{"id":64352,"date":"2025-06-10T01:47:57","date_gmt":"2025-06-10T01:47:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?post_type=docs&p=64352"},"modified":"2025-06-10T01:48:00","modified_gmt":"2025-06-10T01:48:00","password":"","slug":"metal-sheet-v-grooving-machine","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/docs\/metal-sheet-v-grooving-machine\/","title":{"rendered":"Do czego s\u0142u\u017cy maszyna do rowkowania blach?"},"content":{"rendered":"

Kiedy pracuj\u0119 nad z\u0142o\u017conymi projektami obr\u00f3bki metalu, Maszyny do rowkowania blachy<\/strong> Cz\u0119sto staj\u0105 si\u0119 kluczowym elementem procesu. Maszyny te s\u0105 zaprojektowane do wykonywania g\u0142\u0119bokich, w\u0105skich rowk\u00f3w w panelach z blachy, umo\u017cliwiaj\u0105c uzyskanie czystych, precyzyjnych gi\u0119cia i zagi\u0119\u0107 k\u0105towych. Je\u015bli zastanawiasz si\u0119, dlaczego rowkowanie jest konieczne, skoro istniej\u0105 prasy kraw\u0119dziowe i zaginarki, ten przewodnik opowie Ci o wyj\u0105tkowej roli, jak\u0105 odgrywaj\u0105 te maszyny w zwi\u0119kszaniu dok\u0142adno\u015bci gi\u0119cia, estetyki i og\u00f3lnej wydajno\u015bci produkcji.<\/p>\n\n\n\n

Wraz z dynamicznym rozwojem chi\u0144skiego sektora przemys\u0142owego, zapotrzebowanie na wy\u017csz\u0105 precyzj\u0119 gi\u0119cia blach stale ro\u015bnie. Aby sprosta\u0107 coraz bardziej rygorystycznym normom estetycznym i funkcjonalnym, wiele firm stosuje obecnie\u2026 wst\u0119pne rowkowanie<\/strong> Proces rowkowania, zw\u0142aszcza rowk\u00f3w w kszta\u0142cie litery V i U, sta\u0142 si\u0119 niezb\u0119dny do uzyskania ostrych gi\u0119cia i czystego wyko\u0144czenia. Wraz z rozwojem standard\u00f3w projektowych, coraz wi\u0119cej bran\u017c \u2013 w tym sektor\u00f3w zaawansowanych technologii \u2013 stosuje t\u0119 technik\u0119. Kluczowe obszary zastosowa\u0144 obejmuj\u0105 przemys\u0142 lekki, urz\u0105dzenia elektryczne, motoryzacj\u0119, obr\u00f3bk\u0119 stali nierdzewnej, architektur\u0119, artyku\u0142y kuchenne, wentylacj\u0119, przemys\u0142 lotniczy i kosmiczny, windy i wiele innych. Rowkowanie umo\u017cliwia r\u00f3wnie\u017c fazowanie kraw\u0119dzi, ci\u0119cie i niestandardowe metody obr\u00f3bki powierzchni w celu poprawy jako\u015bci produktu.<\/p>\n\n\n\n

\"Maszyna<\/figure>\n\n\n\n

1. Cel i zastosowanie projektowania i produkcji maszyn do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1.1 Po maszyna do rowkowania<\/a> Wykonuje rowki w kszta\u0142cie litery V na arkuszu, co u\u0142atwia formowanie k\u0105ta gi\u0119cia arkusza podczas procesu gi\u0119cia, a k\u0105t R po formowaniu jest bardzo ma\u0142y. Obrabiany przedmiot nie ulega \u0142atwo skr\u0119ceniu ani odkszta\u0142ceniu, a prostoliniowo\u015b\u0107, k\u0105t, dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarowa i wygl\u0105d przedmiotu obrabianego po gi\u0119ciu i formowaniu pozwalaj\u0105 na osi\u0105gni\u0119cie dobrych rezultat\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

1.2 Po wykonaniu rowk\u00f3w w kszta\u0142cie litery V przez rowkark\u0119, wymagana si\u0142a gi\u0119cia zostanie zmniejszona, dzi\u0119ki czemu d\u0142ugie i grube arkusze mo\u017cna gi\u0105\u0107 na gi\u0119tarce o mniejszym tona\u017cu. Zmniejszy to zu\u017cycie energii przez maszyn\u0119.<\/p>\n\n\n\n

1.3 Maszyna do rowkowania mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c wykonywa\u0107 wst\u0119pnie pozycjonowane znakowanie arkusza, dzi\u0119ki czemu obrabiany przedmiot mo\u017ce zapewni\u0107 wysok\u0105 dok\u0142adno\u015b\u0107 rozmiaru kraw\u0119dzi gi\u0119cia w trakcie procesu gi\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

1.4 Zgodnie ze specjalnymi wymaganiami procesu rowkowania, maszyna rowkuj\u0105ca mo\u017ce obrabia\u0107 rowki w kszta\u0142cie litery U na powierzchni niekt\u00f3rych arkuszy, dzi\u0119ki czemu obrobiona powierzchnia mo\u017ce by\u0107 pi\u0119kna, antypo\u015blizgowa i praktyczna do \u0142\u0105czenia.<\/p>\n\n\n\n

2. Klasyfikacja i tryby przetwarzania maszyn do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

2.1. Maszyny do rowkowania dziel\u0105 si\u0119 na dwie kategorie: maszyny do rowkowania dyskretnego i maszyny do rowkowania bramowego (poziomego).<\/p>\n\n\n\n

2.2. Pionowe maszyny do rowkowania obejmuj\u0105 maszyny z pojedynczym i podw\u00f3jnym uchwytem narz\u0119dziowym. Maszyna z pojedynczym uchwytem narz\u0119dziowym wykorzystuje rowkowanie prawostronne. Maszyny z podw\u00f3jnym uchwytem narz\u0119dziowym mo\u017cna podzieli\u0107 na maszyny do rowkowania prawostronnego i lewostronnego. Mo\u017cna ich r\u00f3wnie\u017c u\u017cywa\u0107 z dwoma uchwytami narz\u0119dziowymi do jednoczesnego rowkowania prawostronnego i lewostronnego. Mog\u0105 r\u00f3wnie\u017c wykorzystywa\u0107 dwukierunkowe rowkowanie w prz\u00f3d i w ty\u0142.<\/p>\n\n\n\n

2.3. Rowkarki bramowe mo\u017cna podzieli\u0107 na rowkarki jednonap\u0119dowe i dwunap\u0119dowe. Obie rowkarki wykorzystuj\u0105 tryb obr\u00f3bki prawostronnej.<\/p>\n\n\n\n

\"Maszyna<\/figure>\n\n\n\n

Szybka maszyna do rowkowania bramowego<\/p>\n\n\n\n

\"Maszyna<\/figure>\n\n\n\n

Szybkoobrotowa pionowa maszyna do rowkowania z podw\u00f3jnym no\u017cem<\/p>\n\n\n\n

\"Maszyna<\/figure>\n\n\n\n

Szybkoobrotowa pionowa maszyna do rowkowania z jednym no\u017cem<\/p>\n\n\n\n

3. Kategorie kompresji i zaciskania maszyn do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

3.1. Maszyny do rowkowania pionowego mo\u017cna podzieli\u0107 na urz\u0105dzenia hydrauliczne, pneumatyczne i mieszaj\u0105ce gaz z ciecz\u0105.<\/p>\n\n\n\n

3.2.Maszyn\u0119 do rowkowania bramowego, podobnie jak maszyn\u0119 do rowkowania pionowego, mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c podzieli\u0107 na urz\u0105dzenie hydrauliczne, urz\u0105dzenie pneumatyczne i urz\u0105dzenie mieszaj\u0105ce gaz z ciecz\u0105.<\/p>\n\n\n\n

4. Struktura maszyny CNC do rowkowania w kszta\u0142cie litery V<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

4.1. Rowkarki pionowe mo\u017cna podzieli\u0107 na dwa typy: spawane na ca\u0142ej powierzchni i spawane na \u015bruby. Poniewa\u017c po\u0142\u0105czenia \u015brubowe powoduj\u0105 luzy i odkszta\u0142cenia po\u0142\u0105cze\u0144 podczas podnoszenia i transportu sprz\u0119tu, zazwyczaj stosuje si\u0119 spawanie na ca\u0142ej powierzchni. G\u0142\u00f3wne, spawane, du\u017ce cz\u0119\u015bci \u0142o\u017ca maszyny s\u0105 odpuszczane gazem ziemnym w celu wyeliminowania napr\u0119\u017ce\u0144. Po spawaniu, ca\u0142a maszyna jest obrabiana za pomoc\u0105 bramowego centrum obr\u00f3bczego CNC.<\/p>\n\n\n\n

4.2. Maszyna bramowa do rowkowania wykorzystuje technologi\u0119 spawania ca\u0142ego korpusu. Ca\u0142e \u0142o\u017ce i brama s\u0105 hartowane gazem ziemnym w celu wyeliminowania napr\u0119\u017ce\u0144, a nast\u0119pnie ca\u0142a maszyna jest obrabiana za pomoc\u0105 bramowego centrum obr\u00f3bczego CNC.<\/p>\n\n\n\n

4.3. Konstrukcja korpusu pionowej maszyny do rowkowania sk\u0142ada si\u0119 z lewej i prawej kolumny, sto\u0142u roboczego, p\u0142yty dociskowej podp\u00f3rki narz\u0119dzia, belki poprzecznej, ramy tylnego przyrz\u0105du pomiarowego, podp\u00f3rki narz\u0119dzia do planowania i innych g\u0142\u00f3wnych komponent\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

4.4. Konstrukcja korpusu maszyny bramowej do rowkowania sk\u0142ada si\u0119 z g\u0142\u00f3wnych komponent\u00f3w, takich jak st\u00f3\u0142 roboczy, rama bramy i podp\u00f3rka narz\u0119dzia.<\/p>\n\n\n\n

4.5.Pionowe i bramowe maszyny do rowkowania nie tylko eliminuj\u0105 napr\u0119\u017cenia, ale tak\u017ce zapewniaj\u0105 doskona\u0142e efekty malowania dzi\u0119ki piaskowaniu.<\/p>\n\n\n\n

4.6. Panele sto\u0142u roboczego pionowych i bramowych maszyn do rowkowania s\u0105 w ca\u0142o\u015bci spawane ze stali nr 45. Rama jest spawana z blachy stalowej Q345. Ca\u0142a obrabiarka charakteryzuje si\u0119 dobr\u0105 sztywno\u015bci\u0105, wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105 i trwa\u0142o\u015bci\u0105.<\/p>\n\n\n\n

5. Zasady dzia\u0142ania i prowadzenia Maszyna do rowkowania CNC V<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

5.1.Nap\u0119d roboczy pionowej maszyny do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a. St\u00f3\u0142 roboczy maszyny do rowkowania ma wysoko\u015b\u0107 oko\u0142o 850 mm. Powierzchnia robocza zosta\u0142a wykonana z wytrzyma\u0142ego materia\u0142u 9CRSI, umieszczonego pod torem roboczym uchwytu narz\u0119dzia, o twardo\u015bci chromu 47-50 stopni, co zapewnia trwa\u0142o\u015b\u0107 powierzchni roboczej.<\/p>\n\n\n\n

b. Uk\u0142ad nap\u0119dowy maszyny do rowkowania sk\u0142ada si\u0119 z czterech osi: X, Y, Z i W. Osie X, Z i W s\u0105 zamontowane na belce p\u0142yty dociskowej. O\u015b X odpowiada za ci\u0119cie i kontroluje d\u0142ugo\u015b\u0107 obr\u00f3bki blachy. Nap\u0119dzana jest przez 3-modu\u0142ow\u0105 z\u0119batk\u0119 \u015brubow\u0105, przek\u0142adni\u0119 \u015brubow\u0105 ze stopu, silnik wrzeciona o mocy 5,5 kW oraz przek\u0142adni\u0119 planetarn\u0105 o prze\u0142o\u017ceniu 1:5. Osie Z i W wykorzystuj\u0105 32-milimetrowe \u015bruby kulowe z podw\u00f3jnymi nakr\u0119tkami, nap\u0119dzane serwomotorami o mocy 1 kW i prowadzone za pomoc\u0105 szyn jask\u00f3\u0142czego ogona oraz sprz\u0119gie\u0142. O\u015b Y, zamontowana na ramie zderzaka tylnego, zarz\u0105dza odst\u0119pem mi\u0119dzy rowkami i wykorzystuje 32-milimetrow\u0105 \u015brub\u0119 kulow\u0105, 30-milimetrow\u0105 prowadnic\u0119 liniow\u0105, 8-milimetrowy pasek synchroniczny, ko\u0142o pasowe 1:2 i serwomotor o mocy 2 kW.<\/p>\n\n\n\n

