W mojej pracy z prasy krawędzioweDostrzegłem wagę kompensacji ugięcia na prasie krawędziowej dla uzyskania precyzyjnych gięcia. Kompensacja to technika stosowana w celu kompensacji ugięcia występującego w maszynie podczas gięcia, zapewniająca równomierne kształtowanie materiału na całej jego długości. Zrozumienie różnych rodzajów kompensacji ugięcia na prasie krawędziowej jest niezbędne dla operatorów dążących do zwiększenia precyzji i ograniczenia błędów. Przez lata zgłębiałem dwa główne rodzaje kompensacji: mechaniczne i hydrauliczne. W tym artykule wyjaśnię, czym jest kompensacja ugięcia na prasie krawędziowej i omówię te dwa rodzaje, podkreślając ich zalety i zastosowania.

Różnica między mechanicznym system koronowania i hydrauliczny system do pomiaru ugięcia za pomocą prasy krawędziowej. Jak wybrać odpowiedni system do pomiaru ugięcia?

Mechaniczny lub hydrauliczny system koronowania prasy krawędziowej

1. Różnica między mechanicznym systemem koronowania a hydraulicznym systemem koronowania prasy krawędziowej

Technologia mechanicznego systemu koronowania

Technologia hydraulicznego systemu koronowania

2. Jak wybrać właściwy system koronowania gięcia?

Podczas procesu gięcia, gdy giętarka CNC zgina blachę, blacha również podlega sile reakcji na obrabiarkę. Siła ta może odkształcić maszynę, co wpływa na dokładność gięcia. Dlatego, w celu poprawy dokładności gięcia, mechanicznego systemu kompensacji ugięcia i hydraulicznej kompensacji, w procesie gięcia blach powszechnie stosuje się wtórny system kompensacji ugięcia.

Różnica między mechanicznym a hydraulicznym systemem koronowania

1.Technologia mechanicznego systemu koronowania:

Klin wypukły składa się z zestawu wypukłych klinów ze ściętymi krawędziami. Każdy wystający klin jest projektowany metodą elementów skończonych na podstawie krzywych ugięcia suwaka i stołu.

System sterowania CNC oblicza wymaganą wartość kompensacji wypukłości na podstawie siły obciążenia. Siła ta powoduje ugięcie i odkształcenie suwaka oraz pionowej płyty stołu. Automatycznie steruje również względnym ruchem wypukłego klina, aby skutecznie kompensować ugięcie i odkształcenie bloku ślizgowego oraz pionowej płyty stołu roboczego, uzyskując idealne gięcie przedmiotu obrabianego.

Rzeczywiste krzywe ugięcia nakładają się na siebie, dzięki czemu odstępy między górnymi i dolnymi narzędziami podczas gięcia są takie same, a kąt w kierunku długości giętego przedmiotu obrabianego jest taki sam.

Mechaniczna wypukłość umożliwia precyzyjne wyrównanie ugięcia na całej długości stołu. Mechaniczna kompensacja ugięcia zapewnia długotrwałą stabilność, zmniejsza częstotliwość konserwacji hydraulicznej kompensacji (np. wycieków oleju) i jest bezobsługowa przez cały okres eksploatacji obrabiarki.

Mechaniczny układ kompensacji odchylenia. Ze względu na liczne punkty kompensacji, giętarka może uzyskać liniowy układ kompensacji podczas gięcia przedmiotu obrabianego, co poprawia efekt gięcia. Kompensacja mechaniczna jest napędzana przez silnik jako oś sterowania CNC, która realizuje sterowanie CNC i zwiększa dokładność układu kompensacji.

Technologia hydraulicznego systemu koronowania:

Automatyczny hydrauliczny system kompensacji wypukłości ugięcia stołu roboczego składa się z zestawu siłowników olejowych zainstalowanych na dolnym stole roboczym. Położenie i rozmiar każdego siłownika systemu kompensacji wypukłości są projektowane zgodnie z krzywą kompensacji wypukłości ugięcia suwaka oraz analizą elementów skończonych stołu roboczego.

Hydrauliczny układ hydrauliczny ma na celu kompensację wypukłości wersji neutralnej poprzez względne przemieszczenie między przednią, środkową i tylną płytą pionową. Zasada działania polega na kompensacji wypukłości poprzez sprężysty system uwypuklenia samej płyty stalowej, dzięki czemu wielkość uwypuklenia można regulować w zakresie sprężystości stołu roboczego.

