Czy Twoje zagięcia nie są prawidłowo wyrównane? Przyczyną może być nieprawidłowa kalibracja osi X w kontrolerze E21. Dowiedz się, jak skalibrować go, aby uzyskać idealne rezultaty.

Kalibracja osi X na Twoim Kontroler E21 ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia precyzyjnych operacji gięcia. Ten przewodnik przeprowadzi Cię przez proces kalibracji, pomagając Ci zoptymalizować dokładność prasy krawędziowej. Teraz przejdziemy krok po kroku, aby pomóc Ci skalibrować oś X kontrolera E21 w celu uzyskania optymalnej wydajności. pochylenie się precyzja.

Dokładna kalibracja osi X jest kluczowy dla uzyskania precyzyjnych rezultatów gięcia. Wykonaj poniższe kroki, aby ustawić XP na 25 mm i skalibrować oś X w celu uzyskania prawidłowych pomiarów.

Proces kalibracji:

1. Zaprogramuj i ustaw XP na 25 mm:

● Na Kontroler E21, przejdź do interfejs programowania i wejdź pożądana wartość XP (pozycja tylnego wskaźnika) Jak 25 mm. Ta wartość reprezentuje dokładną pozycję, w której tylny ogranicznik powinien się zatrzymać, aby zapewnić dokładne gięcie. Po wprowadzeniu 25 mm, potwierdź wpis i przejdź do następnego kroku. Konieczne jest dokładne sprawdzenie tego ustawienia, aby uniknąć rozbieżności w procesie gięcia. W razie potrzeby dostosuj Wartość XP w oparciu o grubość materiału i wymagania dotyczące gięcia. Prawidłowe Kalibracja osi X gwarancje stałe kąty gięcia i zwiększa precyzję Twojego operacje prasy krawędziowej.

2. Uruchom maszynę:

● Po Wartość XP jest ustawiony na Kontroler E21, możesz kontynuować proces gięcia. Zacznij od upewnienia się, że tylny ogranicznik jest prawidłowo ustawiony zgodnie ze skalibrowanym ustawieniem XP. Następnie, przeprowadzić test gięcia używając kawałka złomu do sprawdzenia dokładności kalibracji. Obserwuj kąt i położenie gięcia, upewniając się, że ogranicznik tylny zatrzymuje się w odpowiedniej odległości. W razie potrzeby regulacji należy ją precyzyjnie wyregulować. Wartość XP odpowiednio. Po potwierdzeniu można rozpocząć produkcję na pełną skalę, zapewniając spójność i precyzyjne wyniki gięcia dla wszystkich obrabianych elementów. Prawidłowa kalibracja zmniejsza straty materiału i zwiększa wydajność.

3. Zmierz wygiętą płytę:

● Po zakończeniu procesu gięcia, dokładnie zmierz rzeczywistą długość giętej blachy za pomocą suwmiarki lub taśmy mierniczej, aby zapewnić dokładność. W tym przypadku zmierzona długość wynosi 24 mm, który jest 1 mm krótszy niż zamierzony 25 mm. Ta rozbieżność wskazuje, że Pozycja osi X wymaga kalibracji aby uzyskać precyzyjne rezultaty gięcia. Nieprawidłowe ustawienie osi X może prowadzić do odchyleń w wymiarach gięcia, co wpływa na ogólną jakość produktu końcowego. Aby to skorygować, należy wprowadzić korekty w Parametry osi X kontrolera E21, zapewniając dokładne ułożenie materiału przed kolejnym gięciem.

