Jako osoba, która intensywnie pracowała z prasami hydraulicznymi, napotkałem wiele wyzwań, szczególnie związanych z wibracjami. W tym artykule omówię problemy z wibracjami i ich rozwiązania dla Y27. prasa hydraulicznaZrozumienie tych problemów jest kluczowe dla utrzymania wydajności operacyjnej i zapewnienia długowieczności sprzętu. Podzielę się swoimi spostrzeżeniami na temat typowych przyczyn wibracji oraz skutecznych strategii ich łagodzenia. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym operatorem, czy nowicjuszem w tej dziedzinie, te informacje pomogą Ci zwiększyć wydajność Twojego Y27. prasa hydrauliczna.

Prasa hydrauliczna dwustronnego działania charakteryzuje się niskim zużyciem energii, wysoką wydajnością i nowatorskim designem. Wyposażona w zabezpieczenie, funkcję automatycznego zliczania oraz dwubiegową regulację ruchomej belki: szybki ruch bez obciążenia, powolny ruch w kierunku formy i rozciąganie. Siłownik główny i siłownik boczny prasy posiadają dolne zabezpieczenie krańcowe, a ustawienie górnej i dolnej pozycji granicznej skoku jest proste, wygodne i szybkie.

Rozwiązania dla prasy hydraulicznej Y27

ⅠCechy konstrukcyjne

●Prasa hydrauliczna dwustronnego działania jest używana głównie do rozciągania, gięcia, formowania itp. cienkich blach. Może być również używana do prasowania tworzyw sztucznych, gięcia na zimno, korekcji formowania i prasowania. Siłownik zaciskowy prasy hydraulicznej dwustronnego działania może służyć jako urządzenie buforowe, a także do zagniatania i wykrawania. Ciśnienie robocze każdej komory można regulować oddzielnie, zgodnie z ciśnieniem regulowanym przez system. Aby zapewnić jakość ciągnienia i zaciskania, siłownik zaciskowy jest wyposażony w system podtrzymywania ciśnienia.

● Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok prasy hydraulicznej dwustronnego działania można regulować w określonym zakresie, w zależności od potrzeb. Prasa hydrauliczna dwustronnego działania posiada niezależny mechanizm napędowy i układ elektryczny oraz scentralizowane sterowanie za pomocą przycisku, które może pracować w trzech trybach: ręcznym, półautomatycznym i automatycznym. W trybie półautomatycznym i automatycznym można podzielić ją na trzy tryby pracy: wypychanie cylindra bez wypychania, rozciąganie dodatnie i rozciąganie odwrotne, a także dwa tryby prasowania ze stałym ciśnieniem i stałym zakresem.

II Przyczyny wibracji i strategia ich eliminacji

●Generowanie wibracji

Gdy wewnętrzny suwak gwałtownie opada podczas pracy i zmienia prędkość na niską przed zetknięciem z obrabianym przedmiotem, zawór wypełniony cieczą nagle generuje silne drgania, które powodują ciągły rezonans rury i głośny hałas. Jeśli suwak nie zostanie podniesiony na czas, nastąpi uderzenie oleju (uderzenie hydrauliczne), co doprowadzi do pęknięcia rury i uszkodzenia maszyny. Przede wszystkim należy sprawdzić źródło drgań. Dźwięk uderzenia wydobywa się z zaworu napełniającego na zewnątrz. Po sprawdzeniu wewnętrznej struktury zaworu napełniającego nie stwierdzono żadnych śladów uszkodzeń, dlatego przeprowadzono następującą analizę.

●Analiza układu hydraulicznego

1. Analiza zjawiska uderzenia oleju (uderzenia wodnego)

Dwa zbiorniki prasy hydraulicznej dwustronnego działania są zamontowane po lewej i prawej stronie korpusu maszyny. Wlot zaworu napełniającego znajduje się na tym samym poziomie co dno zbiornika, a olej w zbiorniku jest przenoszony pod stałym ciśnieniem do wyjścia (na zewnątrz zaworu napełniającego). Gdy suwak szybko opada pod wpływem własnego ciężaru, zawór napełniający zostaje zassany pod wpływem podciśnienia, a olej ze zbiornika przepływa do górnej komory cylindra głównego z prędkością Vt przez rurę.

