-14%

Obejrzyj wideo

Kliknij, aby powiększyć

DualPolish 800 for Laser Cut Parts Edge Finishing

Name: DualPolish 800 for Laser Cut Parts Edge Finishing | HARSLE
SKU: HS20264301
Price: 10800 USD
Availability: InStock

Pierwotna cena wynosiła: $12,600.Aktualna cena wynosi: $10,800. Ustawić

Ten DualPolish 800 is a versatile deburring and chamfering machine designed specifically for laser-cut parts. With its precision engineering, it eliminates rough edges and creates smooth, consistent finishes. This machine is ideal for high-volume production, offering reliable results, quick processing, and easy operation. Enhance your production efficiency and quality with the DualPolish 800, the perfect solution for laser-cut part finishing.

100 w magazynie

Notatka: Ceny zależą od modelu i konfiguracji. Kliknij "Wyślij zapytanie", aby otrzymać indywidualną wycenę.

Porównywać

Dodaj do listy życzeń

WYŚLIJ ZAPYTANIE

DualPolish

Przedmiot	Zjednoczyć	SM630	SM1000	SM1300	SV630	SV1000	SV1300	SMV630	SMV1000	SMV1300	DM630	DM1000	DM1300	DV630	DV1000	DV1300	DMV630	DMV1000	DMV1300
Szerokość przetwarzania	mm	630	1000	1300	630	1000	1300	630	1000	1300	630	1000	1300	630	1000	1300	630	1000	1300
Grubość przetwarzania	mm	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100
Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego	mm	≥30100,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥30100,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5
Prędkość podawania	m/min	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14
Prędkość szczotki walcowej	m/min	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20
Prędkość orbitalna	m/min	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12
Rozmiar pasa ściernego	mm	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300
Rozmiar tarczy ściernej	mm	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35
Średnica głównego walca szlifierskiego	mm	190	190	210	190	190	210	190	190	210	190	190	210	190	190	210	190	190	210
Wysokość stołu roboczego	mm	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980
Silnik orbitalny	kw	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
Silnik szczotki walcowej	kw	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3
Silnik pasa ściernego	kw	7.5	15	22	7.5	15	22	7.5	15	15	7.5	15+11	15	7.5	15+11	22	7.5	15+11	15
Silnik przenośnika	kw	2.2	3	3	2.2	3	3	2.2	3	3	2.2	4	3	2.2	3	3	2.2	3	3
Silnik podnoszenia szczotki	kw	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55
Silnik podnoszenia stołu	kw	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55
Zakres fazowania	mm	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1
Wentylator podciśnieniowy	kw	-	-	-	7.5	15	15	7.5	11	15	-	-	-	7.5	15	15	7.5	15	15
Wymiary wentylatora podciśnieniowego	mm	-	-	-	1000980850	13509001150	13509001150	1000980850	12008501000	13509001150	-	-	-	1000980850	13509001150	13509001150	1000980850	13509001150	13509001150
Waga wentylatora podciśnieniowego	kg	-	-	-	180	260	260	180	220	260	-	-	-	180	280	260	180	280	260
Wymiary maszyny	mm	235011502300	350011502300	380019002350	235011502300	350011502300	380019002350	235011502300	350011502300	380019002350	285011502300	350011502300	380019002350	285011502300	350011502300	380019002350	285011502300	350011502300	380019002350
Waga maszyny	kg	1600	2200	3000	1600	2200	3000	1600	2200	3000	1800	2400	3000	1800	2400	3000	1800	2400	3000

8 Ludzie oglądają teraz ten produkt!

Opis

Ten DualPolish 800 is engineered to provide a high-performance solution for deburring and chamfering laser-cut parts. This machine is built for industrial applications where speed, precision, and quality are crucial. The DualPolish 800 ensures that all edges are free from burrs and imperfections, resulting in smooth, high-quality finishes for your laser-cut components.

Główne cechy:

Deburring + Chamfering: Combines two essential finishing processes into one machine for maximum efficiency.
Precise Edge Finishing: Delivers clean, accurate, and smooth edges on laser-cut parts with minimal effort.
Wysoka wydajność: Designed for fast operation, improving production cycles while maintaining quality.
Trwałe i niezawodne: Built to last with high-quality components for long-term use.
Przyjazna dla użytkownika obsługa: Simple controls for easy setup and operation, reducing the learning curve.

Perfect for metal fabrication industries, the DualPolish 800 supports high-volume production and helps reduce downtime. Whether you’re working with steel, aluminum, or other metals, this machine guarantees superior edge quality and faster throughput. Invest in the DualPolish 800 to streamline your production and improve the consistency of your finished laser-cut parts.

