Wstęp

Jako doświadczony profesjonalista w branży obróbki metali rozumiem, że prawidłowa konserwacja i obsługa giętarek są kluczowe dla optymalnej wydajności i trwałości. W tym przewodniku podzielę się niezbędnymi wskazówkami i najlepszymi praktykami. konserwacja i obsługa giętarki, zapewniając płynną i wydajną pracę Twojego sprzętu. Niezależnie od tego, czy jesteś nowicjuszem, czy doświadczonym operatorem, te wskazówki pomogą Ci zmaksymalizować wydajność i zminimalizować przestoje. Przyjrzyjmy się kluczowym strategiom, które utrzymają Twoje giętarki w doskonałej kondycji i usprawnią cały proces pracy.

Giętarki to niezbędne narzędzia w różnych branżach, oferujące precyzję i wydajność w kształtowaniu metalu i innych materiałów. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję, budownictwo czy produkcję, maszyny te odgrywają kluczową rolę w tworzeniu szerokiej gamy produktów. Jednak, jak każdy inny sprzęt, giętarki wymagają regularnej konserwacji i prawidłowego użytkowania, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. W tym wpisie na blogu zgłębimy znaczenie konserwacji giętarek i przedstawimy praktyczne wskazówki dotyczące ich efektywnego użytkowania.

Krótko przedstawić arkusz Q235 zgodnie ze standardem hydrauliczna giętarka:

1. Najpierw włącz zasilanie, przekręć kluczyk w stacyjce na panelu sterowania, a następnie naciśnij przycisk pompy oleju, aby uruchomić urządzenie i usłyszeć dźwięk pompy oleju.

2. Regulacja skoku – podczas użytkowania giętarki należy zwrócić uwagę na regulację skoku i przetestować urządzenie przed gięciem. Po opuszczeniu górnej matrycy giętarki do najniższej pozycji, należy zapewnić szczelinę o grubości blachy. W przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie formy i maszyny. Regulacja skoku jest również możliwa za pomocą szybkiej regulacji elektrycznej i ręcznej.

3. Wybierz szczelinę do gięcia, zwykle wybieraj szczelinę o grubości 8 razy większej od grubości płyty.

4. Regulacja tylnego zderzaka odbywa się zazwyczaj za pomocą szybkiej regulacji elektrycznej i ręcznej regulacji precyzyjnej, tą samą metodą co w przypadku nożyc.

5. Naciśnij włącznik nożny, aby rozpocząć gięcie. Giętarka różni się od nożyc. Możesz go zwolnić w dowolnym momencie. Po zwolnieniu włącznika nożnego, zatrzyma się on i będzie kontynuował opuszczanie.

Maszyna do gięcia Konserwacja

Znaczenie konserwacji:

1. Regularna konserwacja jest podstawą maksymalizacji żywotności i wydajności giętarek. Zaniedbanie konserwacji może prowadzić do spadku wydajności, wydłużenia przestojów, a nawet zagrożeń dla bezpieczeństwa. Oto kilka kluczowych powodów, dla których konserwacja jest tak ważna:

2. Zwiększona wydajność: Prawidłowa konserwacja zapewnia, że giętarka pracuje z optymalną wydajnością, zapewniając precyzyjne gięcie za każdym razem.

3. Zapobiega awariom: Regularne kontrole i serwisowanie pomagają identyfikować potencjalne problemy zanim przekształcą się w poważniejsze problemy, zmniejszając ryzyko nieoczekiwanych awarii.

4. Wydłuża żywotność: Rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak smarowanie, czyszczenie i kalibracja, mogą znacznie wydłużyć żywotność giętarek, co pozwala zaoszczędzić na kosztach napraw i przestojach.

5. Gwarancja bezpieczeństwa: Dobrze utrzymane maszyny są bezpieczniejsze w obsłudze, minimalizując ryzyko wypadków i obrażeń operatorów i osób postronnych.

Praktyczne wskazówki dotyczące konserwacji:

Przed przystąpieniem do konserwacji lub czyszczenia maszyny, zamontuj górną i dolną formę z powrotem i wyłącz maszynę do czasu zakończenia prac. W przypadku konieczności uruchomienia lub innych operacji, należy ręcznie wybrać tryb i zadbać o bezpieczeństwo. Zakres czynności konserwacyjnych jest następujący:

1. Konserwacja przed użyciem:

● W razie potrzeby nasmaruj wszystkie części;

● Sprawdź, czy komitet powiatowy i urządzenia zabezpieczające są w dobrym stanie, a także czy obwód i uziemienie są w dobrym stanie;

●Sprawdź, czy zapięcia w każdej części są dobrze zamocowane;

●Sprawdź obecność lub brak nieprawidłowości w każdym dziale oraz czy w każdej części roboczej nie znajdują się ciała obce.

