Z mojego doświadczenia w pracy z nożycami hydraulicznymi zrozumiałem, jak ważne są przepisy dotyczące bezpiecznej obsługi i praktyki konserwacyjne. Maszyny te, choć bardzo wydajne, mogą stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa, jeśli nie są odpowiednio obsługiwane. Wdrożenie ścisłych protokołów bezpieczeństwa i regularnych procedur konserwacyjnych było kluczowe dla zapobiegania wypadkom i zapewnienia optymalnej wydajności. W tym artykule przedstawię kluczowe przepisy dotyczące bezpiecznej obsługi i wskazówki dotyczące konserwacji nożyc hydraulicznych, dostarczając informacji, które pomogą operatorom utrzymać bezpieczne środowisko pracy i wydłużyć żywotność sprzętu.

1. Cel

W celu ujednolicenia zachowań operatorów i zapewnienia bezpieczeństwa w relacjach człowiek-maszyna. Zapobiegać przeróbkom i złomowaniu produktów z powodu zaniedbań człowieka oraz promować standaryzację działań.

2. Zakres stosowania

Nadaje się do sterowania pracą maszyny do strzyżenia w dziale produkcyjnym naszej firmy.

3. Zasada działania

Hydrauliczne nożyce tnące opierają się na ruchomych górnych ostrzach i nieruchomych dolnych ostrzach, z zachowaniem odpowiedniego odstępu między ostrzami, aby przyłożyć siłę tnącą do blach o różnej grubości, dzięki czemu blachy są łamane i rozdzielane zgodnie z wymaganym rozmiarem. Nożyce można podzielić na: nożyce nożne, nożyce mechaniczne, nożyce hydrauliczne z wahadłową belką i inne. Nożyce są często używane do cięcia blach o prostych krawędziach. Proces cięcia powinien zapewniać prostoliniowość i równoległość powierzchni ciętego arkusza oraz minimalizować jego odkształcenia, aby uzyskać wysoką jakość obróbki.

4. Obowiązki

Właściwy personel produkcyjny jest odpowiedzialny za potwierdzenie poprawności wiercenia i zapewnienie jakości w trakcie procesu produkcyjnego.

5. Procedura pracy

5.1 Wybór materiałów

Odpowiedni pracownicy dobierają potrzebne materiały zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi: Podczas wyboru należy zwrócić uwagę na kolor, poziom, rodzaj warstwy, grubość, szerokość i wytrzymałość materiałów oraz na to, czy są one zgodne z wymaganiami określonymi w zleceniu produkcyjnym. Pozostały materiał należy wykorzystać w pierwszej kolejności.

5.2 Uruchamianie i wyłączanie maszyny

Podczas uruchamiania nożyc hydraulicznych należy najpierw włączyć blokadę zasilania głównego sterownika w szafie elektrycznej, ustawić przełącznik w pozycji „ON”, a następnie ustawić przełącznik zasilania na konsoli głównej w pozycji „ON”. Podczas wyłączania należy najpierw ustawić główny przełącznik sterowania w pozycji „OFF”, a następnie ustawić przełącznik zasilania na szafie elektrycznej w pozycji „OFF”, aby zablokować szafę.

5.3 Kwestie, na które należy zwrócić uwagę podczas użytkowania maszyny do strzyżenia:

5.3.1 Uruchom Hydrauliczna maszyna do cięcia Pozostawić na biegu jałowym przez kilka cykli, aby w normalnych warunkach przetestować cięcie blach o różnej grubości, od cienkich do grubych. Upewnij się, że operator jest zaznajomiony z działaniem nożyc.

5.3.2 Podczas testowania blach o różnych grubościach należy wyregulować odstęp między łopatkami. Brak regulacji odstępu między łopatkami może wpłynąć na ich trwałość.

5.3.3 Wyważenie podczas pracy. W przypadku hałasu w maszynie należy ją zatrzymać i sprawdzić.

5.3.4 Podczas pracy maszyny do strzyżenia, temperatura zbiornika paliwa wzrasta do <60 stopni, a po jej przekroczeniu maszyna zostanie wyłączona i odstawiona.

