Z mojego doświadczenia wynika, że pracuję z prasy krawędzioweKompensacja ugięcia jest kluczowa dla uzyskania dokładnych gięcia i utrzymania jakości produktu końcowego. Ugięcie prasy krawędziowej może wystąpić z powodu ogromnych sił przyłożonych podczas proces gięcia, co prowadzi do nierównomierności kształtu materiału. Przez lata opracowałem strategie skutecznej kompensacji tego ugięcia, w tym korekty ustawień maszyny i technik oprzyrządowania. W tym artykule podzielę się swoimi spostrzeżeniami na temat kompensacji ugięcia prasy krawędziowej, udzielając praktycznych wskazówek, które mogą pomóc operatorom zwiększyć precyzję i poprawić ogólną wydajność operacji gięcia.

System koronowania zapewnia stały kąt gięcia na całej długości produktu

Podczas gięcia blachy na prasie krawędziowej, siły działające na prasę krawędziową mogą spowodować odkształcenie górnej i dolnej belki. W rezultacie narzędzia prasy krawędziowej nie będą już równoległe podczas gięcia, co doprowadzi do odchyleń kątowych produktu. Można temu zapobiec, stosując system kompensacji ugięcia (ugięcia) zarówno górnej, jak i dolnej belki.

Systemy kompensacji ugięcia pomagają kompensować ugięcie występujące w prasach krawędziowych. Ważne jest, aby kompensacja zachodziła na całej długości maszyny, ponieważ narzędzia górne muszą wchodzić w narzędzia dolne na tej samej głębokości na całej długości maszyny. System kompensacji ugięcia prasy krawędziowej jest dostępny w wersji mechanicznej i hydraulicznej. 

Hydrauliczne systemy koronowania

Hydrauliczne systemy kompensacji odkształcenia wykorzystują jeden lub więcej cylindrów w dolnej belce prasy krawędziowej. Odkształcenie można regulować dla każdego cylindra; wybrzuszenie w dolnej belce można uzyskać poprzez regulację każdego z cylindrów. Im więcej cylindrów jest używanych, tym większa dokładność kompensacji ugięcia prasy krawędziowej. W swojej najprostszej formie (jeden lub kilka cylindrów) hydrauliczny system kompensacji odkształcenia nie ma rozdzielczości niezbędnej do dokładnej kompensacji ugięcia. Większą dokładność kompensacji można uzyskać, stosując większą liczbę indywidualnie sterowanych cylindrów. Prowadzi to jednak do znacznie bardziej złożonego, a przez to droższego i bardziej podatnego na uszkodzenia, układu sterowania.

Mechaniczne systemy koronowania

Mechaniczne systemy kompensacji wykorzystują podkładki regulacyjne do podparcia dolnego oprzyrządowania na całej długości prasy krawędziowej. Na rynku dostępne są obecnie różne systemy mechaniczne. System kompensacji firmy HARSLE składa się z szeregu par podkładek regulacyjnych umieszczonych wewnątrz dwóch ciągłych ram, które mogą poruszać się w przeciwnych kierunkach. Te kliny kompensacyjne charakteryzują się zróżnicowanym zestawem precyzyjnie obliczonych kątów nachylenia.

Przesuwając jeden klin nad drugim, można uzyskać krzywą, która bardzo precyzyjnie kompensuje ugięcie na całej długości prasy krawędziowej. Umieszczenie par podkładek w klinach ma również dodatkową zaletę: można je modyfikować pod innym kątem nachylenia, przesuwając je względem siebie w kierunku poprzecznym. Pozwala to na kompensację Ty i tym samym na uzyskanie dokładnej kalibracji w każdej sytuacji.

Porady HARSLE'A dotyczące kompensacji ugięcia prasy krawędziowej

Wielką zaletą mechanicznych i hydraulicznych systemów kompensacji odkształceń jest to, że operatorzy nie muszą znać procesu gięcia, aby kompensować ugięcie prasy krawędziowej. Jednak hydrauliczne systemy kompensacji odkształceń ...

Mechaniczny system kompensacji wypukłości firmy HARSLE jest jednak w stanie to zrobić: kliny precyzyjnie podążają za ugięciem w każdym przebiegu i umożliwiają korektę przy zmianie obciążenia. Co więcej, lokalne odchylenia pionowe można kompensować poprzez regulację poprzeczną. Dzięki temu mechaniczny system kompensacji wypukłości firmy HARSLE jest niezwykle dokładny w każdych warunkach.