Centrum dokumentacji
Kompleksowe instrukcje techniczne i przewodniki, które pomogą Ci opanować obsługę maszyn HARSLE i zoptymalizować wydajność obróbki metali
Jak obsługiwać nożyce gilotynowe (E21S)?
- Część 1 Napełnianie olejem i podłączanie kabli
- Prawidłowe napełnianie zbiornika oleju hydraulicznego
- Prawidłowe podłączenie do źródła zasilania trójfazowego
- Włącz źródło zasilania
- Włącz przełącznik zasilania maszyny
- Podłącz przełącznik pedałowy do maszyny
- Włącz przełącznik zasilania
- Zwolnij przycisk zatrzymania awaryjnego i uruchom pompę olejową
- Upewnij się, że główny silnik obraca się prawidłowo
- Zapewnienie prawidłowego kierunku obrotu
- Jeśli obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara
- Naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego
- Wymień dwa połączenia przewodów
- Część 2 Uruchomienie maszyny
- Część 3 Działanie systemu
- W trybie pojedynczym
- Ruch ręczny
- Wskazówki dotyczące bezpiecznej obsługi w zakresie regulacji prędkości
- Przesuń kursor do wartości XP
- Wprowadź 100 i potwierdź
- Kliknij przycisk Uruchom
- W trybie ciągłym
- Kliknij przycisk P, wybierz lub wprowadź numer seryjny programu i kliknij
- Wprowadź krok programu jako 3 i kliknij
- Kliknij i wejdź na stronę konfiguracji pierwszego kroku
- Wybierz XP, wprowadź 150 i potwierdź
- Kliknij i wejdź na stronę konfiguracji drugiego kroku
- Wybierz XP, wprowadź 100 i potwierdź
- Kliknij i wejdź na stronę konfiguracji trzeciego kroku
- Kliknij przycisk Uruchom
- Część 4 Cięcie
- Część 5 Pomiar
- Część 6 Konserwacja
- Część 7 Wyłącz
Walczę z twoim Nożyce gilotynowe Maszyna E21S? Zrozumienie jej działania gwarantuje wydajność i precyzję. Uprośćmy skomplikowane ustawienia i osiągnijmy perfekcyjne cięcia bez wysiłku.
Aby obsługiwać Gilotyna do strzyżenia W przypadku E21S, zacznij od włączenia maszyny i ustawienia parametrów cięcia na sterowniku E21S. Dostosuj prześwit ostrza, ogranicznik i długość cięcia do materiału. Na koniec ułóż arkusz w bezpiecznym miejscu i rozpocznij proces cięcia, aby uzyskać precyzyjne rezultaty.
Przyjrzyjmy się teraz bliżej każdemu etapowi operacji, aby zapewnić płynne cięcie.
Część 1 Napełnij olejem i podłącz kable
Prawidłowe napełnianie zbiornika oleju hydraulicznego
Aby zapewnić optymalną wydajność układu hydraulicznego, kluczowe jest stosowanie oleju hydraulicznego odpornego na zużycie w zbiorniku. Rozpocznij od znalezienia oznaczonego otworu wlewowego oleju w maszynie. Ostrożnie wlej olej hydrauliczny do tego otworu, upewniając się, że spełnia on zalecenia producenta. Uważnie monitoruj poziom oleju, aby uniknąć przepełnienia lub niedopełnienia, ponieważ oba te czynniki mogą mieć wpływ na funkcjonowanie maszyny. Stosowanie wysokiej jakości oleju hydraulicznego odpornego na zużycie minimalizuje zużycie, wydłuża żywotność podzespołów hydraulicznych i zapewnia płynną pracę. Zawsze postępuj zgodnie z instrukcją obsługi, aby uzyskać wskazówki i środki ostrożności dotyczące bezpieczeństwa podczas tego procesu.

Prawidłowe podłączenie do źródła zasilania trójfazowego
Aby bezpiecznie podłączyć maszynę do trójfazowego źródła zasilania, należy upewnić się, że zasilacz spełnia wymagania dotyczące napięcia i częstotliwości. Najpierw należy wyłączyć zasilanie główne i sprawdzić zaciski przyłączeniowe pod kątem uszkodzeń. Należy użyć odpowiednio izolowanych kabli, aby podłączyć przewody zasilające maszyny do odpowiednich faz (L1, L2, L3). Należy solidnie zabezpieczyć wszystkie połączenia i upewnić się, że przewód uziemiający jest prawidłowo podłączony, aby zapobiec zagrożeniom elektrycznym. Po wykonaniu połączeń należy włączyć zasilanie i sprawdzić, czy maszyna działa prawidłowo i bez żadnych problemów. Zawsze należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa, aby uniknąć wypadków i uszkodzeń sprzętu.



Włącz źródło zasilania
Aby rozpocząć korzystanie z gilotyny (E21S), pierwszym krokiem jest włączenie źródła zasilania. Znajdź główny wyłącznik zasilania na urządzeniu, który zazwyczaj znajduje się w pobliżu panelu sterowania. Ustaw przełącznik w pozycji „ON”, aby uruchomić urządzenie. Po włączeniu zasilania sprawdź panel sterowania, aby upewnić się, że wszystkie wskaźniki działają prawidłowo. Ten krok jest kluczowy dla zapewnienia gotowości urządzenia do pracy. Przed przystąpieniem do dalszych czynności zawsze przestrzegaj zasad bezpieczeństwa, takich jak noszenie odzieży ochronnej i upewnienie się, że w pobliżu miejsca cięcia nie ma żadnych przeszkód.


