{"id":28059,"date":"2024-10-04T15:44:51","date_gmt":"2024-10-04T15:44:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28059"},"modified":"2024-12-04T02:24:06","modified_gmt":"2024-12-04T02:24:06","slug":"deep-drawing-and-forming-sheet-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/deep-drawing-and-forming-sheet-metal\/","title":{"rendered":"4 wskaz\u00f3wki dotycz\u0105ce g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia i formowania blachy"},"content":{"rendered":"<p>Jako osoba g\u0142\u0119boko zaanga\u017cowana w obr\u00f3bk\u0119 metali, cz\u0119sto odkrywam skuteczne techniki kszta\u0142towania materia\u0142\u00f3w. W tym artykule podziel\u0119 si\u0119 4 wskaz\u00f3wkami dotycz\u0105cymi g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia i <a href=\"\/pl\/hydraulic-press\/\">tworzenie si\u0119<\/a> blachy, kt\u00f3re znacz\u0105co wp\u0142yn\u0119\u0142y na popraw\u0119 moich projekt\u00f3w. Zrozumienie niuans\u00f3w tych proces\u00f3w mo\u017ce znacz\u0105co wp\u0142yn\u0105\u0107 na osi\u0105gni\u0119cie precyzji i jako\u015bci. Niezale\u017cnie od tego, czy jeste\u015b do\u015bwiadczonym profesjonalist\u0105, czy dopiero zaczynasz, te wskaz\u00f3wki pomog\u0105 Ci rozwin\u0105\u0107 umiej\u0119tno\u015bci i zoptymalizowa\u0107 wyniki w obr\u00f3bce blach. Przyjrzyjmy si\u0119 tym niezb\u0119dnym wskaz\u00f3wkom!<\/p>\n\n\n\n<p>T\u0142oczenie g\u0142\u0119bokie to proces t\u0142oczenia i <a href=\"https:\/\/www.vigert.com\/product-category\/sheet-metal-processing\/hydraulic-press\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">tworzenie si\u0119<\/a> Proces, w kt\u00f3rym p\u0142aski arkusz jest formowany w otwart\u0105, pust\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 za pomoc\u0105 wkl\u0119s\u0142ej matrycy pod naciskiem wypuk\u0142ej matrycy. We wszystkich rodzajach element\u00f3w z blachy, g\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie jest cz\u0119sto stosowane do obr\u00f3bki r\u00f3\u017cnych cz\u0119\u015bci cylindrycznych, p\u00f3\u0142kul i g\u0142owic parabolicznych o wi\u0119kszych rozmiarach lub z grubszego materia\u0142u.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>Spis tre\u015bci<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#the-process-and-requirements-of-deep-drawing\">Proces i wymagania g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia<\/a><\/li><li><a href=\"#deep-drawing-process\">Proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia<\/a><\/li><li><a href=\"#deep-drawing-deformation-analysis\">Analiza odkszta\u0142ce\u0144 g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych<\/a><\/li><li><a href=\"#variation-of-wall-thickness-of-deep-drawing-parts\">Zmiana grubo\u015bci \u015bcianek cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych<\/a><\/li><li><a href=\"#process-requirements-of-deep-drawing-processing\">Wymagania procesowe obr\u00f3bki t\u0142ocznej g\u0142\u0119bokiej<\/a><\/li><li><a href=\"#video-demo\">Demo wideo<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"the-process-and-requirements-of-deep-drawing\"><strong>Proces i wymagania g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia musi by\u0107 zako\u0144czony ci\u015bnieniem&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/y32-100t-hydraulic-press-machine-with-servo-pump-unit-and-iot-mobile-remote-control\/\">prasa hydrauliczna<\/a>&nbsp;Przez matryc\u0119 do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Zazwyczaj stosuje si\u0119 obr\u00f3bk\u0119 na zimno, a jedynie w celu nadania kszta\u0142tu lub odkszta\u0142cenia grubszego materia\u0142u p\u0142ytowego, podczas gdy do obr\u00f3bki na gor\u0105co stosuje si\u0119 t\u0142oczenie g\u0142\u0119bokie.