Kiedy oceniam Maszyna do walcowania Pojemność W nowym projekcie moim priorytetem jest dokładne dopasowanie do grubości blachy, z którą pracuję. Używanie maszyny niedopasowanej do materiału może skutkować niedokładnym formowaniem, nadmiernymi odpadami, a nawet poważnymi uszkodzeniami sprzętu. W tym artykule pokażę, jak skutecznie dopasować wydajność walcarki do różnych grubości blach, omawiając kluczowe parametry, analizując wytrzymałość materiału i stosując praktyczne techniki regulacji.

Zrozumienie wydajności maszyn walcowniczych

Co naprawdę oznaczają wskaźniki pojemności

Patrząc na specyfikację maszyny, wydajność znamionowa zazwyczaj odzwierciedla maksymalną grubość i szerokość, jaką maszyna może walcować w stali miękkiej (zwykle około 250 MPa, granica plastyczności). Nie oznacza to jednak, że maszyna może walcować dowolny rodzaj materiału przy tych parametrach. Wydajność należy dostosować w zależności od rodzaju materiału, długości i granicy plastyczności.

Korekta granicy plastyczności w celu dokładnego dopasowania

Pracując ze stalą nierdzewną lub stopami o wysokiej wytrzymałości, zawsze stosuję współczynnik korekcyjny. Na przykład, jeśli maszyna jest przeznaczona do stali miękkiej o grubości 20 mm, może obrabiać tylko 12–14 mm stali nierdzewnej 304. Zrozumienie tych korekt pomaga mi uniknąć przeciążenia maszyny lub niedokładnego wykonania rolek.

Dopasowanie grubości płyty do typu maszyny

Maszyny 3-rolkowe kontra 4-rolkowe

Często wybieram maszynę 4-walcową do pracy z cieńszymi blachami, które wymagają wysokiej precyzji lub wstępnego gięcia. Maszyny te mogą zaciskać i walcować w jednym przejściu. W przypadku blach grubszych niż 20 mm, maszyna 3-walcowa o zmiennej geometrii zapewnia większą siłę formowania i elastyczność w przypadku niestandardowych promieni.

Wytyczne dotyczące minimalnej i maksymalnej grubości

Każda walcarka ma praktyczny zakres grubości. Maszyna, która doskonale radzi sobie z walcowaniem blach o grubości 5 mm, może mieć problemy z uzyskaniem równomiernej wydajności przy grubości 0,8 mm lub 20 mm. Sprawdzam obie. minimalna grubość walcowania I maksymalna nośność toczenia przy wyborze sprzętu do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych.

Zagadnienia dotyczące szerokości materiału i średnicy cylindra

Szersze płyty wymagają większego momentu obrotowego

Podczas walcowania szerszych materiałów (np. 2500 mm+) zapotrzebowanie na moment obrotowy znacznie wzrasta. Nawet przy umiarkowanej grubości, szersza blacha stawia większy opór na walcach. Dlatego zawsze uwzględniam szerokość blachy, a nie tylko jej grubość, przy ocenie. wydajność maszyny walcowniczej.

Rolki o małej średnicy i cienkie arkusze

Cienkie blachy (poniżej 2 mm) często wymagają walców górnych o mniejszej średnicy, aby uzyskać ciasne zagięcia bez marszczenia. Maszyny przeznaczone do walcowania blach o małej grubości zazwyczaj są wyposażone w specjalistyczne komponenty, które pomagają kontrolować posuw arkusza i minimalizować powstawanie śladów na powierzchni.

Techniki dopasowywania w świecie rzeczywistym

Korzystanie z tabeli pojemności

Przedmiot	JEDNOSTKA	W12-6*1500	W12-6*2000	W12-6*3000	W12-8*1500	W12-8*2000
Maksymalna grubość wałkowania	mm	6	6	6	8	8
Maksymalna grubość przed wałkowaniem	mm	5	5	5	6	6
Maksymalna długość zwijanego arkusza	mm	1500	2000	3000	1500	2000
Średnica górnej rolki	mm	170	190	230	190	210
Średnica dolnego wałka	mm	160	170	210	170	190
Średnica rolek bocznych	mm	140	150	180	150	170
Min. średnica walcowania	mm	250	280	320	280	300
Prędkość toczenia	m/min	4	4	4	4	4
Moc silnika	kw	4	5.5	7.5	5.5	5.5
Objętość zbiornika oleju	L	150	150	180	150	150
Wymiar (Dł.*Sz.*Wys.)	mm	3500	4000	5100	3500	4150
	mm	1350	1380	1450	1350	1380
	mm	1200	1200	1350	1250	1300

Większość maszyn zawiera tabelę rotacyjną, która mapuje maksymalną grubość w funkcji szerokości dla różnych materiałów. Korzystam z tej tabeli przed załadowaniem nowego zadania, zwłaszcza przy zmianie stali węglowej na stal nierdzewną lub aluminium.

Praktyczny wzór obniżania mocy

Przy przeliczaniu wydajności stali miękkiej na wydajność innych materiałów stosuję ogólną zasadę:

• Stal nierdzewna: Zmniejsz grubość znamionową o 30–50%
• Aluminium: Zwiększona grubość nominalna o 30% (ze względu na niższą granicę plastyczności)
  Pomaga mi to uniknąć przeciążenia systemu i wydłużyć żywotność maszyny.

Często zadawane pytania

Prawidłowe dopasowanie maszyna do walcowania pojemność Odpowiednia grubość blachy ma kluczowe znaczenie dla skutecznego, bezpiecznego i wydajnego formowania. Dzięki zrozumieniu specyfikacji maszyn, wytrzymałości materiałów i zasad obniżania parametrów, mogę z pełnym przekonaniem dobrać lub dostosować sprzęt do każdego projektu – niezależnie od tego, czy chodzi o cienkie kanały ze stali nierdzewnej, czy grube kołnierze stalowe. Aby uzyskać pomoc w wyborze odpowiedniego modelu lub zamówić spersonalizowaną tabelę wydajności, skontaktuj się z naszym zespołem technicznym HARSLE w dowolnym momencie. Jesteśmy po to, aby zapewnić płynny i ekonomiczny proces walcowania.