Pracując z wycinarkami laserowymi, zdobyłem cenną wiedzę na temat różnych struktur, które sprawiają, że te potężne narzędzia są skuteczne i wydajne. Projekt i konstrukcja wycinarki laserowej znacząco wpływają na jej wydajność, precyzję i trwałość. Dzięki zrozumieniu kluczowych komponentów – takich jak brama, źródło lasera i systemy ruchu – byłem w stanie optymalizować operacje i skutecznie rozwiązywać problemy. W tym artykule omówię konstrukcje wycinarek laserowych, dzieląc się swoimi spostrzeżeniami na temat tego, jak każdy element przyczynia się do ogólnej funkcjonalności i sukcesu zastosowań cięcia laserowego.

Skład maszyna do cięcia laserowego:

1.Laser.

2. Tor optyczny i struktura mechaniczna, która napędza i podtrzymuje tor optyczny, są zbiorczo nazywane silnikiem głównym.

3. Układ chłodzenia.

4. Instalacja gazowa.

5. Zasilanie.

6. Układ sterowania.

Skład maszyna do cięcia laserowego.

Laser IPG

Laser Raycus

Układ zasilania gazem:

W tym:

1.Źródło powietrza: powietrze butelkowane, powietrze sprężone.

2. Filtr.

3.Rurociąg.

Układ chłodzenia.

Zasilanie.

1.Stabilność napięcia trójfazowego wynosi ±5%.

2. Nierównowaga mocy wynosi 2,5%.

System sterowania.

1. Koordynowanie całego systemu.

2.Kontrola obróbki laserowej.

Główna struktura silnika.

Maszyna do cięcia laserowego CNC jest urządzeniem łączącym w sobie światło, maszynę i elektryczność, składającym się głównie z następujących części.

Korpus maszyny:

Struktura i cechy:

1. Korpus maszyny jest spawany, co zapewnia dobrą sztywność, stabilność i odporność na wstrząsy.

2. Urządzenie do ruchu wykorzystuje precyzyjną śrubę kulową, przekładnię liniową i ekskluzywne urządzenie ostrzegające o śrubie, aby zagwarantować dokładność maszyny.

3. Szyna prowadząca maszyny i śruba pociągowa są zamknięte falistą osłoną ochronną, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń.

4. System kompensacji ścieżki optycznej dobrano na podstawie charakterystyki wydajności lasera, aby zagwarantować wysoką jakość cięcia w każdej pozycji, niezależnie od lasera urządzenia.

Struktura i cechy:

1. Wnętrze belki zostało specjalnie zaprojektowane, aby zapewnić sztywność belki.

2. Przekładnia belki (oś Y) wykorzystuje precyzyjną śrubę kulową i prowadnicę liniową oraz wykorzystuje urządzenie ostrzegające o śrubie, aby zapewnić wysoką precyzję maszyny.

3. Koniec belki wyposażony jest w przycisk obsługowy, który ułatwia operatorowi wykonanie prostej operacji w dowolnym miejscu, w którym porusza się belka, a w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej umożliwia natychmiastowe zatrzymanie maszyny.

4. Znak ostrzegawczy należy umieścić w widocznym miejscu belki.

Oś Z

Większość części mechanicznych osi Z wykonano z aluminium, co pozwala na redukcję masy podzespołów i uzyskanie dobrych parametrów dynamicznych.

Silnik główny – oś Z – głowica tnąca

Głowica tnąca dzieli się na:

1.Głowica do cięcia elektrooporowego

2.Głowica tnąca indukcyjna

Silnik główny – oś Z – głowica do cięcia elektrooporowego

Silnik główny – oś Z – głowica tnąca indukcyjna