2. Konserwacja po użyciu

●Odłącz zasilanie, złóż części, wyczyść maszynę, usuń wszystkie odpady i zanieczyszczenia oraz posprzątaj miejsce pracy.

3. Obwód oleju hydraulicznego

● Co tydzień sprawdzaj położenie zbiornika paliwa. Jeśli układ hydrauliczny został naprawiony, sprawdź go. Poziom oleju hydraulicznego powinien sięgać poniżej okienka olejowego.

● W tej maszynie stosowany jest olej o poziomie ISO HM46 lub MOBIL DTE25.

● Po przepracowaniu 2000 godzin przez nową maszynę należy wymienić olej. Olej należy wymieniać co 4000–6000 godzin pracy. Po każdej wymianie oleju należy oczyścić zbiornik paliwa.

● Temperatura oleju w układzie powinna wynosić od 35°C do 60°C i nie powinna przekraczać 70°C. Zbyt wysoka temperatura może spowodować pogorszenie jakości oleju i akcesoriów.

4. Filtr

● Filtr należy wymienić lub dokładnie wyczyścić przy każdej wymianie oleju;

● W przypadku wystąpienia innych nieprawidłowości w działaniu filtra, takich jak alarmy lub obecność oleju w obrabiarce, należy go wymienić.

● Filtr powietrza w zbiorniku paliwa jest sprawdzany i czyszczony co 3 miesiące, a w ostatnim roku wymieniany.

5. Elementy hydrauliczne

● Części hydrauliczne należy czyścić co miesiąc, aby zapobiec przedostawaniu się brudu do układu, bez użycia detergentu.

● Po miesiącu użytkowania nowej maszyny należy sprawdzić, czy nie występują odkształcenia na zagięciach każdej rury. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości należy ją wymienić. Po dwóch miesiącach użytkowania należy dokręcić połączenia wszystkich złączek. Podczas wykonywania tych czynności system powinien być wyłączony i nie znajdować się pod ciśnieniem.

Hydrauliczna giętarka składa się z uchwytu, stołu roboczego i płyty zaciskowej. Stół roboczy jest umieszczany na uchwycie, następnie formowana jest podstawa stołu roboczego i płyta dociskowa, a podstawa jest połączona z płytą zaciskową za pomocą zawiasu. Podstawa składa się z korpusu, cewki i płyty osłonowej, a cewka jest umieszczona w obudowie. Obudowa jest zagłębiona, a górna część zagłębienia jest zakryta pokrywą.

Efektywne wykorzystanie giętarek

Oprócz konserwacji, efektywne wykorzystanie giętarek jest kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów. Oto kilka wskazówek dotyczących ich efektywnego wykorzystania:

Przygotowanie materiału: Upewnij się, że materiał przeznaczony do gięcia jest czysty, prosty i wolny od wad. Prawidłowe przygotowanie materiału pomaga zapobiec odkształceniom i zapewnia precyzyjne gięcie.

Prawidłowy dobór narzędzi: Wybierz odpowiednie narzędzia do gięcia w oparciu o rodzaj materiału, grubość i wymagania dotyczące gięcia. Użycie niewłaściwych narzędzi może skutkować niską jakością gięcia i uszkodzeniem maszyny.

Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego: Umieść obrabiany przedmiot bezpiecznie w giętarce, zapewniając prawidłowe wyrównanie i podparcie. Użyj zacisków lub uchwytów, aby przytrzymać materiał w miejscu podczas gięcia.

Parametry sterowania: Zapoznaj się z parametrami sterowania maszyny, takimi jak kąt gięcia, promień gięcia i prędkość gięcia. Dostosuj te parametry w razie potrzeby, aby uzyskać pożądane właściwości gięcia.

Monitoruj działanieZachowaj czujność podczas procesu gięcia, monitorując wszelkie nietypowe dźwięki, wibracje lub nieprawidłowości. W przypadku wykrycia jakichkolwiek problemów natychmiast zatrzymaj maszynę i zbadaj przyczynę.

Demo wideo