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"666\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253.png\" alt=\"G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie i formowanie blachy\" class=\"wp-image-40066\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-225x300.png 225w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-430x573.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-150x200.png 150w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"deep-drawing-process\"><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/difference-between-y32-and-y27-forming-vs-deep-drawing\/\"><strong>Proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia<\/strong><\/a><\/h2>\n\n\n\n<p>Poni\u017cszy diagram przedstawia \u015brednic\u0119 D, grubo\u015b\u0107 okr\u0105g\u0142ego p\u0142askiego arkusza umieszczonego w wkl\u0119s\u0142ym otworze pozycjonuj\u0105cym matryc\u0119, g\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie w cz\u0119\u015bciach o kszta\u0142cie cylindra w procesie ci\u0105gnienia.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"457\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254.png\" alt=\"G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie i formowanie blachy\" class=\"wp-image-40067\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254.png 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-400x229.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-768x439.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-430x246.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-700x400.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-150x86.png 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, ze wzgl\u0119du na si\u0142\u0119 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia F i wypuk\u0142\u0105, wkl\u0119s\u0142\u0105 szczelin\u0119 matrycy mi\u0119dzy Z, aby utworzy\u0107 moment zginaj\u0105cy, wypuk\u0142a matryca styka si\u0119 w d\u00f3\u0142 z materia\u0142em p\u0142yty po naci\u015bni\u0119ciu w d\u00f3\u0142, tak \u017ce materia\u0142 p\u0142yty zgina si\u0119 wkl\u0119s\u0142o, a w wypuk\u0142ej, wkl\u0119s\u0142ej matrycy zaokr\u0105glony prowadnik wci\u0105gany do wkl\u0119s\u0142ego otworu matrycy, materia\u0142 p\u0142yty powoli ewoluowa\u0142 w dno cylindra (wypuk\u0142a matryca pod \u015brodkow\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 materia\u0142u p\u0142yty), prost\u0105 \u015bcian\u0119 (wci\u0105gan\u0105 do otworu w ko\u0142owej cz\u0119\u015bci materia\u0142u p\u0142yty), wypuk\u0142\u0105 kraw\u0119d\u017a (nie wci\u0105gan\u0105 do otworu w ko\u0142owej cz\u0119\u015bci) trzy g\u0142\u00f3wne cz\u0119\u015bci; z wypuk\u0142\u0105 matryc\u0105 Gdy wypuk\u0142a matryca nadal spada, dno prostej pozostaje zasadniczo nieruchome, pier\u015bcieniowy ko\u0142nierz stale kurczy si\u0119 do otworu i jest wci\u0105gany do wkl\u0119s\u0142ego otworu matrycy, aby zamieni\u0107 si\u0119 w \u015bciank\u0119 cylindra, wi\u0119c prosta \u015bcianka stopniowo zwi\u0119ksza wysoko\u015b\u0107, ko\u0142nierz stopniowo si\u0119 kurczy, a na ko\u0144cu ko\u0142nierz jest wci\u0105gany do wkl\u0119s\u0142ego otworu matrycy, aby zamieni\u0107 si\u0119 w prost\u0105 \u015bciank\u0119, a nast\u0119pnie proces ci\u0105gnienia si\u0119 ko\u0144czy. Okr\u0105g\u0142y materia\u0142 p\u0142ytkowy staje si\u0119 otwartym, pustym okr\u0119giem o \u015brednicy d1 i wysoko\u015bci h.<\/p>\n\n\n\n<p>1. Przygotowanie pr\u00f3by \u015blepej:<\/p>\n\n\n\n<p>Wykrawanie: P\u0142aski wykr\u00f3j blachy jest wycinany z wi\u0119kszego arkusza lub zwoju do precyzyjnego rozmiaru i kszta\u0142tu za pomoc\u0105 prasy wykrawaj\u0105cej.