Centrum dokumentacji
Kompleksowe instrukcje techniczne i przewodniki, które pomogą Ci opanować obsługę maszyn HARSLE i zoptymalizować wydajność obróbki metali
Jak wybrać głowicę laserową do maszyn do cięcia laserowego?
Jeśli próbujesz dowiedzieć się, która głowica laserowa jest dla Ciebie najlepsza, maszyna do cięcia laserowego, nie jesteś sam. Wybór właściwego głowica laserowa Odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu precyzji cięcia, szybkości i ogólnej wydajności maszyny. W tym poradniku omówię wszystko, co należy wziąć pod uwagę – od kompatybilności mocy po ogniskową – aby pomóc Ci podjąć właściwą decyzję w oparciu o materiały, zastosowanie i potrzeby produkcyjne. Niezależnie od tego, czy kupujesz nową maszynę, czy modernizujesz istniejącą, ten artykuł pomoże Ci dokonać świadomego i pewnego wyboru.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze głowicy laserowej
Kompatybilność mocy i typ lasera

Przed wyborem głowicy laserowej zawsze sprawdzam jej kompatybilność ze źródłem lasera – niezależnie od tego, czy jest to laser światłowodowy, CO₂ czy diodowy. Nie wszystkie głowice laserowe są zaprojektowane do zastosowań o dużej mocy, dlatego znajomość mocy wyjściowej lasera jest kluczowa. Na przykład, jeśli używasz lasera światłowodowego o mocy 6 kW, potrzebujesz głowicy, która poradzi sobie z dużą mocą bez przegrzewania się i utraty precyzji ogniskowania.
Ogniskowa i opcje obiektywu

Ten ogniskowa Głowica laserowa decyduje o tym, jak skoncentrowana jest wiązka, co bezpośrednio wpływa na jakość cięcia. Krótsze ogniskowe (100 mm lub mniej) zapewniają większą szczegółowość w przypadku cienkich materiałów, a dłuższe (około 200 mm) są lepsze w przypadku grubych blach. Niektóre głowice są wyposażone w regulowane soczewki, co może być dobrym rozwiązaniem, jeśli tniesz różnorodne materiały.
Funkcjonalność autofokusa
Głowica laserowa z autofokus znacząco wpływa na wydajność cięcia. Przekonałem się, że w zakładach produkujących produkty o dużej różnorodności i niskich wolumenach, głowica laserowa z autofokusem oszczędza dużo czasu i redukuje ryzyko błędu ludzkiego. Funkcja ta automatycznie dostosowuje punkt ogniskowania w zależności od grubości materiału, zapewniając spójne rezultaty i czystsze cięcia.
Układ chłodzenia i trwałość

Wysokowydajne głowice laserowe generują dużo ciepła, dlatego upewnij się, że wybrana głowica jest niezawodna układ chłodzenia—chłodzone powietrzem lub wodą. Zawsze polecam głowice chłodzone wodą do prac wymagających dużej mocy lub długotrwałego cięcia. Należy również wziąć pod uwagę jakość wykonania głowicy. Wytrzymały korpus z pyłoszczelną i antykolizyjną konstrukcją będzie trwalszy i będzie wymagał mniej konserwacji.
Zgodność dysz i kontrola gazu
Ten dysza Na końcu głowicy laserowej znajduje się dysza, która odpowiada za kierowanie gazem tnącym (tlenem, azotem lub powietrzem). Dobra głowica powinna obsługiwać szybką wymianę dysz i precyzyjną kontrolę przepływu gazu. Niektóre modele umożliwiają automatyczną wymianę dysz, co jest zaletą w przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Dopasowanie głowicy laserowej do zastosowań tnących
Cięcie cienkiej stali nierdzewnej i aluminium

Jeśli pracujesz głównie z cienkimi arkuszami (poniżej 3 mm), idealna będzie kompaktowa głowica laserowa o krótkiej ogniskowej i szybkim czasie reakcji. Używałem takich głowic do skomplikowanych wzorów i sprawdzają się one wyjątkowo dobrze z laserami światłowodowymi o mocy poniżej 2 kW.
Cięcie grubej stali węglowej

W przypadku grubszych materiałów (powyżej 8 mm), zwłaszcza stali węglowej, potrzebna będzie wytrzymała głowica laserowa z wydajnym chłodzeniem, większą soczewką ogniskową i wysoką kontrolą przepływu gazu. Kluczowe jest, aby głowica utrzymywała jakość wiązki i zapobiegała przepalaniu lub zwężaniu się krawędzi.
Grawerowanie i precyzyjne cięcie
Jeśli chcesz grawerować lub wycinać delikatne wzory, wybierz głowicę laserową z precyzyjną regulacją ostrości i przejrzystym układem dysz. Autofokus ma tu mniejsze znaczenie – głowice z ręcznym ustawianiem ostrości często zapewniają lepszą kontrolę przy pracy z detalami.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące głowic laserowych do maszyn tnących
Czy mogę używać dowolnej głowicy laserowej z moją maszyną tnącą?
Nie, nie wszystkie głowice laserowe są uniwersalne. Upewnij się, że głowica pasuje do rodzaju źródła lasera (światłowód, CO₂ itp.) i mocy wyjściowej, aby uniknąć uszkodzenia lub niskiej wydajności.
Jak często należy czyścić lub wymieniać soczewkę głowicy laserowej?
Zależy to od intensywności użytkowania, ale zalecam cotygodniową kontrolę soczewki i czyszczenie jej co 20–30 godzin pracy. Wymień ją, jeśli zauważysz widoczne przypalenia lub zarysowania.
Co jest lepsze — ręczne ustawianie ostrości czy autofokus?
Jeżeli często tniesz materiały o różnej grubości, autofokus jest bardziej wydajny. W przypadku produkcji o stałej grubości lub grawerowania ręczne ustawianie ostrości może zapewnić większą precyzję.
Czy rodzaj gazu tnącego ma wpływ na wybór głowicy laserowej?
Tak. Niektóre głowice są zoptymalizowane pod kątem konkretnych gazów. Na przykład cięcie stali nierdzewnej azotem wymaga innej dynamiki dyszy niż cięcie stali węglowej tlenem.
Wniosek
Wybór właściwego głowica laserowa Chodzi o dopasowanie możliwości maszyny do potrzeb produkcyjnych. Od ogniskowej i chłodzenia, po sterowanie dyszą i autofokus, każda funkcja odgrywa rolę w określeniu ostatecznej jakości i wydajności cięcia. Mam nadzieję, że ten przewodnik pomógł Ci lepiej zrozumieć kluczowe czynniki i zagadnienia związane z długim ogonem przy wyborze głowicy laserowej do Twojego urządzenia. cięcie laserowe Jeśli nie masz pewności, który model będzie odpowiedni dla Twojej działalności, skontaktuj się z naszym zespołem HARSLE – chętnie pomożemy Ci znaleźć idealne rozwiązanie. Możesz również zapoznać się z naszą stroną z dokumentacją, aby uzyskać bardziej szczegółowe instrukcje dotyczące konfiguracji i konserwacji maszyny.