-22%
Maszyna do fazowania rur do precyzyjnego wykańczania krawędzi rur
Maszyna do fazowania rur została zaprojektowana do szybkiego i precyzyjnego przygotowania krawędzi rur i przewodów metalowych. Skutecznie usuwa zadziory i tworzy gładkie fazy, zapewniając lepszą jakość spawania i bezpieczniejszy montaż. Nadaje się do stali, stali nierdzewnej, aluminium i innych materiałów metalowych i jest szeroko stosowana w przemyśle obróbki rur, produkcji konstrukcji oraz w przemyśle rurowym. Dzięki stabilnej wydajności i łatwej obsłudze, maszyna pomaga zwiększyć wydajność i powtarzalność wykończenia.
100 w magazynie
FlatPolish
| Przedmiot | Jednostka | DM630 | DM1000 | DV630 | DV1000 | DMV630 | DMV1000 |
| Szerokość przetwarzania | mm | 630 | 1000 | 630 | 1000 | 630 | 1000 |
| Grubość przetwarzania | mm | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 |
| Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego | mm | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 |
| Prędkość podawania | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Rozmiar pasa ściernego | mm | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 |
| Wysokość stołu roboczego | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Średnica głównego walca szlifierskiego | mm | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
| Silnik pasa ściernego | kw | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 |
| Silnik przenośnika | kw | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Silnik podnoszenia stołu | kw | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| Silnik wentylatora podciśnieniowego | kw | - | - | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Wymiary wentylatora podciśnieniowego | mm | - | - | 1000*980*850 | 1200*850*1000 | 1000*980*850 | 1200*850*1000 |
| Waga wentylatora podciśnieniowego | kg | - | - | 180 | 220 | 180 | 220 |
| Wymiary całkowite | mm | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 |
| Waga maszyny | kg | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 |
9
Ludzie oglądają teraz ten produkt!
Opis
A maszyna do fazowania rur to niezbędne rozwiązanie do precyzyjnego i wydajnego wykańczania końców rur w nowoczesnym przemyśle metalowym. Zostało zaprojektowane specjalnie do fazowania, gratowania i ścinania wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi rur metalowych, przygotowując je do spawania, montażu lub dalszej obróbki. Zapewniając gładkie i równomierne fazowanie, maszyna znacząco poprawia jakość połączeń, redukuje wady spawalnicze i zwiększa ogólną wydajność produkcji.
Ta maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym rur ze stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium i miedzi. Jest powszechnie stosowana w takich branżach jak przemysł motoryzacyjny, meblarski, budowlany, systemy HVAC oraz ogólna obróbka metali. Dzięki sztywnej konstrukcji i stabilnej wydajności cięcia, fazowarka do rur zapewnia powtarzalne rezultaty nawet podczas długich cykli produkcyjnych.
Zaprojektowana z myślą o wygodzie operatora, maszyna charakteryzuje się intuicyjnym sterowaniem i kompaktową konstrukcją, co umożliwia szybką konfigurację i łatwą konserwację. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję seryjną, czy o niestandardową obróbkę rur, zapewnia niezawodną i powtarzalną dokładność fazowania, pomagając producentom spełniać wyższe standardy jakości, jednocześnie redukując koszty pracy ręcznej i przeróbek.
Główne cechy:
-
Wysokoprecyzyjne fazowanie krawędzi wewnętrznych i zewnętrznych rur
-
Nadaje się do rur o różnych średnicach i grubościach ścianek
-
Kompatybilny z wieloma materiałami metalowymi
-
Stabilna konstrukcja zapewniająca spójną i wolną od wibracji pracę
-
Łatwa obsługa i niskie wymagania konserwacyjne
-
Poprawia jakość spawania i wydajność montażu
Zaufani globalni partnerzy
Nasi cenieni partnerzy reprezentują branże na całym świecie, przyczyniając się do innowacyjnych rozwiązań i wzajemnego rozwoju. Jesteśmy dumni ze współpracy z tymi cenionymi markami, podnosząc jakość usług i rozszerzając naszą globalną obecność w obszarze technologii obróbki metali.
Dlaczego warto wybrać HARSLE
Bezpośredni producent
Bezpośrednio z fabryki, bez pośredników, co gwarantuje naszym klientom najlepsze ceny.
3-letnia gwarancja
Ciesz się spokojem ducha dzięki trzyletniej gwarancji i bezpłatnej wymianie części.
Wsparcie wielojęzyczne
Nasz wielojęzyczny zespół zapewni skuteczną komunikację w celu zaspokojenia wszystkich Twoich potrzeb.
Terminowa dostawa
Maszyny dostarczane są na czas, co gwarantuje szybką dostawę do naszych klientów.
Zapewnienie jakości
Kompleksowe kontrole jakości są gwarancją jakości każdej maszyny.