5.4 Procedura operacyjna

5.4.1 Przygotowanie operacyjne

1) Przed rozpoczęciem pracy należy założyć ściśle przylegające osłony ochronne i mankiety. Nie wolno rozpinać rąbka koszuli. Nie należy nosić ani zdejmować odzieży w pobliżu maszyny startowej ani owijać nią ciała, aby uniknąć obrażeń maszyny. Należy nosić kask ochronny. Warkocz należy umieścić w kasku. Nie wolno nosić spódnic i kapci.

2) Operator tej maszyny musi znać jej główną konstrukcję, działanie i zasady użytkowania. Hydrauliczna maszyna do cięcia.

3) Ta hydrauliczna nożyca tnąca nadaje się do cięcia wszelkiego rodzaju blach stalowych, miedzianych, aluminiowych i niemetalowych o grubości odpowiadającej grubości obrabiarki. Materiał musi być wolny od twardych śladów, żużla spawalniczego, wtrąceń żużlowych i spoin. Nadmierna grubość jest niedopuszczalna.

4) Wszystkie części obrabiarki powinny być regularnie smarowane. Operator powinien uzupełniać olej smarowy raz na zmianę, a mechanik powinien uzupełniać łożysko toczne raz na sześć miesięcy.

5.4.2 Procedury operacyjne

1) Operator musi znać ogólną konstrukcję i działanie sprzętu. Zabrania się używania sprzętu w sposób wykraczający poza jego możliwości.

2) Przed rozpoczęciem pracy należy uzupełnić poziom smaru zgodnie z przepisami dotyczącymi smarowania urządzeń, sprawdzić ilość i jakość oleju w misce olejowej, a następnie zamknąć pokrywę otworu miski olejowej.

3) Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że ostrze tnące ostrza pozostaje ostre. Jeśli stępie się lub pojawią się pęknięcia, natychmiast je naostrz lub wymień. Mocno zamocuj ostrze, tak aby górna i dolna krawędź były równoległe i blisko siebie. Po każdej regulacji ręcznie obróć koło zamachowe, aby sprawdzić i zapobiec wypadkom. Ustaw szczelinę ostrza zgodnie z grubością blachy stalowej, zazwyczaj 5–7% grubości blachy. Przy każdej zmianie szczeliny ręcznie obróć koło zamachowe, aby ostrza wykonały jeden ruch posuwisto-zwrotny, i sprawdź szczelinę narzędziem pomiarowym, co pomoże zapobiec pęknięciu sprężyny lub uszkodzeniu krawędzi.

4) Nie wolno ciąć jednocześnie dwóch różnych materiałów o różnych parametrach. Arkusz musi mieć płaską powierzchnię. Nie wolno przycinać krawędzi arkusza z zadziorami ani ciąć wąskich arkuszy i krótkich materiałów, które nie przylegają ściśle do siebie.

5) Wyreguluj głowicę i uchwyt zgodnie z wymaganiami ciętego przedmiotu. Poluzuj śruby ogranicznika pozycjonującego, dostosuj rozmiar i położenie ogranicznika pozycjonującego oraz wzmocnij go. Przed pracą należy wykonać 2-3 próby bez obciążenia, upewnić się, że smarowanie jest prawidłowe, a pracę można rozpocząć dopiero po ustąpieniu nieprawidłowości.

6) Podawanie powinno odbywać się prosto, płasko i stabilnie. Trzymaj palce z dala od noża i nacisku płyty. Podczas podawania zwróć uwagę na bezpieczeństwo palców. Szczególną cechą jest to, że gdy widoczny jest koniec arkusza, nie wkładaj palców pod płytę ani w ostrze. Ostatni odcinek głowicy materiału nie ma wystarczającej długości 200 mm, a cięcie ręczne jest niedozwolone. Do cięcia należy dobrać narzędzia pomocnicze.

7) Nie naprawiaj ani nie czyść obrabiarki podczas uruchamiania. Nie kładź narzędzi ani innych przedmiotów na stole obrabiarki, aby uniknąć kontaktu z ostrzem tnącym i uszkodzenia ostrza.

8) Podczas cięcia urządzenie dociskowe powinno mocno dociskać arkusz, nie wolno dopuścić do przecięcia blachy w stanie prasowania.

