-11%
Automatyczna spawarka słupów do produkcji słupów ulicznych
Pierwotna cena wynosiła: $44,600.$39,600Aktualna cena wynosi: $39,600.Ustawić
Maszyna do gięcia profili do zastosowań przemysłowych
Pierwotna cena wynosiła: $12,000.$10,800Aktualna cena wynosi: $10,800.Ustawić
Stanowisko spawalniczo-tnące 2 w 1 do produkcji słupów ulicznych
Pierwotna cena wynosiła: $90,000.$80,000Aktualna cena wynosi: $80,000.Ustawić
Stanowisko spawalniczo-cięciowe 2w1 to kompaktowe i wydajne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o nowoczesnych warsztatach obróbki metali. Integrując funkcje spawania i cięcia w jednym stanowisku, pomaga ono zredukować zajmowaną powierzchnię, usprawnić przepływ pracy i zwiększyć wydajność produkcji. Stanowisko to idealnie nadaje się do produkcji konstrukcji stalowych, obróbki blach oraz produkcji niestandardowych elementów metalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, elastycznym opcjom konfiguracji i zwiększonemu bezpieczeństwu operatora, zapewnia stabilne, precyzyjne i ekonomiczne działanie w przemyśle.
100 w magazynie
Notatka: Ceny zależą od modelu i konfiguracji. Kliknij "Wyślij zapytanie", aby otrzymać indywidualną wycenę.
KOMPLEKSOWE STANOWISKO ROBOCZE 2W1
| Przedmiot | Jednostka | Specyfikacja |
| Materiał przedmiotu obrabianego | — | Stal węglowa |
| Grubość ścianki rury | mm | 2–12 |
| Długość przedmiotu obrabianego | mm | 1000–12000 |
| Rozmiar płyty kołnierzowej (maks./min.) | mm | 600×600/250×250 |
| Waga przedmiotu obrabianego | kg | ≤500 |
| Średnica dna rury | mm | Ø100–Ø450 |
5
Ludzie oglądają teraz ten produkt!
Opis
Stanowisko spawalniczo-cięciowe 2 w 1 zostało zaprojektowane, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na kompaktowe, elastyczne i wydajne rozwiązania do obróbki metali w przemysłowych środowiskach produkcyjnych. Łącząc procesy spawania i cięcia w jednym, zintegrowanym stanowisku roboczym, znacznie zmniejsza ono zajmowaną powierzchnię, jednocześnie poprawiając ciągłość i wydajność pracy.
To stanowisko robocze nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do produkcji konstrukcji stalowych, słupów oświetleniowych, elementów z blachy, ram, wsporników i niestandardowych zespołów metalowych. Operatorzy mogą wykonywać operacje cięcia i spawania w tym samym obszarze roboczym, minimalizując czas obsługi materiałów i redukując wąskie gardła produkcyjne.
Zbudowane na wytrzymałej stalowej ramie, stanowisko robocze oferuje doskonałą stabilność konstrukcyjną i odporność na wibracje, gwarantując stałą precyzję podczas pracy. Modułowa konstrukcja pozwala użytkownikom konfigurować narzędzia tnące, sprzęt spawalniczy, systemy odciągu dymów i osprzęt zgodnie z konkretnymi wymaganiami produkcyjnymi. Elementy konstrukcyjne zorientowane na bezpieczeństwo chronią operatorów, zapewniając jednocześnie wydajność codziennej pracy.
Dla producentów poszukujących sposobu na optymalizację układu warsztatu, obniżenie kosztów inwestycji i zwiększenie elastyczności produkcji, stanowisko spawalniczo-tnące 2 w 1 stanowi praktyczne i skalowalne rozwiązanie.
Główne cechy:
-
Zintegrowane funkcje spawania i cięcia w jednym stanowisku roboczym
-
Konstrukcja oszczędzająca miejsce, optymalizująca układ warsztatu
-
Solidna konstrukcja stalowa zapewniająca wysoką stabilność i trwałość
-
Modułowa konfiguracja dla różnych procesów spawania i cięcia
-
Zmniejszona obsługa materiałów i zwiększona wydajność przepływu pracy
-
Nadaje się do produkcji niestandardowej i małoseryjnej
CO OFERUJEMY
Przegląd funkcji produktu
Głowica spawalnicza
Wysokiej precyzji głowica spawalnicza gwarantuje stabilne i dokładne spoiny przy minimalnych odkształceniach cieplnych.
