Jako osoba głęboko zaangażowana w sektor produkcyjny, byłem naocznym świadkiem zalet zautomatyzowanego korytka kablowego maszyna do gięciaTo innowacyjne urządzenie usprawnia proces gięcia, znacząco zwiększając wydajność i precyzję produkcji. W tym artykule omówię funkcje i zalety tej maszyny, podkreślając, jak może ona zrewolucjonizować produkcję korytek kablowych. Automatyzując proces gięcia, nie tylko obniżamy koszty pracy, ale także podnosimy jakość naszych produktów. Dołącz do mnie, aby odkryć transformacyjny wpływ zautomatyzowanych korytek kablowych. maszyna do gięcia na temat naszych działań.

Most hydrauliczny Maszyna do gięcia CNC To nowo opracowane automatyczne urządzenie do gięcia oparte na hydraulicznej, serwo-sterowanej giętarce CNC, które integruje funkcje automatycznego pobierania materiału, automatycznego podtrzymywania materiału, automatycznego gięcia i automatycznego rozładowywania materiału. Urządzenie spełnia wymagania produkcji na pierwszej linii produkcyjnej, jednocześnie skutecznie zwiększając wydajność produkcji, współczynniki bezpieczeństwa i obniżając koszty pracy.

Zalety maszyny

Obróbka elementów obrabianych za pomocą hydraulicznej giętarki CNC typu mostowego jest stosunkowo złożona w porównaniu z prędkością obróbki na zwykłych giętarkach. Grubość i długość obróbki nie są ograniczone, co stanowi dobre rozwiązanie dla centrum obróbczego. Hydrauliczna giętarka CNC typu mostowego z manipulatorem umożliwia obrót noża z odgięciem, a wydajność jest dwukrotnie wyższa niż w przypadku tradycyjnego manipulatora.

Zastosowane branże

Hydrauliczna giętarka CNC typu mostowego jest odpowiednia dla przemysłu mostowego, przemysłu szaf elektrycznych, przemysłu szaf na dokumenty, przemysłu meblowego itp., a także do produkcji małych partii w różnych gałęziach przemysłu przetwórczego. Dotyczy to zarówno małych, jak i nieżelaznych metali, płyt z metali żelaznych, przemysłu motoryzacyjnego, przemysłu okrętowego, energetyki, dekoracji, płyt kuchennych, podwozi, nożyc do drzwi szafek windowych, a także obróbki gięcia. W przemyśle lotniczym i kosmicznym hydrauliczna giętarka CNC typu mostowego odgrywa coraz ważniejszą rolę.

1. W przemyśle dekoracyjnym powszechnie stosuje się hydrauliczne giętarki CNC typu mostowego, zwykle z użyciem nożyc CNC, które mogą być używane do obróbki blach ze stali nierdzewnej, drzwi i okien, a także do produkcji niektórych nietypowych elementów, takich jak elementy dekoracyjne.

2. W przemyśle energetycznym nożyce tnące najpierw tną blachę na arkusze o różnych rozmiarach, a następnie za pomocą mostowej hydraulicznej giętarki CNC do ponownej obróbki, np. obudów komputerowych, szaf elektrycznych, lodówek i klimatyzatorów. W ten sposób wykonuje się obudowy w celu ich ukończenia. 

3. W branży cateringu kuchennego wszelkiego rodzaju odmiany i specyfikacje naczyń kuchennych ze stali nierdzewnej wymagają wtórnej obróbki, takiej jak spawanie, gięcie itp.

4. W branży komunikacji wiatrowej słupy elektrowni wiatrowych, słupy oświetlenia drogowego, słupy wież komunikacyjnych, słupy sygnalizacji świetlnej, słupy sygnalizacji świetlnej, słupy monitorujące itp. muszą być wyginane.

5. W przemyśle motoryzacyjnym i morskim zazwyczaj wykorzystuje się duże, mostowe hydrauliczne giętarki CNC, głównie do gięcia blach itp.

6. W przemyśle lotniczym i kosmicznym można stosować ogólne wymagania dotyczące precyzyjnej, precyzyjnej, mostowej giętarki hydraulicznej CNC, która jest dokładna i wydajna.

Cechy strukturalne

1. Mostowa hydrauliczna giętarka CNC do gięcia całego korpusu, wykorzystująca spawanie płyt stalowych po zamocowaniu oraz obróbkę całego korpusu za pomocą pięciostronnego centrum obróbczego CNC, aby zapewnić wyjątkowo dużą sztywność korpusu i dokładność obróbki.

2. W pełni funkcjonalny mechanizm ograniczający, który można rozszerzyć do sześciu osi.

3. Kompensacja jest automatycznie dostosowywana przez system CNC, a mechaniczno-elektryczna kompensacja jest wygodna i dokładna.

4. Wyposażone w segmentowaną górną matrycę o różnych długościach, które można montować w określonych szerokościach zgodnie z wymaganiami obrabianych elementów, aby sprostać potrzebom obróbki specjalnych elementów.

5. Przednia i tylna część maszyny są wyposażone w szczotki, które redukują tarcie między giętarką a materiałem płyty, co nie tylko chroni powierzchnię materiału płyty, ale także wydłuża żywotność giętarki i jej formy.

6. Można stosować elastyczny tryb pracy, zarówno podwójne połączenie maszyn w celu rozwiązania problemu obróbki bardzo długich płyt, jak i pojedynczą pracę maszyn w celu obróbki krótkich elementów, co poprawia wskaźnik wykorzystania maszyny i zmniejsza zużycie energii.

7. Wyposażony w system TP10S, prosta obsługa i dobra kompatybilność.

Wprowadzenie do systemu

W porównaniu z innymi systemami giętarek tej samej klasy, cena TP10S jest nieco niższa i korzystniejsza, a ponadto można ją skonfigurować z kompensacją elektryczną, podwójnym sterowaniem pompy serwo i innymi funkcjami. Co ważniejsze, system TP10S może być w pełni kompatybilny z giętarką mostową, systemem do obsługi maszyny w celu osiągnięcia wysokiej precyzji i wysokiej wydajności gięcia.

1. Skok cylindra (oś Y) 

2. KontrolaSterowanie zderzakiem tylnym (oś X)

3. Programowanie kątów

4. Programowanie narzędzi

5. Funkcja cofania

6. Do 220 programów

7. Sterowanie serwomechanizmem

8. Do 24 zagięć na program

Rozwiązywanie problemów