Włącz przełącznik zasilania maszyny
Przed uruchomieniem jakiejkolwiek maszyny należy upewnić się, że jest ona prawidłowo włączona, co zapewni jej bezpieczne i wydajne użytkowanie. Zlokalizuj główny wyłącznik zasilania, zazwyczaj znajdujący się z boku lub z tyłu maszyny. Upewnij się, że maszyna jest podłączona do zasilania, a przycisk zatrzymania awaryjnego jest zwolniony. Ustaw wyłącznik zasilania w pozycji „ON” i obserwuj panel sterowania pod kątem wskazań uruchomienia. Przed przystąpieniem do pracy sprawdź, czy wszystkie mechanizmy bezpieczeństwa są na swoim miejscu. Wykonanie tych czynności zapewni gotowość maszyny do użycia i zmniejszy ryzyko wystąpienia błędów.

Podłącz przełącznik pedałowy do maszyny
Aby podłączyć przełącznik pedałowy do urządzenia, najpierw upewnij się, że urządzenie jest wyłączone ze względów bezpieczeństwa. Znajdź port przełącznika pedałowego, zazwyczaj znajdujący się w pobliżu podstawy urządzenia. Dopasuj wtyczkę do portu, zapewniając bezpieczne dopasowanie, aby uniknąć luźnych połączeń podczas pracy. Po podłączeniu sprawdź dokładnie położenie kabla, aby upewnić się, że nie blokuje on ruchu ani nie stwarza zagrożenia dla bezpieczeństwa. Po podłączeniu włącz urządzenie i przetestuj pedał, aby potwierdzić jego działanie. Prawidłowe podłączenie zapewnia płynną pracę, zwiększa kontrolę użytkownika i minimalizuje potencjalne problemy techniczne podczas użytkowania. Zawsze priorytetem jest bezpieczeństwo podczas tego procesu.

Włącz przełącznik zasilania
Aby rozpocząć obsługę nożyc gilotynowych, należy zlokalizować włącznik zasilania, zazwyczaj umieszczony na panelu sterowania lub z boku urządzenia. Upewnij się, że urządzenie jest prawidłowo podłączone do zasilania i że zastosowano wszelkie środki bezpieczeństwa, takie jak brak luźnych przedmiotów w pobliżu ostrza. Przestaw włącznik zasilania w pozycję „ON”, a usłyszysz lub zobaczysz kontrolki potwierdzające zasilanie urządzenia. Przed przystąpieniem do dalszych czynności zawsze sprawdź gotowość systemu na ekranie sterowania lub kontrolkach, aby zapewnić jego bezpieczne i wydajne działanie.

Zwolnij przycisk zatrzymania awaryjnego i uruchom pompę olejową
Aby bezpiecznie wznowić pracę po użyciu przycisku zatrzymania awaryjnego na maszynie, należy najpierw go zwolnić. Upewnij się, że przycisk jest całkowicie zwolniony, co oznacza, że system nie znajduje się już w stanie wyłączenia awaryjnego. Po zwolnieniu przycisku, uruchom pompę olejową, naciskając odpowiedni przycisk lub aktywując odpowiedni element sterujący. Ten krok jest niezbędny do przywrócenia ciśnienia hydraulicznego i umożliwienia normalnej pracy maszyny. Przed wznowieniem pracy zawsze upewnij się, że maszyna jest w bezpiecznym stanie technicznym i postępuj zgodnie z odpowiednimi protokołami bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i zgodność z przepisami bezpieczeństwa.

Upewnij się, że główny silnik obraca się prawidłowo
Przed uruchomieniem maszyny należy bezwzględnie sprawdzić kierunek obrotów silnika głównego, aby zapewnić jego prawidłowe działanie i zapobiec uszkodzeniom. Nieprawidłowy kierunek obrotów może prowadzić do problemów z działaniem, obniżenia wydajności, a nawet awarii urządzenia. Aby to sprawdzić, należy na krótko włączyć maszynę i obserwować obroty silnika. Porównaj je ze wskaźnikiem kierunku, zazwyczaj umieszczonym na maszynie lub w instrukcji obsługi. W przypadku nieprawidłowego kierunku, należy wyregulować okablowanie silnika zgodnie z instrukcją obsługi lub skonsultować się z fachowcem. Regularne sprawdzanie kierunku obrotów silnika pomaga utrzymać optymalną wydajność i wydłuża żywotność maszyny.

Zapewnienie prawidłowego kierunku obrotu
Sprawdzając kierunek obrotów maszyny, należy upewnić się, że obraca się ona zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zapewnić jej prawidłowe działanie. Obroty zgodne z ruchem wskazówek zegara często oznaczają, że silnik lub urządzenie działa prawidłowo i jest zgodne z projektem producenta. Używanie maszyny w niewłaściwym kierunku obrotów może prowadzić do nieefektywnej pracy, uszkodzeń mechanicznych, a nawet zagrożenia bezpieczeństwa. Zawsze należy zwracać uwagę na strzałkę kierunkową lub zapoznać się z instrukcją obsługi, aby upewnić się, że ruch jest prawidłowy. W przypadku zauważenia ruchu przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, należy natychmiast zatrzymać maszynę i w razie potrzeby skorygować okablowanie lub ustawienia, aby zapobiec dalszym problemom.