Próbki
Wykonuje gładkie, czyste spoiny na różnych metalach, gwarantując mocne i niezawodne połączenia.
Próbki
Wszechstronna wydajność widoczna w próbkach, znakomicie sprawdzająca się w przypadku stali nierdzewnej, aluminium i stali węglowej.
Zaufani globalni partnerzy
Nasi cenieni partnerzy reprezentują branże na całym świecie, przyczyniając się do innowacyjnych rozwiązań i wzajemnego rozwoju. Jesteśmy dumni ze współpracy z tymi cenionymi markami, podnosząc jakość usług i rozszerzając naszą globalną obecność w obszarze technologii obróbki metali.
Dlaczego warto wybrać HARSLE
Bezpośredni producent
Bezpośrednio z fabryki, bez pośredników, co gwarantuje naszym klientom najlepsze ceny.
3-letnia gwarancja
Ciesz się spokojem ducha dzięki trzyletniej gwarancji i bezpłatnej wymianie części.
Wsparcie wielojęzyczne
Nasz wielojęzyczny zespół zapewni skuteczną komunikację w celu zaspokojenia wszystkich Twoich potrzeb.
Terminowa dostawa
Maszyny dostarczane są na czas, co gwarantuje szybką dostawę do naszych klientów.
Zapewnienie jakości
Kompleksowe kontrole jakości są gwarancją jakości każdej maszyny.
Usługa zlokalizowana
Dla Państwa wygody zapewniamy szybką, zlokalizowaną obsługę w wielu krajach.
Referencje
Posłuchaj, co mówią nasi klienci
W HARSLE wierzymy w siłę współpracy. Nasze zaufane partnerstwa z wiodącymi markami w branży obróbki metali zwiększają nasze możliwości i poszerzają ofertę. Wspólnie dążymy do dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Te partnerstwa nie tylko pozwalają nam dzielić się wiedzą i doświadczeniem, ale także gwarantują wysoką jakość maszyn i usług. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w silnych relacjach, które zbudowaliśmy, przynoszących korzyści naszym klientom. Dołącz do nas i świętuj z naszymi cenionymi partnerami, którzy podzielają naszą wizję jakości i innowacji.
★★★★★ تم تقييمه بـ 5 من 5
Wyjątkowa jakość i wydajność!
Od trzech lat korzystamy z urządzenia do cięcia laserowego firmy HARSLE i jesteśmy niezwykle zadowoleni z jego wydajności, jakości i wyjątkowej obsługi klienta.
Niemcy
★★★★★ تم تقييمه بـ 5 من 5
Zawsze doskonała obsługa!
Od trzech lat korzystamy z laserowej maszyny do cięcia firmy HARSLE i jesteśmy niezmiennie pod wrażeniem jej jakości i doskonałej obsługi klienta.
USA
Najpopularniejsze pytania
Czym jest maszyna do cięcia laserowego i jak działa?
Maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje skupioną wiązkę laserową o dużej mocy do topienia, wypalania lub odparowywania materiału wzdłuż zaprogramowanej ścieżki. Wiązka jest generowana przez źródło laserowe (zazwyczaj światłowód lub CO2), prowadzona przez układ optyczny i skupiana na obrabianym przedmiocie. Gaz wspomagający (taki jak azot lub tlen) zdmuchuje stopiony materiał, zapewniając czyste i precyzyjne cięcia z minimalną ilością stref wpływu ciepła.
Jakie typy maszyn do cięcia laserowego oferują Państwo?
Oferujemy szeroką gamę urządzeń do cięcia laserowego, w tym lasery światłowodowe, lasery CO2, lasery do cięcia rur i przewodów oraz modele z wymiennymi stołami dwuplatformowymi. Moc lasera waha się od 1000 W do 30 000 W i więcej, co pozwala na precyzyjne cięcie cienkich blach i obróbkę ciężkich, grubych płyt.
Jakie materiały można ciąć za pomocą Państwa urządzeń do cięcia laserowego?
Nasze lasery światłowodowe umożliwiają obróbkę szerokiej gamy metali, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi, stali ocynkowanej i tytanu. Lasery CO2 umożliwiają również cięcie materiałów niemetalowych, takich jak akryl, drewno i tkaniny. Maksymalna grubość cięcia zależy od mocy lasera i rodzaju materiału.
