Automatyczne maszyny do fazowania prętów do obróbki metalu
Automatyczne fazowarki HARSLE zostały zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym wykańczaniu krawędzi prętów i prętów metalowych. Maszyny te automatycznie fazują końce prętów, aby usunąć ostre krawędzie, poprawić jakość montażu i zapewnić powtarzalne rezultaty w produkcji wielkoseryjnej. Rozwiązania HARSLE, odpowiednie do prętów stalowych, aluminiowych i ze stali nierdzewnej, pomagają producentom zredukować nakład pracy ręcznej, zwiększyć bezpieczeństwo i uzyskać stabilne kąty fazowania przy minimalnej ingerencji operatora.
100 w magazynie
EdgePolih
| Przedmiot | Zjednoczyć | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Szerokość przetwarzania | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Grubość przetwarzania | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Prędkość podawania | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Prędkość szczotki walcowej | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Prędkość orbitalna | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Rozmiar tarczy ściernej | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Wysokość stołu przenośnika | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Silnik orbitalny | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Silnik szczotki walcowej | kw | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Silnik przenośnika | kw | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Silnik podnoszenia szczotki | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Poziom hałasu maszyny | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Zakres fazowania | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Silnik wentylatora podciśnieniowego | kw | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Wymiary wentylatora podciśnieniowego | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Waga wentylatora podciśnieniowego | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Wymiary maszyny | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Waga maszyny | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
HARSLE automatyczne maszyny do fazowania prętów zapewniają niezawodne i wydajne rozwiązanie do fazowania i gratowania prętów metalowych w nowoczesnych warsztatach produkcyjnych. Zaprojektowane z myślą o produkcji ciągłej, maszyny te automatycznie obrabiają pręty okrągłe, kwadratowe lub sześciokątne, zapewniając stałe kąty fazowania i czyste wykończenie powierzchni.
Dzięki integracji automatycznego podawania, precyzyjnej kontroli cięcia i sztywnej konstrukcji maszyny, maszyny do fazowania HARSLE pomagają producentom eliminować ostre krawędzie, zwiększać dokładność montażu i spełniać wyższe standardy jakości. W porównaniu z fazowaniem ręcznym lub półautomatycznym, systemy automatyczne znacznie zmniejszają pracochłonność, zapewniając jednocześnie powtarzalne i stabilne rezultaty w dużych partiach produkcyjnych.
Maszyny HARSLE są szeroko stosowane w obróbce metali, produkcji podzespołów samochodowych, okuć budowlanych i maszyn, gdzie jakość fazowania końców prętów ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i wygląd produktu. Dzięki elastycznym opcjom regulacji operatorzy mogą łatwo ustawić kąty i wymiary fazowania, dostosowując je do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcyjnych.
Główne cechy:
-
Automatyczne podawanie prętów i fazowanie zapewniające wysoką wydajność
-
Stałe kąty fazowania z gładkimi, pozbawionymi zadziorów wykończeniami
-
Nadaje się do prętów stalowych, aluminiowych, ze stali nierdzewnej i stopów
-
Sztywna konstrukcja maszyny zapewnia długoterminową dokładność i stabilność
-
Łatwa obsługa i szybka konfiguracja dla różnych rozmiarów prętów
-
Zmniejszona liczba czynności ręcznych, co poprawia bezpieczeństwo w warsztacie
Dzięki automatycznym maszynom do fazowania prętów HARSLE producenci mogą osiągnąć większą wydajność, lepszą jakość krawędzi i bardziej niezawodną wydajność produkcji.
Zaufani globalni partnerzy
Nasi cenieni partnerzy reprezentują branże na całym świecie, przyczyniając się do innowacyjnych rozwiązań i wzajemnego rozwoju. Jesteśmy dumni ze współpracy z tymi cenionymi markami, podnosząc jakość usług i rozszerzając naszą globalną obecność w obszarze technologii obróbki metali.
Dlaczego warto wybrać HARSLE
Bezpośredni producent
3-letnia gwarancja
Wsparcie wielojęzyczne
Terminowa dostawa
Zapewnienie jakości
Usługa zlokalizowana
CO OFERUJEMY
Przegląd funkcji produktu
Holding
Przedmiot obrabiany jest pewnie zamocowany za pomocą uchwytu magnetycznego lub podciśnieniowego, co gwarantuje stabilność położenia podczas obróbki.
