Podczas mojej podróży przez dziedzinę maszyn hydraulicznych zdobyłem cenne spostrzeżenia na temat zasady działania i klasyfikacji maszyny hydrauliczneMaszyny te działają w oparciu o prawo Pascala, które głosi, że ciśnienie wywierane na zamkniętą ciecz jest równomiernie rozprowadzane we wszystkich kierunkach, co umożliwia efektywne przenoszenie siły. Zrozumienie tej fundamentalnej zasady jest niezbędne dla każdego, kto pracuje z układami hydraulicznymi. Ponadto, przeanalizowałem różne klasyfikacje maszyn hydraulicznych, z których każda została zaprojektowana do konkretnych zastosowań w różnych branżach, od budownictwa po produkcję. W tym artykule podzielę się swoimi spostrzeżeniami na temat zasady działania i klasyfikacji maszyn hydraulicznych, oferując jaśniejszy obraz ich funkcjonalności i zastosowań.

●Zasada działania i klasyfikacja maszyn hydraulicznych:

⒈Zasada działania:

Podstawowa zasada działania prasa hydrauliczna Zasada Pascala wykorzystuje energię ciśnienia cieczy, opiera się na ciśnieniu statycznym, aby odkształcić przedmiot obrabiany lub dociska materiał.

Jak pokazano na rysunku, dwie komory z tłokami wypełnionymi cieczą roboczą są połączone rurami. Gdy siła działająca na mały tłok wynosi F1, na duży tłok zostanie wytworzona siła skierowana w górę F2, która wymusi odkształcenie przedmiotu obrabianego. Oraz: 

F2 = F1 * A2 / A1. A1, A2 to odpowiednio obszary robocze małego i dużego tłoka.

⒉Klasyfikacja:

Podział według medium roboczego:Medium robocze maszyna hydrauliczna Jest cieczą. Istnieją dwa główne rodzaje. Emulsja jest zazwyczaj nazywana prasą hydrauliczną, a olej – prasą hydrauliczną.

①Prasa hydrauliczna – emulgator jest tani, niepalny i nie zanieczyszcza miejsca pracy. Dlatego też, prasa hydrauliczna jest najczęściej maszyną hydrauliczną o dużym zużyciu paliwa i przetwarzającą na gorąco.

②Prasa hydrauliczna — pod względem właściwości antykorozyjnych, antykorozyjnych i smarnych olej jest lepszy od emulsji. Jednak koszt oleju jest wysoki, a ponadto łatwo zanieczyszcza on środowisko pracy.

●Charakterystyka i zastosowanie prasy hydraulicznej:

⒈Zaleta

①Łatwe uzyskanie maksymalnego ciśnienia.

②Łatwo uzyskać maksymalny skok roboczy i można wywierać pełne ciśnienie w dowolnej pozycji skoku, co jest przydatne w sytuacjach wymagających dużego skoku roboczego.

③Łatwo uzyskać dużą przestrzeń roboczą.

④Ciśnienie i prędkość można łatwo i płynnie regulować w szerokim zakresie, a ciśnienie może być utrzymywane przez długi czas w określonym skoku, zgodnie z wymaganiami procesu. Ponadto, ułatwia to regulację prędkości i zapobiega przeciążeniom.

⑤Zaprojektowane, wyprodukowane, obsługiwane i konserwowane w celu łatwego zdalnego sterowania i automatyzacji.

⒉Wady:

①Wymagania dotyczące wysokiej precyzji podzespołów hydraulicznych. Konstrukcja jest bardziej skomplikowana, a regulacja i konserwacja maszyny trudniejsza.

② Ciecze pod wysokim ciśnieniem łatwo wyciekają, co nie tylko zanieczyszcza środowisko pracy, ale również powoduje marnotrawstwo oleju pod ciśnieniem. Ponadto w miejscach obróbki na gorąco istnieje ryzyko pożaru.

③ Niska wydajność i niska prędkość ruchu obniżają produktywność. W przypadku szybkich, małych pras, nie jest to tak proste i elastyczne rozwiązanie jak prasa korbowa.

⒊Główne obszary zastosowań prasy hydraulicznej:

①Proces tłoczenia i tłoczenia cienkich blach. Głównie w przemyśle motoryzacyjnym, AGD oraz w obróbce metalowych elementów osłonowych.

②Formowanie ciśnieniowe metalowych części mechanicznych. Obejmuje ono głównie formowanie tłoczne, wytłaczanie profili metalowych, kucie matrycowe na gorąco i na zimno oraz kucie swobodne.

③Formowanie metodą prasowania materiałów niemetalowych, np. formowanie SMC, termoformowanie wnętrz samochodowych, produkty gumowe i tym podobne.

③Prasowanie na gorąco wyrobów z drewna. Takich jak płyty pilśniowe. Prasowanie na gorąco profili.

⑤Inne zastosowania. Takie jak wciskanie, korekcja, uszczelnianie tworzyw sztucznych, nadruk i inne procesy.