{"id":28043,"date":"2024-10-04T15:44:31","date_gmt":"2024-10-04T15:44:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28043"},"modified":"2024-12-04T00:59:59","modified_gmt":"2024-12-04T00:59:59","slug":"guide-to-calculate-punching-force","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/guide-to-calculate-punching-force\/","title":{"rendered":"Poznaj kompletny przewodnik po obliczaniu si\u0142y uderzenia"},"content":{"rendered":"

W tym artykule poka\u017c\u0119 Ci, jak obliczy\u0107 dziurkowanie<\/a> Skutecznie wykorzystuj si\u0142\u0119. Zrozumienie tego kluczowego aspektu jest niezb\u0119dne do optymalizacji proces\u00f3w produkcyjnych. Niezale\u017cnie od tego, czy pracujesz z r\u00f3\u017cnymi materia\u0142ami, czy r\u00f3\u017cnymi specyfikacjami maszyn, wiedza o tym, jak okre\u015bli\u0107 odpowiednie dziurkowanie<\/a> Si\u0142a mo\u017ce znacz\u0105co wp\u0142yn\u0105\u0107 na produktywno\u015b\u0107 i jako\u015b\u0107. Podziel\u0119 si\u0119 praktycznymi wskaz\u00f3wkami i formu\u0142ami, kt\u00f3re pomog\u0105 Ci dokona\u0107 dok\u0142adnych oblicze\u0144, zapewniaj\u0105c p\u0142ynne i wydajne dzia\u0142anie Twoich operacji. Zag\u0142\u0119bmy si\u0119 w szczeg\u00f3\u0142y i pog\u0142\u0119bmy Twoj\u0105 wiedz\u0119 na ten wa\u017cny temat!<\/p>\n\n\n\n

\"Oblicz<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Kliknij powy\u017cszy obrazek, aby skorzysta\u0107 z kalkulatora si\u0142y uderzenia<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Oblicz wz\u00f3r si\u0142y uderzenia<\/h4>\n\n\n\n

Je\u015bli wybijasz otwory okr\u0105g\u0142e, kwadratowe lub inne w metalu o danej grubo\u015bci, musisz zna\u0107 si\u0142\u0119 potrzebn\u0105 do wybicia otworu w stali. Wymagany tona\u017c wybijania mo\u017cna obliczy\u0107 za pomoc\u0105 poni\u017cszego wzoru na si\u0142\u0119 wybijania (wz\u00f3r na si\u0142\u0119 wykrawania):<\/p>\n\n\n\n

\"Oblicz<\/figure>\n\n\n\n

K <\/strong>:Wsp\u00f3\u0142czynnik bezpiecze\u0144stwa, zwykle wybieramy 1,3<\/p>\n\n\n\n

L<\/strong> :Obw\u00f3d po przebiciu, mm<\/p>\n\n\n\n

T<\/strong> : Grubo\u015b\u0107 materia\u0142u, mm<\/p>\n\n\n\n

\u03c4 <\/strong>: Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bcinanie, MPa<\/p>\n\n\n\n

Je\u017celi chcemy przeliczy\u0107 wynik na tony metryczne, mo\u017cemy podzieli\u0107 wynik KN przez 9.8<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Mo\u017cemy obliczy\u0107 obw\u00f3d, korzystaj\u0105c z poni\u017cszego wykresu<\/p>\n\n\n\n

\"Oblicz<\/figure>\n\n\n\n

Grubo\u015b\u0107: grubo\u015b\u0107 dotyczy materia\u0142u, kt\u00f3ry b\u0119dzie przebijany przez form\u0119 dziurkuj\u0105c\u0105.<\/p>\n\n\n\n

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bcinanie: w\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne p\u0142yty, okre\u015blone przez materia\u0142 arkusza; mo\u017cna je znale\u017a\u0107 w podr\u0119czniku materia\u0142owym.<\/p>\n\n\n\n

Poni\u017cszy wykres przedstawia wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bcinanie dla typowych materia\u0142\u00f3w:<\/p>\n\n\n\n

\"Oblicz<\/figure>\n\n\n\n

                                                                                          Jednostka: kN\/mm2<\/sup><\/em><\/p>\n\n\n\n

Na przyk\u0142ad:<\/strong> <\/h4>\n\n\n\n

Je\u017celi wybijemy jeden kwadratowy otw\u00f3r o grubo\u015bci 3 mm, a materia\u0142em jest blacha ze stali niskow\u0119glowej o d\u0142ugo\u015bci boku 20 mm, mo\u017cemy obliczy\u0107 si\u0142\u0119 wybicia w nast\u0119puj\u0105cy spos\u00f3b:<\/p>\n\n\n\n

Obw\u00f3d = 10*4 = 40 mm<\/p>\n\n\n\n

Grubo\u015b\u0107 = 3 mm<\/p>\n\n\n\n

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bcinanie = 0,3447 kN\/mm2<\/sup><\/p>\n\n\n\n

Si\u0142a uderzenia (kN)=1,3*40*3*0,3447=53,77kN <\/p>\n\n\n\n

Mo\u017cemy to przeliczy\u0107 na tona\u017c: 107,55 kN\/9,8 = 5,49 T<\/p>\n\n\n\n

Luz stempla i matrycy<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Oblicz<\/figure>\n\n\n\n

Luz mi\u0119dzy stemplem a matryc\u0105 jest reprezentowany przez r\u00f3\u017cnic\u0119 ca\u0142kowit\u0105, kt\u00f3ra jest jednym z krytycznych czynnik\u00f3w w procesie wykrawania.<\/p>\n\n\n\n

Na przyk\u0142ad przy zastosowaniu dolnej matrycy o \u015brednicy \u220512,25 optymalny luz wynosi 0,25 mm.<\/p>\n\n\n\n

Nieprawid\u0142owy luz skr\u00f3ci \u017cywotno\u015b\u0107 matrycy, pojawi\u0105 si\u0119 zadziory i doprowadzi do wt\u00f3rnego ci\u0119cia, nieregularne otwarcie zwi\u0119kszy si\u0142\u0119 potrzebn\u0105 do demonta\u017cu itp.<\/p>\n\n\n\n

Poza tym luz matrycy zale\u017cy od materia\u0142u i grubo\u015bci; og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, w przypadku blach ze stali w\u0119glowej najlepsza jest grubo\u015b\u0107 12%\u201318%.<\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli nie ma specjalnych wymaga\u0144 odno\u015bnie wykrawarki CNC, mo\u017cna zapozna\u0107 si\u0119 z poni\u017csz\u0105 tabel\u0105 w celu doboru luzu matrycy: <\/p>\n\n\n\n

Grubo\u015b\u0107 p\u0142yty<\/td>Tworzywo<\/td><\/tr>
Stal \u015bredniow\u0119glowa<\/td>Aluminium<\/td>Stal nierdzewna<\/td><\/tr>
0.8-1.6<\/td>0.15-0.2<\/td>0.15-0.2<\/td>0.15-0.3<\/td><\/tr>
1.6-2.3<\/td>0.2-0.3<\/td>0.2-0.3<\/td>0.3-0.4<\/td><\/tr>
2.3-3.2<\/td>0.3-0.4<\/td>0.3-0.4<\/td>0.4-0.6<\/td><\/tr>
3.2-4.5<\/td>0.4-0.6<\/td>0.4-0.5<\/td>0.6-1.0<\/td><\/tr>
4.5-6.0<\/td>0.6-0.9<\/td>0.5-0.7<\/td>\u2013<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Formularz rozstawu stempli i matryc<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Demo wideo<\/h2>\n\n\n\n
\n