Czym jest prasa mechaniczna?

Prasa mechaniczna to prasa tłocząca. W produkcji krajowej proces tłoczenia charakteryzuje się oszczędnością materiałów i energii w porównaniu z tradycyjną obróbką mechaniczną, wysoką wydajnością, niskimi wymaganiami technicznymi dla operatora oraz różnorodnymi zastosowaniami form, które pozwalają na produkcję wyrobów niemożliwych do uzyskania metodą mechaniczną. Dlatego jego zastosowanie staje się coraz szersze.

Jak działa prasa mechaniczna?

Zasada projektowania prasa mechaniczna Celem jest przekształcenie ruchu kołowego w liniowy. Silnik główny generuje moc napędzającą koło zamachowe. Sprzęgło napędza koło zębate, wał korbowy, korbowód itp., aby uzyskać ruch liniowy suwaka. Ruch od silnika głównego do korbowodu jest ruchem kołowym.

Pomiędzy korbowodem a suwakiem musi istnieć punkt przejściowy między ruchem kołowym a liniowym. Konstrukcja suwaka opiera się na dwóch mechanizmach: kulowym i sworzniowym, za pomocą których ruch kołowy przekształca się w ruch liniowy suwaka. Stempel dociska materiał, odkształcając go plastycznie, aby uzyskać wymagany kształt i precyzję. Dlatego musi być on dopasowany do zestawu form, materiał jest umieszczany pomiędzy nimi, maszyna wywiera nacisk, aby go odkształcić, a siła przyłożona do materiału podczas obróbki – powstała siła reakcji – jest absorbowana przez korpus stempla.

Jakie są różne rodzaje pras mechanicznych?

Według siły napędowej:

Siłę napędową suwaka można podzielić na dwa rodzaje: mechaniczną i hydrauliczną. Dlatego prasy mechaniczne dzielą się na różne rodzaje sił napędowych w zależności od ich zastosowania:

(1)Prasa mechaniczna

(2)Prasa hydrauliczna

Do zwykłego tłoczenia blachy, większość z nich wykorzystuje wykrawarki mechaniczne. W zależności od użytego płynu, prasy hydrauliczne dzielą się na prasy hydrauliczne i prasy hydrauliczne. Większość pras hydraulicznych to prasy hydrauliczne, natomiast prasy hydrauliczne są najczęściej stosowane do dużych maszyn lub maszyn specjalistycznych.

Zgodnie z ruchem suwaka:

W zależności od ruchu suwaka, dostępne są stemple jednostronnego działania, dwustronnego działania i trójstronnego działania. Obecnie używa się tylko stempli jednostronnego działania z jednym suwakiem. Stemple dwustronnego i trójstronnego działania są wykorzystywane głównie do wydłużania nadwozi samochodowych i obróbki wielkogabarytowej. Liczba operacji jest bardzo mała.

Podział według mechanizmu napędowego suwaka:

(1)Prasa korbowa

Maszyna do dziurkowania wykorzystująca prasę korbową nazywana jest dziurkarką wału korbowego i większość mechanicznych dziurkarek wykorzystuje ten mechanizm.

(2)Prasa bezkorbowa

Prasa bezkorbowa nazywana jest także mimośrodową prasą zębatą.

(3)Wyciskanie kostek

Ci, którzy używają prasy knykciowej na napędzie suwakowym, nazywani są prasą knykciową.

(4)Prasa cierna

Prasa mechaniczna wykorzystująca przekładnię cierną i mechanizm śrubowy na napędzie gąsienicowym nazywana jest stemplem ciernym.

(5)Prasa śrubowa

Mechanizm śrubowy stosowany w mechanizmie napędowym suwaka nazywany jest prasą śrubową.

(6)Wyciskanie sztangi na stojaku

(7)Link Press

(8) Prasa krzywkowa

Do czego służy prasa mechaniczna?

Prasy tłoczące są powszechnie stosowane do tłoczenia i formowania elementów elektronicznych, komunikacyjnych, komputerów, sprzętu gospodarstwa domowego, mebli, pojazdów (samochodów, motocykli, rowerów) oraz części metalowych.

Ile kosztuje prasa mechaniczna?

Prasy mechaniczne o różnych konfiguracjach i specyfikacjach różnią się ceną. Prasy mechaniczne różnych marek oferują różne usługi i wsparcie, co przekłada się na zróżnicowane ceny. Prasy mechaniczne z różnych krajów mają różne cła, stawki podatkowe i koszty wysyłki. Wszystkie te czynniki wpływają na cenę końcową. 

