Normy projektowania matryc tłocznikowych w motoryzacji
Jako doświadczony inżynier w branży motoryzacyjnej, z przyjemnością omówię zagadnienia związane z motoryzacją. wykrojnik Normy projektowe. Normy te są niezbędne do zapewnienia jakości i precyzji tłoczonych części stosowanych w pojazdach. W tym artykule omówię kluczowe zasady, którymi kieruje się proces projektowania, w tym dobór materiałów, specyfikacje narzędzi i kryteria wydajności. Zrozumienie tych norm nie tylko zwiększa wydajność, ale także zapewnia zgodność z przepisami bezpieczeństwa. Dołącz do mnie, a zagłębię się w kluczowe aspekty projektowania tłoczników samochodowych, które przyczyniają się do pomyślnych wyników produkcyjnych.
Zasady utylizacji odpadów z tłoczników samochodowych
1. Zasady utylizacji odpadów z tłoczników samochodowych
1) Kwestię utylizacji odpadów należy traktować poważnie i priorytetowo.
2) Użytkownik musi sprawdzić, czy materiał odpadowy wysuwa się poza formę, poza stół prasy lub do otworu odpadowego obrabiarki.
3) Zasada jest taka, że po każdym przebiciu odpad spada.
4) Kąt nachylenia leja złomu, otworów dziurkowanych i mniejszych kątów leja złomu wynosi więcej niż 50 stopni, kąt prowadnicy pierwotnej wynosi 30°, kąt prowadnicy wtórnej wynosi 25°, a kąt toru bieżni wynosi 15°.
5) Wysokość noża do złomu musi być wystarczająca, aby można było zainstalować lejek.
6) Jeśli wysokość leja instalacyjnego jest niewystarczająca, należy rozważyć zastosowanie pojemnika na odpady.
7) Materiały odpadowe należy obchodzić się ostrożnie i wyjmować z formy, pozostawiając im wystarczająco dużo miejsca.
8) Należy zwrócić uwagę na wielkość otworów (interfejsów) różnych pojemników na odpady.
9) Jeśli zachodzi potrzeba, aby odpady zsunęły się z powierzchni roboczej prasy, lej odpadowy powinien być dwustopniowy i składany.
10) Zsyp odpadów przeciekowych musi być co najmniej 30 mm większy od maksymalnego kształtu odpadów (można go odpowiednio zmniejszyć, chyba że występują szczególne okoliczności).
2. Podstawowy pomysł
1) Podstawowy proces przetwarzania odpadów to proces, w którym odpady są naturalnie usuwane do wiertła w cyklu.
2) Przy określaniu wysokości położenia siedziska obcinarki do złomu należy wziąć pod uwagę wysokość montażu prowadnicy.
3) Podczas obróbki materiałów odpadowych w konstrukcji kanału należy zachować odpowiedni margines po lewej, prawej oraz górnej i dolnej stronie kanału.
4) Ogólnie rzecz biorąc, kąt przesuwu złomu wynosi 30 stopni wewnątrz formy i 25 stopni na zewnątrz formy.
5) Podczas ręcznego podawania materiałów należy zwrócić uwagę na rozmieszczenie noży odpadowych i konstrukcję zsuwni, aby mieć pewność, że odpady nie przedostaną się na stronę operatora.
6) Jeżeli materiału nie można zdjąć naturalnie ze względu na wzajemny stosunek noży górnych i dolnych, stosuje się zdejmowanie wymuszone.
Normy zapobiegające deformacji złomu
Środki ostrożności:
1. Pozostaw 20 mm na powierzchni profilującej stempla i obniż przestrzeń z tyłu o 2 mm, aby zmniejszyć konieczność wykańczania i uniknąć odkształcenia górnej części ścinku.
2. Nie ma potrzeby profilowania powierzchni. Nadmiarowe wypustki należy zoptymalizować, aby zmniejszyć objętość obróbki i uniknąć deformacji wierzchniej warstwy złomu.
3. Dziurkacz ma powierzchnie wypukłe i wklęsłe, które należy skopiować i nie można ich usunąć.
4. Aby zasymulować kontrolę ruchu, krawędź tnąca stempla musi stykać się z materiałem odpadowym. Nie należy dopuścić, aby inne miejsca najpierw kolidowały z materiałem odpadowym, powodując jego deformację.
Środki ostrożności:
1. Ten górny stempel powinna być 1 mm poza dolną krawędzią matrycy.
2. Złom typu Z gromadzi się głównie w nożu złomowym dolnej formy:
Pierwszy przypadek polega na tym, że noże do złomu w najwyższym i najniższym punkcie złomu w kształcie litery Z są krawędziami noży. Należy dodać nasadkę na złom z boku najniższego punktu złomu, aby umożliwić złomowi obrót wzdłuż fioletowego złomu, a następnie jego usunięcie. W przeciwnym razie, jeśli nasadka zostanie zaprojektowana w najwyższym punkcie, złom może utknąć między dwoma nożami wzdłuż czarnego złomu.
Druga sytuacja polega na tym, że najwyższy punkt odpadu w kształcie litery Z znajduje się z tyłu noża, a najniższy – na jego krawędzi. W dolnym punkcie górnej formy dodawany jest sworzeń wyrzutnika odpadów, aby odpad w kształcie litery Z mógł się płynnie wysuwać. Dlatego projektując układ noży do odpadów, musimy najpierw wybrać drugą sytuację.