Jeśli obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara
Jeśli silnik lub podzespół maszyny obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, może to oznaczać problem z okablowaniem lub konfiguracją, który wymaga natychmiastowej interwencji. Najpierw sprawdź połączenia zasilania i upewnij się, że są prawidłowo ustawione, zgodnie z instrukcją obsługi. W przypadku silników trójfazowych zamiana dwóch przewodów zasilania może zmienić kierunek obrotów. Zawsze wyłączaj zasilanie przed przystąpieniem do regulacji ze względów bezpieczeństwa. Jeśli problem nadal występuje, sprawdź ustawienia sterownika lub skonsultuj się z fachowcem. Szybkie rozwiązanie problemu zapewni optymalną wydajność maszyny i zapobiegnie niepotrzebnemu zużyciu lub potencjalnym uszkodzeniom systemu.

Naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego
Przycisk zatrzymania awaryjnego to kluczowy element bezpieczeństwa wszystkich maszyn przemysłowych, w tym nożyc gilotynowych. Umożliwia on operatorom natychmiastowe zatrzymanie pracy maszyny w przypadku awarii, takiej jak awaria, nieprawidłowe ułożenie materiału lub potencjalne zagrożenie dla personelu. Aby go aktywować, należy mocno nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego. Powoduje to odcięcie zasilania maszyny, zapewniając jej natychmiastowe zatrzymanie i zapobiegając dalszym zagrożeniom. Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek operacji należy zawsze upewnić się, że przycisk zatrzymania awaryjnego jest sprawny. Zapoznanie się z jego lokalizacją i funkcją jest niezbędne dla zachowania bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Wymień dwa połączenia przewodów
Podczas pracy z instalacjami elektrycznymi, prawidłowa zamiana dwóch przewodów jest niezbędna dla zapewnienia bezpieczeństwa i funkcjonalności. Najpierw wyłącz maszynę lub urządzenie, aby uniknąć zagrożeń elektrycznych. Zlokalizuj dwa przewody, które chcesz zamienić i użyj odpowiednich narzędzi, takich jak izolowane śrubokręty, aby poluzować ich zaciski. Ostrożnie odłącz każdy przewód, pamiętając o ich pierwotnym położeniu. Zamień przewody i mocno dokręć ich zaciski, aby zapobiec luźnym połączeniom. Przed ponownym włączeniem systemu sprawdź dokładnie, czy przewody są prawidłowo ułożone. Przestrzeganie tych zasad pomoże zachować bezpieczeństwo i zapewni prawidłowe działanie urządzenia po regulacji.


Część 2 Uruchomienie maszyny
Włącz zasilanie maszyny
Aby rozpocząć obsługę maszyny, należy upewnić się, że zachowano wszystkie niezbędne środki bezpieczeństwa. Najpierw należy upewnić się, że maszyna jest prawidłowo podłączona do zasilania, a wszystkie kable są dobrze zamocowane. Następnie należy zlokalizować główny wyłącznik zasilania, zazwyczaj znajdujący się z boku lub z tyłu maszyny. Przełącz wyłącznik do pozycji „Wł.” (On). Poczekaj na inicjalizację systemu sterowania, upewniając się, że wszystkie wskaźniki wyświetlają się prawidłowo. Jeśli na ekranie pojawią się jakiekolwiek ostrzeżenia lub błędy, przed przystąpieniem do dalszych czynności należy zapoznać się z instrukcją obsługi. Prawidłowe uruchomienie gwarantuje gotowość maszyny do bezpiecznej i wydajnej pracy. Podczas tego procesu zawsze priorytetem jest bezpieczeństwo.

Włącz kluczyk sterujący zasilaniem
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek operacji na maszynie upewnij się, że klucz zasilania jest włączony. Znajdź klucz zasilania na panelu sterowania maszyny, który zazwyczaj znajduje się z przodu, aby zapewnić łatwy dostęp. Obróć klucz zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby włączyć zasilanie systemu. Po włączeniu zasilania sprawdź, czy wszystkie kontrolki na panelu sterowania działają prawidłowo. Ten krok jest kluczowy dla inicjalizacji systemów maszyny i zapewnienia jej gotowości do pracy. Zawsze przestrzegaj odpowiednich procedur bezpieczeństwa podczas obsługi klucza zasilania, aby uniknąć potencjalnych zagrożeń.

Zwolnij wyłącznik awaryjny, uruchom pompę olejową
Aby rozpocząć obsługę nożyc gilotynowych, należy najpierw upewnić się, że wyłącznik awaryjny jest zwolniony. Ten kluczowy krok resetuje mechanizm bezpieczeństwa maszyny, umożliwiając jej prawidłowe działanie. Po zwolnieniu wyłącznika awaryjnego należy uruchomić pompę olejową. Pompa olejowa odgrywa kluczową rolę w zasilaniu układu hydraulicznego, umożliwiając płynną i wydajną pracę nożyc. Zawsze należy sprawdzić, czy pompa działa prawidłowo przed przystąpieniem do dalszych czynności. Wykonanie tych czynności zapewnia bezpieczną i optymalną wydajność, przygotowując maszynę do precyzyjnego i efektywnego cięcia.

