W mojej pracy z maszynami hydraulicznymi doceniłem kluczową rolę hydraulicznej konstrukcji korpusu maszyny dla ogólnej wydajności i trwałości. Konstrukcja i wykonanie korpusu maszyny wpływają na jego stabilność, wytrzymałość i odporność na obciążenia eksploatacyjne. Przez lata badałem różne konstrukcje korpusów i ich wpływ na funkcjonalność hydrauliczną, zdobywając wiedzę na temat tego, jak każdy element przyczynia się do efektywności maszyny. W tym artykule zagłębię się w hydrauliczną konstrukcję korpusu maszyny, omawiając jej kluczowe elementy i sposób, w jaki współdziałają one, aby zapewnić optymalną wydajność w różnych zastosowaniach.

●Przegląd struktury korpusu maszyny hydraulicznej

Najpopularniejszym typem jest konstrukcja trójbelkowa i czterokolumnowa, szeroko stosowana w prasach hydraulicznych o różnym tonażu i zastosowaniach. Belka jest odlewana i spawana. Górna i dolna belka tworzą również sztywną, zamkniętą ramę, aby wytrzymać pełne obciążenie robocze prasy hydraulicznej. Należy zadbać o to, aby kolumna i belka były sztywno połączone i nie występowały żadne luzy.

Kolumny mają tendencję do koncentracji naprężeń w pobliżu łączenia. Wytrzymałość uległa pogorszeniu. W niektórych prasach hydraulicznych, z powodu częstego obciążania, rozładowywania i nagłego zwalniania obciążenia, może to powodować silne drgania zębatki. W rezultacie żywotność prasy hydraulicznej ulega skróceniu. Belka nośna jest podzielona na cztery kolumny, dwie kolumny, trzy kolumny i wiele kolumn.

●Kluczowe elementy konstrukcji korpusu maszyny hydraulicznej

1. Rama

Rama jest podstawą każdego maszyna hydraulicznaZapewnia niezbędne wsparcie i stabilność podczas pracy, gwarantując, że wszystkie komponenty pozostaną na swoim miejscu. Solidna rama jest niezbędna, aby wytrzymać wysokie ciśnienia i siły generowane podczas operacji hydraulicznych. Rama, zazwyczaj wykonana z wysokowytrzymałej stali lub innych trwałych materiałów, musi być zaprojektowana tak, aby minimalizować wibracje i zachować precyzję podczas procesów prasowania, cięcia lub formowania.

2. Kolumny

W wielu maszynach hydraulicznych, zwłaszcza tych o konstrukcji czterokolumnowej, kolumny pełnią funkcję pionowych podpór, które kierują ruchem siłownika lub stołu roboczego. Kolumny te są kluczowe dla utrzymania osiowości i stabilności, umożliwiając precyzyjną pracę. Ich konstrukcja i dobór materiałów mają kluczowe znaczenie, ponieważ muszą wytrzymywać znaczne obciążenia, minimalizując jednocześnie ugięcie i zużycie w miarę upływu czasu.

3. Baran

Bijak to ruchoma część maszyny hydraulicznej, która wywiera siłę na obrabiany przedmiot. Jego konstrukcja i wykonanie mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia równomiernego rozkładu nacisku i efektywnego działania. Sztywny i dobrze zaprojektowany bijak musi być w stanie wytrzymać siły wywierane podczas operacji hydraulicznych bez uginania się ani odkształcania. Ponadto, wykończenie powierzchni bijaka ma istotne znaczenie dla zmniejszenia tarcia i zużycia prowadnic lub łożysk.

4. Siłownik hydrauliczny

Sercem każdej maszyny hydraulicznej jest cylinder hydrauliczny, który przekształca energię hydrauliczną w siłę mechaniczną. Konstrukcja cylindra, w tym jego średnica i długość skoku, decyduje o wydajności i wydajności maszyny. Wysokiej jakości uszczelnienia i materiały są niezbędne, aby zapobiec wyciekom i zmaksymalizować wydajność. Zrozumienie budowy i podzespołów układu hydraulicznego pomaga operatorom utrzymać optymalne ciśnienie i przepływ cieczy.

5. Opierać

Podstawa maszyny hydraulicznej zapewnia stabilny fundament dla całej konstrukcji. Musi być zaprojektowana tak, aby pochłaniać drgania i utrzymywać ciężar maszyny, zapewniając jednocześnie prawidłowe ustawienie wszystkich podzespołów. Dobrze wykonana podstawa przyczynia się do trwałości maszyny i zwiększa ogólne bezpieczeństwo eksploatacji.

6. Panel sterowania

Chociaż panel sterowania nie jest częścią korpusu maszyny hydraulicznej, jest on integralną częścią jej działania. Umożliwia on operatorom monitorowanie i regulację ustawień, takich jak ciśnienie, prędkość i długość skoku. Dobrze zaprojektowany panel sterowania zwiększa użyteczność i zapewnia operatorom możliwość efektywnego zarządzania operacjami, przyczyniając się do ogólnej wydajności układu hydraulicznego.

●Typ trzybelkowy i czterokolumnowy

Czterokolumnowa prasa hydrauliczna belkowa jest najczęściej stosowaną formą konstrukcyjną. Jak pokazano na rysunku, składa się ona z belki górnej, belki dolnej, czterech kolumn oraz 16 nakrętek wewnętrznych i zewnętrznych, tworząc zamkniętą ramę. Rama jest poddawana pełnemu obciążeniu roboczemu, a siłownik roboczy jest zamocowany na belce górnej. Siłownik roboczy jest wyposażony w tłok roboczy połączony z belką roboczą. Belka ruchoma jest prowadzona przez 4 kolumny i porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym między belką górną a dolną. Górne kowadło jest zamocowane pod belką ruchomą, a dolne kowadło jest zamocowane na stole roboczym na dolnej belce.

Podczas pracy cylindra w wysokonapięciowej maszynie nocnej, na tłok wywierany jest duży nacisk, a tłok, ruchoma belka i górne kowadło są wypychane do góry, powodując odkształcenie plastyczne odkuwki między górnym a dolnym kowadłem. Po obu stronach górnej belki zamocowany jest również cylinder powrotny. Gdy ciecz pod wysokim ciśnieniem dostaje się do cylindra roboczego, na tłok wytwarzany jest duży nacisk, a tłok, ruchoma belka i górne kowadło są wypychane do góry, powodując odkształcenie plastyczne odkuwki między górnym a dolnym kowadłem.

Po obu stronach górnej belki zamontowany jest również cylinder powrotny. Gdy ciecz pod wysokim ciśnieniem wpływa do cylindra powrotnego, tłok powrotny jest wypychany do góry, a ruchoma belka wykonuje ruch powrotny poprzez górną małą belkę i drążek kierowniczy.

Demo wideo