<\/p>\n\n\n\n<p>Smarowanie: W celu zmniejszenia tarcia i zapobiegania rozdarciom podczas ci\u0105gnienia, blank jest smarowany.<\/p>\n\n\n\n<p>2. Narz\u0119dzia:<\/p>\n\n\n\n<p>Stempel: Lity element wt\u0142aczaj\u0105cy wykrojnik do gniazda matrycy.<\/p>\n\n\n\n<p>Matryca: Pusta wn\u0119ka, kt\u00f3ra nadaje wykrojowi po\u017c\u0105dany kszta\u0142t.<\/p>\n\n\n\n<p>Uchwyt wykrojnika: utrzymuje wykrojnik na miejscu i kontroluje przep\u0142yw materia\u0142u do wn\u0119ki matrycy.<\/p>\n\n\n\n<p>3.Rysunek:<\/p>\n\n\n\n<p>Uchwyt wykrojnika mocno dociska wykrojnik do matrycy, zapobiegaj\u0105c jego marszczeniu.<\/p>\n\n\n\n<p>Stempel opada, wpychaj\u0105c wykrojnik do gniazda matrycy. Materia\u0142 jest wci\u0105gany promieniowo do wewn\u0105trz i odkszta\u0142cany plastycznie do po\u017c\u0105danego kszta\u0142tu.<\/p>\n\n\n\n<p>W miar\u0119 dalszego przesuwania si\u0119 stempla, wykrojnik jest wci\u0105gany coraz g\u0142\u0119biej do matrycy, formuj\u0105c \u015bcianki elementu.<\/p>\n\n\n\n<p>4. Wyrzut:<\/p>\n\n\n\n<p>Po uformowaniu stempel si\u0119 wycofuje, a uformowana cz\u0119\u015b\u0107 jest wyrzucana z matrycy za pomoc\u0105 mechanizmu wypychaj\u0105cego.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"deep-drawing-deformation-analysis\"><strong>Analiza odkszta\u0142ce\u0144 g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia mo\u017cna rozumie\u0107 nast\u0119puj\u0105co: proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia polega na stopniowym kurczeniu si\u0119 pier\u015bcieniowego ko\u0142nierza do wkl\u0119s\u0142ego otworu matrycy, a nast\u0119pnie przenoszeniu strumienia do procesu obr\u00f3bki \u015bcianki cylindra. Proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia jest stosunkowo z\u0142o\u017conym procesem odkszta\u0142cania plastycznego. Ka\u017cd\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 wykroju, w zale\u017cno\u015bci od stopnia odkszta\u0142cenia, mo\u017cna podzieli\u0107 na kilka obszar\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n<p>1. Dno cylindra (ma\u0142y obszar odkszta\u0142cenia) wypuk\u0142e dno matrycy styka si\u0119 z centraln\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 materia\u0142u p\u0142yty, okr\u0105g\u0142\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 prostego dna. W procesie g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia obszar ten zawsze zachowuje p\u0142aski kszta\u0142t, otoczony jednolitym napr\u0119\u017ceniem promieniowym. Mo\u017cna go uzna\u0107 za brak odkszta\u0142cenia plastycznego lub bardzo ma\u0142y obszar odkszta\u0142cenia plastycznego. Materia\u0142 dolny b\u0119dzie wypuk\u0142\u0105 si\u0142\u0105 matrycy do \u015bcianki cylindra, dzi\u0119ki czemu wytwarza osiowe napr\u0119\u017cenie rozci\u0105gaj\u0105ce.<\/p>\n\n\n\n<p>2. Cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierzowa (du\u017cy obszar odkszta\u0142cenia) powy\u017cej wkl\u0119s\u0142ego pier\u015bcienia matrycy, czyli ko\u0142nierza, jest g\u0142\u00f3wnym obszarem odkszta\u0142cenia podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierzowa materia\u0142u, ze wzgl\u0119du na rol\u0119 si\u0142y g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, wytwarza promieniowe napr\u0119\u017cenie rozci\u0105gaj\u0105ce \u03c31. W kierunku skurczu, w kierunku wkl\u0119s\u0142ego otworu matrycy, materia\u0142 \u015bciska si\u0119, wytwarzaj\u0105c styczne napr\u0119\u017cenie \u015bciskaj\u0105ce \u03c33. W ten spos\u00f3b wachlarzowata cz\u0119\u015b\u0107 wykroju F jest przeci\u0105gana przez wyimaginowan\u0105 szczelin\u0119 w kszta\u0142cie klina, a odkszta\u0142cenie staje si\u0119 podobne do odkszta\u0142cenia F2, patrz poni\u017cszy wykres.