Czy masz problemy z cięciem laserowym? Maszyna do cięcia laserowego Operacja dla początkujących upraszcza proces i pomaga bez wysiłku wykonywać precyzyjne cięcia.

Aby rozpocząć obsługę lasera, należy rozpocząć od ustawienia materiału, skonfigurowania oprogramowania i przeprowadzenia testów przy niskiej mocy. Dostosuj parametry, takie jak prędkość i ostrość, aby uzyskać precyzję. Zawsze przestrzegaj protokołów bezpieczeństwa, w tym noś sprzęt ochronny i dbaj o czystość w miejscu pracy. Te kroki gwarantują dokładne i bezpieczne rezultaty cięcia laserowego.

Gotowy na więcej? Przyjrzyjmy się szczegółowym krokom, które pomogą Ci opanować cięcie laserowe.

Maszyna do cięcia laserowego Działanie

Obsługa lasera tnącego obejmuje kilka etapów, w tym przygotowanie materiału do cięcia, załadowanie go na maszynę oraz ustawienie parametrów maszyny, takich jak moc, prędkość i ostrość. Operatorzy muszą również upewnić się, że maszyna jest prawidłowo skalibrowana, a wiązka laserowa jest dokładnie ustawiona, aby uzyskać precyzyjne cięcia.

Bezpieczeństwo jest również kluczowym aspektem obsługi lasera, ponieważ wiązka laserowa o dużej mocy może spowodować poważne oparzenia lub uszkodzenia oczu, jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności. Dlatego niezwykle ważne jest przestrzeganie protokołów bezpieczeństwa i noszenie odpowiedniego sprzętu ochronnego, takiego jak okulary ochronne i rękawice.

Maszyna do cięcia laserowego Proces wyłączania

1. Wyłącz komputer, najpierw wyłącz przełącznik oświetlenia oprogramowania, następnie wyłącz oprogramowanie i na końcu wyłącz komputer.

2. Zamknij laser (laser MAX, najpierw zamknij przycisk START, a następnie naciśnij klawisz 0FF, a następnie wyłącz czerwony wyłącznik główny 0FF, laser Raycus, naciśnij klawisz 0FF, a następnie wyłącz czerwony wyłącznik główny 0FF).

3. Zamknij szafę sterowniczą (dwa tryby: 1. Naciśnij przycisk zasilania, a następnie naciśnij czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego.

2. Naciśnij przycisk zasilania, a następnie czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego, aby WYŁĄCZYĆ główny wyłącznik znajdujący się z boku szafy sterowniczej.)

4. Wyłącz chłodziarkę (przekręć czerwony wyłącznik główny do pozycji WYŁ./pociągnij w dół wyłącznik obwodu).

5. Zamknij przełącznik regulatora, zamknij przełącznik całej szafy elektrycznej, zamknij sprężarkę powietrza, zamknij przełącznik zaworu tlenu, powietrza, azotu.

Proces uruchamiania sprzętu

1. Otwórz główną szafę elektryczną, otwórz regulator, otwórz sprężarkę powietrza (wypuść wodę 2-3 razy dziennie), otwórz zawór przełączający powietrze, azot i tlen (regulacja tlenu na 0,8 MPa).

2. Otwórz szafę sterowniczą urządzenia (1. Włącz czerwony wyłącznik główny 0N, 2. Naciśnij przycisk zasilania wyłącznika).

3. Włącz chłodziarkę (najpierw przekręć czerwony wyłącznik główny do pozycji ON/wciśnij wyłącznik automatyczny w pozycję ON).

4. Włącz laser (najpierw przekręć czerwony główny wyłącznik zgodnie z ruchem wskazówek zegara, Raycus, przekręć kluczyk do pozycji REM (przekręć kluczyk do pozycji 0N dla MAX, odczekaj 10 sekund i naciśnij przycisk START, a laser się zaświeci).

5. Naciśnij włącznik komputera i włącz oprogramowanie urządzenia.

6. Po uruchomieniu oprogramowania, jeśli wystąpi alarm, rozwiąż problem zgodnie z treścią alarmu.

7. Urządzenie powraca do punktu początkowego maszyny i sprawdza, czy po zmianie współrzędnej mechanicznej na interfejsie na 0 (x, y, z) urządzenie powraca do zera.