Zaufani globalni partnerzy

Nasi cenieni partnerzy reprezentują branże na całym świecie, przyczyniając się do innowacyjnych rozwiązań i wzajemnego rozwoju. Jesteśmy dumni ze współpracy z tymi cenionymi markami, podnosząc jakość usług i rozszerzając naszą globalną obecność w obszarze technologii obróbki metali.

DualPolish 800 for Laser Cut Parts Edge Finishing

Dlaczego warto wybrać HARSLE

Bezpośredni producent

Bezpośrednio z fabryki, bez pośredników, co gwarantuje naszym klientom najlepsze ceny.

3-letnia gwarancja

Ciesz się spokojem ducha dzięki trzyletniej gwarancji i bezpłatnej wymianie części.

Wsparcie wielojęzyczne

Nasz wielojęzyczny zespół zapewni skuteczną komunikację w celu zaspokojenia wszystkich Twoich potrzeb.

Terminowa dostawa

Maszyny dostarczane są na czas, co gwarantuje szybką dostawę do naszych klientów.

Zapewnienie jakości

Kompleksowe kontrole jakości są gwarancją jakości każdej maszyny.

Usługa zlokalizowana

Dla Państwa wygody zapewniamy szybką, zlokalizowaną obsługę w wielu krajach.

CO OFERUJEMY

Przegląd funkcji produktu

Referencje

Posłuchaj, co mówią nasi klienci

W HARSLE wierzymy w siłę współpracy. Nasze zaufane partnerstwa z wiodącymi markami w branży obróbki metali zwiększają nasze możliwości i poszerzają ofertę. Wspólnie dążymy do dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Te partnerstwa nie tylko pozwalają nam dzielić się wiedzą i doświadczeniem, ale także gwarantują wysoką jakość maszyn i usług. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w silnych relacjach, które zbudowaliśmy, przynoszących korzyści naszym klientom. Dołącz do nas i świętuj z naszymi cenionymi partnerami, którzy podzielają naszą wizję jakości i innowacji.

Oceniono 5 na 5

Wyjątkowa jakość i wydajność!

Idealne zaokrąglenie krawędzi bez kompromisów w zakresie tolerancji. Jednorodne wykończenie robi wrażenie. Dodatkowo, system odpylania utrzymuje czystość i higienę w naszym warsztacie. To świetna gwarancja jakości i bezpieczeństwa pracowników!

Rosetta Capristo

Niemcy

Oceniono 5 na 5

Zawsze doskonała obsługa!

Przepustowość wzrosła natychmiast trzykrotnie! Dwustronne przetwarzanie oszczędza mnóstwo czasu. Osiągnęliśmy prędkość wyższą o 300%, a oszczędności w zakresie robocizny pokryły inwestycję w ciągu sześciu miesięcy. Idealne rozwiązanie do produkcji wielkoseryjnej.

Mario Gurrola

USA

Najpopularniejsze pytania

Czym jest maszyna do gratowania metalu i jak działa?

Gratownica do metalu została zaprojektowana do usuwania zadziorów, ostrych krawędzi, żużla i warstw tlenków z elementów metalowych po cięciu, wykrawaniu lub obróbce laserowej. Działa poprzez przepuszczanie obrabianych elementów przez szereg obracających się szczotek ściernych, taśm szlifierskich lub głowic szlifierskich, które równomiernie wygładzają wszystkie krawędzie i powierzchnie. Rezultatem są czyste, bezpieczne w obsłudze elementy o stałej jakości krawędzi.

Jakie typy maszyn do gratowania metalu oferują Państwo?

Oferujemy pełną gamę maszyn do gratowania metalu, w tym maszyny do gratowania blachy, maszyny do zaokrąglania krawędzi, maszyny do usuwania żużla, maszyny do usuwania warstwy tlenków oraz modele wielofunkcyjne, które łączą gratowanie, zaokrąglanie krawędzi i wykańczanie powierzchni w jednym przejściu. Dostępne są konfiguracje z głowicą szerokotaśmową i planetarną, dostosowane do różnych wymagań aplikacyjnych.

Jakie materiały mogą obrabiać Twoje urządzenia do gratowania?

Nasze maszyny do gratowania metalu mogą przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz, stal ocynkowaną i tytan. Nadają się do obróbki części wytwarzanych metodą cięcia laserowego, plazmowego, płomieniowego, tłoczenia, dziurkowania i cięcia. Maszyny te skutecznie radzą sobie zarówno z cienkimi, jak i średniogrubymi blachami.