Borta
Szczotki usuwają zadziory i formują gładkie, sfazowane krawędzie, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i jednolitą jakość krawędzi.
Wypisać
Gotowy element obrabiany jest automatycznie transportowany poza maszynę i gotowy do następnego etapu produkcji.
Przenośnik magnetyczny
Przeznaczony do obróbki elementów żelaznych, takich jak stal węglowa i inne materiały magnetyczne, magnetyczny przenośnik taśmowy zapewnia bezpieczne trzymanie części w trakcie obróbki.
Przenośnik magnetyczny i próżniowy*
Ten łączony system doskonale sprawdza się w zastosowaniach obejmujących materiały mieszane, umożliwiając obsługę zarówno elementów magnetycznych, jak i niemagnetycznych na tej samej linii.
Przenośnik próżniowy*
Taśmociąg próżniowy nadaje się do materiałów niemagnetycznych, takich jak aluminium i miedź. Wykorzystuje on podciśnienie.
Referencje
Posłuchaj, co mówią nasi klienci
W HARSLE wierzymy w siłę współpracy. Nasze zaufane partnerstwa z wiodącymi markami w branży obróbki metali zwiększają nasze możliwości i poszerzają ofertę. Wspólnie dążymy do dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Te partnerstwa nie tylko pozwalają nam dzielić się wiedzą i doświadczeniem, ale także gwarantują wysoką jakość maszyn i usług. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w silnych relacjach, które zbudowaliśmy, przynoszących korzyści naszym klientom. Dołącz do nas i świętuj z naszymi cenionymi partnerami, którzy podzielają naszą wizję jakości i innowacji.
Wyjątkowa jakość i wydajność!
Idealne zaokrąglenie krawędzi bez kompromisów w zakresie tolerancji. Jednorodne wykończenie robi wrażenie. Dodatkowo, system odpylania utrzymuje czystość i higienę w naszym warsztacie. To świetna gwarancja jakości i bezpieczeństwa pracowników!
Niemcy
Zawsze doskonała obsługa!
Przepustowość wzrosła natychmiast trzykrotnie! Dwustronne przetwarzanie oszczędza mnóstwo czasu. Osiągnęliśmy prędkość wyższą o 300%, a oszczędności w zakresie robocizny pokryły inwestycję w ciągu sześciu miesięcy. Idealne rozwiązanie do produkcji wielkoseryjnej.
USA
Najpopularniejsze pytania
Może przetwarzać różne metale, w tym stal nierdzewną, aluminium, stal węglową, miedź i stopy.
Nie, nasze precyzyjne szczotki usuwają zadziory i ostre krawędzie, zachowując jednocześnie oryginalną grubość elementu.
Standardowe modele obsługują blachy o grubości od 0,5 mm do 100 mm, regulowane przy użyciu panelu sterowania.
Tak, zintegrowane przenośniki taśmowe podciśnieniowe lub łoża magnetyczne bezpiecznie utrzymują małe części w trakcie przetwarzania.
Tak, nasze najlepsze modele gratują obie strony jednocześnie, podwajając wydajność produkcji.
Żywotność szczotek zależy od intensywności użytkowania, ale zazwyczaj wytrzymują one 500–1000 godzin pracy.
Tak, zintegrowany odpylacz suchy i mokry zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy.
Tak, do pierwszej stacji można dodać specjalistyczne walce do mielenia żużla w celu usuwania grubszych warstw.
Intuicyjny ekran dotykowy PLC sprawia, że konfiguracja jest prosta i wymaga minimalnego przeszkolenia dla jednego operatora.
Główne czynności obejmują cotygodniowe czyszczenie odpylacza, sprawdzanie naciągu paska i smarowanie ruchomych połączeń.
Uzyskaj indywidualną wycenę już dziś!
Odkryj, jak HARSLE może sprostać Twoim potrzebom w zakresie obróbki metali. Kliknij poniżej, aby wysłać zapytanie i otrzymać spersonalizowane rozwiązanie od naszego zespołu ekspertów. Wspólnie zadbajmy o Twój sukces!
| Waga | 999 kg |
|---|---|
| Wymiary | 2020 × 1750 mm |
| Marka |
HARSLE |
| Czas realizacji |
45 dni |
| Funkcjonować |
Gratowanie |
| Termin ceny |
EXW |
| Gwarancja |
1 rok |
| Termin płatności |
LC ,TT |

Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.