Gdy suwak szybko opada do wolnej prędkości, zawór napełniający nagle się zamyka. W tym momencie natężenie przepływu na wlocie zaworu napełniającego nagle zmienia się na 0. Zewnętrzny (wyjściowy) płyn nagle traci energię kinetyczną ssania podciśnieniowego, a energia przepływu zostaje przechwycona, powodując gwałtowny wzrost ciśnienia na końcu wyjściowym i uderzenie w zawór. Ciśnienie na końcu wejściowym (zbiorniku) jest przenoszone z prędkością dźwięku, a olej w rurociągu traci swoją prędkość przepływu, ponieważ stałe ciśnienie w zbiorniku jest mniejsze niż ciśnienie przenoszone. Cofający się przepływ oleju powoduje spadek ciśnienia na końcu wejściowym i jest przenoszony z kolei na koniec wyjściowy z prędkością dźwięku, tak że ciśnienie na zewnątrz zaworu napełniającego nagle zmienia się z wysokiego na niskie, a niskie ciśnienie jest przenoszone na koniec wejściowy z prędkością dźwięku. Rura wytwarza gwałtowny dźwięk oscylacji ciśnienia.

2. W momencie, gdy zawór napełniający zostanie poddany działaniu wysokiego ciśnienia, ciśnienie w górnej komorze głównego cylindra jest niskie.

Prędkość suwaka opadającego pod wpływem własnego ciężaru jest ważnym parametrem. Suwak pokonuje opór tarcia każdego z elementów uszczelniających cylindra, aby uzyskać bardziej optymalną prędkość opadania, a jednocześnie przyspiesza i zwalnia, gdy zawór napełniający cieczą jest zamknięty po zassaniu wystarczającej ilości oleju z górnej komory głównego cylindra. Wytworzone ciśnienie jest większe niż ciśnienie na zewnątrz zaworu napełniającego. Aby spełnić te warunki, zawór napełniający jest mocno dociśnięty, a końcówka wyjściowa, a następnie nagły wzrost ciśnienia, nie może popchnąć zaworu napełniającego, co eliminuje wibracje.

Część uszczelnienia tłokowego suwaka luzuje się na skutek zużycia podczas długotrwałego ruchu, co powoduje, że suwak opada szybciej pod wpływem własnego ciężaru, a w ten sposób w górnej komorze głównego cylindra występuje zjawisko podciśnienia, co powoduje niskie ciśnienie i spowolnienie wzrostu ciśnienia w górnej komorze głównego cylindra.

●Strategia eliminacji

1. Aby płynnie wyeliminować drgania udarowe podczas procesu napełniania cieczą, należy przede wszystkim ponownie wyregulować wewnętrzny tłok, aby otworzyć zawór napełniający cieczą podczas drogi powrotnej z wyprzedzeniem i w warunkach histerezy, aby nie doszło do zakłóceń podczas eliminowania wibracji.

2. Wyreguluj prędkość ruchu suwaka wewnętrznego w dół. Prędkość zaworu wypełnionego cieczą i jego powierzchnia przelewowa są bezpośrednio powiązane z natężeniem przepływu na wlocie zaworu, a ciężar suwaka jest proporcjonalny do prędkości ruchu suwaka w dół.

3. Wyreguluj dopływ oleju do głównej pompy olejowej. Aby wyeliminować wibracje, konieczne jest wprowadzenie odpowiednich warunków i dodatkowych regulacji w układzie sterowania serwomechanizmem, tak aby nieznacznie zwiększyć prędkość napinania wewnętrznego tłoka. Dzięki temu ciśnienie w górnej komorze głównego cylindra po zamknięciu zaworu napełniającego jest znacznie wyższe niż ciśnienie na zewnątrz zaworu napełniającego, co eliminuje ryzyko wibracji zaworu napełniającego.