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"577\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255.png\" alt=\"G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie i formowanie blachy\" class=\"wp-image-40069\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-260x300.png 260w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-430x496.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-150x173.png 150w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Gdy ko\u0142nierz jest du\u017cy, a blacha cienka, cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierzowa traci stabilno\u015b\u0107 i wygina si\u0119 z powodu stycznego napr\u0119\u017cenia \u015bciskaj\u0105cego podczas ci\u0105gnienia, co powoduje tzw. \u201ezjawisko marszczenia\u201d, dlatego do zaciskania ko\u0142nierza powszechnie stosuje si\u0119 pier\u015bcie\u0144 zaciskowy.<\/p>\n\n\n\n<p>3. \u015aciana cylindra (obszar przenoszenia si\u0142y). Jest to obszar odkszta\u0142cenia, w kt\u00f3rym materia\u0142 ulega \u015bciskaniu stycznemu, rozci\u0105ganiu promieniowemu i przenoszeniu przep\u0142ywu skurczu. Zasadniczo nie wyst\u0119puj\u0105 ju\u017c du\u017ce odkszta\u0142cenia. W procesie g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, wypuk\u0142a matryca pe\u0142ni rol\u0119 wypuk\u0142ego t\u0142ocznika, przenosz\u0105c si\u0142\u0119 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia na ko\u0142nierz. Prosty materia\u0142 \u015bcianki w procesie przenoszenia si\u0142y g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia sam przejmuje rol\u0119 jednokierunkowego napr\u0119\u017cenia rozci\u0105gaj\u0105cego, jest lekko wyd\u0142u\u017cony wzd\u0142u\u017cnie, a jego grubo\u015b\u0107 jest nieznacznie mniejsza.<\/p>\n\n\n\n<p>4. Wkl\u0119s\u0142a cz\u0119\u015b\u0107 naro\u017cna matrycy (strefa przej\u015bciowa), ko\u0142nierz i prosta cz\u0119\u015b\u0107 przej\u015bciowa przeci\u0119cia \u015bcianki, gdzie odkszta\u0142cenie materia\u0142u jest bardziej z\u0142o\u017cone, opr\u00f3cz tych samych cech, co cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierzowa, kt\u00f3ra podlega promieniowemu napr\u0119\u017ceniu rozci\u0105gaj\u0105cemu i stycznemu napr\u0119\u017ceniu \u015bciskaj\u0105cemu, sile, opr\u00f3cz roli wkl\u0119s\u0142ego naro\u017cnika matrycy, roli gi\u0119cia i tworzenia grubych napr\u0119\u017ce\u0144 \u015bciskaj\u0105cych.<\/p>\n\n\n\n<p>5. Wypuk\u0142a cz\u0119\u015b\u0107 naro\u017cna matrycy (obszar przej\u015bciowy) prosta \u015bcianka i proste dolne przeci\u0119cie cz\u0119\u015bci przej\u015bciowej, promieniowa i styczna do przenoszenia napr\u0119\u017ce\u0144 rozci\u0105gaj\u0105cych, gruba do roli wyt\u0142aczania i gi\u0119cia przez wypuk\u0142y naro\u017cnik matrycy i napr\u0119\u017cenia \u015bciskaj\u0105ce, proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, wyd\u0142u\u017cenie promieniowe, grubo\u015b\u0107 pewnego przerzedzenia, najpowa\u017cniejsze przerzedzenie wyst\u0119puje w wypuk\u0142ym naro\u017cniku matrycy i \u015bciance cylindra, pocz\u0105tek g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, znajduje si\u0119 w wypuk\u0142ej, wkl\u0119s\u0142ej matrycy pomi\u0119dzy, potrzeba mniejszego przenoszenia materia\u0142u, przez odkszta\u0142cenie stopie\u0144 ma\u0142y, stopie\u0144 hartowania na zimno jest niski, ale r\u00f3wnie\u017c nie wypuk\u0142y naro\u017cnik matrycy przy u\u017cytecznym tarciu, potrzeba przeniesienia obszaru si\u0142y g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia i mniejszego. Dlatego to miejsce staje si\u0119 najbardziej podatne na p\u0119kni\u0119cie podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia \u201eniebezpiecznego przekroju\u201d.