Zwykła prasa mechaniczna

To typowa prasa mechaniczna firmy HARSLE. Jest ona powszechnie akceptowana przez początkujących i nowych operatorów. W rzeczywistości w HARSLE znajdziesz przedział cenowy od $1300,00 do $25 000,00.

Wyciskanie głębokiego gardła

To prasa mechaniczna z głębokim gardzielem, która ma szerszy zakres zastosowań niż zwykłe stemple mechaniczne. W HARSLE znajdziesz przedział cenowy od $2400,00 do $18000,00.

Prasa pneumatyczna

Metoda hamowania prasy pneumatycznej to sprzęgło pneumatyczne. Główna siła nacisku pochodzi z impulsu generowanego przez silnik napędzający koło zamachowe oraz koło zamachowe napędzające wał korbowy. W ofercie HARSLE znajdziesz przedział cenowy od $14 000,00 do $85 000,00.

Jak używać prasy mechanicznej?

Wykrawanie i formowanie za pomocą prasy mechanicznej powinno odbywać się według następujących procedur.

⒈W przypadku obsługi prasy przez dwie lub więcej osób, jedna osoba powinna być wyznaczona do sterowania maszyną, zachowując jednocześnie ścisłą koordynację z pozostałymi. Po zakończeniu każdej zmiany należy opuścić formę, odłączyć zasilanie i przeprowadzić odpowiednie czyszczenie. Wszystkie odsłonięte części przekładni muszą być zabezpieczone osłonami ochronnymi, a uruchamianie lub testowanie maszyny bez nich jest surowo zabronione. W przypadku konieczności przeprowadzenia testów, maszyna powinna być najpierw uruchomiona bez napędu. Podczas montażu formy suwak powinien być ustawiony w dolnym martwym punkcie, wysokość zamknięcia powinna być prawidłowo wyregulowana, należy unikać obciążeń mimośrodowych, a forma powinna być bezpiecznie zamocowana po przejściu próby ciśnieniowej.

⒉Podczas pracy należy zachować szczególną ostrożność. Surowo zabrania się wsuwania rąk, narzędzi i innych przedmiotów w strefę zagrożenia. W przypadku nieprawidłowego działania prasy lub nietypowego hałasu, należy przerwać podawanie i sprawdzić przyczynę. Poluzowanie się części obrotowych może spowodować awarię urządzenia sterującego. Za każdym razem, gdy obrabiany przedmiot jest wykrawany, ręce lub stopy muszą zdjąć przycisk lub pedał, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy zabezpieczenie stempla jest kompletne i czy koło zamachowe działa płynnie; czy górna i obie strony pedału są zabezpieczone oraz czy działanie jest niezawodne i elastyczne; oraz usunąć przedmioty utrudniające pracę w miejscu pracy.

⒊Należy sprawdzić siłę wykrawania, a praca z przeciążeniem jest surowo zabroniona. Przed montażem lub demontażem formy należy zawsze odłączyć zasilanie w celu zapewnienia bezpieczeństwa. Forma powinna być bezpiecznie zamocowana, a łączna wysokość musi być regulowana ręcznie lub krok po kroku, kontrolowanymi ruchami, a podłączenie do maszyny należy wykonać dopiero po potwierdzeniu. Operatorzy muszą być skupieni – rozmowy lub rozpraszanie uwagi są zabronione. Zasadniczo prasa powinna być obsługiwana przez jedną osobę; jeśli potrzeba wielu operatorów, jeden z nich musi kierować. Podczas pracy ręce lub części ciała nie mogą podawać ani rozładowywać; należy używać specjalnych narzędzi.

4. Surowo zabrania się tłoczenia materiałów podawanych międzywarstwowo. Drugie podawanie można przeprowadzić wyłącznie po usunięciu wstępnie wykrojonych części lub resztek materiału. Montaż formy należy regularnie sprawdzać, a wszelkie luzy lub poślizgi należy natychmiast korygować. Ostrza noży należy ostrzyć, zanim powstaną nadmierne zadziory. Podczas demontażu form maszyna musi być zamknięta. Operatorzy powinni starannie konserwować urządzenia do tłoczenia, formy, narzędzia i przyrządy pomiarowe. Po zakończeniu pracy należy oczyścić i prawidłowo przechowywać formę i stempel. Podczas wykrawania, ponieważ wskaźniki błędów silnika różnią się w zależności od obciążenia, licznik elektromagnetyczny na płycie sterującej może korygować prędkość.

Wideo Demonstracja