5.2.Nap\u0119d roboczy maszyny bramowej do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a. Platforma robocza rowkarki zosta\u0142a zaprojektowana na wysoko\u015b\u0107 oko\u0142o 700 mm, co umo\u017cliwia jej p\u0142ynne podnoszenie przez dwie osoby i bezproblemowy za\u0142adunek. Lewa i prawa g\u0142\u00f3wna oraz pomocnicza prowadnica liniowa s\u0105 zaprojektowane do monta\u017cu po obu stronach sto\u0142u roboczego. Rowkarka bramowa z pojedynczym nap\u0119dem. Listwa z\u0119bata jest zamontowana po stronie sterowania. Listwa z\u0119bata rowkarki bramowej z podw\u00f3jnym nap\u0119dem jest zamontowana po obu stronach sto\u0142u roboczego.<\/p>\n\n\n\n

b. Maszyna do rowkowania posiada cztery osie nap\u0119dowe: X, Y1, Y2 i Z. O\u015b X, zamontowana na bramie, jest g\u0142\u00f3wn\u0105 osi\u0105 ci\u0119cia, steruj\u0105c\u0105 d\u0142ugo\u015bci\u0105 obr\u00f3bki. Nap\u0119dzana jest silnikiem wrzeciona o mocy 5,5 kW, reduktorem 1:5, paskiem z\u0119batym 8 mm, ko\u0142ami pasowymi 1:1, ko\u0142ami z\u0119batymi \u015brubowymi i listw\u0105 z\u0119bat\u0105. O\u015b Y1 steruje ruchem uchwytu narz\u0119dzia w lewo i w prawo, wykorzystuj\u0105c serwomotor o mocy 1 kW, pasek 8 mm, ko\u0142a pasowe 1:1,5, \u015brub\u0119 kulow\u0105 32 mm i podw\u00f3jne prowadnice liniowe. O\u015b Y2 nap\u0119dza przedni\u0105 stopk\u0119 dociskow\u0105, zsynchronizowan\u0105 z Y1, wykorzystuj\u0105c podobne komponenty, ale zamontowane wewn\u0105trz podstawy maszyny. O\u015b Z zarz\u0105dza pionow\u0105 g\u0142\u0119boko\u015bci\u0105 ci\u0119cia, nap\u0119dzana serwomotorem 1 kW, \u015brub\u0105 kulow\u0105 32 mm i prowadnicami liniowymi.<\/p>\n\n\n\n

c. Je\u015bli maszyna do rowkowania jest zaprojektowana z dwoma nap\u0119dami i zostanie dodana o\u015b X2, o\u015b X2 b\u0119dzie zaprojektowana tak, aby pracowa\u0107 synchronicznie z osi\u0105 X1.<\/p>\n\n\n\n

6. Zasada dzia\u0142ania p\u0142yty dociskowej maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

6.1.Zar\u00f3wno pionowe maszyny do rowkowania, jak i bramowe maszyny do rowkowania mog\u0105 by\u0107 zaprojektowane do spr\u0119\u017cania hydraulicznego, spr\u0119\u017cania pneumatycznego i spr\u0119\u017cania mieszanego gazu i cieczy, i mog\u0105 by\u0107 zaprojektowane z tym samym \u0142o\u017cem.<\/p>\n\n\n\n

6.2.Zasada prasowania i zaciskania pionowej rowkarki.<\/p>\n\n\n\n

a. P\u0142yta dociskowa pionowej maszyny do rowkowania jest zamontowana na belce p\u0142yty dociskowej. Jej po\u0142o\u017cenie monta\u017cowe znajduje si\u0119 poni\u017cej belki p\u0142yty dociskowej. Wysoko\u015b\u0107 otwarcia p\u0142yty dociskowej mo\u017cna swobodnie regulowa\u0107 w zale\u017cno\u015bci od grubo\u015bci obrabianego arkusza. P\u0142yta dociskowa jest zaprojektowana tak, aby mo\u017cna j\u0105 by\u0142o \u015bciska\u0107 ca\u0142kowicie lub pojedynczo. <\/p>\n\n\n\n

b. Zacisk pionowej maszyny do rowkowania jest zamontowany na belce poprzecznej zderzaka tylnego, a wysoko\u015b\u0107 jego rozwarcia mo\u017cna swobodnie regulowa\u0107 w zale\u017cno\u015bci od grubo\u015bci obrabianego arkusza. Zaciski s\u0105 zaprojektowane zar\u00f3wno do zaciskania pe\u0142nego, jak i pojedynczego. Dolny otw\u00f3r zacisk\u00f3w jest wyposa\u017cony w miedzian\u0105 p\u0142yt\u0119. P\u0142aszczyzna miedzianej p\u0142yty jest zlicowana z powierzchni\u0105 sto\u0142u roboczego, co zapewnia swobodny posuw.<\/p>\n\n\n\n

c. Cylinder p\u0142yty dociskowej (cylinder) jest zamontowany wewn\u0105trz belki p\u0142yty dociskowej, co zapewnia bezpiecze\u0144stwo i estetyk\u0119. Przew\u00f3d olejowy i przew\u00f3d powietrza s\u0105 r\u00f3wnie\u017c po\u0142\u0105czone wewn\u0119trznie r\u00f3wnolegle.<\/p>\n\n\n\n

d. Si\u0142ownik zaciskowy (zazwyczaj przeznaczony do zaciskania pneumatycznego, poniewa\u017c ci\u015bnienie wymagane do przesuni\u0119cia materia\u0142u zaciskowego jest bardzo niskie) jest zamontowany wewn\u0105trz tylnej belki zderzakowej, kt\u00f3ra r\u00f3wnie\u017c mo\u017ce pe\u0142ni\u0107 funkcj\u0119 ochronn\u0105 i estetyczn\u0105. Przew\u00f3d olejowy i przew\u00f3d powietrza s\u0105 r\u00f3wnie\u017c po\u0142\u0105czone wewn\u0119trznie r\u00f3wnolegle.<\/p>\n\n\n\n

Przednia, pomocnicza p\u0142yta dociskowa jest umieszczona przed sto\u0142em roboczym, aby u\u0142atwi\u0107 zaciskanie. W pionowych rowkarkach jednog\u0142owicowych, kt\u00f3re wykonuj\u0105 ci\u0119cie z prawej strony, p\u0142yta dociskowa jest zamocowana po prawej stronie. W dwug\u0142owicowych, kt\u00f3re tn\u0105 jednocze\u015bnie z obu stron, stosuje si\u0119 dwie pomocnicze p\u0142yty dociskowe \u2013 jedn\u0105 zamocowan\u0105 po prawej stronie i jedn\u0105 ruchom\u0105 po lewej. Lewa p\u0142yta reguluje si\u0119 poprzecznie w zale\u017cno\u015bci od d\u0142ugo\u015bci i rozmiaru arkusza. Regulacja odbywa si\u0119 r\u0119cznie wzd\u0142u\u017c liniowej szyny prowadz\u0105cej zamontowanej przed sto\u0142em roboczym, a po prawid\u0142owym ustawieniu jest ona bezpiecznie blokowana \u015brubami.<\/p>\n\n\n\n

6.3. Zasada dzia\u0142ania bocznej p\u0142yty dociskowej i przedniej stopki dociskowej maszyny bramowej do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a. P\u0142yta dociskowa frezarki bramowej jest zamontowana z boku sto\u0142u roboczego, po stronie operatora. Wysoko\u015b\u0107 otwarcia p\u0142yty dociskowej mo\u017cna swobodnie regulowa\u0107 w zale\u017cno\u015bci od grubo\u015bci obrabianego arkusza.<\/p>\n\n\n\n

b. Urz\u0105dzenie mocuj\u0105ce p\u0142yt\u0119 bramow\u0105 rowkarki jest zamontowane na dw\u00f3ch polerowanych pr\u0119tach wewn\u0105trz pod \u0142o\u017cem. Mo\u017ce si\u0119 ono przesuwa\u0107 w prz\u00f3d i w ty\u0142, dociskaj\u0105c w zale\u017cno\u015bci od rozmiaru obrabianego arkusza.<\/p>\n\n\n\n

c. Cylinder p\u0142yty dociskowej jest zainstalowany poni\u017cej p\u0142yty dociskowej, a cylinder olejowy i przew\u00f3d powietrza s\u0105 r\u00f3wnie\u017c po\u0142\u0105czone r\u00f3wnolegle poni\u017cej.<\/p>\n\n\n\n

d. Cylinder ze sklejki jest montowany w tym samym miejscu, co sklejka. Poniewa\u017c cylinder ze sklejki jest oddzielnym cylindrem, do pod\u0142\u0105czenia potrzebny jest tylko jeden w\u0105\u017c wysokoci\u015bnieniowy.<\/p>\n\n\n\n

7. Zasada dzia\u0142ania maszyny do rowkowania blachy<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

7.1.Zasada dzia\u0142ania Maszyna do rowkowania blachy w kszta\u0142cie litery V<\/strong><\/p>\n\n\n\n

a. Najpierw wprowad\u017a dane dotycz\u0105ce d\u0142ugo\u015bci i grubo\u015bci p\u0142yty obr\u00f3bczej, odleg\u0142o\u015bci rowka, kt\u00f3ry ma zosta\u0107 poddany obr\u00f3bce, oraz g\u0142\u0119boko\u015bci rowka obr\u00f3bczego do interfejsu systemu.<\/p>\n\n\n\n

b. Nast\u0119pnie arkusz jest podawany do zacisku pozycjonuj\u0105cego, a nast\u0119pnie przesuwany do pomocniczej p\u0142yty dociskowej na stole roboczym i mocno zaciskany. Zacisk przesuwa arkusz do pozycji pierwszego rowka. P\u0142yta dociskowa naciska automatycznie, a o\u015b Z uchwytu narz\u0119dzia przesuwa si\u0119 na wymagan\u0105 g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 w oparciu o grubo\u015b\u0107 arkusza i specyfikacj\u0119 rowka. O\u015b X wykonuje nast\u0119pnie ci\u0119cie w oparciu o zaprogramowan\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 i g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 rowka. Po zako\u0144czeniu pierwszego rowka o\u015b Z unosi si\u0119, a o\u015b X powraca do punktu pocz\u0105tkowego. P\u0142yta dociskowa unosi si\u0119, o\u015b Y przesuwa arkusz do nast\u0119pnej pozycji, a cykl powtarza si\u0119 dla wielu rowk\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

c. Po przetworzeniu ka\u017cdego rowka o\u015b Y automatycznie przesunie materia\u0142 do pierwotnej pozycji podczas podawania, zacisk automatycznie si\u0119 otworzy, a nast\u0119pnie materia\u0142 zostanie wyj\u0119ty.<\/p>\n\n\n\n

d. Zasada dzia\u0142ania pionowej rowkarki z podw\u00f3jnym podtrzymk\u0105 narz\u0119dziow\u0105. Poniewa\u017c pionowa rowkarka z podw\u00f3jnym podtrzymk\u0105 narz\u0119dziow\u0105 musi rowkowa\u0107 w prz\u00f3d i w ty\u0142 lub w tym samym kierunku, konieczne jest dzia\u0142anie w trybie obr\u00f3bki z pojedynczym podtrzymk\u0105 narz\u0119dziow\u0105, przy jednoczesnym przesuwaniu przedniej cz\u0119\u015bci sto\u0142u roboczego. Pomocnicza p\u0142yta dociskowa po lewej stronie przesuwa si\u0119 do ko\u0144ca obrabianego arkusza w celu dodatkowego doci\u015bni\u0119cia. Zasada dzia\u0142ania jest taka sama jak w przypadku pojedynczego uchwytu narz\u0119dziowego.<\/p>\n\n\n\n

e. Niezale\u017cnie od tego, czy jest to pionowa rowkarka z pojedyncz\u0105 g\u0142owic\u0105, czy te\u017c z dwiema g\u0142owicami, podczas procesu ci\u0119cia pistolet pneumatyczny b\u0119dzie si\u0119 porusza\u0142 w celu zdmuchni\u0119cia wi\u00f3r\u00f3w powsta\u0142ych po obr\u00f3bce, a tak\u017ce w celu sch\u0142odzenia ostrza obrabiaj\u0105cego.<\/p>\n\n\n\n