Jaka jest maksymalna szerokość robocza i grubość cięcia?

Nasze maszyny do gratowania są dostępne w szerokościach roboczych od 600 mm do 1600 mm, a zakres grubości obrabianych elementów wynosi od 0,5 mm do 80 mm, w zależności od modelu. Minimalny rozmiar detalu to zazwyczaj 50 mm × 50 mm. Możemy zarekomendować optymalną specyfikację maszyny na podstawie wymiarów detalu i wolumenu produkcji.

Czy maszyna może usunąć zadziory z obu stron elementu za jednym przejściem?

Tak, nasze dwustronne maszyny do gratowania są wyposażone w jednostki obróbcze zarówno na górze, jak i na dole, co umożliwia jednoczesne gratowanie i zaokrąglanie krawędzi po obu stronach obrabianego przedmiotu w jednym przejściu. To znacznie skraca czas obróbki i eliminuje konieczność ręcznego obracania części, co znacząco poprawia wydajność i spójność produkcji.

Jakie są zalety stosowania urządzenia do gratowania w porównaniu z gratowaniem ręcznym?

Gratowanie maszynowe oferuje znaczące korzyści w porównaniu z metodami ręcznymi: jednolitą i powtarzalną jakość krawędzi, znacząco szybszą obróbkę (nawet 10-krotnie), niższe koszty pracy, większe bezpieczeństwo w miejscu pracy dzięki wyeliminowaniu szlifowania ręcznego oraz powtarzalne rezultaty niezależnie od poziomu umiejętności operatora. Zautomatyzowane gratowanie minimalizuje również ryzyko uszkodzenia części i gwarantuje, że każdy element spełnia te same standardy jakości.

Jak działa funkcja zaokrąglania krawędzi?

Funkcja zaokrąglania krawędzi wykorzystuje specjalnie zaprojektowane szczotki ścierne lub planetarne głowice szlifierskie, aby uzyskać jednolity promień na wszystkich krawędziach obrabianego przedmiotu. Promień zaokrąglenia jest regulowany, zazwyczaj w zakresie od R0,2 mm do R2,0 mm, aby spełnić zróżnicowane wymagania dotyczące powłok i bezpieczeństwa. Zaokrąglone krawędzie poprawiają przyczepność farby i powłoki proszkowej, zapobiegają uszkodzeniom powłoki na ostrych narożnikach i zapewniają bezpieczeństwo obróbki.

Jakiej konserwacji wymaga maszyna do gratowania?

Rutynowa konserwacja obejmuje głównie wymianę pasów ściernych i szczotek w przypadku ich zużycia, czyszczenie systemu odpylania oraz okresowe smarowanie podzespołów mechanicznych. Wymiana materiałów eksploatacyjnych jest prosta i może być wykonana przez operatorów bez użycia specjalistycznych narzędzi. Oferujemy wytyczne dotyczące konserwacji i zalecane harmonogramy wymiany, aby zapewnić optymalną wydajność maszyny przy minimalnym przestoju.

Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia i okres gwarancji?

Standardowy czas realizacji zamówienia naszych maszyn do gratowania metalu wynosi od 15 do 30 dni, w zależności od modelu i konfiguracji. Udzielamy 12-miesięcznej gwarancji na wady produkcyjne całej maszyny, z możliwością przedłużenia gwarancji. Części zamienne, wsparcie techniczne i materiały eksploatacyjne są łatwo dostępne przez cały okres użytkowania maszyny.

Czy oferują Państwo instalację, szkolenie i wsparcie posprzedażowe?

Tak, oferujemy kompleksowe usługi instalacji i uruchomienia, praktyczne szkolenia operatorów oraz długoterminowe wsparcie posprzedażowe. Nasi inżynierowie mogą przeprowadzić konfigurację na miejscu lub zdalnie, za pośrednictwem wideokonferencji. Dostarczamy również szczegółowe instrukcje obsługi, szkolenia z zakresu konserwacji i szybką dostawę części zamiennych, aby zapewnić maksymalną wydajność Twojej maszyny do gratowania przez cały okres jej eksploatacji.

Uzyskaj indywidualną wycenę już dziś!

Odkryj, jak HARSLE może sprostać Twoim potrzebom w zakresie obróbki metali. Kliknij poniżej, aby wysłać zapytanie i otrzymać spersonalizowane rozwiązanie od naszego zespołu ekspertów. Wspólnie zadbajmy o Twój sukces!

CYTUJ TERAZ

Informacje dodatkowe