Robotyczna inteligentna komórka gnąca do produkcji szafek to zintegrowane i w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do gięcia, zaprojektowane z myślą o rosnącym zapotrzebowaniu na wydajną i precyzyjną produkcję szafek blaszanych. Łącząc technologię gięcia CNC z zaawansowaną automatyzacją robotyczną, system ten zapewnia niezrównaną dokładność, spójność i wydajność, dzięki czemu idealnie nadaje się dla producentów szaf elektrycznych, systemów HVAC, paneli sterowania i innych branż zajmujących się produkcją obudów metalowych.
Inteligentne oprogramowanie umożliwia szybkie programowanie, korektę kąta w czasie rzeczywistym i elastyczne przełączanie zadań, zapewniając płynną produkcję przy minimalnym zaangażowaniu operatora. Ramię robota obsługuje operacje załadunku, pozycjonowania i rozładunku z wysoką powtarzalnością, umożliwiając stabilny i ciągły przepływ pracy zarówno w przypadku małych partii, jak i produkcji masowej.
Główne cechy:
-
System obsługi robota: Zapewnia całkowicie zautomatyzowane ładowanie, gięcie i rozładunek, co pozwala na stabilną i szybką pracę.
-
Precyzyjne gięcie CNC: Zapewnia dokładne kąty gięcia i spójną wydajność, odpowiednią dla elementów szafek o różnych kształtach.
-
Inteligentne programowanie: Szybka konfiguracja, automatyczna regulacja i płynna integracja z procesami CAD/CAM.
-
Wysoka wydajność produkcji: Minimalizuje pracę ręczną, skraca czas cyklu i zwiększa ogólną wydajność produkcyjną.
-
Elastyczne zastosowanie: Doskonale nadaje się do szaf elektrycznych, skrzynek rozdzielczych, obudów metalowych i niestandardowych konstrukcji szaf.
Ta inteligentna komórka robotyczna do gięcia pomaga producentom osiągnąć wyższą wydajność, lepszą dokładność i niższe koszty pracy, co czyni ją niezbędnym rozwiązaniem dla nowoczesnych linii produkcyjnych szafek.
CO OFERUJEMY
Przegląd funkcji produktu
Rama główna
Główna rama charakteryzuje się wyjątkową sztywnością, co przekłada się na stabilną i precyzyjną pracę gięcia przy minimalnych odkształceniach.
System serwo
Wysokowydajny system serwo zapewnia płynne i precyzyjne ruchy, zwiększając dokładność gięcia i zmniejszając zużycie energii.
System operacyjny
Intuicyjny system operacyjny usprawnia kontrolę użytkownika, zapewniając łatwe programowanie i efektywną obsługę skomplikowanych zadań.
Osie CNC
Wiele osi CNC umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i ruch, co pozwala na wykonywanie skomplikowanych i precyzyjnych operacji gięcia.
Automatyczna zmiana narzędzi
Automatyczna wymiana narzędzi zwiększa wydajność poprzez szybką adaptację narzędzi i minimalizację przestojów pomiędzy procesami gięcia.
Narzędzia pomocnicze do gięcia
Narzędzia pomocnicze zapewniają wszechstronne możliwości gięcia, zwiększając funkcjonalność maszyny w przypadku skomplikowanych zastosowań gięcia.
Zaufani globalni partnerzy
Nasi cenieni partnerzy reprezentują branże na całym świecie, przyczyniając się do innowacyjnych rozwiązań i wzajemnego rozwoju. Jesteśmy dumni ze współpracy z tymi cenionymi markami, podnosząc jakość usług i rozszerzając naszą globalną obecność w obszarze technologii obróbki metali.
Dlaczego warto wybrać HARSLE
Bezpośredni producent
Bezpośrednio z fabryki, bez pośredników, co gwarantuje naszym klientom najlepsze ceny.
3-letnia gwarancja
Ciesz się spokojem ducha dzięki trzyletniej gwarancji i bezpłatnej wymianie części.
Wsparcie wielojęzyczne
Nasz wielojęzyczny zespół zapewni skuteczną komunikację w celu zaspokojenia wszystkich Twoich potrzeb.
Terminowa dostawa
Maszyny dostarczane są na czas, co gwarantuje szybką dostawę do naszych klientów.
Zapewnienie jakości
Kompleksowe kontrole jakości są gwarancją jakości każdej maszyny.
Usługa zlokalizowana
Dla Państwa wygody zapewniamy szybką, zlokalizowaną obsługę w wielu krajach.
Referencje
Posłuchaj, co mówią nasi klienci
W HARSLE wierzymy w siłę współpracy. Nasze zaufane partnerstwa z wiodącymi markami w branży obróbki metali zwiększają nasze możliwości i poszerzają ofertę. Wspólnie dążymy do dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Te partnerstwa nie tylko pozwalają nam dzielić się wiedzą i doświadczeniem, ale także gwarantują wysoką jakość maszyn i usług. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w silnych relacjach, które zbudowaliśmy, przynoszących korzyści naszym klientom. Dołącz do nas i świętuj z naszymi cenionymi partnerami, którzy podzielają naszą wizję jakości i innowacji.
★★★★★ Valorado con 5 de 5
Wyjątkowa jakość i wydajność!