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"variation-of-wall-thickness-of-deep-drawing-parts\"><strong>Zmiana grubo\u015bci \u015bcianek cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Nier\u00f3wnomierna grubo\u015b\u0107 \u015bcianek cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych jest widoczna na poni\u017cszym rysunku. Rysunek przedstawia zmian\u0119 grubo\u015bci \u015bcianek cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznej z g\u0142\u00f3wk\u0105 eliptyczn\u0105 ze stali w\u0119glowej, a rysunek b przedstawia zmian\u0119 grubo\u015bci \u015bcianek cz\u0119\u015bci cylindrycznych z ko\u0142nierzem, g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych z pier\u015bcieniem zaciskowym.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"282\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256.png\" alt=\"G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie i formowanie blachy\" class=\"wp-image-40070\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-400x226.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-430x243.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-150x85.png 150w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"process-requirements-of-deep-drawing-processing\"><strong>Wymagania procesowe obr\u00f3bki t\u0142ocznej g\u0142\u0119bokiej<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Zastosowanie procesu g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia pozwala na obr\u00f3bk\u0119 element\u00f3w o skomplikowanych kszta\u0142tach, takich jak cylindryczne, schodkowe, sto\u017ckowe, kwadratowe, kuliste i inne nieregularne kszta\u0142ty cienko\u015bciennych cz\u0119\u015bci. Precyzja g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia zale\u017cy jednak od wielu czynnik\u00f3w, takich jak w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne materia\u0142u i jego grubo\u015b\u0107, struktura i precyzja formy, liczba proces\u00f3w i ich kolejno\u015b\u0107 itp. Dok\u0142adno\u015b\u0107 wytwarzania element\u00f3w g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych zazwyczaj nie jest wysoka, a odpowiednia dok\u0142adno\u015b\u0107 znajduje si\u0119 na poziomie IT11 poni\u017cej. Jednocze\u015bnie, ze wzgl\u0119du na wp\u0142yw odkszta\u0142ce\u0144 podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia mo\u017ce by\u0107 dobry lub z\u0142y, co bezpo\u015brednio wp\u0142ywa na mo\u017cliwo\u015b\u0107 obr\u00f3bki element\u00f3w przy u\u017cyciu najbardziej ekonomicznej i prostej metody, a nawet wp\u0142ywa na mo\u017cliwo\u015b\u0107 obr\u00f3bki element\u00f3w metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Wymagania dotycz\u0105ce g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia cz\u0119\u015bci s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/p>\n\n\n\n<p>1. Kszta\u0142t cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych powinien by\u0107 jak najprostszy i symetryczny. Projektowanie cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych powinno by\u0107 po\u0142\u0105czone z obr\u00f3bk\u0105 cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych, aby w miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci u\u0142atwi\u0107 ich formowanie i spe\u0142ni\u0107 wymagania dotycz\u0105ce kszta\u0142tu. Poni\u017csza tabela przedstawia klasyfikacj\u0119 stopnia \u0142atwo\u015bci formowania metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Wszystkie rodzaje cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych na rysunku, stopie\u0144 trudno\u015bci formowania od g\u00f3ry do do\u0142u w kolejno\u015bci rosn\u0105cej. Stopie\u0144 trudno\u015bci tego samego rodzaju cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych ro\u015bnie od lewej do prawej. Gdzie: e oznacza minimaln\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 prostej kraw\u0119dzi, f oznacza maksymalny rozmiar cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznej, a oznacza d\u0142ugo\u015b\u0107 kr\u00f3tkiej osi, b oznacza d\u0142ugo\u015b\u0107 d\u0142ugiej osi.