7.2. Zasada dzia\u0142ania maszyny bramowej do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a. Najpierw wprowad\u017a dane do interfejsu systemu, uwzgl\u0119dniaj\u0105c d\u0142ugo\u015b\u0107 i grubo\u015b\u0107 obrabianego arkusza, odleg\u0142o\u015b\u0107 rowka do obr\u00f3bki oraz g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 obrabianego rowka (w celu uzyskania szczeg\u00f3\u0142owych informacji zapoznaj si\u0119 z instrukcj\u0105 obs\u0142ugi systemu).<\/p>\n\n\n\n

b. Nast\u0119pnie umie\u015b\u0107 arkusz materia\u0142u na bocznej p\u0142ycie dociskowej sto\u0142u roboczego, przesu\u0144 przedni koniec do przedniej stopki dociskowej osi Y2 i naci\u015bnij przycisk dociskowy. W tym momencie boczna p\u0142yta dociskowa mocno doci\u015bnie arkusz.<\/p>\n\n\n\n

c. Po naci\u015bni\u0119ciu przycisku start, osie Y1 i Y2 poruszaj\u0105 si\u0119 synchronicznie, aby wyr\u00f3wna\u0107 si\u0119 z pierwszym po\u0142o\u017ceniem rowka na arkuszu. Ponowne naci\u015bni\u0119cie przycisku aktywuje o\u015b Z, kt\u00f3ra dosuwa si\u0119 do wymaganej g\u0142\u0119boko\u015bci, w zale\u017cno\u015bci od grubo\u015bci arkusza i specyfikacji rowka. Belka osi X rozpoczyna ci\u0119cie, a d\u0142ugo\u015b\u0107 rowka jest okre\u015blana na podstawie rozmiaru arkusza i g\u0142\u0119boko\u015bci ci\u0119cia, definiuj\u0105c liczb\u0119 przej\u015b\u0107. Po zako\u0144czeniu pierwszego rowka zacisk Y2 zostaje zwolniony, a o\u015b Z unosi uchwyt narz\u0119dzia. Maszyna przesuwa si\u0119 nast\u0119pnie do nast\u0119pnego po\u0142o\u017cenia rowka. W przeciwie\u0144stwie do pionowych maszyn rowkuj\u0105cych, w kt\u00f3rych arkusz jest ruchomy, modele bramowe utrzymuj\u0105 arkusz nieruchomo i przesuwaj\u0105 belk\u0119 uchwytu narz\u0119dzia.
<\/p>\n\n\n\n

8. Zasada rowkowania i zmiany arkuszy<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

8.1. Uchwyt narz\u0119dziowy pionowej rowkarki z pojedynczym uchwytem narz\u0119dziowym sk\u0142ada si\u0119 z formy no\u017cowej, w kt\u00f3rej mo\u017cna zamontowa\u0107 4 listwy no\u017cowe ze stopu. Forma no\u017cowa mo\u017ce by\u0107 zaprojektowana do jednoczesnego monta\u017cu 4 no\u017cy ze stopu, 4 no\u017cy ze stali bia\u0142ej lub do jednoczesnego monta\u017cu no\u017cy ze stopu i no\u017cy ze stali bia\u0142ej.<\/p>\n\n\n\n

a. Analizuj\u0105c 4 no\u017ce ze stopu, ostrza ze stopu s\u0105 instalowane na 4 trzonkach no\u017cy jednocze\u015bnie. Podczas instalowania trzonk\u00f3w no\u017cy, pod ko\u0144c\u00f3wk\u0105 no\u017ca znajduje si\u0119 p\u0142ytka monta\u017cowa no\u017ca. Czwarty n\u00f3\u017c ma tak\u0105 sam\u0105 wysoko\u015b\u0107 jak p\u0142ytka no\u017ca, a trzeci n\u00f3\u017c jest wy\u017cszy od no\u017ca. Wysoko\u015b\u0107 p\u0142ytki wynosi 0,15 mm, drugi n\u00f3\u017c jest o 0,25 mm wy\u017cszy ni\u017c p\u0142ytka no\u017ca, a pierwszy n\u00f3\u017c jest o 0,35 mm wy\u017cszy ni\u017c p\u0142ytka no\u017ca. Odleg\u0142o\u015b\u0107 kontrolna tych no\u017cy mo\u017ce by\u0107 kontrolowana za pomoc\u0105 szczelinomierza. Jednocze\u015bnie ko\u0144c\u00f3wki tych 4 no\u017cy musz\u0105 znajdowa\u0107 si\u0119 na tej samej linii prostej, w przeciwnym razie standardowy rowek nie mo\u017ce zosta\u0107 wytworzony.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

b. Spos\u00f3b monta\u017cu no\u017ca ze stali bia\u0142ej jest taki sam jak w przypadku no\u017ca ze stopu.<\/p>\n\n\n\n

8.2. Metoda monta\u017cu trzpienia narz\u0119dziowego i uchwytu narz\u0119dziowego w osi Z pionowej rowkarki z podw\u00f3jnym uchwytem narz\u0119dziowym jest taka sama, jak metoda monta\u017cu w osi Z pojedynczego uchwytu narz\u0119dziowego. Metoda monta\u017cu osi W jest taka sama jak w osi Z, ale kierunek monta\u017cu trzpienia narz\u0119dziowego jest odwrotny.<\/p>\n\n\n\n

8.3.Metoda monta\u017cu trzpienia narz\u0119dziowego w bramowej maszynie do rowkowania jest taka sama jak w pionowej maszynie do rowkowania z pojedynczym narz\u0119dziem.<\/p>\n\n\n\n

8.4.Po zamontowaniu trzpienia narz\u0119dziowego dowolnej maszyny do rowkowania uchwyt narz\u0119dziowy mo\u017ce wykonywa\u0107 obr\u00f3bk\u0119 skrawaniem zgodnie z instrukcjami systemu i nap\u0119dem g\u0142\u00f3wnego silnika osi X.<\/p>\n\n\n\n

8.5. G\u0142\u0119boko\u015b\u0107 rowkarki i wielko\u015b\u0107 posuwu ka\u017cdej osi Z s\u0105 kontrolowane przez system.<\/p>\n\n\n\n

8.6. Blachy z natury charakteryzuj\u0105 si\u0119 napr\u0119\u017ceniami wewn\u0119trznymi, a cz\u0119\u015b\u0107 z nich jest uwalniana podczas procesu rowkowania. W rezultacie blacha mo\u017ce ulec wygi\u0119ciu wzd\u0142u\u017c linii \u015brodkowej rowka. W przypadku wykonywania wielu rowk\u00f3w w w\u0105skich odst\u0119pach na tej samej blasze, to wygi\u0119cie staje si\u0119 bardziej widoczne \u2013 zjawisko to powszechnie nazywane jest \u201ewalcowaniem blach\u201d. Na stopie\u0144 tego odkszta\u0142cenia wp\u0142ywa kilka kluczowych czynnik\u00f3w: 1) ostro\u015b\u0107 ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia, 2) koncentryczno\u015b\u0107 monta\u017cu ko\u0144c\u00f3wki, 3) pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa uchwytu narz\u0119dzia (cho\u0107 jej wp\u0142yw jest minimalny), 4) grubo\u015b\u0107 blachy oraz 5) g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 rowka poddawanego obr\u00f3bce.<\/p>\n\n\n\n

9.Wyb\u00f3r ostrza i wymagania dotycz\u0105ce k\u0105ta natarcia podczas rowkowania<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

9.1. W normalnych warunkach, w celu zwi\u0119kszenia wydajno\u015bci obr\u00f3bki rowk\u00f3w, klienci b\u0119d\u0105 u\u017cywa\u0107 ostrzy ze stopu do ci\u0119cia. Ostrza ze stopu s\u0105 odporne na wysokie temperatury i mog\u0105 zwi\u0119kszy\u0107 pr\u0119dko\u015b\u0107 ci\u0119cia w osi X.<\/p>\n\n\n\n

9.2. Ze wzgl\u0119du na hartowno\u015b\u0107 no\u017ca stopowego, nie jest on odporny na uderzenia. Dlatego obr\u00f3bka no\u017cami formuj\u0105cymi stop nie jest generalnie zalecana do obr\u00f3bki grubych blach.<\/p>\n\n\n\n

No\u017ce profilowe mo\u017cna podzieli\u0107 na no\u017ce p\u0142asko-k\u0105towe i no\u017ce o krzywoliniowym kszta\u0142cie. No\u017ce p\u0142asko-k\u0105towe charakteryzuj\u0105 si\u0119 wi\u0119ksz\u0105 odporno\u015bci\u0105 na uderzenia ni\u017c no\u017ce o krzywoliniowym kszta\u0142cie. Nie zaleca si\u0119 u\u017cywania no\u017ca o krzywoliniowym kszta\u0142cie do obr\u00f3bki blach o grubo\u015bci powy\u017cej 1 mm.<\/p>\n\n\n\n

9.3. N\u00f3\u017c do formowania stop\u00f3w ma cztery naro\u017cniki 90\u00b0 z ka\u017cdej strony, co daje \u0142\u0105cznie osiem u\u017cytecznych ko\u0144c\u00f3wek. Je\u015bli jeden naro\u017cnik ulegnie zu\u017cyciu, pozosta\u0142ych siedem mo\u017cna obr\u00f3ci\u0107 i wykorzysta\u0107 \u2013 pod warunkiem, \u017ce nie zostan\u0105 uszkodzone w wyniku uderzenia. Poniewa\u017c k\u0105t ci\u0119cia wynosi 90\u00b0, k\u0105t rowka r\u00f3wnie\u017c wynosi 90\u00b0. Jednak podczas gi\u0119cia blachy cz\u0119sto ulegaj\u0105 spr\u0119\u017cynowaniu, co wymaga, aby k\u0105t gi\u0119cia przekracza\u0142 90\u00b0, aby uzyska\u0107 ostateczny, precyzyjny k\u0105t. To nadmierne wygi\u0119cie powoduje \u015bci\u015bni\u0119cie dw\u00f3ch naro\u017cnik\u00f3w rowka V, co jest cz\u0119st\u0105 wad\u0105 no\u017cy do formowania stop\u00f3w do rowkowania, szczeg\u00f3lnie w zastosowaniach precyzyjnych.<\/p>\n\n\n\n

9.4. W normalnych warunkach, je\u015bli klienci obrabiaj\u0105 grube blachy metalowe (powy\u017cej 2 mm), zaleca si\u0119 stosowanie no\u017cy ze stali bia\u0142ej. Wad\u0105 no\u017cy ze stali bia\u0142ej jest brak odporno\u015bci na wysokie temperatury, co znacznie zmniejsza pr\u0119dko\u015b\u0107 obr\u00f3bki w osi X. Zalety no\u017cy ze stali bia\u0142ej: S\u0105 odporne na uderzenia i mo\u017cna je ci\u0105\u0107 i szlifowa\u0107 pod dowolnym k\u0105tem, od 30\u00b0 do 120\u00b0.<\/p>\n\n\n\n

9.5. Podczas obr\u00f3bki p\u0142yt \u017celaznych, fornir\u00f3w aluminiowych, p\u0142yt aluminiowo-plastikowych, p\u0142yt z tworzyw sztucznych i p\u0142yt akrylowych zalecamy stosowanie no\u017cy ze stali bia\u0142ej. Poniewa\u017c rowek do usuwania wi\u00f3r\u00f3w w no\u017cu ze stali bia\u0142ej mo\u017cna swobodnie szlifowa\u0107 pod k\u0105tem sprzyjaj\u0105cym usuwaniu wi\u00f3r\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

9.6.Zaleca si\u0119 stosowanie no\u017cy ze stop\u00f3w metali oraz no\u017cy ze stali bia\u0142ej.<\/p>\n\n\n\n

a. Je\u015bli chodzi o no\u017ce ze stop\u00f3w metali, polecamy marki Taegutec i KORLOY, dwie importowane z Korei Po\u0142udniowej.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

b. W przypadku no\u017cy ze stali bia\u0142ej zazwyczaj polecamy no\u017ce ze stali bia\u0142ej o wysokiej zawarto\u015bci kobaltu, importowane ze Szwecji.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

c. W przypadku uchwyt\u00f3w narz\u0119dziowych ze stop\u00f3w zalecamy uchwyty narz\u0119dziowe Hanshiba i PSDNN2020K12.<\/p>\n\n\n\n

9.7.Zalecamy, aby podczas gi\u0119cia blachy rowkowanej wymagany k\u0105t formy do gi\u0119cia wynosi\u0142 83\u00b0 dla formy dolnej i 80\u00b0 dla formy g\u00f3rnej.<\/p>\n\n\n\n

