Klasyfikacja płyt Maszyna do walcowania

Talerz maszyna do walcowania to uniwersalne urządzenie do gięcia blachy w elementy cylindryczne, zakrzywione lub o innym kształcie. Zgodnie z zasadą trzech punktów tworzących okrąg, wykorzystując zmianę położenia względnego i ruch obrotowy przedmiotu obrabianego, uzyskuje się ciągłe odkształcenie plastyczne blachy, nadając mu z góry określony kształt. Produkt jest szeroko stosowany w przemyśle kotłowym, stoczniowym, naftowym, drzewnym, konstrukcji metalowych i innych gałęziach przemysłu maszynowego.

● Trójwalcowa maszyna do walcowania: obejmująca symetryczną trójwalcową maszynę do walcowania, asymetryczną trójwalcową maszynę do walcowania, poziomą trójwalcową maszynę do walcowania z regulacją w dół, nachyloną trójwalcową maszynę do walcowania z regulacją w dół, zakrzywioną trójwalcową maszynę do walcowania z regulacją w dół i pionową trójwalcową maszynę do walcowania w dół itp.

⑴Mechaniczna maszyna trójwalcowa

①Mechaniczna symetria trójwalcowa

Charakterystyka pracy mechanicznej trójwalcowej symetrycznej giętarki do blach: Konstrukcja maszyny jest trójwalcowa symetryczna. Górny walec porusza się pionowo w symetrycznym położeniu środkowym względem dwóch dolnych rolek. Jest to uzyskiwane poprzez przeniesienie napędu z nakrętki śrubowej i ślimaka. Ruch obrotowy, poprzez przekładnię wyjściową reduktora zazębiającą się z dolnym kołem wałka, zapewnia moment obrotowy dla zwiniętej blachy. Wadą tej maszyny jest konieczność wstępnego zagięcia końca blachy za pomocą innych urządzeń.

②Mechaniczny trójrolkowy asymetryczny

Główne cechy mechanicznej, asymetrycznej, trójwalcowej giętarki do blach: konstrukcja maszyny jest asymetryczna, górna rolka pełni funkcję napędu głównego, a dolna rolka porusza się pionowo, dociskając blachę i zazębiając się z górnym kołem zębatym poprzez dolną rolkę. Jednocześnie z napędem głównym, rolki boczne są pochylane i podnoszone, pełniąc podwójną funkcję gięcia wstępnego i zaokrąglania. Kompaktowa konstrukcja, wygodna obsługa i konserwacja.

⑵Hydrauliczny maszyna trójwalcowa

Główne cechy hydraulicznej, symetrycznej, trójwalcowej giętarki do blach: górny walec maszyny można podnosić i opuszczać w pionie, a hydrauliczne przeniesienie napędu pionowego podnoszenia odbywa się za pomocą oleju hydraulicznego w siłowniku hydraulicznym, działającego na tłoczysko; dolny walec jest wprawiany w ruch obrotowy, a koło zębate wyjściowe zazębia się poprzez reduktor. Aby zapewnić moment obrotowy cewki, pod dolnym walcem znajduje się koło napinające z regulacją. Górny walec ma kształt bębna, co poprawia prostoliniowość produktu i nadaje się do bardzo długich zbiorników o różnych kształtach przekroju poprzecznego.

To symetryczna, trójwalcowa walcarka do blach z regulacją wysokości, która umożliwia walcowanie blach na elementy o przekroju kołowym, łukowym i stożkowym w określonym zakresie. Dwie dolne rolki tego modelu pełnią funkcję rolek napędowych, a górna rolka jest rolką napędzaną. Jest ona szeroko stosowana w przemyśle stoczniowym, kotłowym, lotniczym, hydroenergetycznym, chemicznym, konstrukcji metalowych i maszynowym.

Nadaje się do gięcia blach metalowych. Może obracać się wokół, łukowo i stożkowo w określonych granicach, a także posiada funkcję wstępnego gięcia końca blachy. Dwie dolne rolki tego modelu to rolki aktywne, które mogą poruszać się poziomo. Rolka jest napędzana i może poruszać się w górę i w dół. Dostępne są tryby ruchu mechanicznego i hydraulicznego. Wały napędowe są połączone za pomocą sprzęgieł uniwersalnych.

● Czterowalcowa maszyna walcowa: dzieli się na czterowalcową maszynę walcową z regulacją nachylenia rolek bocznych oraz czterowalcową maszynę walcową z regulacją łuku rolek bocznych.