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"331\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257.png\" alt=\"G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie i formowanie blachy\" class=\"wp-image-40071\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-400x265.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-430x285.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-150x99.png 150w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>2. W przypadku cylindrycznych cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych z ko\u0142nierzem, najbardziej odpowiedni ko\u0142nierz mie\u015bci si\u0119 w nast\u0119puj\u0105cym zakresie przy g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniu z pier\u015bcieniem zaciskowym: d+12t\u2264d wypuk\u0142y\u2264d+25t<\/p>\n\n\n\n<p>gdzie d \u2013 \u015brednica okr\u0105g\u0142ej cz\u0119\u015bci prostej, mm.<\/p>\n\n\n\n<p>T \u2013 grubo\u015b\u0107 materia\u0142u, mm.<\/p>\n\n\n\n<p>d wypuk\u0142a \u2013 \u015brednica ko\u0142nierza, mm.<\/p>\n\n\n\n<p>3. G\u0142\u0119boko\u015b\u0107 rysunku nie powinna by\u0107 zbyt du\u017ca (tj. H nie powinno przekracza\u0107 2d). Je\u015bli mo\u017cna wci\u0105gn\u0105\u0107 jeden element, jego wysoko\u015b\u0107 jest najlepsza: bez ko\u0142nierza, okr\u0105g\u0142e elementy proste: H \u2264 (0,5 ~ 0,7) d<\/p>\n\n\n\n<p>4. na cylindrze rysuj\u0105cym g\u0142\u0119bokie cz\u0119\u015bci, dolna i \u015bcienna cz\u0119\u015b\u0107 promienia naro\u017ca r wypuk\u0142ego powinna spotyka\u0107 si\u0119 z r wypuk\u0142ym \u2265 t, ko\u0142nierzem i \u015bcian\u0105 pomi\u0119dzy promieniem naro\u017ca r wkl\u0119s\u0142ym \u2265 2t, z warunk\u00f3w sprzyjaj\u0105cych odkszta\u0142ceniu najlepiej przyj\u0105\u0107 r wypuk\u0142y \u2248 (3 ~ 5) t, r wkl\u0119s\u0142y \u2248 (4 ~ 8) t. Je\u015bli r wypuk\u0142y (lub r wkl\u0119s\u0142y) \u2265 (0,1 ~ 0,3) t, mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107 kszta\u0142towanie.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"video-demo\">Demo wideo<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"R\u00f3\u017cnica mi\u0119dzy procesem g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia a procesem formowania (Y27 kontra Y32)\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/GdyfGya1Jvc?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Jako osoba g\u0142\u0119boko zaanga\u017cowana w obr\u00f3bk\u0119 metali, cz\u0119sto odkrywam skuteczne techniki kszta\u0142towania materia\u0142\u00f3w. W tym artykule\u2026<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":55124,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[243,241,187,190,242],"class_list":["post-28059","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-deep-drawing","tag-deep-drawing-sheet-metal","tag-hydraulic-press","tag-hydraulic-press-machine","tag-sheet-metal"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-Tips-for-Deep-Drawing-and-Forming-Sheet-Metal.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28059","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=28059"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28059\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/55124"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=28059"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=28059"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=28059"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}