2. Jak dobrać właściwą kompensację gięcia?

Ponieważ metody kompensacji obu giętarek stawiają różne wymagania operatorowi i dokładności produktu, bardzo ważne jest, aby wybrać właściwą kompensację gięcia.

Kompensacja hydrauliczna wykorzystuje mały cylinder olejowy do kompensacji stołu roboczego, a kompensacja mechaniczna wykorzystuje blok klinowy do kompensacji stołu roboczego. Blok klinowy można podzielić na pojedynczy blok klinowy i wiele grup bloków klinowych. Kompensacja mechaniczna składająca się z wielu zestawów bloków klinowych ma więcej punktów kompensacyjnych, więcej niż 3 punkty kompensacyjne zwykłej kompensacji hydraulicznej, nie ma martwego pola kompensacji, precyzja giętego przedmiotu obrabianego jest wysoka, a różnica między poszczególnymi płytami roboczymi jest niewielka, co jest korzystne w przypadku produkcji masowej.

Kompensacja hydrauliczna sterowania CNC: Parametry gięcia, takie jak grubość blachy, jej długość i materiał, ustawiamy w sterowniku CNC. Sterownik CNC automatycznie oblicza wymaganą wartość kompensacji, a następnie przesyła polecenie do wzmacniacza kompensacji. Wzmacniacz kompensacji wysyła sygnał do zaworu proporcjonalnego kompensacji hydraulicznej, który steruje małym cylindrem olejowym pod stołem roboczym, aby zmniejszyć ugięcie i odkształcenie blachy.

Jednakże na wartość kompensacji hydraulicznej wpływa wiele czynników, takich jak wyciek oleju hydraulicznego, luźność połączenia itp., co za każdym razem wpływa na wartość kompensacji hydraulicznej, powodując niespójności i różnice w przetwarzaniu poszczególnych płyt.

Układ hydrauliczny jest bardziej złożony i mogą występować problemy, takie jak wycieki oleju i luźne pierścienie uszczelniające. Zaletą hydrauliki jest to, że maszyna nie ulega z czasem zużyciu, w przeciwieństwie do kompensacji mechanicznej.

W porównaniu z kompensacją mechaniczną, hydrauliczne maszyny kompensacyjne są łatwe w obsłudze, a tym samym zapewniają większą dokładność gięcia. Ponadto, maszyny te charakteryzują się większą trwałością.

Kompensacja hydrauliczna wykorzystuje stół kompensacyjny z małym cylindrem, a kompensacja mechaniczna – stół kompensacyjny z klinem. Kliny można podzielić na pojedyncze i wielogrupowe.

Mechaniczna kompensacja klina wielogrupowego ma więcej punktów kompensacji niż kompensacja hydrauliczna. Zwykła kompensacja hydrauliczna ma tylko 3 punkty kompensacji, brak martwego pola kompensacji, wyższą precyzję gięcia przedmiotu obrabianego i mniejsze wymiary powierzchni roboczej, co jest odpowiednie dla produkcji masowej.

W porównaniu z systemem kompensacji hydraulicznej, system kompensacji mechanicznej jest prostszy, nie powoduje wycieków oleju itp., ma niską awaryjność i jest przyjazny dla środowiska.

Jednak po długotrwałym użytkowaniu mechaniczny klin wypukły ulega zużyciu i wpływa na efekt kompensacji. Kompensacja mechaniczna stawia wyższe wymagania operatorowi. Jeśli gięcie przedmiotu obrabianego wymaga wielu etapów, pracownicy muszą dokonywać korekt w czasie rzeczywistym.

Jeśli gięcie przedmiotu obrabianego jest konieczne tylko w jednym etapie, nasi pracownicy są wysoko wykwalifikowani. Możemy wybrać kompensację mechaniczną, biorąc pod uwagę dokładność wykonania przedmiotu obrabianego. W rzeczywistej produkcji musimy brać pod uwagę kompetencje pracowników, koszt zatrudnienia wysoko wykwalifikowanych pracowników itp.

Podsumowując, zarówno hydrauliczna, jak i mechaniczna kompensacja krzywizny mają swoje zalety. Możemy rozważyć konfigurację kompensacji stołu naszej giętarki CNC Shenchong zgodnie z powyższymi aspektami.