Z mojego doświadczenia wynika, że prasy krawędziowe, dostosowując kąt gięcia Dokładność jest kluczowa dla uzyskania precyzyjnych i powtarzalnych rezultatów. Kąt gięcia ma bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego, a nawet drobne błędy w obliczeniach mogą prowadzić do poważnych problemów. Przez lata wypracowałem systematyczne podejście do regulacji kątów gięcia, uwzględniając takie czynniki, jak grubość materiału, rodzaj i specyfikacja narzędzi. W tym artykule podzielę się swoimi spostrzeżeniami na temat efektywnej regulacji kąta gięcia prasy krawędziowej, podając praktyczne wskazówki i techniki, które mogą usprawnić operacje gięcia i poprawić ogólną dokładność.

Jak używać giętarki CNC do gięcia pod różnymi kątami? Górna i dolna forma 90-stopniowa może być używana jednolicie dla kątów powyżej 90 stopni, a górna i dolna forma w kształcie litery V są używane dla kątów poniżej 90 stopni. Debugowanie kąta powinno odbywać się powoli, w trybie jednoetapowym.

Gięcie pod kątem większym niż 90 stopni opiera się na doświadczeniu. Jeśli giętarka jest wyposażona w wyświetlacz cyfrowy, należy za każdym razem zapamiętać numer z wyświetlacza i skorygować go przy następnym gięciu. Podczas gięcia pod kątem 90 stopni należy użyć ostrego noża o kącie 30 stopni, a dolna matryca powinna również mieć rowek o kącie 30 stopni.

Regulacja rozmiaru giętarki: Regulacja rozmiaru gięcia polega na ustawieniu linijki przegrody oraz na wprowadzeniu zgrubnych i precyzyjnych regulacji za pomocą przycisków znajdujących się w prawym dolnym rogu giętarki. Regulacja kąta gięcia polega na ustawieniu głębokości rowka V-kształtnego wyciętego przez ostrze noża, regulowanego za pomocą prowadnicy po prawej stronie kątownika, przy czym głębokość cięcia wynosi S≤100.

Jak używać giętarki:

1. Najpierw należy określić siłę gięcia i rozmiar otworu rowka w kształcie litery V w dolnej matrycy, co można obliczyć na podstawie grubości arkusza i długości złożonego arkusza.

2. Wyrównaj środek górnej i dolnej formy i dostosuj odstęp.

3. Określ położenie i przepływ procesu przedniego i tylnego ogranicznika, a następnie przełącz zgodnie z przełącznikiem regulacyjnym.

4. Umieść obrabiany przedmiot na środku stołu prasy krawędziowej hydraulicznej, aby zmierzyć ciśnienie.

5. Ponownie wyreguluj szczelinę formy i, jeśli to konieczne, wyreguluj górny blok regulacji formy.

6. Jednocześnie należy upewnić się, że wszystkie uszczelki są całkowicie szczelne, a te, w których występuje nieszczelność, należy na czas wymienić.

7. Regulacja tylnego zderzaka odbywa się zazwyczaj za pomocą szybkiej regulacji elektrycznej i ręcznej regulacji precyzyjnej; metoda jest taka sama jak w przypadku nożyc.

8. Naciśnij przełącznik nożny, aby rozpocząć zginanie. Jeśli zwolnisz nogę, urządzenie przestanie działać, a jeśli nadal będziesz naciskać przełącznik nożny, zginanie będzie kontynuowane.

Dociśnij górną matrycę pod mniejszym kątem do płaszczyzny dolnej matrycy, uważając, aby nie była zbyt głęboka – może być nieskończenie blisko. Następnie wyreguluj cylinder olejowy po drugiej stronie, aby górna matryca z obu stron mogła być dociśnięta do dolnej matrycy. Wymagania dotyczące dokładności gięcia to czynnik, który należy dokładnie rozważyć. To właśnie on decyduje o tym, czy wybrać precyzyjną giętarkę CNC, czy giętarkę ręczną. Jeśli dokładność gięcia wymaga ±1° i nie można jej zmienić, należy skupić się na maszynie CNC.

Powtarzalność suwaka precyzyjnej giętarki wynosi ±0,0004 cala, a precyzyjny kąt formowania wymaga zastosowania odpowiedniej formy i odpowiedniej precyzji. Powtarzalność suwaka ręcznej giętarki wynosi ±0,002 cala, a odchyłka ±2~3° występuje zazwyczaj pod warunkiem zastosowania odpowiedniej formy. Ponadto, precyzyjne giętarki CNC umożliwiają szybkie ustawienie matrycy, co jest niezaprzeczalnym powodem, dla którego warto rozważyć gięcie wielu małych partii części.