10. Zasada mechaniczna maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

10.1. Zasada mechaniczna pionowej maszyny do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a. Prawa kolumna maszyny do rowkowania jest wyposa\u017cona w spawanie ramowe, kt\u00f3re zapewnia stabilno\u015b\u0107 spawania mi\u0119dzy sto\u0142em roboczym, belk\u0105 p\u0142yty dociskowej i belk\u0105 przedni\u0105. Na obu ko\u0144cach lewej i prawej kolumny znajduj\u0105 si\u0119 4 zestawy \u015brub kotwi\u0105cych, kt\u00f3re umo\u017cliwiaj\u0105 regulacj\u0119 poziomu urz\u0105dzenia.<\/p>\n\n\n\n

b. St\u00f3\u0142 roboczy i rama tylnego zderzaka rowkarki to integralne konstrukcje spawane, co zapewnia r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 i pionowo\u015b\u0107 po zako\u0144czeniu obr\u00f3bki. G\u0142\u00f3wna konstrukcja sto\u0142u roboczego to kwadratowa, spawana skrzynia. Zapewnia to stabilno\u015b\u0107 p\u0142yty dociskowej i zmniejsza osiadanie sto\u0142u roboczego pod wp\u0142ywem nacisku p\u0142yty. Pod sto\u0142em roboczym znajduj\u0105 si\u0119 4 zestawy \u015brub regulacyjnych, kt\u00f3re umo\u017cliwiaj\u0105 regulacj\u0119 poziomu sprz\u0119tu i pe\u0142ni\u0105 funkcj\u0119 podparcia po\u015brodku sto\u0142u roboczego.<\/p>\n\n\n\n

c. Pod panelem sto\u0142u roboczego znajduj\u0105 si\u0119 zestawy \u015brub regulacyjnych, kt\u00f3re s\u0142u\u017c\u0105 g\u0142\u00f3wnie do regulacji odleg\u0142o\u015bci od blatu sto\u0142u do ka\u017cdego punktu pod trajektori\u0105 ruchu ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia (regulacja z dok\u0142adno\u015bci\u0105 do plus\/minus 0,03 mm). Gwarantuje to, \u017ce g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ka\u017cdego punktu obrabianego arkusza pozostaje taka sama.<\/p>\n\n\n\n

d. Belka p\u0142yty dociskowej wykorzystuje kwadratow\u0105 konstrukcj\u0119 spawan\u0105 skrzynkowo, co znacznie zwi\u0119ksza jej og\u00f3ln\u0105 sztywno\u015b\u0107 i zapewnia stabilno\u015b\u0107 materia\u0142u po obr\u00f3bce. Taka konstrukcja pomaga zapobiega\u0107 kierunkowemu zginaniu lub deformacji przedmiotu obrabianego podczas rowkowania. Zapewnia r\u00f3wnie\u017c stabilny ruch uchwyt\u00f3w narz\u0119dziowych w osiach Z i X, minimalizuj\u0105c nier\u00f3wno\u015bci powierzchni gotowego rowka. P\u0142yta dociskowa jest zamontowana pod belk\u0105, co zapewnia precyzyjne r\u00f3wnoleg\u0142e ustawienie wzgl\u0119dem belki poprzecznej i sto\u0142u roboczego. W podstaw\u0119 p\u0142yty dociskowej wbudowane s\u0105 \u015bruby regulacyjne, umo\u017cliwiaj\u0105ce precyzyjn\u0105 regulacj\u0119 obu ko\u0144c\u00f3w w celu dopasowania do wysoko\u015bci sto\u0142u roboczego, skutecznie redukuj\u0105c wgniecenia na blasze podczas prasowania.<\/p>\n\n\n\n

e. Belka zderzaka tylnego jest r\u00f3wnie\u017c zaprojektowana jako kwadratowa konstrukcja skrzynkowa, aby zapewni\u0107 r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 i pionowo\u015b\u0107 po obr\u00f3bce. Docisk jest na niej zamontowany. Na gnie\u017adzie docisku znajduj\u0105 si\u0119 r\u00f3wnie\u017c \u015bruby regulacyjne. Gdy zacisk zaciska arkusz, a materia\u0142 nie jest r\u00f3wnoleg\u0142y, mo\u017cna go precyzyjnie wyregulowa\u0107.<\/p>\n\n\n\n

f. Uchwyt narz\u0119dzia jest integralnie wykonany z kawa\u0142ka stali nr 45, a jego cz\u0119\u015b\u0107 jask\u00f3\u0142czy ogon jest integralnie ci\u0119ta drutem, co zapewnia dok\u0142adno\u015b\u0107 docierania si\u0119 cz\u0119\u015bci stykowej jask\u00f3\u0142czego ogona.<\/p>\n\n\n\n

g. P\u0142yta mocuj\u0105ca uchwytu narz\u0119dziowego jest r\u00f3wnie\u017c wykonana ze stali nr 45 i obrabiana metod\u0105 ci\u0119cia drutem. Zapewnia to r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy no\u017cami. Wymagania s\u0105 tutaj bardzo wysokie. Je\u015bli powierzchnia monta\u017cowa, na kt\u00f3rej zamontowane s\u0105 cztery listwy narz\u0119dziowe, nie le\u017cy na tej samej linii poziomej, cztery ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzi nie b\u0119d\u0105 w linii prostej, a wykonany w ten spos\u00f3b rowek b\u0119dzie nieodpowiedni.<\/p>\n\n\n\n

h. Dwa punkty ko\u0144cowe uchwytu narz\u0119dziowego osi X s\u0105 zaprojektowane tak, aby by\u0142y wyposa\u017cone w elastyczn\u0105 gum\u0119 antykolizyjn\u0105, poniewa\u017c moc silnika osi X jest stosunkowo du\u017ca. Bez takiego zabezpieczenia konstrukcyjnego, w przypadku awarii osi X, szczelina mi\u0119dzy osi\u0105 X a lew\u0105 i praw\u0105 kolumn\u0105 mo\u017ce ulec silnemu zderzeniu, a nawet zniszczeniu.<\/p>\n\n\n\n

i. O\u015b Z zosta\u0142a r\u00f3wnie\u017c zaprojektowana z wewn\u0119trznym, sztywnym ogranicznikiem, kt\u00f3ry s\u0142u\u017cy do kontrolowania skoku osi Z i dolnej granicy osi Z. Je\u015bli mi\u0119kki ogranicznik osi Z zawiedzie, sztywny ogranicznik odegra istotn\u0105 rol\u0119, zabezpieczaj\u0105c st\u00f3\u0142 roboczy przed wci\u0119ciem ostrego no\u017ca.<\/p>\n\n\n\n

10.2.Zasada mechaniczna maszyny bramowej do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a. \u0141o\u017ce frezarki bramowej jest integralnie spawane. Dwie strony \u0142o\u017ca stanowi\u0105 p\u0142yt\u0119 g\u0142\u00f3wn\u0105, kt\u00f3ra g\u0142\u00f3wnie podtrzymuje blat sto\u0142u. Pod blatem sto\u0142u znajduje si\u0119 kilka przyspawanych \u017ceber wzmacniaj\u0105cych, dzi\u0119ki czemu konstrukcja ramy skrzyni \u0142adunkowej zapewnia wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i stabilno\u015b\u0107 ca\u0142ego \u0142o\u017ca. Na spodzie \u0142o\u017ca znajduje si\u0119 8 zestaw\u00f3w \u015brub kotwi\u0105cych, zaprojektowanych i przyspawanych, w celu regulacji r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bci \u0142o\u017ca.<\/p>\n\n\n\n

b. Konstrukcja suwnicy stanowi po\u0142\u0105czenie p\u0142yty g\u0142\u00f3wnej i p\u0142yty wzmacniaj\u0105cej, a spawanie ramy zapewnia wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i stabilno\u015b\u0107 suwnicy. G\u0142\u00f3wny silnik nap\u0119dowy i reduktor s\u0105 zamontowane wewn\u0105trz suwnicy.<\/p>\n\n\n\n

c. Boczna p\u0142yta dociskowa zamontowana jest po stronie roboczej \u0142o\u017ca maszyny i jest popychana i dociskana przez cylinder olejowy (lub cylinder) za pomoc\u0105 spr\u0119\u017cyny powrotnej.<\/p>\n\n\n\n

d. Przednia stopka dociskowa jest zamontowana na polerowanym pr\u0119cie osi Y2. Jej trajektoria ruchu jest kontrolowana przez prostoliniowo\u015b\u0107 polerowanego pr\u0119ta. Na stole roboczym znajduje si\u0119 wyci\u0119cie, znajduj\u0105ce si\u0119 naprzeciwko \u015brodka polerowanego pr\u0119ta.<\/p>\n\n\n\n

e. Uchwyt narz\u0119dziowy w osi Z jest zamontowany na belce poprzecznej, a p\u0142yta uchwytu narz\u0119dziowego jest zamontowana na dw\u00f3ch liniowych szynach prowadz\u0105cych. Zmniejsza to odst\u0119p mi\u0119dzy uchwytem narz\u0119dziowym poruszaj\u0105cym si\u0119 w g\u00f3r\u0119 i w d\u00f3\u0142 oraz redukuje drgania generowane przez uchwyt narz\u0119dziowy podczas obr\u00f3bki i ci\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

e.Wa\u0142 nap\u0119dowy zosta\u0142 zaprojektowany z u\u017cyciem importowanych \u0142o\u017cysk, aby zagwarantowa\u0107 stabilno\u015b\u0107 i trwa\u0142o\u015b\u0107 osi X w trakcie pracy.<\/p>\n\n\n\n

11. Struktura elektryczna i dystrybucja maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

11.1.Struktura elektryczna i rozk\u0142ad pionowych rowkarek<\/p>\n\n\n\n

a. G\u0142\u00f3wne podzespo\u0142y elektryczne maszyny do rowkowania obejmuj\u0105 uk\u0142ad sterowania (typ z ekranem dotykowym i przyciskami cyfrowymi), sterownik, transformator, prze\u0142\u0105cznik steruj\u0105cy, czujnik zbli\u017ceniowy, transformator, p\u0142ytk\u0119 IO, rezystor, superelastyczny kabel, przeka\u017anik, wy\u0142\u0105cznik automatyczny.<\/p>\n\n\n\n

b. System jest instalowany po stronie roboczej maszyny do rowkowania. Dost\u0119pne s\u0105 dwie metody instalacji: podwieszana, ruchoma oraz obrotowa, na ramieniu \u017curawia. Wygodna dla u\u017cytkownika wysoko\u015b\u0107 robocza mo\u017ce by\u0107 dostosowana do wymaga\u0144 klienta.<\/p>\n\n\n\n

c. Panel elektryczny i transformator s\u0105 zamontowane w ramie prawej kolumny rowkarki. Zapewnia to bezpiecze\u0144stwo sprz\u0119tu podczas transportu, oszcz\u0119dza miejsce na monta\u017c i zapewnia estetyczny wygl\u0105d.<\/p>\n\n\n\n

d. Wy\u0142\u0105czniki zbli\u017ceniowe zaprojektowano na osiach X, Y, Z i W w celu kontrolowania wyr\u00f3wnania pocz\u0105tku ka\u017cdej osi.<\/p>\n\n\n\n

Pod przedni\u0105 belk\u0105 rowkarki zamontowane jest urz\u0105dzenie o\u015bwietleniowe, dzi\u0119ki kt\u00f3remu operator mo\u017ce wyra\u017anie widzie\u0107 otoczenie powierzchni roboczej i monitorowa\u0107 zu\u017cycie ostrza.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

11.2.Struktura elektryczna i rozk\u0142ad nap\u0119du maszyny bramowej do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a. G\u0142\u00f3wne podzespo\u0142y elektryczne maszyny do rowkowania bramowego obejmuj\u0105 uk\u0142ad sterowania, sterownik, transformator, prze\u0142\u0105cznik steruj\u0105cy, prze\u0142\u0105cznik zbli\u017ceniowy, przetwornic\u0119 cz\u0119stotliwo\u015bci, p\u0142ytk\u0119 IO, rezystor, przeka\u017anik, wy\u0142\u0105cznik automatyczny, superelastyczny kabel itp.<\/p>\n\n\n\n

b. System montowany jest na g\u00f3rnym ko\u0144cu belki osi X. Dzi\u0119ki temu operator ma wi\u0119ksz\u0105 elastyczno\u015b\u0107 pracy.<\/p>\n\n\n\n

c. Panele elektryczne i transformatory s\u0105 zamontowane wewn\u0105trz belki osi X. Taka konstrukcja skraca i zmniejsza odleg\u0142o\u015b\u0107 po\u0142\u0105czenia mi\u0119dzy systemem a ka\u017cdym urz\u0105dzeniem elektrycznym.<\/p>\n\n\n\n

d. Wy\u0142\u0105czniki zbli\u017ceniowe zaprojektowano na osiach X, Y1, Y2 i Z w celu kontrolowania wyr\u00f3wnania pocz\u0105tku ka\u017cdej osi.<\/p>\n\n\n\n