9) Zamontuj osłonę ochronną na nożycach, aby zapobiec przedostaniu się rąk operatora w obszar upadku nożyc. Osłona ochronna nie może zasłaniać oczu operatora ani uniemożliwiać mu wglądu w część tnącą. Surowo zabrania się zbierania odpadów podczas pracy, aby uniknąć obrażeń spowodowanych spadającymi elementami obrabianymi. Odpady powstające po zakończeniu pracy mają krawędzie i narożniki, które operator powinien usunąć w odpowiednim czasie, aby zapobiec ranom kłutym i skaleczeniom.

10) Na ruchomych częściach nożyc, takich jak pasek, koło zamachowe, przekładnia i wał, należy zamontować osłony ochronne.

11) Zwróć szczególną uwagę na nietypowe awarie mechanizmu zaciskowego, sprzęgła i hamulca; skoncentruj się na strzyżeniu. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości w działaniu urządzenia, natychmiast zatrzymaj strzyżenie, odłącz zasilanie i wezwij odpowiedni personel w celu przeprowadzenia konserwacji.

12) Zapewnić bezpieczeństwo produkcji i poprawić wydajność pracy. Wypadki z udziałem sprzętu osobistego należy zgłaszać na miejscu i odpowiednim działom.

13) Przed zakończeniem pracy należy odłączyć zasilanie, wyczyścić sprzęt i sporządzić protokół z kontroli.

5.4.3 Środki ostrożności

1) Zabrania się cięcia stali szybkotnącej, stali narzędziowej, żeliwa itp. o zbyt dużej długości i grubości, a także nie dopuszcza się ich cięcia i hartowania.

2) Przed uruchomieniem należy rozłączyć sprzęgło. Silnik nie może zostać uruchomiony z obciążeniem.

3) Hydrauliczna nożyca tnąca powinna pracować na biegu jałowym przez kilka cykli przed uruchomieniem. Dopiero po kilku cyklach testowania można rozpocząć normalną obróbkę.

4) Zabrania się cięcia przedmiotów wybuchowych, prętów, cienkich przedmiotów obrabianych oraz przedmiotów niemetalowych.

5) Zwróć uwagę na to, czy sprzęgło nie działa nieprawidłowo, czy śruby mocujące są dobrze dokręcone i czy palce nie mogą dostać się do ostrza podczas podawania. Jednoczesne cięcie różnych elementów na tej samej maszynie przez dwie osoby jest surowo zabronione.

6) Sprzęt powinien być obsługiwany przez osobę wyznaczoną i nie może być używany arbitralnie bez zezwolenia. Zazwyczaj osoby muszą zatrzymać maszynę przed opuszczeniem pomieszczenia.

7) Sprzęt do regulacji, naprawy i czyszczenia; maszyna musi być zatrzymana.

8) Zabrania się stosowania metody udarowej do dokręcania blokady materiału lub regulacji luzu ostrza. Podczas regulacji luzu ostrza należy zatrzymać się przed rozpoczęciem pracy.

9) Zabrania się wchodzenia w strefę cięcia oraz podnoszenia i podnoszenia materiału ręcznie w trakcie pracy.

6. Bezpieczeństwo

Podczas obsługi nożyc hydraulicznych należy przestrzegać wszystkich przepisów bezpieczeństwa;

1) Z żadnego powodu nie należy wkładać żadnej części dłoni lub ciała pod ostrze tnące lub inne obracające się części.

2) Nie wolno wykonywać operacji pod uchwytem ostrza.

3) Nie należy przebywać w strefie ochronnej obrabiarki ani w strefie niebezpiecznej.

4) Nikomu nie wolno przebywać z tyłu maszyny ani pod uchwytem ostrza przed jej uruchomieniem.

5) Podczas regulacji równomierności szczeliny ostrza maszyny telewizor musi być wyłączony.

6) Jeżeli podczas pracy maszyny słychać nienormalny hałas lub występują inne niepokojące warunki, należy natychmiast zatrzymać maszynę i nie używać sprzętu do czasu rozwiązania problemu.

7) Jeśli w urządzeniu pracuje duża liczba osób, przed naciśnięciem przełącznika nożnego lub przycisku należy upewnić się, że nie występują żadne niebezpieczne czynniki.