Oczekiwanie na załadowanie systemu
Podczas obsługi maszyny lub urządzenia często występuje krótki okres oczekiwania na załadowanie systemu. Podczas tego procesu system inicjalizuje się, sprawdza swoje komponenty i przygotowuje się do wykonania poleceń. Zapewnia to płynne i wydajne działanie po osiągnięciu gotowości do pracy. Ważne jest, aby cierpliwie czekać, nie przerywając procesu ładowania, ponieważ może to spowodować błędy lub awarie systemu. Jeśli ładowanie trwa dłużej niż zwykle, należy sprawdzić, czy nie występują problemy, takie jak niski poziom energii, problemy z połączeniem lub nieaktualne oprogramowanie. Zrozumienie procesu ładowania pomaga uniknąć niepotrzebnych opóźnień i zapewnia optymalną wydajność sprzętu.

Część 3 Działanie systemu
W trybie pojedynczym
Tryb „Single Mode” w systemie pozwala użytkownikom na wykonywanie pojedynczych cięć lub gięcia z precyzją i kontrolą. Ten tryb idealnie nadaje się do obróbki pojedynczych elementów materiału, zapewniając dokładność i wydajność. Aby pracować w trybie pojedynczym, należy wybrać tryb z interfejsu sterownika, ustawić żądane parametry i bezpiecznie ułożyć materiał. Naciśnij przycisk sterujący, aby rozpocząć proces. Zawsze należy dokładnie sprawdzić ustawienia przed rozpoczęciem i upewnić się, że zachowano wszelkie środki ostrożności. Tryb pojedynczy jest szczególnie przydatny w przypadku zadań niestandardowych lub niskoseryjnych, zapewniając elastyczność i precyzję w każdej operacji.

Ruch ręczny
Kliknij i wejdź na stronę podręcznika
Kliknij poniższy link, aby przejść do strony podręcznika i zapoznać się ze wszystkimi niezbędnymi materiałami do obsługi i konserwacji maszyny. Ta strona zawiera instrukcje krok po kroku, wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów, wytyczne dotyczące bezpieczeństwa oraz dodatkowe informacje, które pomogą Ci w pełni wykorzystać możliwości Twojego sprzętu. Niezależnie od tego, czy jesteś początkującym, czy doświadczonym operatorem, niniejsza instrukcja zawiera jasne, zwięzłe i praktyczne informacje, które zapewnią optymalną wydajność. Nie przegap tego cennego źródła informacji.





Wskazówki dotyczące bezpiecznej obsługi w zakresie regulacji prędkości
Podczas obsługi maszyny zawsze należy zaczynać od kliknięcia i ostrożnej regulacji prędkości, zarówno w kierunku zwiększania, jak i zmniejszania. Zapewnia to płynną i kontrolowaną pracę, minimalizując ryzyko i ryzyko błędów. Stopniowa regulacja pozwala systemowi na odpowiednią reakcję, bez nagłych wstrząsów i obciążeń podzespołów maszyny. Praca z niską prędkością jest szczególnie ważna podczas ustawiania maszyny lub pracy z delikatnymi materiałami, ponieważ zapewnia lepszą kontrolę i precyzję. Przestrzegając tej zasady, operatorzy mogą zapewnić bezpieczeństwo, zwiększyć dokładność i wydłużyć żywotność sprzętu. Zawsze priorytetowo traktuj ostrożną regulację, aby zapewnić wydajną i bezpieczną pracę.

Przesuń kursor do wartości XP
Aby dostosować wartość XP na kontrolerze urządzenia, przesuń kursor do określonego parametru oznaczonego „XP” na wyświetlaczu. Użyj strzałek kierunkowych lub pokrętła, w zależności od modelu kontrolera, aby precyzyjnie nawigować. Po ustawieniu kursora nad „XP” możesz zmodyfikować wartość zgodnie z własnymi potrzebami, wprowadzając żądane wartości. Ten krok jest kluczowy dla uzyskania prawidłowych ustawień, gwarantując precyzję działania urządzenia. Zawsze dokładnie sprawdź wartość przed zatwierdzeniem zmian, aby uniknąć błędów. Wykonaj te kroki dokładnie, aby uzyskać optymalne rezultaty i płynną pracę urządzenia.

Wprowadź 100 i potwierdź
Ustawienie „Wejście 100” ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia wydajności i dokładności pracy maszyny. Zrozumienie, jak prawidłowo skonfigurować i potwierdzić to wejście, pozwoli Ci zapewnić optymalną wydajność i osiągnąć powtarzalne rezultaty. Niezależnie od tego, czy pracujesz z prasami krawędziowymi, nożycami gilotynowymi, czy innymi urządzeniami CNC, to ustawienie odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu precyzji. Dokładnie sprawdź parametry, potwierdź dane wejściowe i przeprowadź test, aby zweryfikować konfigurację. Regularne sprawdzanie i dostosowywanie tych ustawień może znacząco usprawnić proces produkcji i zminimalizować liczbę błędów. Znajomość „Wejście 100” gwarantuje płynną pracę za każdym razem.