● Specjalistyczne maszyny do walcowania blach: pionowe maszyny do walcowania blach, morskie maszyny do walcowania blach, dwuwalcowe maszyny do walcowania blach, stożkowe maszyny do walcowania blach, wielowalcowe maszyny do walcowania blach i wielofunkcyjne maszyny do walcowania blach itp.

Zasada działania maszyny do walcowania blach

Górny wałek symetrycznej walcarki do blach znajduje się w położeniu symetrycznym względem dwóch dolnych wałków poprzez olej hydrauliczny w cylindrze hydraulicznym, oddziałując na tłok w celu pionowego ruchu podnoszącego, a ostatnie koło zębate głównego reduktora napędza koła zębate dwóch dolnych wałków, aby zazębiały się, umożliwiając ruch obrotowy, który jest ruchem walcowania. Zapewnia moment obrotowy. 

Płaska, plastikowa blacha zwijarki przechodzi między trzema rolkami roboczymi. Dzięki naciskowi górnej rolki i obrotowi dolnej rolki, blacha jest stale wyginana w kolejnych przejściach, co powoduje trwałe odkształcenie plastyczne. Zwiń blachę w pożądany cylinder, stożek lub jego część.

  Wadą tej hydraulicznej giętarki trójrolkowej jest konieczność wstępnego zagięcia końca blachy za pomocą dodatkowego sprzętu. Ta walcarka nadaje się do dużych walcarek o grubości powyżej 50 mm. Pod dwiema dolnymi rolkami dodano rząd stałych kół napinających, aby skrócić ich rozstaw, co poprawia precyzję walcowanego elementu i ogólną wydajność maszyny.

● Forma ruchu maszyny do walcowania blach

Ruch walcarki do blach można podzielić na dwa rodzaje: ruch główny i ruch pomocniczy. Ruch główny odnosi się do ruchu górnej i dolnej rolki, które tworzą walcarkę do blach, obracając i zginając obrobioną blachę, a ruch główny dopełnia zadania obróbcze walcarki. Ruch pomocniczy to ruch załadunku, rozładunku i podnoszenia górnej rolki, podnoszenia i obracania wrzeciennika podczas procesu walcowania walcarki.

Mechanizm jest symetryczny, trójrolkowy. Górny walec porusza się pionowo, symetrycznie względem dwóch dolnych rolek. Jest to możliwe dzięki napędowi śrubowemu i ślimakowemu. Dwie dolne rolki obracają się. Sprzęgło zapewnia moment obrotowy dla zwiniętej blachy.

Schemat działania maszyny do walcowania trójwalcowego

Ruch główny odnosi się do rolki górnej wokół 01 i rolki dolnej wokół 02 i 03, w zależności od kierunku obrotu, zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Ruch pomocniczy odnosi się do ruchu rolki górnej w górę lub w dół, a także do ruchu obrotowego i zaokrąglania rolki górnej w płaszczyźnie pionowej 01.

● Metoda obróbki gięcia

W produkcji konstrukcji stalowych proces gięcia obejmuje głównie kilka metod obróbki, takich jak zwijanie (zaokrąglanie), gięcie (simmering), zawijanie i prasowanie w matrycach. Proces gięcia odbywa się poprzez obróbkę na gorąco lub na zimno.

Sferonizacja polega na wydłużeniu zewnętrznego włókna blachy stalowej pod wpływem siły zewnętrznej, a skróceniu włókna wewnętrznego, co powoduje odkształcenie zginające (włókno środkowe pozostaje bez zmian). Przy dużym promieniu walca można go walcować w temperaturze pokojowej. Na przykład, gdy promień jest mały, a blacha stalowa jest gruba, blachę stalową należy podgrzać i zwalcować. Istnieją trzy metody obróbki okrągłych blach stalowych w temperaturze pokojowej: zaokrąglanie mechaniczne, prasowanie w formie do opon oraz produkcja ręczna. Sferonizacja mechaniczna jest przeprowadzana na walcarce do blach (zwanej również walcarką do blach lub zaokrąglarką).

Gięcie blachy na walcarce do blach odbywa się za pomocą nacisku wytwarzanego podczas ruchu górnego walca w dół. Zasada działania jest przedstawiona poniżej.

Schematyczny diagram maszyny zaokrąglającej

W przypadku giętarki trójrolkowej, oba końce blachy muszą zostać wstępnie wygięte, a długość wstępnego wygięcia wynosi 0,5L + (30 ~ 50) mm (L to odległość między środkami dolnej rolki). Wstępne wygięcie może być wykonane metodą formowania tłocznego lub z użyciem palety w zaokrąglarce.

Schematyczny diagram wstępnego gięcia blachy stalowej