8. Zaimportuj grafikę do wycięcia (plik w prawym górnym rogu, zaimportuj i znajdź odpowiednie rysunki na pamięci flash USB). Format grafiki to DXF. Zgodnie z wymaganiami graficznymi należy dodać odpowiednie funkcje (linię prowadzącą, kompensację szycia, punkt chłodzenia, mikropołączenie, kombinację, scalanie i inne funkcje), układ i sortowanie.

9. Zaimportuj odpowiednie parametry procesu (otwórz proces, zaimportuj plik, aby wybrać odpowiednie parametry, a następnie wybierz parametry zgodnie z płytą, typem i rozmiarem dyszy oraz gazem tnącym).

10. Załóż płytkę, otwórz zawór gazu, sprawdź na manometrze, czy jest ciśnienie.

11. Przełącz platformę, sprawdź, czy sygnał jest obecny i ogranicz przełącznik (czy jest ustawiony, aby wejść na górną czy dolną platformę).

12 wyreguluj współosiowy środek lasera, a następnie wykonaj kalibrację płyty, głowicę laserową ustaw w odległości 5 mm od płyty, otwórz regulator wysokości (system cypcut BCS100), kalibrację głowicy ruchomej (płyta zamienna lub dysza zamienna muszą zostać skalibrowane, a dysza zamienna musi wyregulować współosiowy środek lasera).

13 ręczne wyszukiwanie krawędzi i automatyczne wyszukiwanie krawędzi (w zależności od rozmiaru płyty ustaw automatyczne wyszukiwanie krawędzi na osi X i Y, ustaw rozmiar mniejszy niż rzeczywisty rozmiar płyty, przesuń głowicę lasera do lewego dolnego rogu płyty, kliknij automatyczne wyszukiwanie krawędzi, zakończ wyszukiwanie krawędzi, kliknij zapisz), w tym momencie automatyczne wyszukiwanie krawędzi się zakończy, możesz użyć ręcznego wyszukiwania krawędzi,

Sprawdź, czy czerwone światło głowicy laserowej znajduje się na płycie. Jeśli czerwone światło nie znajduje się na prawej i tylnej krawędzi płyty, sprawdź rozmiar figury i czy jest on prawidłowy.

14. Wybierz figurę, wybierz przetwarzanie tylko wybranej figury i naciśnij ramkę. Po potwierdzeniu poprawności ramki sprawdź, czy parametry są dokładne, sprawdź, czy w uchwycie znajduje się gaz i czy typ gazu odpowiada parametrom (tlen, azot lub powietrze), a na koniec potwierdź poprawność po przecięciu.