Kliknij przycisk Uruchom
Aby efektywnie obsługiwać maszynę, przycisk „Run” jest kluczowy. Po ustawieniu wszystkich niezbędnych parametrów należy upewnić się, że materiał jest prawidłowo ułożony i że kontrole bezpieczeństwa zostały zakończone. Po zakończeniu pracy wystarczy nacisnąć przycisk „Run”, aby uruchomić maszynę. Przycisk ten inicjuje pracę i umożliwia wprowadzenie zaprogramowanych ustawień. Zawsze monitoruj proces pod kątem nieprawidłowości i upewnij się, że zastosowano odpowiednie środki bezpieczeństwa. Regularna konserwacja maszyny gwarantuje płynne działanie funkcji „Run” i zapobiega nieoczekiwanym przerwom, zapewniając stałą wydajność i niezawodne rezultaty. To punkt wyjścia do precyzji i wydajności!

W trybie ciągłym
W trybie ciągłym maszyna pracuje cyklicznie, bez konieczności ręcznej interwencji w każdym cyklu. Tryb ten idealnie nadaje się do obsługi zadań produkcyjnych o dużej objętości, ponieważ znacznie zwiększa wydajność i skraca przestoje między operacjami. Dzięki wstępnemu ustawieniu parametrów, maszyna automatycznie kończy każdy cykl, zapewniając spójne rezultaty i minimalizując błędy spowodowane ręczną obsługą. Tryb ciągły jest szczególnie przydatny w branżach wymagających szybkiego cięcia lub gięcia. Należy jednak upewnić się, że funkcje bezpieczeństwa, takie jak osłony i przyciski zatrzymania awaryjnego, są aktywne, aby zapobiec wypadkom podczas pracy. Prawidłowa konfiguracja i regularna konserwacja mają kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności.

Kliknij przycisk P, wybierz lub wprowadź numer seryjny programu i kliknij
Aby wybrać i uruchomić program na swoim komputerze, zacznij od kliknięcia Przycisk P na kontrolerze. Spowoduje to otwarcie interfejsu wyboru programu. Następnie znajdź żądany program, przeglądając listę lub bezpośrednio wprowadzając numer seryjny programu, aby uzyskać szybszy dostęp. Po zidentyfikowaniu właściwego programu kliknij, aby potwierdzić wybór. Przed kontynuowaniem upewnij się, że wszystkie ustawienia są zgodne z wymaganiami operacyjnymi. Ten prosty proces zapewnia dokładność i wydajność, oszczędzając cenny czas podczas produkcji. Zawsze dokładnie sprawdzaj szczegóły programu, aby uniknąć błędów i zapewnić płynne działanie.


Wprowadź krok programu jako 3 i kliknij
Aby ustawić krok programu na maszynie na 3, przejdź do ustawień programu w interfejsie kontrolera. Znajdź opcję „Krok programu”, wpisz cyfrę 3 w wyznaczonym polu i potwierdź wybór, klikając odpowiedni przycisk. Ten krok gwarantuje, że maszyna wykona żądaną sekwencję dokładnie. Sprawdź dokładnie wprowadzone dane, aby uniknąć błędów i przejdź do następnego kroku operacyjnego. Postępowanie zgodnie z tą procedurą gwarantuje płynny przepływ pracy i precyzyjne rezultaty w obróbce metali. W przypadku wystąpienia problemów zapoznaj się z instrukcją obsługi maszyny, aby uzyskać dalsze wskazówki lub porady dotyczące rozwiązywania problemów.

Kliknij i wejdź na stronę konfiguracji pierwszego kroku
Kliknij przycisk konfiguracji, aby przejść do pierwszego kroku konfiguracji maszyny. Ta strona umożliwia wprowadzenie kluczowych parametrów, takich jak rodzaj materiału, grubość oraz żądane wymiary cięcia lub gięcia. Dokładnie sprawdź ustawienia, aby upewnić się, że są zgodne z wymaganiami projektu. Prawidłowa konfiguracja zapewnia optymalną wydajność i minimalizuje ryzyko błędów podczas pracy. W razie wątpliwości co do któregokolwiek parametru, zapoznaj się z instrukcją obsługi lub skonsultuj się ze specjalistą. Po potwierdzeniu ustawień przejdź do następnego kroku, aby zapewnić płynną pracę maszyny.

Wybierz XP, wprowadź 150 i potwierdź
Kliknij przycisk konfiguracji, aby przejść do pierwszego kroku konfiguracji maszyny. Ta strona umożliwia wprowadzenie kluczowych parametrów, takich jak rodzaj materiału, grubość oraz żądane wymiary cięcia lub gięcia. Dokładnie sprawdź ustawienia, aby upewnić się, że są zgodne z wymaganiami projektu. Prawidłowa konfiguracja zapewnia optymalną wydajność i minimalizuje ryzyko błędów podczas pracy. W razie wątpliwości co do któregokolwiek parametru, zapoznaj się z instrukcją obsługi lub skonsultuj się ze specjalistą. Po potwierdzeniu ustawień przejdź do następnego kroku, aby zapewnić płynną pracę maszyny.