4. Zatrzymaj maszynę:

● Naciśnięcie czerwony przycisk STOP na Kontroler E21 to kluczowy środek bezpieczeństwa umożliwiający tymczasowe zatrzymanie pracy maszyny. Funkcja ta jest niezbędna w przypadku konieczności dokonania regulacji, wystąpienia błędów lub sytuacji awaryjnych. Po naciśnięciu przycisku maszyna natychmiast się zatrzyma, uniemożliwiając dalszy ruch podzespołów prasy krawędziowej. Funkcja ta pomaga operatorom uniknąć potencjalnych uszkodzeń obrabianych elementów i zapewnia bezpieczeństwo w miejscu pracy. Aby wznowić pracę, należy sprawdzić poprawność wszystkich ustawień, usunąć wszelkie przeszkody i zresetować system w razie potrzeby. Zawsze używaj przycisku STOP w sposób odpowiedzialny i zgodnie z wytycznymi bezpieczeństwa, aby utrzymać optymalną wydajność maszyny i zapewnić bezpieczeństwo operatora.

5. Uzyskaj dostęp do menu kalibracji:

●Kliknij dwukrotnie P przycisk na Kontroler E21 wejść do sekcja programowania, gdzie można ustawić i dostosować parametry gięcia. Ta sekcja umożliwia użytkownikom konfigurację Pozycjonowanie osi X (tylnego zderzaka), zapewniając precyzyjne pozycjonowanie materiału i dokładne gięcie. Po wejściu do środka można wprowadzić pożądana pozycja tylnego ogranicznika, modyfikuj ustawienia dla wielu etapów gięcia i optymalizuj kalibrację dla różnych materiałów i grubości. Prawidłowe ustawienie Kalibracja osi X poprawia dokładność i powtarzalność gięcia, redukując straty materiałów i czas konfiguracji. Po wprowadzeniu zmian zawsze potwierdź ustawienia i przetestuj próbkę gięcia, aby zweryfikować kalibrację przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę.

6. Wprowadź hasło:

● Gdy system poprosi o podanie hasła, wprowadź 1212 za pomocą klawiatury numerycznej. Po wpisaniu hasła naciśnij WCHODZIĆ przycisk, aby potwierdzić. Ta czynność zapewnia dostęp do UCZYĆ strona, na której możesz kontynuować Kalibracja osi X Proces. Strona TEACH umożliwia użytkownikom ustawianie i regulację parametrów maszyny, zapewniając precyzyjną kontrolę nad położeniem zderzaka tylnego. Prawidłowa kalibracja osi X ma kluczowe znaczenie dla uzyskania dokładnych rezultatów gięcia. W przypadku problemów z wprowadzaniem hasła lub dostępem do strony TEACH, należy zapoznać się z instrukcją obsługi maszyny lub skontaktować się z działem pomocy technicznej firmy HARSLE.

7. Kalibracja osi X:

● Na UCZYĆ strona Kontroler E21, przejdź do pierwszego elementu, który jest bezpośrednio powiązany z Kalibracja osi X. Funkcja ta umożliwia dokładne dostosowanie pozycja tylnego ogranicznika, zapewniając precyzyjne rezultaty gięcia. Wybierając tę opcję, można przejść do trybu kalibracji, w którym można ustawić pozycję odniesienia i precyzyjnie dostroić ruch osi X. Postępuj zgodnie z instrukcjami wyświetlanymi na ekranie, aby wprowadzić prawidłowe pomiary i potwierdzić kalibrację. Prawidłowa kalibracja zapewnia, że zderzak tylny porusza się zgodnie z zaprogramowanymi wartościami, zmniejszając błędy gięcia i poprawiając ogólną dokładność. Regularna kalibracja osi X pomaga utrzymać stałą wydajność i wysoką precyzję podczas gięcia metali.

● W tym polu wprowadź rzeczywista zmierzona długość, który w tym przypadku jest 24 mmTen krok zapewnia, że prasa krawędziowa dokładnie rozpoznaje rzeczywiste położenie zderzaka tylnego. Precyzyjne wprowadzenie tej wartości jest kluczowe dla uzyskania powtarzalnej dokładności gięcia. Jeśli zmierzona długość różni się od wartości zadanej, jej regulacja w tym miejscu pozwala sterownikowi E21 na skompensowanie wszelkich rozbieżności, poprawiając powtarzalność. Po wprowadzeniu prawidłowej długości, potwierdź wprowadzenie, naciskając odpowiedni przycisk. Ten krok kalibracji pomaga wyeliminować błędy w procesie gięcia. Ruch osi X, zapewniając gięcie o wysokiej precyzji i ograniczenie marnotrawstwa materiałów.

