Jako doświadczony technik w branży obróbki metali często spotykam się z wyzwaniami związanymi z obróbką CNC maszyny do strzyżeniaW tym artykule, zatytułowanym „8 problemów z nożycami tnącymi CNC – rozwiązywanie problemów”, podzielę się swoimi spostrzeżeniami na temat typowych problemów, z którymi borykają się operatorzy, oraz skutecznymi rozwiązaniami. Zrozumienie tych problemów jest kluczowe dla utrzymania wydajności i produktywności na hali produkcyjnej. Od nieprawidłowego ustawienia ostrzy po usterki elektryczne – poprowadzę Cię przez każdy problem, oferując praktyczne wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów, zapewniając płynną i niezawodną pracę nożyc tnących CNC.

Nożyce gilotynowe CNC to maszyna, która wykorzystuje jedno ostrze do poruszania się ruchem posuwisto-zwrotnym względem drugiego ostrza, aby ciąć blachę. Wykorzystując aktywne ostrze górne i stałe ostrze dolne z odpowiednim odstępem między ostrzami, nożyce te wywierają siłę ścinającą na arkusze blachy o różnej grubości, co powoduje ich fragmentację i rozdzielenie na żądane wymiary.

Wysoka prędkość maszyna do strzyżenia to rodzaj maszyny do kucia i prasowania, wykorzystywanej głównie w przemyśle obróbki metali. Produkt znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, przemysł lekki, metalurgia, przemysł chemiczny, budownictwo, przemysł stoczniowy, motoryzacja, energetyka, produkcja urządzeń elektrycznych i zdobnictwo, zapewniając niezbędne maszyny i kompletne wyposażenie.

Długotrwałe użytkowanie i brak konserwacji mogą nieuchronnie prowadzić do usterek. Jak rozwiązać problemy, które pojawiają się podczas użytkowania?

1. Czy możemy uniknąć problemu „wyginania się banana” podczas strzyżenia?

Podczas cięcia blachy, problem „gięcia bananowego” może wystąpić podczas używania nożyc i obecnie jest uważany za nieunikniony. Problem ten nasila się w przypadku grubszych arkuszy lub węższych pasów. Można jednak podjąć pewne środki zaradcze, aby go ograniczyć, takie jak dodanie urządzeń zapobiegających odkształceniom lub rozdzielenie materiałów po cięciu w celu uzyskania pożądanego rezultatu.

2. Jeśli po naciśnięciu pedału nożnego ostrze nie podnosi się i wydaje nietypowe dźwięki, jaka może być tego przyczyna?

Główną przyczyną tego problemu jest prawdopodobnie zakleszczenie się materiału i zablokowanie górnej i dolnej krawędzi nożyc. Dodatkowo, przyczyną tego problemu może być kilka czynników, takich jak zablokowanie lub nieprawidłowe działanie szpuli zaworu elektromagnetycznego z powodu ciał obcych lub braku ruchu podczas polerowania powierzchni.

Inną możliwością jest to, że różne suwaki zaworu kombinowanego mogą nie zapewniać odpowiedniego uszczelnienia z powodu obecności ciał obcych. Ponadto, otwory sterujące przepływem wewnątrz zaworu kombinowanego mogą być zatkane, co wymaga kontroli i czyszczenia. Powolny lub nieskoordynowany powrót ramy górnego noża do górnego martwego punktu może być spowodowany niedopasowaniem działania ramy górnego noża do cylindra dociskającego materiał. Dodatkowo, czynnikiem może być również niewystarczające ciśnienie azotu w cylindrze powrotnym, które należy sprawdzić i dostosować do ciśnienia znamionowego.

3. Na jakiej podstawie reguluje się szczelinę między ostrzami w nożycach CNC?

Nożyce gilotynowe CNC to rodzaj nożyc tnących, a regulacja odstępu między ostrzami powinna być dobierana i przeprowadzana w oparciu o grubość ciętego materiału, z profesjonalnego punktu widzenia. Jeśli grubość materiału wynosi od 1 do 3 mm, odstęp między ostrzami należy ustawić na 1–2 mm. Dla grubości materiału od 4 do 10 mm, odstęp między ostrzami należy ustawić na 3–5 mm.

4. Dlaczego uchwyt ostrza gilotyny opada w dół?

Zasada działania nożyc gilotynowych opiera się na połączeniu azotu i płynu hydraulicznego, który jest sterowany przez elastyczny zawór elektromagnetyczny, zapewniający ciśnienie potrzebne do suwu powrotnego. W przypadku braku azotu lub płynu hydraulicznego w cylindrze hydraulicznym, uchwyt ostrza może opaść. W takich przypadkach konieczne jest uzupełnienie cylindra hydraulicznego azotem i płynem hydraulicznym, aby przywrócić prawidłowe działanie.

5. Co powoduje zacinanie się zaworów i jak można temu zaradzić?

Może to być spowodowane długotrwałym użytkowaniem płynu hydraulicznego, który mógł ulec zanieczyszczeniu, lub niską jakością samego oleju. W takich przypadkach zaleca się regularną wymianę płynu hydraulicznego i stosowanie oleju wyższej jakości, aby zapewnić optymalną wydajność.

6. Jak rozwiązać problem wysokiej temperatury oleju?

Zazwyczaj awarie układu hydraulicznego, takie jak zatkane filtry, zanieczyszczony lub zdegradowany płyn hydrauliczny, są częstą przyczyną. W takich przypadkach konieczna jest kontrola filtrów, płynu hydraulicznego i innych podzespołów. W razie potrzeby należy niezwłocznie wymienić zatkane lub uszkodzone części na nowe.

7. Jak rozwiązać problem znacznych drgań ostrza podczas cięcia blachy?

Przyczyną może być luźne połączenie między suwakiem a siłownikiem hydraulicznym lub zużycie krawędzi ostrza. Inną możliwością jest zbyt wysokie ustawienie przeciwciśnienia, co powoduje drgania ostrza podczas pracy bez obciążenia. Aby rozwiązać te problemy, należy sprawdzić połączenie suwaka pod kątem ewentualnych luzów. Następnie należy sprawdzić stopień zużycia krawędzi ostrza. Na koniec należy wyregulować przeciwciśnienie zgodnie z normą, aby skutecznie rozwiązać problem z drganiami ostrza.

8. Dlaczego nie można regulować kąta ścinania nożyc, zwiększając go lub zmniejszając?

Istnieją dwie typowe sytuacje: pierwsza to awaria sekcji sterującej zaworu regulacyjnego kąta ścinania, odpowiadająca za nieprawidłowe działanie punktów wyjściowych PLC lub przekaźników. W takiej sytuacji konieczna jest odpowiednia kontrola i naprawa. Druga to awaria samego zaworu regulacyjnego kąta ścinania. W takich przypadkach zaleca się zazwyczaj czyszczenie zaworu regulacyjnego kąta ścinania.

Demo wideo