7. Metody konserwacji nożyc hydraulicznych

7.1 Codzienna konserwacja i utrzymanie:

1) Po zakończeniu każdej zmiany operator powinien oczyścić stół roboczy z resztek materiału rozsypanych z przodu i z tyłu, a przed zakończeniem pracy powinien zatrzymać się po powrocie do miejsca początkowego.

2) Sprawdź, czy objętość oleju i azotu w każdym zbiorniku oleju smarowego spełnia wymagania. Tankuj na każdym stanowisku tankowania ręcznego zgodnie z przepisami.

3) Sprawdź, czy prowadnica nożyc hydraulicznych i powierzchnia pręta śrubowego są nasmarowane olejem, aby zapewnić ich dobre smarowanie;

4) Sprawdź i potwierdź działanie układu hydraulicznego;

5) Obserwuj stan cięcia w dowolnym momencie pracy. W przypadku jakichkolwiek nieprawidłowości natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego.

6). Jeśli nie używasz urządzenia przez dłuższy czas, wyłącz je, aby zapobiec jego nieprofesjonalnej obsłudze.

7.2 Cotygodniowa konserwacja i utrzymanie;

1) Kompleksowe czyszczenie maszyny co tydzień. Smarowanie każdej powierzchni szyny, powierzchni ślizgowej, kulki tocznej i każdej śruby;

2) Sprawdź i dokręć śruby mocujące narzędzie, mechanizm przekładni, koło ręczne, śruby podtrzymujące stół warsztatowy i przewody podnośnika;

3) Sprawdź, czy filtr oleju jest czysty. Jeśli jest brudny, należy go umyć;

4) Sprawdź sita filtrów we wszystkich szafach elektrycznych i usuń przylegający kurz.

7.3 Konserwacja miesięczna i kwartalna

1) Sprawdź, czy wszystkie przewody oleju smarowego są drożne, czy okienko olejowe jest czyste, a także sprawdź, czy w zbiorniku paliwa nie ma osadów;

2). Wyczyść maszynę z wiórów i smaru;

3) Uzupełniaj paliwo w każdym punkcie smarowania;

4) Sprawdź luzy wszystkich części przekładni, sprawdź zazębienie kół zębatych z listwą zębatą, w razie potrzeby wyreguluj lub wymień;

5) Sprawdź i wyreguluj ostrość ostrza, a także upewnij się, że ostrze jest ostrzone lub wymieniane w miarę stępienia;

6) Sprawdź i wyreguluj frezy i wkładki pod kątem prawidłowego dokręcenia i właściwego luzu;

7). Sprawdź solidną szafę elektryczną i platformę sterowniczą, czy śruby mocujące nie są poluzowane, i użyj odkurzacza lub suszarki do włosów, aby usunąć kurz z szafy. Sprawdź, czy zaciski nie są poluzowane (szczegóły w instrukcji elektrycznej).

8) Sprawdź działanie wszystkich przycisków i przełączników. Wszystkie punkty styku są sprawne, nie ma wycieków i nie wymagają wymiany.

7.4 Roczna konserwacja

1) Sprawdź śrubę kulową, wyczyść stary smar ze śruby i wymień go na nowy;

2) Wymień smar łożyskowy. Podczas wymiany pamiętaj o wyczyszczeniu łożyska;

3) Wyczyść wszystkie zawory i filtry, wyczyść dno zbiornika paliwa i wymień olej zgodnie z przepisami;

4) Sprawdź powierzchnię komutatora silnika, usuń zadziory, wyczyść szczotkę węglową i wymień ją na czas, jeśli jest zbyt zużyta.

8. Czyszczenie

1) Podczas regulacji i czyszczenia maszyna musi być zatrzymana.

2) Prace porządkowe na terenie budowy. Zabrania się gromadzenia na terenie budowy przedmiotów obrabianych i innych przedmiotów. Należy stale utrzymywać obrabiarkę i teren budowy w czystości.

3). Gotowe produkty należy układać w stosy. Po zakończeniu pracy należy odłączyć zasilanie, wyczyścić maszynę, uporządkować miejsce pracy i zamknąć skrzynkę rozdzielczą.