Kliknij i wejdź na stronę konfiguracji drugiego kroku
Aby kontynuować konfigurację ustawień maszyny, kliknij odpowiedni przycisk, aby przejść do strony konfiguracji drugiego kroku. Ta strona jest niezbędna do precyzyjnego dostrojenia zaawansowanych parametrów, zapewniając optymalną wydajność podczas pracy. Po jej otwarciu znajdziesz przejrzysty interfejs z opcjami regulacji kluczowych ustawień, takich jak prędkość cięcia, położenie ostrza i grubość materiału. Postępuj zgodnie z instrukcjami wyświetlanymi na ekranie, aby uniknąć błędów i zapewnić precyzję. W razie wątpliwości dotyczących którejkolwiek opcji, zapoznaj się z instrukcją obsługi lub skontaktuj się z pomocą techniczną. Ten krok gwarantuje, że maszyna jest w pełni przygotowana do płynnej i wydajnej pracy.

Wybierz XP, wprowadź 100 i potwierdź
Aby skonfigurować wejście XP na komputerze, należy rozpocząć od wybrania opcji „XP” w interfejsie kontrolera. Po wybraniu opcji wprowadź wartość „100” w wyznaczonym polu. Sprawdź dokładnie poprawność wprowadzonych danych, aby upewnić się, że ustawienia są zgodne z wymaganiami operacyjnymi. Po potwierdzeniu poprawności wartości naciśnij przycisk „Potwierdź”, aby zapisać ustawienie. Ten krok jest kluczowy dla zapewnienia wydajnej i zgodnej z przeznaczeniem pracy komputera. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów podczas konfiguracji, należy zapoznać się z instrukcją obsługi lub skontaktować się z pomocą techniczną.

Kliknij i wejdź na stronę konfiguracji trzeciego kroku
Aby kontynuować konfigurację maszyny, należy przejść do strony konfiguracji trzeciego kroku. Rozpocznij od kliknięcia przycisku w interfejsie kontrolera, który odpowiada menu konfiguracji. Po wejściu do menu, uważnie przeglądaj wyświetlane opcje, aż znajdziesz sekcję „Konfiguracja trzeciego kroku”. Kliknij, aby przejść na tę stronę, gdzie możesz dostosować określone parametry niezbędne do działania urządzenia. Przed przejściem dalej upewnij się, że wszystkie wartości są ustawione zgodnie z wymaganiami projektu. Ta strona jest kluczowa dla uzyskania dokładnych rezultatów, dlatego dokładnie sprawdź wprowadzone dane, aby zapewnić precyzję i wydajność procesu.

Wybierz XP, wprowadź 120 i potwierdź
Aby ustawić wartość XP na 120 na komputerze, wykonaj poniższe proste kroki, aby zapewnić prawidłową konfigurację. Najpierw otwórz menu ustawień kontrolera lub interfejsu komputera. Znajdź parametr „XP” w dostępnych opcjach. Po znalezieniu go, użyj klawiatury lub kontrolera, aby wprowadzić żądaną wartość, w tym przypadku 120. Po wprowadzeniu liczby sprawdź jej poprawność i naciśnij przycisk potwierdzenia, aby zapisać zmiany. Zapewni to zastosowanie nowego ustawienia. Regularna weryfikacja parametrów, takich jak XP, pomaga utrzymać stałą wydajność i precyzję działania komputera.

Kliknij przycisk Uruchom
Aby wykonać dowolną operację na swoim komputerze, wystarczy kliknąć Uruchomić Przycisk. Ten przycisk służy jako polecenie rozpoczęcia procesu po skonfigurowaniu wszystkich ustawień. Przed kliknięciem upewnij się, że wszystkie parametry, takie jak wymiary, kąty i rodzaj materiału, zostały poprawnie wprowadzone do sterownika. Sprawdź dokładnie, czy obszar roboczy jest wolny i czy maszyna jest w stanie bezpiecznym do pracy. Po zakończeniu naciśnij przycisk. Uruchomić Aby rozpocząć procedurę, naciśnij przycisk. Pamiętaj, aby przed kliknięciem zastosować się do odpowiednich protokołów bezpieczeństwa i zweryfikować ustawienia. Uruchomić Przycisk może zapobiec błędom i zapewnić optymalną wydajność.

Część 4 Cięcie
W trybie pojedynczym
Podczas pracy gilotyny w trybie pojedynczym, proces cięcia jest realizowany krok po kroku, co zapewnia precyzyjną kontrolę. Tryb ten pozwala operatorom na ręczną regulację i wyrównanie materiału przed każdym cięciem, co gwarantuje precyzję każdej operacji. Aby rozpocząć, należy ustawić wymagane wymiary cięcia na sterowniku i bezpiecznie ułożyć materiał na stole roboczym. Aktywacja funkcji pojedynczego cięcia spowoduje, że ostrze wykona jedno cięcie zgodnie z zaprogramowanymi ustawieniami. Tryb pojedynczy jest idealny do cięcia małych partii lub zadań wymagających precyzyjnej regulacji. Przed uruchomieniem maszyny należy zawsze dokładnie sprawdzić wyrównanie materiału i środki bezpieczeństwa.