Jak prawidłowo obsługiwać giętarkę?

1. Należy ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa obsługi giętarki i nosić wymagany sprzęt ochrony osobistej. Przed uruchomieniem należy dokładnie sprawdzić, czy silnik, przełącznik, obwód i uziemienie działają prawidłowo i są solidne, a także upewnić się, że elementy obsługowe i przyciski urządzenia znajdują się we właściwym położeniu.

2. Sprawdź zgodność i sztywność górnej i dolnej formy. Sprawdź, czy każde urządzenie pozycjonujące spełnia wymagania dotyczące obróbki. Gdy górna płyta ślizgowa i żadna z osi pozycjonujących nie znajdują się w punkcie początkowym, uruchom program powrotu do punktu początkowego.

3. Po uruchomieniu urządzenia, uruchom je na 1-2 minuty. Wykonaj 2-3 pełne ruchy górną deskorolką. W przypadku wykrycia nietypowego dźwięku lub usterki, natychmiast zatrzymaj urządzenie, usuń usterkę i kontynuuj pracę dopiero po jej ustąpieniu. Podczas pracy jedna osoba powinna być pod wspólnym dowództwem, aby operator ściśle współpracował z personelem podającym i prasującym, zapewniając, że personel współpracujący znajduje się w bezpiecznej pozycji do wysłania sygnału gięcia.

4. Blacha musi być zagęszczona podczas gięcia, aby zapobiec jej unoszeniu i zranieniu osób podczas gięcia. Podczas prasowania materiału blachy należy odłączyć zasilanie i przerwać pracę. Podczas zmiany otworu matrycy o zmiennej szerokości, materiał nie może mieć kontaktu z matrycą. Podczas pracy tylna część giętarki nie może stać. Surowo zabrania się składania blachy tylko za jeden koniec.

Jak wyregulować kąt gięcia w giętarce?

Przed użyciem giętarki do gięcia materiału konieczne jest ustawienie różnych kątów, w tym siły gięcia, odległości tylnego zderzaka, górnego limitu suwaka, prędkości suwaka oraz regulacji odstępu między górną i dolną formą itp. Rzeczywiste wymagania dotyczące zadania.

Regulacja parametrów:

1. Regulacja kąta gięcia polega głównie na obliczeniu wartości siły gięcia blachy w kN zgodnie ze wzorem obliczeniowym, obliczeniu wskazanej wartości ciśnienia P zgodnie z tabelą, a następnie wyregulowaniu pokrętła zaworu bezpieczeństwa tak, aby generowana siła była nieznacznie mniejsza niż wartość kN giętej blachy.

2. Regulacja odległości tylnego zderzaka giętarki jest konieczna do pozycjonowania wzdłużnego podczas gięcia blachy. Przycisk na przedniej obudowie przycisków steruje silnikiem, a wartość regulacji można uzyskać z tabeli obrotów na obudowie przycisków. Odczyt: wartość konwersji obrotów stołu wynosi 0,1 mm/obrót, a pokrętło ręczne umożliwia precyzyjną regulację.

3. Regulacja górnego limitu suwaka giętarki musi zostać zrealizowana poprzez regulację położenia elementu uderzającego I, tak aby podnoszący się suwak mógł pozostać w wymaganym górnym martwym punkcie, co może skrócić odległość skoku suwaka i skrócić czas cyklu roboczego, a tym samym zwiększyć wydajność.

4. Regulacja powolnego ruchu suwaka jest powiązana z blokiem kolizji I. Dotknij przełącznika ruchu, aby suwak poruszał się powoli, a czas powolnego ruchu reguluje się za pomocą regulowanego potencjometru.

5. Regulacja szczeliny między górnym a dolnym stemplem w giętarce odbywa się za pomocą przycisku na skrzynce z przyciskami w prawym dolnym rogu stołu operacyjnego, a operacja odbywa się w kierunku wskazanym przez znak giętarki. Początkowa regulacja szczeliny powinna być większa niż grubość blachy, w zależności od giętego przedmiotu. Wielkość kąta do przycięcia szczeliny.

6. Oczywiście, pokrętło ręczne może być również używane do precyzyjnej regulacji. Wartość regulacji jest wyświetlana przez kalkulator, a każde zwiększenie lub zmniejszenie o jedną cyfrę to 0,1 mm. Najważniejszą rzeczą w obsłudze giętarki jest umiejętność jej prawidłowego użytkowania. Myślę, że po przeczytaniu powyższego wprowadzenia już to wiesz. Po zapoznaniu się z prawidłową metodą użytkowania, możesz regulować kąt gięcia. Mam nadzieję, że zapoznasz się z powyższymi informacjami.

Demo wideo