12. Zasady hydrauliczne i pneumatyczne maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

12.1. Cz\u0119\u015b\u0107 hydrauliczna rowkarki pionowej sk\u0142ada si\u0119 ze: stanowiska hydraulicznego, manometru, kilku cylindr\u00f3w olejowych i przewod\u00f3w wysokoci\u015bnieniowych.<\/p>\n\n\n\n

a. Po uruchomieniu silnika, olej hydrauliczny jest transportowany do akumulatora za pomoc\u0105 pompy olejowej. Gdy ci\u015bnienie w akumulatorze osi\u0105gnie zadan\u0105 warto\u015b\u0107, silnik automatycznie si\u0119 zatrzyma (pozwoli to zaoszcz\u0119dzi\u0107 energi\u0119 i skutecznie obni\u017cy\u0107 temperatur\u0119 oleju).<\/p>\n\n\n\n

b. Po naci\u015bni\u0119ciu przycisku docisku p\u0142yty dociskowej lub zacisku zacisku, elektrozaw\u00f3r w grupie zawor\u00f3w zostanie pobudzony, aby otworzy\u0107 rdze\u0144 zaworu. Olej hydrauliczny z akumulatora dostanie si\u0119 do cylindra przez elektrozaw\u00f3r, a nast\u0119pnie przejdzie przez t\u0142oczysko cylindra olejowego, dociskaj\u0105c p\u0142yt\u0119 dociskow\u0105 (p\u0142yt\u0119 zaciskow\u0105), aby docisn\u0105\u0107 i zacisn\u0105\u0107 przedmiot obrabiany. Po ponownym naci\u015bni\u0119ciu tych dw\u00f3ch przycisk\u00f3w otw\u00f3r wylotowy akumulatora zostanie zamkni\u0119ty, suwak elektrozaworu powr\u00f3ci do pierwotnego po\u0142o\u017cenia, a p\u0142yta dociskowa wypu\u015bci olej hydrauliczny z cylindra z powrotem do zbiornika dzi\u0119ki spr\u0119\u017cystej sile spr\u0119\u017cyny.<\/p>\n\n\n\n

c. Po ponad N cyklach pracy, ilo\u015b\u0107 oleju hydraulicznego w akumulatorze b\u0119dzie si\u0119 zmniejsza\u0107. Gdy ci\u015bnienie wewn\u0119trzne spadnie poni\u017cej zaprojektowanej warto\u015bci niskiego ci\u015bnienia, silnik uruchomi si\u0119 natychmiast i ponownie przepu\u015bci olej hydrauliczny przez pomp\u0119 olejow\u0105. Praca zostanie przeniesiona na akumulator.<\/p>\n\n\n\n

12.2.Zasada hydrauliczna rowkarki bramowej jest taka sama jak w przypadku rowkarki pionowej.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Schemat hydrauliczny<\/p>\n\n\n\n

12.3. Cz\u0119\u015b\u0107 pneumatyczna pionowej maszyny rowkuj\u0105cej sk\u0142ada si\u0119 ze spr\u0119\u017carki powietrza, elementu przetwarzaj\u0105cego \u017ar\u00f3d\u0142o powietrza, kilku zawor\u00f3w elektromagnetycznych, kilku cylindr\u00f3w i przewod\u00f3w powietrznych.<\/p>\n\n\n\n

a. Poniewa\u017c zbiornik powietrza spr\u0119\u017carki powietrza jest nap\u0119dzany silnikiem, w zbiorniku znajduje si\u0119 okre\u015blone \u017ar\u00f3d\u0142o powietrza. Po naci\u015bni\u0119ciu przycisku docisku lub zacisku, powietrze ze zbiornika przep\u0142ywa przez zaw\u00f3r elektromagnetyczny. Gdy materia\u0142 roboczy dostaje si\u0119 do cylindra, t\u0142ok cylindra naciska na p\u0142yt\u0119 dociskow\u0105, aby przytrzyma\u0107 arkusz. Po ponownym naci\u015bni\u0119ciu obu przycisk\u00f3w kierunek dzia\u0142ania zaworu elektromagnetycznego ulega zmianie, a \u017ar\u00f3d\u0142o powietrza przep\u0142ywa do drugiej komory cylindra. To powoduje otwarcie p\u0142yty dociskowej.<\/p>\n\n\n\n

12.4.Zasada dzia\u0142ania pneumatycznego urz\u0105dzenia bramowego do rowkowania jest taka sama jak w urz\u0105dzeniu pionowym do rowkowania, tzn. suw powrotny cylindra p\u0142yty dociskowej wykorzystuje suw powrotny spr\u0119\u017cynowy.<\/p>\n\n\n\n

13.Tabela konfiguracji Maszyna do rowkowania blachy w kszta\u0142cie litery V<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
NIE.<\/td>Nazwa<\/td>Typ<\/td>Ilo\u015b\u0107<\/td><\/tr>
1<\/td>System CNC<\/td>Taiwan Edraw Control Technology<\/td>1 zestaw<\/td><\/tr>
2<\/td>Silnik wrzeciona<\/td>5,5 kW<\/td>1<\/td><\/tr>
3<\/td>Silnik serwo<\/td>2kW<\/td>1<\/td><\/tr>
4<\/td>Silnik serwo<\/td>1 kW<\/td>2<\/td><\/tr>
5<\/td>Prowadnice liniowe<\/td>35 mm\u300125 mm<\/td>2 grupy w ka\u017cdej<\/td><\/tr>
6<\/td>Pr\u0119t \u015brubowy kulowy<\/td>\u03b832mm<\/td>2 grupy w ka\u017cdej<\/td><\/tr>
7<\/td>Kabel \u0142a\u0144cuchowy<\/td>2,0 kwadrat, 1,5 kwadrat, 1,0 kwadrat<\/td>Niemiecki, wysokowydajny, elastyczny przew\u00f3d IGUS<\/td><\/tr>
8<\/td>Elementy elektryczne<\/td><\/td>FrancjaSchneidevSchneider<\/td><\/tr>
9<\/td>cylinder<\/td>Cylinder standardowy \u03b880<\/td>Airtac (Taiwan) Co., Ltd.<\/td><\/tr>
10<\/td>cylinder<\/td>Cylinder standardowy \u03b880<\/td>Airtac (Taiwan) Co., Ltd.<\/td><\/tr>
11<\/td>Cylinder olejowy<\/td>Cylinder standardowy \u03b830<\/td>Hydraulika Shandong Jining Taifeng<\/td><\/tr>
12<\/td>\u0141o\u017cyska kulkowe sko\u015bne<\/td>7025AWP5 908<\/td>Japonia NSK<\/td><\/tr>
13<\/td>\u0141o\u017cyska kulkowe sko\u015bne<\/td>7025AWP5 802<\/td>Japonia NSK<\/td><\/tr>
14<\/td>\u0141o\u017cysko p\u0142askie<\/td>51305 907<\/td>Japonia NSK<\/td><\/tr>
15<\/td>stacja hydrauliczna<\/td>6,3 l<\/td>Hydraulika Shandong Jining Taifeng<\/td><\/tr>
16<\/td>Sprz\u0119ganie<\/td>\u039822<\/td><\/td><\/tr>
17<\/td>Ostrze ze stopu<\/td>KORLOY\u3001TaegUTec<\/td>Wyprodukowano w Korei (opcjonalnie)<\/td><\/tr>
18<\/td>Uchwyt na narz\u0119dzia<\/td>PSDNN2020K12<\/td>Tyran Lwa Suszy<\/td><\/tr>
19<\/td>Ostrze ze stali bia\u0142ej<\/td>ASSAB 17<\/td>WYPRODUKOWANO W SZWECJI<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

14. Parametry techniczne maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Typ<\/td>HSV-4000\u00d71250<\/td><\/tr>
Zakres przetwarzania<\/td>4000 mm x 1250 mm x 0,5-6 mm<\/td>R\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 arkuszy <2 mm<\/td><\/tr>
Konfiguracja systemu<\/td>metoda sterowania<\/td>Sterowanie CNC 4-osiowe (X, Y, Z, W)<\/td><\/tr>
monitor<\/td>15-calowy ekran dotykowy Edraw (opcjonalnie)<\/td><\/tr>
pojemno\u015b\u0107 magazynowa<\/td>99 grup, 999 sposob\u00f3w (mo\u017cna przej\u015b\u0107 99 razy)<\/td><\/tr>
metoda transferu<\/td>Silnik g\u0142\u00f3wny, \u015bruba kulowa, prowadnica liniowa, z\u0119batka<\/td><\/tr>
urz\u0105dzenie zaciskowe<\/td>Pneumatyczne, hydrauliczne<\/td>Fakultatywny<\/td><\/tr>
Precyzja<\/td>Dok\u0142adno\u015b\u0107 pozycjonowania g\u0142\u00f3wnego narz\u0119dzia w osi X<\/td>\u00b10,05 mm<\/td><\/tr>
Dok\u0142adno\u015b\u0107 pozycjonowania tylnego zderzaka w osi Y<\/td>\u00b10,03 mm<\/td><\/tr>
Dok\u0142adno\u015b\u0107 pozycjonowania uchwytu narz\u0119dzia w osi Z<\/td>\u00b10,02 mm<\/td><\/tr>
Dok\u0142adno\u015b\u0107 pozycjonowania uchwytu narz\u0119dziowego w osi W<\/td>\u00b10,02 mm<\/td><\/tr>
Pr\u0119dko\u015b\u0107 przetwarzania<\/td>G\u0142\u00f3wna o\u015b narz\u0119dzia X<\/td>0-90 m\/min<\/td><\/tr>
O\u015b Y tylnego zderzaka<\/td>0-90 m\/min<\/td><\/tr>
Uchwyt narz\u0119dziowy o\u015b Z, o\u015b W<\/td>0-20 m\/min<\/td><\/tr>
Dok\u0142adno\u015b\u0107 konstrukcyjna \u0142o\u017ca tokarki<\/td>Paralelizm sto\u0142u roboczego<\/td>\u00b10,06 mm<\/td><\/tr>
R\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 prowadnicy poprzecznej belki uchwytu narz\u0119dzia<\/td>\u00b10,03 mm<\/td><\/tr>
R\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 tylnej prowadnicy pomiarowej<\/td>\u00b10,03 mm<\/td><\/tr>
\u015arednica cylindra prasy<\/td>cylinder<\/td>\u039880mm x 30mm<\/td><\/tr>
Cylinder olejowy<\/td>\u039830mm x 32mm<\/td><\/tr>
Minimalny margines dla szczelinowania<\/td><\/td>10 mm<\/td><\/tr>
Wymiary<\/td>6000m 5500mmX2150mmX1900mm
5880 mm * 2150 mm * 1500 mm<\/td><\/tr>
Waga maszyny<\/td>Oko\u0142o 10,5 tony (maszyna do rowkowania pionowego) Oko\u0142o 7,8 tony (maszyna do rowkowania bramowego)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

15. Specyfikacje i modele maszyn do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

15.1. Specyfikacje i modele pionowych rowkarek<\/p>\n\n\n\n

Model: HSV Dane techniczne: HSV-2500X12500-3200, HSV-3200X1250-3200 HSV-4000X1250-3200, HSV-5000X1250-3200, HSV-6000X1250-3200.<\/p>\n\n\n\n

Uwaga: R\u00f3\u017cnego rodzaju maszyny do rowkowania drzwi zabezpieczaj\u0105cych i r\u00f3\u017cne niestandardowe maszyny do rowkowania mog\u0105 by\u0107 dostosowane do wymaga\u0144 klienta.<\/p>\n\n\n\n

15.2.Specyfikacje i modele frezarki bramowej<\/p>\n\n\n\n

Model: HSL Specyfikacje: HSL-2500X1250-1500, HSL-3200X1250-1500, HSL-4000X1250-1500, HSL-5000X1250-1500, HSL-6000X1250-1500<\/p>\n\n\n\n

16. Normy i parametry kontroli fabrycznej maszyn do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

16.1. Normy i parametry kontroli fabrycznej pionowych maszyn rowkuj\u0105cych<\/p>\n\n\n\n

a. Sprawd\u017a, czy nie ma widocznych r\u00f3\u017cnic w kolorze farby na urz\u0105dzeniu, czy powierzchnia farby jest g\u0142adka i czy nie wyst\u0119puj\u0105 \u0142uszczenia si\u0119 farby.<\/p>\n\n\n\n

b. Sprawd\u017a, czy w z\u0142\u0105czu spawanym nie ma nieszczelno\u015bci, por\u00f3w, \u017cu\u017cla spawalniczego i odprysk\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

c. Sprawd\u017a, czy \u015bruby ka\u017cdego elementu nie s\u0105 poluzowane. Sprawd\u017a, czy wska\u017aniki, prze\u0142\u0105czniki i przyciski s\u0105 starannie u\u0142o\u017cone, estetyczne i elastyczne.<\/p>\n\n\n\n

d. Sprawd\u017a ka\u017cd\u0105 zaciemnion\u0105 cz\u0119\u015b\u0107, aby zobaczy\u0107, czy na niezaciemnionych cz\u0119\u015bciach nie ma rdzy.<\/p>\n\n\n\n

e. Za pomoc\u0105 czujnika zegarowego zamocuj uchwyt narz\u0119dzia w miejscu, w kt\u00f3rym jest on zainstalowany, i przesu\u0144 uchwyt narz\u0119dzia w trybie r\u0119cznym, aby sprawdzi\u0107. Tolerancja odleg\u0142o\u015bci mi\u0119dzy uchwytem narz\u0119dzia a panelem sto\u0142u roboczego wynosi \u00b10,03 mm.<\/p>\n\n\n\n

f. Uruchomi\u0107 urz\u0105dzenie, dokona\u0107 wizualnej kontroli i wyczu\u0107 zjawisko drga\u0144 podczas pracy uchwytu narz\u0119dzia, aby okre\u015bli\u0107 prawid\u0142owo\u015b\u0107 monta\u017cu k\u00f3\u0142 z\u0119batych, listew z\u0119batych i prowadnic liniowych.<\/p>\n\n\n\n