Konserwacja sprzętu
Okres		Naprawa sprzętu	Cel konserwacji
Codzienny	1	Przed rozpoczęciem pracy sprawdź napięcie wejściowe i wyjściowe regulatora napięcia.	Upewnij się, że urządzenie działa w zakresie 380±20 V, aby je chronić
	2	Temperatura wody w dystrybutorze wody (zimą należy zadbać o temperaturę wody powyżej 20°C)	Zapobiegaj zaparowywaniu lasera i soczewki lasera
	3	Zbiornik magazynowy sprężarki powietrza. Wypływ wody filtrowanej (w zależności od częstotliwości użytkowania zbiornika 3 razy dziennie)	Upewnij się, że gaz jest czysty, ponieważ brak czystości będzie miał bezpośredni wpływ na efekt cięcia
	4	Dysza czyszcząca, ceramiczny pierścień żużlowy	Unikaj żużla wytwarzanego przez sprzęt, ponieważ efekt nie jest dobry, kolizja głowicy laserowej może wpłynąć na efekt cięcia
	5	Wyczyść kurz na zewnątrz urządzenia i głowicy laserowej	Upewnij się, że sprzęt jest czysty i uporządkowany, zapobiegaj gromadzeniu się kurzu na głowicy tnącej przez długi czas i przedostawaniu się kurzu do wnętrza głowicy laserowej podczas wymiany soczewki.
	6	Oczyścić żużel wózka odbiorczego	Unikaj gromadzenia się odpadów i nie dopuść do ich przedostania się do wnętrza urządzenia.
Tygodnik	1	Sprawdź ścieżkę chłodzenia wodnego głowicy laserowej i lasera	Zapobiega słabemu efektowi chłodzenia spowodowanemu przez słabą cyrkulację wody, wycieki, uszkodzenia soczewki i lasera
	2	Wyczyść zewnętrzny filtr chłodnicy wody	Zapewnij odprowadzanie ciepła z chłodnicy wodnej, aby uzyskać efekt chłodzenia
	3	Sprawdź wentylatory w PDC	Zapewnij odprowadzanie ciepła z PDC i przedłuż żywotność urządzenia
	4	Wyczyść zewnętrzny filtr powietrza sprężarki	Zapewnij dobre odprowadzanie ciepła ze sprężarki powietrza i wydłuż żywotność sprzętu
	5	Wyczyść olej powstały z popiołu na szynie prowadzącej, zębatce i śrubie pociągowej każdego wału i ponownie nałóż olej prowadnicy 48#	Zapewnij dobre smarowanie szyny prowadzącej, zębatki i śruby pociągowej, wydłuż żywotność
Miesięczny	1	Wymień wodę destylowaną w chłodnicy wody	Zapewnij efekt chłodzenia dzięki mechanizmowi chłodzenia wodnego
	2	Po wyłączeniu zasilania na wszystkich częściach elektrycznych szafy rozdzielczej gromadzi się kurz	Zapewnij dobre odprowadzanie ciepła z części elektrycznych i wydłuż ich żywotność
	3	Sprawdź, czy osłona przeciwkurzowa w kierunkach X i Y nie jest uszkodzona	Zapobiegaj przedostawaniu się pyłu i żużlu do zębatki i szyny prowadzącej, co może uszkodzić zębatkę, przekładnię i suwak.
	4	Sprawdź poziom oleju w pompie oleju smarującego	Zapewnij efekt smarowania
	5	Wyczyść nagromadzony kurz wewnątrz kanału wydechowego	Zapewnij dobry efekt oddymiania
	6	Sprawdź i przetestuj, czy każdy przełącznik wału jest w normie i wyczyść kurz	Zapewnienie bezpieczeństwa obsługi sprzętu
	7	Sprawdź, czy przycisk zatrzymania awaryjnego urządzenia jest kompletny i skuteczny (testuj, gdy urządzenie się nie porusza)	Zapewnij bezpieczeństwo sprzętu i osób w razie wypadku
	8	Oczyść żużel ze stołu i ostrza urządzenia	Zapewnij dobry efekt cięcia
Każdego roku	1	Wymień wkład filtra sprężarki powietrza i olej smarujący	Zapewnij prawidłową pracę sprężarki powietrza i czystość gazu
	2	Wymień element filtra chłodnicy wody (usuń ciała obce)	Zapewnij efekt chłodzenia dzięki mechanizmowi chłodzenia wodnego
	3	Sprawdź prostopadłość osi X i Y	Zapewnij dokładność cięcia
	4	Sprawdź, czy śruba w części przekładniowej urządzenia nie jest luźna (platforma wymiany)	Zapewnienie prawidłowej pracy sprzętu
	5	Sprawdź, czy śruba mocująca głowicę laserową jest luźna	Upewnij się, że głowica lasera jest stabilna i nie wpływa negatywnie na funkcję śledzenia.
	6	Sprawdź, czy okablowanie urządzenia nie jest uszkodzone	Zapewnienie bezpiecznej i prawidłowej pracy sprzętu