Jaką grubość cięcia są w stanie obsłużyć Twoje maszyny laserowe?
Grubość cięcia zależy od mocy lasera i materiału. Na przykład, laser światłowodowy o mocy 6000 W może ciąć stal węglową o grubości do 20 mm i stal nierdzewną o grubości 10 mm, a model o mocy 12 000 W – stal węglową o grubości ponad 30 mm. Opcje o wyższej mocy (20 000–30 000 W) umożliwiają cięcie jeszcze grubszych blach. Możemy zalecić odpowiedni poziom mocy w oparciu o Państwa indywidualne wymagania.
Jaka jest dokładność i prędkość cięcia Państwa maszyn?
Nasze wycinarki laserowe osiągają dokładność pozycjonowania ±0,03 mm i powtarzalność ±0,02 mm. Maksymalna prędkość cięcia może sięgać do 100 m/min w przypadku cienkich blach, w zależności od mocy lasera i materiału. Połączenie szybkich serwosilników, precyzyjnych prowadnic liniowych i zaawansowanych systemów CNC zapewnia niezmiennie wysoką dokładność i szybkość działania.
Jakie są zalety lasera światłowodowego w porównaniu z laserem CO2?
Lasery światłowodowe oferują szereg zalet w porównaniu z laserami CO2 w cięciu metali: wyższą sprawność elektryczną (do 30% w porównaniu z 10%), szybsze cięcie cienkich i średnich materiałów, niższe koszty eksploatacji i konserwacji, dłuższą żywotność źródła lasera (ponad 100 000 godzin) oraz możliwość cięcia metali o wysokim współczynniku odbicia światła, takich jak miedź i mosiądz. Lasery światłowodowe nie wymagają również gazu laserowego ani ustawiania zwierciadeł.
Jakie funkcje bezpieczeństwa są dostępne w Państwa ploterach laserowych?
Nasze maszyny do cięcia laserowego są wyposażone w kompleksowe zabezpieczenia, takie jak w pełni zamknięte osłony ochronne z blokadami bezpieczeństwa, okna obserwacyjne z certyfikatem laserowym, systemy wyciągu oparów, przyciski zatrzymania awaryjnego oraz zabezpieczenie głowicy tnącej przed kolizją. Wszystkie maszyny spełniają normy bezpieczeństwa CE oraz odpowiednie przepisy dotyczące bezpieczeństwa laserów, zapewniając operatorowi ochronę.
Jakiego systemu sterowania CNC i oprogramowania używają Państwa maszyny?
Nasze wycinarki laserowe są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania CNC wiodących marek, takich jak Cypcut, Beckhoff i FScut. Oprogramowanie obsługuje import plików DXF/DWG, automatyczne nestingi, optymalizację wejścia/wyjścia, cięcie na wspólnej krawędzi oraz monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym. Przyjazny dla użytkownika interfejs sprawia, że programowanie i obsługa są proste.
Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia i okres gwarancji?
Standardowy czas realizacji zamówienia na wycinarkę laserową wynosi od 15 do 45 dni, w zależności od modelu i konfiguracji. Oferujemy 24-miesięczną gwarancję na źródło lasera oraz 12-miesięczną gwarancję na całą maszynę, obejmującą wady produkcyjne. Pakiety rozszerzonej gwarancji i dożywotnie wsparcie techniczne są dostępne na życzenie.
Czy oferują Państwo instalację, szkolenie i serwis posprzedażowy?
Tak, oferujemy pełen zakres usług instalacji i uruchomienia, kompleksowe szkolenie operatorów oraz stałe wsparcie posprzedażowe. Nasi inżynierowie mogą dojechać do Państwa zakładu w celu przeprowadzenia konfiguracji i szkolenia na miejscu. Oferujemy również zdalną pomoc techniczną, dostawę części zamiennych oraz doradztwo w zakresie konserwacji zapobiegawczej, aby zapewnić maksymalną wydajność Państwa lasera.
Informacje dodatkowe
| Waga | 999 kg |
|---|---|
| Wymiary | 3600 × 1750 × 2439 mm |
| Marka | HARSLE |
| Funkcjonować | Cięcie, Spawalniczy |
| Czas realizacji | 45 dni |
| Termin płatności | LC, TT |
| Termin ceny | EXW |
| Gwarancja | 1 rok |
Opinie (0)
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.