Od trzech lat korzystamy z usług firmy HARSLE Panel Bender i jesteśmy bardzo zadowoleni z jakości oferowanych usług oraz wyjątkowej obsługi posprzedażowej.
Niemcy
★★★★★ Valorado con 5 de 5
Zawsze doskonała obsługa!
Od trzech lat korzystamy z usług firmy HARSLE Panel Bender i jesteśmy niezmiennie pod wrażeniem jakości jej usług i doskonałej obsługi posprzedażowej.
USA
Najpopularniejsze pytania
Czym jest giętarka do płyt i czym różni się od prasy krawędziowej?
Giętarka panelowa to zautomatyzowana maszyna do gięcia blach, która wykorzystuje ostrze gnące do zaginania materiału, podczas gdy arkusz jest utrzymywany w miejscu przez uchwyt. W przeciwieństwie do prasy krawędziowej, która wymaga ręcznego przestawiania przedmiotu obrabianego przy każdym gięciu, giętarka panelowa automatycznie manipuluje arkuszem, co pozwala na skrócenie cyklu i uzyskanie stałej dokładności w przypadku złożonych, wielogiętych elementów.
Jakie materiały i grubości może obrabiać giętarka do płyt?
Nasze giętarki do blach umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, w tym stali miękkiej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i blachy ocynkowanej. W zależności od modelu, maszyny te obsługują materiały o grubości od 0,4 mm do 3,2 mm, a maksymalna długość gięcia wynosi od 2000 mm do 4000 mm.
Jakiego poziomu dokładności gięcia mogę się spodziewać?
Nasze giętarki do blach zapewniają wyjątkową dokładność gięcia, wynoszącą ±0,3° lub więcej, przy precyzji kąta i dokładności repozycjonowania ±0,05 mm. Sterowane CNC ostrze gnące i automatyczna kompensacja wypukłości zapewniają równomierne rezultaty na całej długości gięcia, nawet w przypadku długich paneli.
Czy giętarka do blach jest w pełni automatyczna czy wymaga ręcznego załadunku?
Oferujemy konfiguracje giętarek do blach zarówno półautomatycznych, jak i w pełni automatycznych. Modele półautomatyczne wymagają ręcznego załadunku arkuszy, natomiast wersje w pełni automatyczne można zintegrować z systemami załadunku/rozładunku, przenośnikami i układarkami robotycznymi, co pozwala na produkcję bezobsługową z minimalną ingerencją operatora.
Jakie funkcje bezpieczeństwa są dostępne w Państwa giętarkach panelowych?
Nasze giętarki do blach są wyposażone w kompleksowe systemy bezpieczeństwa, w tym kurtyny świetlne, ogrodzenia bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady bezpieczeństwa w drzwiach dostępowych oraz systemy sterowania zgodne z normami CE. Opcjonalnie, w konfiguracjach półautomatycznych, można zamontować skanery laserowe bezpieczeństwa, aby zwiększyć bezpieczeństwo operatora.
Jakiego rodzaju części najlepiej nadają się do giętarki panelowej?
Giętarki panelowe doskonale nadają się do produkcji elementów z wieloma zagięciami z każdej strony, takich jak obudowy elektryczne, panele wind, drzwi szaf, komponenty HVAC, obudowy urządzeń i panele architektoniczne. Idealnie nadają się do średniej i dużej produkcji złożonych elementów panelowych, które wymagałyby wielu etapów repozycjonowania na prasie krawędziowej.
Jak szybki jest cykl gięcia w porównaniu do metod tradycyjnych?
Giętarki do blach znacznie skracają czas cyklu w porównaniu z ręcznym gięciem na prasie krawędziowej. Element, którego obróbka na prasie krawędziowej zajmuje 2–3 minuty, można często wykonać w 30–60 sekund na giętarce do blach. Automatyczna manipulacja arkuszami eliminuje czas ręcznej obróbki, zwiększając ogólną wydajność od 3 do 5 razy.
Jakiego systemu sterowania CNC używają Państwa giętarki panelowe?
Nasze giętarki do blach wyposażone są w zaawansowane systemy sterowania CNC z intuicyjnym interfejsem dotykowym, symulacją części 3D, automatyczną optymalizacją sekwencji gięcia oraz możliwością programowania offline. Sterownik obsługuje importowanie plików z popularnych programów CAD/CAM, usprawniając przejście od projektowania do produkcji.
Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia i okres gwarancji?
Standardowy czas realizacji zamówienia na produkcję i dostawę giętarki do blach wynosi od 60 do 90 dni, w zależności od wybranego modelu i konfiguracji. Udzielamy 12-miesięcznej gwarancji na wady produkcyjne, a na życzenie oferujemy przedłużoną gwarancję i pakiety serwisowe.
Czy oferują Państwo instalację, szkolenie i wsparcie posprzedażowe?
Tak, oferujemy pełen serwis „pod klucz”, obejmujący instalację na miejscu, uruchomienie maszyny, szkolenie operatorów i wsparcie w programowaniu. Nasz zespół posprzedażowy oferuje zdalną diagnostykę, dostawę części zamiennych, programy konserwacji zapobiegawczej oraz całodobową pomoc techniczną, aby zapewnić płynne funkcjonowanie Twojej produkcji.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.