Numer	Kodeks bezpieczeństwa sprzętu
1	Operatorzy sprzętu powinni posiadać podstawową wiedzę na temat postępowania z zagrożeniami, podstawową wiedzę na temat laserów i niebezpiecznego napięcia oraz odbyć pełne szkolenie w zakresie obsługi maszyny.
2	Urządzenie powinno być obsługiwane przez przeszkolony personel. Obsługa przez inne osoby jest zabroniona. Nie należy obsługiwać urządzenia pod wpływem narkotyków, środków uspokajających lub alkoholu.
3	Obszar, w którym znajduje się sprzęt, powinien zostać oznaczony jako strefa niebezpieczna i nikt poza operatorami lasera nie powinien tam wchodzić.
4	W przypadku odejścia operatora od urządzenia należy wyjąć klucz wyłącznika i klucz lasera zasilania urządzenia, aby zapobiec niewłaściwemu użyciu urządzenia przez inne osoby.
5	Nie należy nosić rękawic podczas obsługi przełącznika, klucza lub przycisku.
6	Aby uniknąć pożaru lub wybuchu, nie należy umieszczać przedmiotów łatwopalnych i wybuchowych (gaśnice powinny znajdować się w pobliżu obrabiarek).
7	Obróbka przedmiotu obrabianego w wysokiej temperaturze, bezpośredni, lekki dotyk, z obawy przed oparzeniami. Podczas czyszczenia pozostałości po cięciu i żużlu żelaznego należy nosić rękawice.
8	Niektóre materiały wytwarzają szkodliwe gazy podczas obróbki laserowej. Są łatwopalne i wybuchowe, dlatego przed rozpoczęciem obróbki nowych materiałów należy zapoznać się z informacjami producenta materiału, aby uniknąć zatrucia, oparzeń, wybuchów i innych wypadków.
9	Nie uszkadzaj, nie usuwaj, nie osłaniaj ani nie zmieniaj położenia żadnych urządzeń zabezpieczających ani blokujących.
10	Podczas pracy obrabiarki nie należy otwierać osłony zabezpieczającej maszyny, ani wchodzić do maszyny, ponieważ może poruszyć się część belki lub stołu roboczego, drzwi stałego stołu i podstawy, co może spowodować niebezpieczeństwo wytłaczania. Nie należy mierzyć w trakcie pracy obrabiarki elementów artefaktów, wyjmować elementu tnącego z wnętrza maszyny i czyścić wszelkich elementów obrabianych wewnątrz obrabiarki.
11	Nie pozostawiaj żadnych narzędzi ani części na maszynie, stole roboczym ani w pobliżu, aby uniknąć nieprawidłowej obsługi, obrażeń pracowników lub przesunięcia stanowiska obróbki.
12	Zabrania się opierania jakiejkolwiek części ciała o obrabiarkę, aby nie dotknąć włącznika lub kluczyka i nie spowodować nieprawidłowego działania.
13	W przypadku obrażeń ciała lub awarii obrabiarki należy nacisnąć przycisk ZATRZYMANIA AWARYJNEGO w odpowiednim czasie. Operator musi znać funkcję i położenie przycisku, aby upewnić się, że zostanie on naciśnięty w SYTUACJI AWARYJNEJ.
14	Jeśli obrabiarka nagle zatrzyma się w trakcie pracy, należy ustalić przyczynę awarii i zrozumieć kroki prowadzące do przywrócenia jej do działania. Przed jej rozpoczęciem zabrania się ponownego uruchamiania. Nie należy ślepo polegać na subiektywnej ocenie, aby wyciągnąć błędne wnioski i nie wykorzystywać ich do sterowania obrabiarką, co może prowadzić do niebezpiecznych wypadków.
NIE.	Inne sprawy wymagające uwagi
1	Obsługą i konserwacją sprzętu może zajmować się wyłącznie personel upoważniony przez naszą firmę. Nieupoważnionemu personelowi szkoleniowemu surowo zabrania się obsługi sprzętu. Nasza firma po raz pierwszy zapewnia bezpłatne usługi szkoleniowe. Jeśli drugie szkolenie lub zmiana personelu będzie wymagała szkolenia, nasza firma może zapewnić usługi płatne.
2	W przypadku części eksploatacyjnych i materiałów eksploatacyjnych niezbędnych do użytkowania urządzenia, surowo zabrania się stosowania części pochodzących spoza fabryki bez naszej zgody. Montaż lub stosowanie części pochodzących spoza fabryki może spowodować uszkodzenie obrabiarki i nieprzewidywalne zagrożenie. Dlatego zaleca się stosowanie wyłącznie części pochodzących z oryginalnej fabryki.
3	Gaz wdmuchiwany do sprężarki powietrza powinien być czysty i suchy, bez oleju i wody, a poziom filtracji powinien spełniać nasze standardowe wymagania. W przeciwnym razie łatwo o wewnętrzne zanieczyszczenie rurociągu i głowicy lasera, co z kolei będzie generować wysokie koszty konserwacji.
4	Jeśli klienci muszą przenieść i rozmontować maszynę, muszą skontaktować się z naszym personelem obsługi klienta, który pokieruje maszyną i ją rozmontuje. Bez kontaktu z naszym personelem obsługi klienta, przenoszenie lub rozmontowywanie maszyny może spowodować, że maszyna nie będzie działać normalnie lub będzie działać nieprawidłowo. Nie jest to objęte naszą gwarancją!