Usługa zlokalizowana
Dla Państwa wygody zapewniamy szybką, zlokalizowaną obsługę w wielu krajach.
CO OFERUJEMY
Przegląd funkcji produktu
Holding
Przedmiot obrabiany jest pewnie zamocowany za pomocą uchwytu magnetycznego lub podciśnieniowego, co gwarantuje stabilność położenia podczas obróbki.
Borta
Szczotki usuwają zadziory i formują gładkie, sfazowane krawędzie, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i jednolitą jakość krawędzi.
Wypisać
Gotowy element obrabiany jest automatycznie transportowany poza maszynę i gotowy do następnego etapu produkcji.
Przenośnik magnetyczny
Przeznaczony do obróbki elementów żelaznych, takich jak stal węglowa i inne materiały magnetyczne, magnetyczny przenośnik taśmowy zapewnia bezpieczne trzymanie części w trakcie obróbki.
Przenośnik magnetyczny i próżniowy*
Ten łączony system doskonale sprawdza się w zastosowaniach obejmujących materiały mieszane, umożliwiając obsługę zarówno elementów magnetycznych, jak i niemagnetycznych na tej samej linii.
Przenośnik próżniowy*
Taśmociąg próżniowy nadaje się do materiałów niemagnetycznych, takich jak aluminium i miedź. Wykorzystuje on podciśnienie.
Referencje
Posłuchaj, co mówią nasi klienci
W HARSLE wierzymy w siłę współpracy. Nasze zaufane partnerstwa z wiodącymi markami w branży obróbki metali zwiększają nasze możliwości i poszerzają ofertę. Wspólnie dążymy do dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Te partnerstwa nie tylko pozwalają nam dzielić się wiedzą i doświadczeniem, ale także gwarantują wysoką jakość maszyn i usług. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w silnych relacjach, które zbudowaliśmy, przynoszących korzyści naszym klientom. Dołącz do nas i świętuj z naszymi cenionymi partnerami, którzy podzielają naszą wizję jakości i innowacji.
★★★★★ Oceniono 5 na 5
Wyjątkowa jakość i wydajność!
Idealne zaokrąglenie krawędzi bez kompromisów w zakresie tolerancji. Jednorodne wykończenie robi wrażenie. Dodatkowo, system odpylania utrzymuje czystość i higienę w naszym warsztacie. To świetna gwarancja jakości i bezpieczeństwa pracowników!
Niemcy
★★★★★ Oceniono 5 na 5
Zawsze doskonała obsługa!
Przepustowość wzrosła natychmiast trzykrotnie! Dwustronne przetwarzanie oszczędza mnóstwo czasu. Osiągnęliśmy prędkość wyższą o 300%, a oszczędności w zakresie robocizny pokryły inwestycję w ciągu sześciu miesięcy. Idealne rozwiązanie do produkcji wielkoseryjnej.
USA
Najpopularniejsze pytania
Może przetwarzać różne metale, w tym stal nierdzewną, aluminium, stal węglową, miedź i stopy.
Nie, nasze precyzyjne szczotki usuwają zadziory i ostre krawędzie, zachowując jednocześnie oryginalną grubość elementu.
Standardowe modele obsługują blachy o grubości od 0,5 mm do 100 mm, regulowane przy użyciu panelu sterowania.
Tak, zintegrowane przenośniki taśmowe podciśnieniowe lub łoża magnetyczne bezpiecznie utrzymują małe części w trakcie przetwarzania.
Tak, nasze najlepsze modele gratują obie strony jednocześnie, podwajając wydajność produkcji.
Żywotność szczotek zależy od intensywności użytkowania, ale zazwyczaj wytrzymują one 500–1000 godzin pracy.
Tak, zintegrowany odpylacz suchy i mokry zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy.
Tak, do pierwszej stacji można dodać specjalistyczne walce do mielenia żużla w celu usuwania grubszych warstw.
Intuicyjny ekran dotykowy PLC sprawia, że konfiguracja jest prosta i wymaga minimalnego przeszkolenia dla jednego operatora.
Główne czynności obejmują cotygodniowe czyszczenie odpylacza, sprawdzanie naciągu paska i smarowanie ruchomych połączeń.
Uzyskaj indywidualną wycenę już dziś!
Odkryj, jak HARSLE może sprostać Twoim potrzebom w zakresie obróbki metali. Kliknij poniżej, aby wysłać zapytanie i otrzymać spersonalizowane rozwiązanie od naszego zespołu ekspertów. Wspólnie zadbajmy o Twój sukces!
Informacje dodatkowe
| Waga | 999 kg |
|---|---|
| Wymiary | 2020 × 1750 mm |
| Marka |
HARSLE |
| Czas realizacji |
45 dni |
| Funkcjonować |
Gratowanie |
| Termin ceny |
EXW |
| Gwarancja |
1 rok |
| Termin płatności |
LC ,TT |
Opinie (0)
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.