● Po dostosowaniu Ustawienia kalibracji osi X na Kontroler E21, naciśnij WCHODZIĆ przycisk, aby potwierdzić i zastosować zmiany. Ten krok zapewnia, że nowo ustawione pozycja tylnego ogranicznika jest dokładnie rejestrowany w systemie. Po zastosowaniu kontroler zaktualizuje swoje wewnętrzne pomiary, umożliwiając precyzyjne operacje gięcia. Konieczne jest sprawdzenie kalibracji poprzez wykonanie zgięcie próbne i mierzenie wyników. W razie potrzeby dostosuj ustawienia, aby uzyskać optymalną dokładność. Właściwe Kalibracja osi X poprawia powtarzalność i gwarantuje, że każde zagięcie spełnia wymagane specyfikacje, co zmniejsza ilość odpadów materiałowych i zwiększa wydajność produkcji.

8. Powrót do POJEDYNCZEJ STRONY:

● Kliknij dwukrotnie P naciśnij przycisk jeszcze raz, aby powrócić do POJEDYNCZY Strona w sterowniku E21. Ta czynność zapewnia wyjście systemu z interfejsu ustawiania parametrów i powrót do standardowego ekranu operacyjnego. Strona POJEDYNCZA to domyślny interfejs, w którym można ustawiać i dostosowywać programy gięcia dla prasy krawędziowej. Po powrocie na tę stronę sterownik jest gotowy do normalnej pracy, umożliwiając kontynuowanie zadań gięcia. W razie potrzeby można ponownie wprowadzić ustawienia parametrów, naciskając przycisk P przycisk ponownie, zapewniając płynne dostosowanie Kalibracja osi X lub innych ustawień maszyny.

9. Wykonaj ponowny test, zginając inną płytkę:

● Wykonaj kolejną operację gięcia z tymi samymi ustawieniami i dokładnie zmierz uzyskane wymiary blachy. Upewnij się, że pomiar został wykonany dokładnie za pomocą suwmiarki lub innego precyzyjnego narzędzia pomiarowego. Porównaj rzeczywistą pozycję gięcia z wartością zaprogramowaną na Kontroler E21. Jeżeli pomiar nadal odbiega od oczekiwanej wartości, należy dokonać drobnych korekt Ustawienia osi X odpowiednio. Powtarzaj ten proces, aż wynik gięcia będzie zgodny z pożądanymi specyfikacjami. Prawidłowa kalibracja zapewnia wysoka precyzja W gięciu metali zmniejsza straty materiału i zwiększa ogólną wydajność produkcji. Zawsze należy wielokrotnie weryfikować, aby uzyskać jak najdokładniejsze ustawienie.

● Ostatni krok w Proces kalibracji osi X Celem jest zmierzenie rzeczywistej długości gięcia przedmiotu obrabianego. Po dokonaniu regulacji i wykonaniu gięcia próbnego, należy użyć precyzyjnego narzędzia pomiarowego, aby sprawdzić długość kołnierza. Długość powinna teraz wynosić 25 mm, co oznacza, że pozycja zderzaka tylnego została prawidłowo ustawiona, zapewniając dokładne pozycjonowanie materiału i powtarzalne rezultaty gięcia. Jeśli pomiar jest nieprawidłowy, należy powtórzyć kroki kalibracji i w razie potrzeby dokonać drobnych korekt. Prawidłowo skalibrowana oś X znacznie zwiększa precyzję gięcia, minimalizuje błędy i poprawia ogólną wydajność obróbki blach.

Postępując zgodnie z tymi krokami, możesz pomyślnie skalibrować oś X w sterowniku E21 i uzyskać precyzyjne rezultaty gięcia. Regularna kalibracja zapewni dokładność i optymalizację wydajności maszyny.

Wideo Demonstracja