g. Uruchomi\u0107 urz\u0105dzenie i sprawdzi\u0107 ka\u017cdy cylinder olejowy, cylinder, z\u0142\u0105cze przewodu olejowego i z\u0142\u0105cze przewodu powietrznego pod k\u0105tem wyciek\u00f3w oleju, powietrza itp.<\/p>\n\n\n\n

h. Sprawd\u017a, czy ci\u015bnienie oleju i powietrza w cylindrze podczas pracy urz\u0105dzenia osi\u0105ga wymagan\u0105 warto\u015b\u0107. Ci\u015bnienie oleju wynosi 11 MPa, a ci\u015bnienie powietrza 0,6 MPa.<\/p>\n\n\n\n

i. Sprawd\u017a elastyczno\u015b\u0107 osi X, osi Y, osi Z i osi W (zwykle na podstawie pchni\u0119cia i obrotu d\u0142oni\u0105).<\/p>\n\n\n\n

j. Sprawd\u017a, czy wszystkie ruchome cz\u0119\u015bci s\u0105 nasmarowane.<\/p>\n\n\n\n

k. U\u017cyj p\u0142yty \u017celaznej o wymiarach 4000 x 1250 x 1,0, aby rozpocz\u0105\u0107 obr\u00f3bk\u0119 na wymiar wej\u015bciowy. Odst\u0119py mi\u0119dzy rowkami obr\u00f3bczymi wynosz\u0105 10 mm, 50 mm, 100 mm, 300 mm, 500 mm, 1100 mm, a g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 obr\u00f3bki 0,5 mm. Po zako\u0144czeniu obr\u00f3bki sprawd\u017a odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy ka\u017cdym rowkiem. Dopuszczalna tolerancja w promieniu 500 mm wynosi \u00b10,1 m, a w promieniu 1100 mm \u00b10,15 mm.<\/p>\n\n\n\n

l. Po obr\u00f3bce ca\u0142ej deski sprawd\u017a, czy g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ka\u017cdego rowka jest r\u00f3wnomierna i czy wyst\u0119puj\u0105 wyra\u017ane linie drga\u0144 i zadziory w rowku. Nast\u0119pnie sprawd\u017a, czy na odwrocie nie ma wyra\u017anych wg\u0142\u0119bie\u0144.<\/p>\n\n\n\n

f. Nast\u0119pnie obr\u00f3\u0107 p\u0142yt\u0119, aby wykona\u0107 rowki odwrotne. Wymiary to 20 mm, 200 mm, 600 mm i 1000 mm. G\u0142\u0119boko\u015b\u0107 obr\u00f3bki wynosi r\u00f3wnie\u017c 0,5 mm. Po zako\u0144czeniu obr\u00f3bki sprawd\u017a, czy b\u0142\u0105d mi\u0119dzy rowkami przednimi i tylnymi mie\u015bci si\u0119 w granicach \u00b10,2 mm.<\/p>\n\n\n\n

g. Po zako\u0144czeniu ko\u0144cowej kontroli nale\u017cy sprawdzi\u0107, czy o\u015b X, o\u015b Y, o\u015b Z i o\u015b W mog\u0105 dok\u0142adnie powr\u00f3ci\u0107 do pozycji pocz\u0105tkowej.<\/p>\n\n\n\n

h. Naci\u015bnij p\u0142yt\u0119 dociskow\u0105 i sprawd\u017a szczelinomierzem, czy zaciski pasuj\u0105 do dolnych otwor\u00f3w p\u0142yt dociskowych i ich dolnych otwor\u00f3w. Je\u015bli nie, nale\u017cy wyregulowa\u0107 g\u00f3rne \u015bruby regulacyjne, aby je dopasowa\u0107.<\/p>\n\n\n\n

16.2.Normy kontroli i parametry maszyny bramowej do rowkowania.<\/p>\n\n\n\n

Kontrole rowkarki bramowej s\u0105 takie same jak w przypadku rowkarki pionowej, z wyj\u0105tkiem kontroli dodatkowej. Tolerancja od ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia do dowolnego punktu na stole roboczym nie mo\u017ce by\u0107 wi\u0119ksza ni\u017c 0,03 mm.<\/p>\n\n\n\n

17. Typowe usterki i metody rozwi\u0105zywania problem\u00f3w z maszynami do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

17.1.Typowe usterki mechaniczne i metody rozwi\u0105zywania problem\u00f3w w pionowych i bramowych maszynach do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a. Podczas ci\u0105g\u0142ej pracy tych dw\u00f3ch rowkarek, p\u0142yta dociskowa i zaciski s\u0105 stale dokr\u0119cane. Po otwarciu \u015bruby na po\u0142\u0105czeniach cylindra olejowego (cylindra) \u0142atwo si\u0119 poluzuj\u0105 (do ponownego dokr\u0119cenia nale\u017cy u\u017cy\u0107 odpowiedniego klucza).<\/p>\n\n\n\n

b. Je\u017celi operator nie uzupe\u0142nia paliwa cz\u0119sto, a warunki pracy sprz\u0119tu s\u0105 stosunkowo niekorzystne, w\u00f3wczas prowadnice liniowe, \u015bruby kulowe, \u0142o\u017cyska, wa\u0142ki nap\u0119dowe, przek\u0142adnie i listwy z\u0119bate b\u0119d\u0105 pozbawione oleju smaruj\u0105cego lub ulegn\u0105 uszkodzeniu i przeci\u0105\u017ceniu z powodu zapylenia.<\/p>\n\n\n\n

c. Pod sto\u0142em pionowej maszyny do rowkowania znajduje si\u0119 wiele \u015brub regulacyjnych. Z powodu ci\u0105g\u0142ego \u015bciskania p\u0142yty dociskowej we wczesnym etapie, powstanie pewna szczelina. Po miesi\u0105cu od pierwszego u\u017cycia urz\u0105dzenia nale\u017cy u\u017cy\u0107 czujnika zegarowego, aby je przetestowa\u0107. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek lokalnych zmian, nale\u017cy wyregulowa\u0107 poni\u017csze \u015bruby regulacyjne, aby precyzyjnie dostroi\u0107 st\u00f3\u0142. Zazwyczaj po jednej lub dw\u00f3ch regulacjach nie b\u0119dzie \u017cadnych zmian.<\/p>\n\n\n\n

17.2.Typowe usterki obwod\u00f3w i metody rozwi\u0105zywania problem\u00f3w w pionowych i bramowych maszynach do rowkowania<\/p>\n\n\n\n

a.Alarm zewn\u0119trznego urz\u0105dzenia steruj\u0105cego PLC007!<\/p>\n\n\n\n

b.Alarm mi\u0119kkiego limitu osi X, Y, Z, W<\/p>\n\n\n\n

c.alarm zatrzymania awaryjnego<\/p>\n\n\n\n

17.3.Alarm zatrzymania awaryjnego<\/p>\n\n\n\n

Naci\u015bnij przycisk zatrzymania awaryjnego w stanie zatrzymania. Po sprawdzeniu sytuacji zwolnij przycisk zatrzymania awaryjnego i naci\u015bnij przycisk RESET, aby zresetowa\u0107.<\/p>\n\n\n\n

17.4.Je\u015bli odpowiednia pozycja osi Z jest zbyt du\u017ca, gdy.<\/p>\n\n\n\n

17.5. Nast\u0119puj\u0105cy b\u0142\u0105d osi (X, Y, Z, W) jest zbyt du\u017cy. Prosz\u0119 sprawdzi\u0107 sztywno\u015b\u0107 lub parametry serwomechanizmu.<\/p>\n\n\n\n

a. Sprawd\u017a parametr zgodnie z zakresem warto\u015bci b\u0142\u0119du i zwi\u0119ksz nast\u0119puj\u0105cy zakres warto\u015bci.<\/p>\n\n\n\n

b. Sprawd\u017a, czy uchwyt narz\u0119dzia lub silnik nie s\u0105 zablokowane.<\/p>\n\n\n\n

c. Sprawd\u017a, czy okablowanie jest od\u0142\u0105czone.<\/p>\n\n\n\n

d. Modyfikuj parametry lub wy\u0142\u0105cz wykrywanie warto\u015bci b\u0142\u0119d\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

18. Pojedyncze i podw\u00f3jne uchwyty narz\u0119dziowe do rowkowania<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

18.1. Na wczesnym etapie rozwoju frezarki CNC V, wa\u0142 g\u0142\u00f3wny (o\u015b X) by\u0142 pocz\u0105tkowo nap\u0119dzany \u015brub\u0105 kulow\u0105 o du\u017cym skoku. Pomimo dodania ochronnego podparcia narz\u0119dzia nad \u015brub\u0105, d\u0142ugo\u015b\u0107 i masa \u015bruby ogranicza\u0142y pr\u0119dko\u015b\u0107 ruchu uchwytu narz\u0119dzia podczas skrawania i powrotu. Zwi\u0119kszenie pr\u0119dko\u015bci powodowa\u0142oby wibracje i mo\u017cliwe odkszta\u0142cenia, zmniejszaj\u0105c og\u00f3ln\u0105 wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki. Aby temu zaradzi\u0107, przeprojektowali\u015bmy system, umo\u017cliwiaj\u0105c uchwytowi narz\u0119dzia skrawanie r\u00f3wnie\u017c podczas ruchu powrotnego. Doprowadzi\u0142o to do wprowadzenia podw\u00f3jnego uchwytu narz\u0119dzia, co znacznie poprawi\u0142o wydajno\u015b\u0107 i produktywno\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n

18.2. Po udoskonaleniu konstrukcji i procesu produkcyjnego, nap\u0119d wa\u0142u g\u0142\u00f3wnego (o\u015b X) rowkarki zosta\u0142 zmieniony z pierwotnego nap\u0119du \u015brubowo-tocznego na nap\u0119d z\u0119batkowy. Poniewa\u017c nap\u0119d z\u0119batkowy eliminuje wady przek\u0142adni \u015brubowo-tocznej, pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa uchwytu narz\u0119dziowego znacznie wzrasta, niezale\u017cnie od tego, czy chodzi o obr\u00f3bk\u0119 skrawaniem, skrawanie, czy ruch powrotny. W ten spos\u00f3b dwuuchwytowa rowkarka traci swoje pierwotne zalety.<\/p>\n\n\n\n

18.3. Dzi\u0119ki zwi\u0119kszeniu pr\u0119dko\u015bci obrotowej maszyny do rowkowania z pojedynczym uchwytem narz\u0119dziowym, pe\u0142ny powr\u00f3t o 4000 mm zajmuje tylko 2 sekundy, a maszyna posiada tylko jeden uchwyt narz\u0119dziowy. Monta\u017c i debugowanie trzpienia narz\u0119dziowego na uchwycie narz\u0119dziowym b\u0119dzie znacznie prostsze ni\u017c w przypadku podw\u00f3jnego uchwytu narz\u0119dziowego, zw\u0142aszcza w przypadku 4 narz\u0119dzi. Wsp\u00f3\u0142osiowo\u015b\u0107 no\u017ca jest \u0142atwa do regulacji.<\/p>\n\n\n\n

18.4.Poniewa\u017c maszyna do rowkowania z podw\u00f3jnym uchwytem narz\u0119dziowym jest zaprojektowana z dwoma uchwytami narz\u0119dziowymi, a szeroko\u015b\u0107 jednego zestawu uchwyt\u00f3w narz\u0119dziowych wynosi 300 mm, to podczas obr\u00f3bki za pomoc\u0105 podw\u00f3jnego uchwytu narz\u0119dziowego, niezale\u017cnie od tego, czy odbywa si\u0119 to w trybie obr\u00f3bki, czy powrotu, nale\u017cy wprowadzi\u0107 dodatkowe 300 mm skoku, tak aby podw\u00f3jny uchwyt narz\u0119dziowy pokonywa\u0142 o 600 mm d\u0142u\u017csz\u0105 tras\u0119 ni\u017c pojedynczy uchwyt narz\u0119dziowy w trakcie jednego cyklu, co powoduje znaczn\u0105 strat\u0119 czasu roboczego.<\/p>\n\n\n\n

18.5. Poniewa\u017c w dw\u00f3ch zestawach podw\u00f3jnych uchwyt\u00f3w narz\u0119dziowych znajduje si\u0119 8 no\u017cy (po 4 w ka\u017cdej grupie), sprz\u0119t ma bardzo wysokie wymagania dotycz\u0105ce wsp\u00f3\u0142osiowo\u015bci 8 no\u017cy podczas debugowania, poniewa\u017c ostrza musz\u0105 by\u0107 stale zu\u017cyte. Ponadto marnuje to czas na zatrzymywanie sprz\u0119tu w celu wymiany ostrzy.<\/p>\n\n\n\n