Układanie blachy
Podczas obsługi nożyc gilotynowych, prawidłowe ułożenie arkusza blachy jest kluczowym krokiem dla zapewnienia precyzji i bezpieczeństwa. Przed ułożeniem arkusza należy upewnić się, że maszyna jest wyłączona. Wyrównaj arkusz blachy z tylnym lub przednim ogranicznikiem, w zależności od pożądanej długości cięcia. Dociśnij arkusz do prowadnic, aby zapobiec jego przesuwaniu się podczas cięcia. Upewnij się, że arkusz jest prosty i stabilnie ułożony, aby uzyskać czyste i dokładne cięcie. Prawidłowe ułożenie nie tylko zwiększa precyzję cięcia, ale także minimalizuje ryzyko uszkodzenia maszyny lub obrażeń operatora.

Zapewnienie prawidłowego wyrównania arkusza za pomocą palców oporowych
Podczas obsługi prasy krawędziowej lub nożyc gilotynowych, prawidłowe ustawienie arkusza jest kluczowe dla uzyskania dokładnych rezultatów. Arkusz musi być starannie ułożony tak, aby dotykał palców oporowych. Palce oporowe pełnią funkcję prowadnicy, zapewniając prawidłowe ułożenie materiału, co pozwala na równomierne cięcie lub gięcie. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić, czy palce oporowe są dokładnie wyregulowane i odpowiadają wymaganym wymiarom. Ten krok minimalizuje błędy i zapewnia precyzyjne rezultaty, redukując straty materiału. Prawidłowe ustawienie palców oporowych jest niezbędne dla utrzymania wydajności i zapewnienia wysokiej jakości wyników w procesie obróbki metali.

Naciśnij pedał i przetnij
Aby rozpocząć cięcie w nożycach gilotynowych, należy mocno nacisnąć pedał. Przed naciśnięciem pedału należy upewnić się, że materiał jest bezpiecznie ułożony i wyrównany z żądanymi wymiarami cięcia. Po uruchomieniu urządzenie automatycznie wykona cięcie, zgodnie z ustawionymi parametrami na sterowniku. Podczas pracy należy zawsze zachowywać bezpieczną odległość od ostrza i unikać gwałtownych ruchów, aby zapewnić precyzję i bezpieczeństwo. Należy zwolnić pedał natychmiast po zakończeniu cięcia. Ten prosty proces zapewnia wydajną pracę, minimalizując jednocześnie ryzyko podczas cięcia metalu.

Część 5 Pomiar
Pomiar długości surowego arkusza 455
Aby rozpocząć cięcie w nożycach gilotynowych, należy mocno nacisnąć pedał. Przed naciśnięciem pedału należy upewnić się, że materiał jest bezpiecznie ułożony i wyrównany z żądanymi wymiarami cięcia. Po uruchomieniu urządzenie automatycznie wykona cięcie, zgodnie z ustawionymi parametrami na sterowniku. Podczas pracy należy zawsze zachowywać bezpieczną odległość od ostrza i unikać gwałtownych ruchów, aby zapewnić precyzję i bezpieczeństwo. Należy zwolnić pedał natychmiast po zakończeniu cięcia. Ten prosty proces zapewnia wydajną pracę, minimalizując jednocześnie ryzyko podczas cięcia metalu.

Zmierz arkusz po wycięciu 355
Po zakończeniu procesu cięcia, konieczne jest zmierzenie arkusza, aby zapewnić precyzję i spełnienie wymaganych parametrów. Użyj niezawodnego narzędzia pomiarowego, takiego jak suwmiarka lub linijka, aby sprawdzić wymiary. Sprawdź długość, szerokość i kąty ciętego elementu, aby upewnić się, że odpowiadają one pożądanym parametrom. W przypadku wykrycia jakichkolwiek odchyleń, dostosuj ustawienia maszyny i w razie potrzeby wykonaj dodatkowe cięcie. Spójny pomiar po każdym cięciu pomaga utrzymać jakość, minimalizuje straty i gwarantuje, że produkt końcowy spełnia oczekiwania klienta. Zawsze priorytetem jest dokładność, aby uzyskać optymalne rezultaty cięcia.

Część 6 Konserwacja
Rozwiązywanie problemów z uchwytem ostrza gilotyny
Jeśli uchwyt ostrza nożyc gilotynowych nie tnie płyt ani nie porusza się w górę, a naciśnięcie przełącznika nożnego nie powoduje żadnej reakcji, oznacza to potencjalny problem mechaniczny lub elektryczny. Najpierw sprawdź ostrze pod kątem zużycia lub uszkodzenia i w razie potrzeby wymień je. Następnie sprawdź, czy uchwyt ostrza nie jest zablokowany lub nie jest niewspółosiowy. Sprawdź, czy układ hydrauliczny działa prawidłowo, upewniając się, że nie ma wycieków ani niskiego poziomu płynu. Na koniec sprawdź, czy przełącznik nożny jest prawidłowo podłączony lub uszkodzony. Regularna konserwacja może zapobiec takim problemom i zapewnić płynną pracę.

Sprawdzanie wskaźnika ciśnienia akumulatora
Rozpocznij od ostrożnego otwarcia zaworu kulowego, aby zapewnić płynny przepływ płynu hydraulicznego w układzie. Po całkowitym otwarciu zaworu, skup się na manometrze podłączonym do akumulatora. Obserwuj odczyty manometru, aby upewnić się, że ciśnienie mieści się w zalecanym zakresie określonym w instrukcji obsługi maszyny. Wszelkie nieprawidłowe odczyty mogą wskazywać na problem z układem hydraulicznym, taki jak wyciek lub niedobór płynu. Jeśli ciśnienie jest stabilne i mieści się w prawidłowym zakresie, maszyna jest gotowa do bezpiecznej pracy. Regularny monitoring zapewnia optymalną wydajność maszyny.


Inny pracownik musi nacisnąć i przytrzymać przycisk uzupełniania
Aby zapewnić płynną pracę, ważne jest, aby inny pracownik pomagał, naciskając i przytrzymując przycisk uzupełniania. Czynność ta zapewnia stały przepływ oleju hydraulicznego lub chłodziwa, zapobiegając przerwom lub opóźnieniom w pracy maszyny. Przytrzymanie przycisku uzupełniania umożliwia systemowi wydajną cyrkulację płynu, zapewniając odpowiednie smarowanie i chłodzenie w całej maszynie. Ten krok jest kluczowy dla utrzymania trwałości i niezawodności sprzętu. Podczas wykonywania tej czynności należy zawsze przestrzegać zasad bezpieczeństwa, aby uniknąć wycieków lub wypadków, oraz monitorować prawidłowe działanie systemu.

Zresetuj nożyce gilotynowe do normalnej pracy
Gdy manometr akumulatora osiągnie około 10, należy natychmiast podjąć działania. Zamknąć zawór kulowy, aby uszczelnić układ, i jednocześnie zwolnić przycisk napełniania, aby zapobiec nadmiernemu ciśnieniu. Na tym etapie uchwyt ostrza powinien prawidłowo unieść się do pozycji wyjściowej, co oznacza, że układ hydrauliczny działa prawidłowo. Po zresetowaniu uchwytu ostrza nożyce gilotynowe są gotowe do powrotu do normalnej pracy. Wykonanie tych czynności gwarantuje prawidłowe zresetowanie urządzenia i jego bezpieczne użytkowanie, zapewniając zarówno wydajność operacyjną, jak i bezpieczeństwo użytkownika.




Część 7 Wyłącz
Naciśnij czerwony przycisk Stop
Aby bezpiecznie wyłączyć maszynę, zlokalizuj czerwony przycisk Zatrzymywać się przycisk, zazwyczaj umieszczony na panelu sterowania maszyny lub w pobliżu stanowiska operatora. Naciśnij czerwony Zatrzymywać się Mocno naciśnij przycisk, aby zatrzymać wszystkie operacje maszyny. Ten krok zapewnia całkowite wyłączenie maszyny, zapobiegając przypadkowym ruchom lub operacjom. Zawsze sprawdzaj, czy maszyna całkowicie się zatrzymała przed przystąpieniem do czyszczenia lub wykonywania jakichkolwiek czynności konserwacyjnych. Przestrzeganie tego kroku jest niezbędne dla zapewnienia bezpieczeństwa, wydłużenia żywotności maszyny i uniknięcia niepotrzebnego zużycia. Pamiętaj, że bezpieczeństwo jest najważniejsze podczas obsługi sprzętu przemysłowego.

Naciśnij przyciski zatrzymania awaryjnego
Przyciski zatrzymania awaryjnego to niezbędne elementy bezpieczeństwa w maszynach takich jak nożyce gilotynowe. Są one strategicznie rozmieszczone na maszynie, aby zapewnić szybki i łatwy dostęp w sytuacjach awaryjnych. Naciśnięcie przycisku zatrzymania awaryjnego natychmiast zatrzymuje wszystkie operacje maszyny, zapobiegając potencjalnym wypadkom lub uszkodzeniom. Ten mechanizm bezpieczeństwa został zaprojektowany w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora i ochrony maszyny przed nieoczekiwanymi awariami. Zawsze zapoznaj się z lokalizacją tych przycisków przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy. Regularnie testuj ich działanie, aby zapewnić ich funkcjonalność, i nigdy nie wahaj się ich użyć, jeśli bezpieczeństwo jest zagrożone. Bezpieczeństwo powinno być zawsze priorytetem podczas obsługi maszyny.

Wyłącz wyłącznik zasilania
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konserwacyjnych, czyszczących lub regulacyjnych maszyny, zawsze wyłączaj zasilanie, aby zapewnić bezpieczeństwo. Znajdź wyłącznik zasilania, który zazwyczaj znajduje się w pobliżu panelu sterowania lub głównej skrzynki elektrycznej. Obróć go lub naciśnij do pozycji „wyłączone”, aby upewnić się, że maszyna jest całkowicie wyłączona. Ten krok eliminuje ryzyko przypadkowego uruchomienia, które mogłoby spowodować obrażenia lub uszkodzenia. Upewnij się, że maszyna jest wyłączona, sprawdzając ekran sterowania lub kontrolki. Zawsze postępuj zgodnie z tą prostą, ale istotną procedurą, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy i chronić swój sprzęt.