18.6. Poniewa\u017c produkcja, monta\u017c i debugowanie pionowej rowkarki z podw\u00f3jnym podtrzymk\u0105 s\u0105 bardziej z\u0142o\u017cone ni\u017c w przypadku pionowej rowkarki z pojedynczym podtrzymk\u0105, koszty produkcji wzrosn\u0105, a zatem cena sprzeda\u017cy jest zazwyczaj wy\u017csza ni\u017c w przypadku pionowej rowkarki z pojedynczym podtrzymk\u0105. Cena rowkarki wynosi od 30 000 do 40 000 juan\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

18.7. Bior\u0105c pod uwag\u0119 powy\u017csze czynniki, zazwyczaj zalecamy klientom zakup maszyny do rowkowania z pojedynczym uchwytem narz\u0119dzia, poniewa\u017c zauwa\u017cyli\u015bmy, \u017ce niekt\u00f3rzy klienci kupuj\u0105 maszyn\u0119 do rowkowania z dwoma uchwytami narz\u0119dzia, ale w rzeczywisto\u015bci u\u017cywaj\u0105 jednego uchwytu narz\u0119dzia do obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n

19. Por\u00f3wnanie wydajno\u015bci pionowej maszyny do rowkowania i bramowej maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

19.1.Zakres ochrony<\/p>\n\n\n\n

Wymiary tych dw\u00f3ch rowkarek s\u0105 zasadniczo takie same, ale wysoko\u015b\u0107 rowkarki pionowej jest wy\u017csza ni\u017c w przypadku rowkarki bramowej, przez co efekt wizualny jest nieco gorszy. Zazwyczaj przestrze\u0144 magazynowa jest ograniczona, dlatego klienci wybieraj\u0105 rowkark\u0119 bramow\u0105.<\/p>\n\n\n\n

19.2.Wygoda za\u0142adunku i roz\u0142adunku paneli<\/p>\n\n\n\n

a. Poniewa\u017c przednia cz\u0119\u015b\u0107 pionowej rowkarki jest otwarta, a po obr\u00f3bce przedmiotu obrabianego tylny zderzak przesunie blach\u0119 do przodu urz\u0105dzenia, co znacznie u\u0142atwi operatorowi wchodzenie i schodzenie z blachy. Dost\u0119pne s\u0105 r\u00f3wnie\u017c pionowe elementy. St\u00f3\u0142 roboczy rowkarki jest stosunkowo w\u0105ski, a przednia podpora jest wyposa\u017cona w wiele uniwersalnych kulek, dzi\u0119ki czemu ruch blachy na platformie jest bardzo elastyczny, co jest r\u00f3wnie\u017c bardzo wygodne i praktyczne w przypadku obr\u00f3bki grubszych arkuszy.<\/p>\n\n\n\n

b. Platforma robocza frezarki bramowej jest stosunkowo du\u017ca. W przypadku obr\u00f3bki ca\u0142ej blachy lub stosunkowo du\u017cego arkusza, za\u0142adunek i roz\u0142adunek materia\u0142u b\u0119dzie trudniejszy. Ponadto, na przedniej stronie blachy ze stali nierdzewnej zazwyczaj znajduje si\u0119 folia ochronna, dzi\u0119ki czemu podczas przesuwania arkusza tworzy si\u0119 bariera cierna mi\u0119dzy foli\u0105 ochronn\u0105 a powierzchni\u0105 sto\u0142u roboczego. W przypadku obr\u00f3bki arkusza, jego przenoszenie b\u0119dzie dodatkowo czasoch\u0142onne i pracoch\u0142onne.<\/p>\n\n\n\n

19.3.Por\u00f3wnanie zakresu przetwarzania<\/p>\n\n\n\n

Rowkarka pionowa mo\u017ce obrabia\u0107 blachy o grubo\u015bci 0,5-6 mm. Rowkarka bramowa mo\u017ce obrabia\u0107 blachy o grubo\u015bci 0,5-4 mm. Rowkarka pionowa mo\u017ce obrabia\u0107 blachy o d\u0142ugo\u015bci do 4000 mm i szeroko\u015bci do 4000 mm, a maszyna bramowa mo\u017ce obrabia\u0107 blachy o d\u0142ugo\u015bci do 4000 mm i szeroko\u015bci do 1250 mm.<\/p>\n\n\n\n

19.4.Por\u00f3wnanie szybko\u015bci przetwarzania<\/p>\n\n\n\n

Poniewa\u017c uchwyt narz\u0119dzia pionowej maszyny do rowkowania jest stosunkowo lekki, jej pr\u0119dko\u015b\u0107 pracy b\u0119dzie odpowiednio wi\u0119ksza, a ponadto ma ona podw\u00f3jn\u0105 konstrukcj\u0119 uchwytu narz\u0119dzia, co pozwoli zaoszcz\u0119dzi\u0107 pewn\u0105 liczb\u0119 roboczogodzin podczas obr\u00f3bki rowk\u00f3w g\u0119sto\u015bciowych ca\u0142ej p\u0142yty, podczas gdy obr\u00f3bka przez bramow\u0105 maszyn\u0119 do rowkowania wymaga przesuwania belki, wi\u0119c pr\u0119dko\u015b\u0107 obr\u00f3bki b\u0119dzie ni\u017csza ni\u017c w przypadku pionowej maszyny do rowkowania.<\/p>\n\n\n\n

19.5.Por\u00f3wnanie oszcz\u0119dno\u015bci energii<\/p>\n\n\n\n

Poniewa\u017c uchwyt narz\u0119dzia pionowej maszyny do rowkowania wa\u017cy tylko oko\u0142o 300 kg, a belka bramowej maszyny do rowkowania wa\u017cy oko\u0142o 900 kg, podczas obr\u00f3bki pob\u00f3r mocy g\u0142\u00f3wnego silnika b\u0119dzie ni\u017cszy w przypadku pionowej maszyny do rowkowania ni\u017c w przypadku bramowej maszyny do rowkowania.<\/p>\n\n\n\n

19.6.Por\u00f3wnanie koszt\u00f3w wytworzenia i cen sprzeda\u017cy<\/p>\n\n\n\n

Poniewa\u017c maszyna do rowkowania pionowego ma wi\u0119cej cz\u0119\u015bci, jest ci\u0119\u017csza, ma wi\u0119cej technologii przetwarzania, technologii monta\u017cu itp. ni\u017c maszyna do rowkowania bramowego i jest bardziej skomplikowana, cena sprzeda\u017cy maszyny do rowkowania pionowego b\u0119dzie wy\u017csza od ceny maszyny do rowkowania bramowego.<\/p>\n\n\n\n

19.7.Por\u00f3wnanie obr\u00f3bki przedmiot\u00f3w obrabianych oraz rowkowania przedniego i tylnego<\/p>\n\n\n\n

a. Rowkarki pionowe i bramowe r\u00f3\u017cni\u0105 si\u0119 g\u0142\u00f3wnie sposobem dzia\u0142ania. W rowkarkach pionowych belka uchwytu narz\u0119dzia pozostaje nieruchoma, podczas gdy arkusz porusza si\u0119 podczas obr\u00f3bki. Natomiast rowkarki bramowe maj\u0105 ruchom\u0105 belk\u0119 uchwytu narz\u0119dzia, a arkusz pozostaje nieruchomy. P\u0142yta dociskowa maszyny pionowej pozostaje bezpo\u015brednio na linii rowkowania, zapewniaj\u0105c stabilno\u015b\u0107, podczas gdy boczne i przednie dociski modelu bramowego zabezpieczaj\u0105 tylko jedn\u0105 kraw\u0119d\u017a arkusza. Dlatego zadania takie jak wst\u0119pne ci\u0119cie arkuszy z maszyn laserowych, materia\u0142y o nieregularnych kszta\u0142tach, rowki pochy\u0142e lub rowki o specjalnych profilach mog\u0105 by\u0107 skutecznie wykonywane tylko przez rowkarki pionowe.<\/p>\n\n\n\n

b. Poniewa\u017c uchwyt narz\u0119dzia pionowej maszyny do rowkowania jest l\u017cejszy od uchwytu narz\u0119dzia w bramowej maszynie do rowkowania, ich bezw\u0142adno\u015b\u0107 robocza jest r\u00f3wnie\u017c inna, wi\u0119c niekt\u00f3re operacje rowkowania w punktach sta\u0142ych mo\u017cna wykona\u0107 tylko przy u\u017cyciu pionowej maszyny do rowkowania.<\/p>\n\n\n\n

c. Poniewa\u017c maszyna do rowkowania pionowego wykorzystuje tylny zderzak, kt\u00f3ry ci\u0105gnie lub popycha obrabiany arkusz, aby si\u0119 przesun\u0105\u0142, podczas gdy arkusz w maszynie bramowej nie porusza si\u0119, podczas obr\u00f3bki przednich i tylnych rowk\u00f3w arkusza brama jest otwarta. Automat do rowkowania ma pewne zalety.<\/p>\n\n\n\n

e. Bior\u0105c pod uwag\u0119 powy\u017csze czynniki, nadal rekomendujemy produkty odpowiednie dla klient\u00f3w, bior\u0105c pod uwag\u0119 ich potrzeby.<\/p>\n\n\n\n

20. Zalecenia dotycz\u0105ce wyboru przez klienta maszyn do rowkowania<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Zazwyczaj zalecamy klientom zakup pionowej lub bramowej maszyny do rowkowania, bior\u0105c pod uwag\u0119 poni\u017csze punkty.<\/p>\n\n\n\n

20.1. Nale\u017cy okre\u015bli\u0107 typ klienta. Je\u015bli maszyna jest u\u017cywana w magazynie, ze wzgl\u0119du na stosunkowo ograniczon\u0105 przestrze\u0144, du\u017c\u0105 liczb\u0119 obrabianych rowk\u00f3w i obr\u00f3bk\u0119 cienkich p\u0142yt, klienci tacy b\u0119d\u0105 kupowa\u0107 rowkarki bramowe. Poniewa\u017c fabryka jest stosunkowo otwarta i przetwarza cz\u0119\u015b\u0107 swoich produkt\u00f3w, klienci ci zdecyduj\u0105 si\u0119 na zakup rowkarki pionowej po rozwa\u017ceniu wielu czynnik\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

20.2. Zale\u017cy to od posiadanego przez klienta sprz\u0119tu. Je\u015bli klient posiada ju\u017c frezark\u0119 bramow\u0105, podamy przyk\u0142ad ilustruj\u0105cy zalety frezarki pionowej. Je\u015bli klient posiada ju\u017c frezark\u0119 pionow\u0105, wyja\u015bnimy zalety frezarki bramowej.<\/p>\n\n\n\n

20.3. Rekomenduj\u0105c maszyny, niezale\u017cnie od tego, czy s\u0105 to maszyny pionowe, czy bramowe, staramy si\u0119 rekomendowa\u0107 standardowe modele HSV-4000-1250 i HSL-4000-1250. Poniewa\u017c te dwa modele s\u0105 maszynami standardowymi, nasz cykl produkcyjny jest szybki, a koszty niskie. Obecnie te dwa modele s\u0105 najpopularniejszymi modelami dost\u0119pnymi na rynku.<\/p>\n\n\n\n

21. Podnoszenie i transport maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

21.1. Otwory do podnoszenia znajduj\u0105 si\u0119 za przedni\u0105 belk\u0105 pionowej rowkarki oraz po obu stronach za belk\u0105 uchwytu narz\u0119dzia. Ci\u0119\u017car zaprojektowanej przez nas rowkarki jest roz\u0142o\u017cony na dole i \u015brodku urz\u0105dzenia, dzi\u0119ki czemu podnoszenie jest bardzo proste i bezpieczne pod wzgl\u0119dem transportu. W przeciwie\u0144stwie do obecnych pionowych rowkarek produkowanych w Guangdong, \u015brodek ci\u0119\u017cko\u015bci znajduje si\u0119 ca\u0142kowicie na g\u00f3rze, co utrudnia podnoszenie i transport.<\/p>\n\n\n\n

21.2. Uchwyty do podnoszenia s\u0105 przyspawane do obu ko\u0144c\u00f3w maszyny bramowej, a \u0142o\u017ce maszyny bramowej ma konstrukcj\u0119 platformow\u0105. \u015arodek ci\u0119\u017cko\u015bci maszyny znajduje si\u0119 u do\u0142u, co zapewnia wygod\u0119 i bezpiecze\u0144stwo podczas podnoszenia i transportu.<\/p>\n\n\n\n

22. Piel\u0119gnacja i konserwacja maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

22.1. Przed u\u017cyciem rowkarki nale\u017cy oczy\u015bci\u0107 st\u00f3\u0142 roboczy i inne cz\u0119\u015bci z zanieczyszcze\u0144. Nale\u017cy nasmarowa\u0107 g\u0142\u00f3wne cz\u0119\u015bci ruchome olejem smarowym. Sprawdzi\u0107, czy \u015bruby mocuj\u0105ce p\u0142yt\u0119 dociskow\u0105 i uchwyt narz\u0119dzia nie s\u0105 poluzowane.<\/p>\n\n\n\n

22.2. W trybie r\u0119cznym sprawd\u017a, czy o\u015b X, o\u015b Y, o\u015b Y2, o\u015b Z i o\u015b W dzia\u0142aj\u0105 prawid\u0142owo.<\/p>\n\n\n\n

22.3. Naci\u015bnij przycisk resetowania jednym klawiszem i sprawd\u017a, czy osie wracaj\u0105 do punktu pocz\u0105tkowego prawid\u0142owo. Po potwierdzeniu rozpocznij wprowadzanie warto\u015bci rozmiaru i w\u0142\u00f3\u017c arkusz do obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n

22.4. Po zako\u0144czeniu przetwarzania naci\u015bnij przycisk resetowania, aby przywr\u00f3ci\u0107 ka\u017cd\u0105 o\u015b do pozycji pocz\u0105tkowej.<\/p>\n\n\n\n

22.5. Je\u017celi urz\u0105dzenie nie b\u0119dzie u\u017cywane przez d\u0142u\u017cszy czas, nale\u017cy zabezpieczy\u0107 ka\u017cd\u0105 prowadnic\u0119 i \u015brub\u0119 kulow\u0105 papierem ochronnym nas\u0105czonym olejem lub, je\u015bli to mo\u017cliwe, przykry\u0107 urz\u0105dzenie foli\u0105 ochronn\u0105.<\/p>\n\n\n\n

23. Konfiguracja maszyny do rowkowania: \u015brodowisko, olej i pompa powietrza<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

23.1. Poniewa\u017c frezarka do rowkowania, a zw\u0142aszcza frezarka bramowa, jest procesem skrawania z ruchomym uchwytem narz\u0119dzia, a ruch belki wibracyjnej powoduje drgania, pod\u0142o\u017ce musi by\u0107 p\u0142askie i mie\u0107 betonowy fundament. Projektuj\u0105c frezark\u0119, bierzemy to pod uwag\u0119. Bior\u0105c pod uwag\u0119 te czynniki, zaprojektowali\u015bmy \u015brodek ci\u0119\u017cko\u015bci frezarki ni\u017cej, aby zapewni\u0107 urz\u0105dzeniu pewien stopie\u0144 stabilno\u015bci, co eliminuje konieczno\u015b\u0107 monta\u017cu \u015brub kotwi\u0105cych.<\/p>\n\n\n\n

23.2. Z wyj\u0105tkiem strony, po kt\u00f3rej operator wykonuje za\u0142adunek i roz\u0142adunek (musi by\u0107 tam wystarczaj\u0105co du\u017co miejsca), odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy pozosta\u0142ymi trzema stronami a \u015bcian\u0105 lub innym sprz\u0119tem wynosi jeden metr. \u015arodowisko pracy nie powinno by\u0107 nadmiernie zapylone, a pod\u0142o\u017ce nie powinno gromadzi\u0107 wody przez d\u0142ugi czas.<\/p>\n\n\n\n

23.3. Ilo\u015b\u0107 oleju hydraulicznego jest taka sama jak w no\u017cycach i gi\u0119tarkach. Jest to olej hydrauliczny przeciwzu\u017cyciowy nr 46.<\/p>\n\n\n\n

23.4.Moc modelowa pompy powietrza jest nast\u0119puj\u0105ca:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
W-0,9\/8 W0,9\/12,5<\/td><\/tr>
Moc<\/td>Pr\u0119dko\u015b\u0107<\/td>Pojemno\u015b\u0107<\/td>Maksymalne ci\u015bnienie<\/td>Zbiornik powietrza<\/td>waga<\/td>Rozmiar opakowania<\/td><\/tr>
KW<\/td>HP<\/td>obr.\/min<\/td>l\/min<\/td>CFM<\/td>Bar<\/td><\/td>L<\/td>Gai<\/td>kg<\/td>cm<\/td><\/tr>
7.5<\/td>10<\/td>850<\/td>900<\/td>31.8<\/td>8<\/td>115<\/td>160<\/td>60.8<\/td>150<\/td>150*52*100<\/td><\/tr>
7.5<\/td>10<\/td>950<\/td>900<\/td>31.8<\/td>12.5<\/td>178<\/td>160<\/td>41.6<\/td>150<\/td>150*52*100<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
V-06\/8<\/td><\/tr>
Moc<\/td>Pr\u0119dko\u015b\u0107<\/td>Pojemno\u015b\u0107<\/td>Maksymalne ci\u015bnienie<\/td>Zbiornik powietrza<\/td>waga<\/td>Rozmiar opakowania<\/td><\/tr>
KW<\/td>HP<\/td>obr.\/min<\/td>l\/min<\/td>CFM<\/td>Bar<\/td><\/td>L<\/td>Gai<\/td>kg<\/td>cm<\/td><\/tr>
4<\/td>5.5<\/td>850<\/td>600<\/td>21.2<\/td>8<\/td>115<\/td>90<\/td>23.4<\/td>110<\/td>120*46*87<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

24. Rodzaje rowk\u00f3w a wyniki gi\u0119cia<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

25. Skup si\u0119 na r\u00f3\u017cnicach i zasadach Hydrauliczne maszyny do rowkowania<\/a> i pneumatyczne maszyny do rowkowania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Wybieramy, czy kupi\u0107 maszyn\u0119 hydrauliczn\u0105, czy pneumatyczn\u0105, tak jak kupujemy samoch\u00f3d \u2013 czy kupi\u0107 samoch\u00f3d benzynowy, czy nowy samoch\u00f3d energetyczny. Obie maszyny do rowkowania rzeczywi\u015bcie pozwalaj\u0105 uzyska\u0107 po\u017c\u0105dany efekt, wi\u0119c jak wybra\u0107 lepsz\u0105? Przeanalizujemy i por\u00f3wnamy szczeg\u00f3\u0142owo odpowiedni\u0105 maszyn\u0119 do rowkowania, opieraj\u0105c si\u0119 na poni\u017cszych punktach. Kiedy po raz pierwszy zaprojektowali\u015bmy i wyprodukowali\u015bmy maszyn\u0119 do rowkowania, zaprojektowali\u015bmy j\u0105 jako maszyn\u0119 hydrauliczn\u0105, poniewa\u017c w tamtym czasie komponenty pneumatyczne nie by\u0142y jeszcze w pe\u0142ni popularne. Jednak po wielu latach u\u017cytkowania ujawni\u0142y si\u0119 pewne wady hydraulicznej maszyny do rowkowania.<\/p>\n\n\n\n

25.1.Por\u00f3wnanie zjawisk wycieku oleju i powietrza<\/p>\n\n\n\n

a. Hydrauliczne maszyny do rowkowania sk\u0142adaj\u0105 si\u0119 z podzespo\u0142\u00f3w takich jak stacje hydrauliczne, cylindry, przewody wysokoci\u015bnieniowe i z\u0142\u0105cza. Cz\u0119\u015bci te s\u0105 podatne na problemy, takie jak wycieki oleju i awarie cylindr\u00f3w. Na przyk\u0142ad, standardowa 4-metrowa maszyna ma do 64 potencjalnych punkt\u00f3w wycieku, w tym 12 cylindr\u00f3w p\u0142yt dociskowych, 7 cylindr\u00f3w zaciskowych i uk\u0142ady pomocnicze. W maszynach pionowych, ka\u017cdy wyciek z cylindr\u00f3w p\u0142yt dociskowych zamontowanych na belce mo\u017ce bezpo\u015brednio zanieczy\u015bci\u0107 blach\u0119 poni\u017cej, co jest niedopuszczalne dla u\u017cytkownik\u00f3w ko\u0144cowych. Ponadto wyciek oleju powoduje spadki ci\u015bnienia, zmuszaj\u0105c pomp\u0119 olejow\u0105 do przeci\u0105\u017cenia. Zu\u017cycie zawor\u00f3w, akumulator\u00f3w, silnik\u00f3w lub pomp r\u00f3wnie\u017c zwi\u0119ksza ryzyko konserwacji i niestabilno\u015b\u0107 pracy.<\/p>\n\n\n\n

b. Je\u015bli wybierzesz pneumatyczn\u0105 rowkark\u0119, nie musisz si\u0119 martwi\u0107 o te zjawiska. Nawet je\u015bli wyst\u0105pi nieszczelno\u015b\u0107 w cylindrze, przewodzie powietrza lub z\u0142\u0105czu przewodu powietrza, nie spowoduje to \u017cadnych negatywnych skutk\u00f3w. Poniewa\u017c pompa powietrza magazynuje du\u017c\u0105 ilo\u015b\u0107 powietrza, ma ona niewielki wp\u0142yw na spr\u0119\u017cark\u0119 powietrza.<\/p>\n\n\n\n

25.2.Por\u00f3wnanie zasad dzia\u0142ania<\/p>\n\n\n\n

a. \u015arednica cylindra hydraulicznej rowkarki wynosi 25 mm, a \u015brednica cylindra pneumatycznej rowkarki wynosi 80 mm. Si\u0142a d\u017awigni p\u0142yty dociskowej hydraulicznej rowkarki wynosi 1:1, co oznacza, \u017ce si\u0142a nacisku p\u0142yty dociskowej na cylinder olejowy jest r\u00f3wna. Si\u0142a d\u017awigni p\u0142yty dociskowej wynosi 3:1, co oznacza, \u017ce si\u0142a nacisku cylindra wytworzy trzykrotnie wi\u0119ksz\u0105 si\u0142\u0119 nacisku na p\u0142yt\u0119 dociskow\u0105, zgodnie z t\u0105 zasad\u0105. Na podstawie powy\u017cszej analizy, twierdzenie, \u017ce spr\u0119\u017canie pneumatyczne nie jest szczelne, jest nies\u0142uszne.<\/p>\n\n\n\n

b. Koszt produkcji, poniewa\u017c w przypadku konstrukcji hydraulicznej konieczne b\u0119dzie dodanie wielu komponent\u00f3w, takich jak stacja hydrauliczna, akumulator, silnik, pompa olejowa, cylinder olejowy i przew\u00f3d olejowy, co zwi\u0119kszy koszty materia\u0142\u00f3w i robocizny, a ponadto konieczne jest wyposa\u017cenie maszyny. Dost\u0119pna jest spr\u0119\u017carka powietrza. W przypadku zastosowania rowkarki pneumatycznej powy\u017csze komponenty nie b\u0119d\u0105 potrzebne \u2013 wystarczy spr\u0119\u017carka powietrza, kilka cylindr\u00f3w i przewody powietrzne.<\/p>\n\n\n\n

c. Koszt u\u017cytkowania. W przypadku rowkarki hydraulicznej konieczne jest uzupe\u0142nianie oleju hydraulicznego nr 46, a zbiornik nale\u017cy regularnie czy\u015bci\u0107 i wymienia\u0107 olej hydrauliczny. Rowkarki pneumatyczne nie wymagaj\u0105 tego wydatku.<\/p>\n\n\n\n

d. Koszty konserwacji hydraulicznych rowkarek s\u0105 cz\u0119sto wysokie, poniewa\u017c kluczowe komponenty, takie jak stacja hydrauliczna, zbiornik oleju, cylindry i z\u0142\u0105cza rurowe, s\u0105 wykonywane na zam\u00f3wienie przez producenta. W przypadku problem\u00f3w, cz\u0119\u015bci zamienne nie mog\u0105 by\u0107 pozyskane z wolnego rynku i musz\u0105 by\u0107 kupowane bezpo\u015brednio od pierwotnego dostawcy \u2013 cz\u0119sto po znacznie zawy\u017conych cenach. Natomiast pneumatyczne rowkarki wykorzystuj\u0105 standardowe komponenty, takie jak cylindry, elektrozawory i przewody pneumatyczne, kt\u00f3re s\u0105 powszechnie dost\u0119pne i niedrogie. Co wi\u0119cej, je\u015bli producent wycofa z produkcji konkretny model hydrauliczny, cz\u0119\u015bci zamienne mog\u0105 sta\u0107 si\u0119 niedost\u0119pne, co prowadzi do kosztownych i czasoch\u0142onnych napraw, a w konsekwencji do ca\u0142kowitego wstrzymania produkcji.<\/p>\n\n\n\n

Na podstawie powy\u017cszej analizy uwa\u017camy, \u017ce pneumatyczne rowkarki to r\u00f3wnie\u017c kierunek rozwoju. Nasza firma produkuje dwa modele rowkarek hydraulicznych i pneumatycznych, a zaprojektowali\u015bmy zar\u00f3wno maszyny hydrauliczne, jak i pneumatyczne, zar\u00f3wno pionowe, jak i pionowe. Niezale\u017cnie od tego, czy jest to rowkarka, czy rowkarka bramowa, obie wykorzystuj\u0105 to samo \u0142o\u017ce.<\/p>\n\n\n\n

Demo wideo<\/h2>\n\n\n\n
\n