{"id":28098,"date":"2024-10-04T15:45:46","date_gmt":"2024-10-04T15:45:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28098"},"modified":"2024-12-04T07:10:44","modified_gmt":"2024-12-04T07:10:44","slug":"properties-of-commonly-used-sheet-metal-materials","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/properties-of-commonly-used-sheet-metal-materials\/","title":{"rendered":"W\u0142a\u015bciwo\u015bci procesowe powszechnie stosowanych materia\u0142\u00f3w blacharskich"},"content":{"rendered":"

W \u015bwiecie obr\u00f3bki metali zrozumienie w\u0142a\u015bciwo\u015bci procesowych powszechnie stosowanych materia\u0142\u00f3w blacharskich jest kluczowe dla osi\u0105gni\u0119cia wysokiej jako\u015bci rezultat\u00f3w. W trakcie mojego do\u015bwiadczenia w bran\u017cy nauczy\u0142em si\u0119, \u017ce ka\u017cdy materia\u0142 oferuje unikalne w\u0142a\u015bciwo\u015bci, kt\u00f3re wp\u0142ywaj\u0105 na wszystko, od\u2026 tworzenie si\u0119<\/a> i ci\u0119cie do spawalniczy<\/a> i wyko\u0144czenie. W tym artykule om\u00f3wi\u0119 te w\u0142a\u015bciwo\u015bci, podkre\u015blaj\u0105c ich wp\u0142yw na procesy produkcyjne. Niezale\u017cnie od tego, czy jeste\u015b do\u015bwiadczonym profesjonalist\u0105, czy nowicjuszem w tej dziedzinie, zg\u0142\u0119bienie wiedzy na temat tych materia\u0142\u00f3w pozwoli Ci podejmowa\u0107 \u015bwiadome decyzje i zwi\u0119kszy\u0107 og\u00f3lny sukces Twoich projekt\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

Opr\u00f3cz kszta\u0142tu i dok\u0142adno\u015bci obrabianej cz\u0119\u015bci oraz dost\u0119pnego sprz\u0119tu konstrukcyjnego, proces obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci jest r\u00f3wnie\u017c w du\u017cej mierze powi\u0105zany z materia\u0142em u\u017cytym do jej produkcji. Dlatego wa\u017cne jest, aby przeanalizowa\u0107 i zrozumie\u0107 w\u0142a\u015bciwo\u015bci przetw\u00f3rcze r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w, kt\u00f3re maj\u0105 ogromne znaczenie dla procesu obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci z blachy i opracowywania specyfikacji operacji produkcyjnych. <\/p>\n\n\n\n

W\u0142a\u015bciwo\u015bci procesowe zwyk\u0142ej stali konstrukcyjnej w\u0119glowej<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, elementy z blachy s\u0105 wykonane ze zwyk\u0142ej stali konstrukcyjnej w\u0119glowej (np. Q195, Q215, Q235 itp.) oraz wysokiej jako\u015bci stali konstrukcyjnej w\u0119glowej (np. 08, 10F, 20 itp.), kt\u00f3re s\u0105 najcz\u0119\u015bciej stosowane. Istnieje niewiele ogranicze\u0144 dotycz\u0105cych formowania, z wyj\u0105tkiem tego, \u017ce wzrost grubo\u015bci jest ograniczony przez szybko\u015b\u0107 odkszta\u0142cania, a nagrzewanie jest ograniczone przez g\u00f3rn\u0105 granic\u0119 temperatury. <\/p>\n\n\n\n

Podczas obr\u00f3bki grubszego materia\u0142u p\u0142ytowego, w celu zwi\u0119kszenia stopnia odkszta\u0142cenia materia\u0142u p\u0142ytowego, zmniejszy\u0107 op\u00f3r odkszta\u0142cenia materia\u0142u p\u0142ytowego, bardziej z formowaniem na gor\u0105co lub cz\u0119\u015bciowym nagrzewaniem g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia wykroju i procesem formowania, ale nale\u017cy unika\u0107 nagrzewania w pewnych strefach temperaturowych, takich jak stal w\u0119glowa nagrzana do 200 ~ 400 \u2103, poniewa\u017c efekt starzenia (wtr\u0105cenia w postaci wydziele\u0144 na granicy ziaren powierzchni po\u015blizgu wydziele\u0144) zmniejsza plastyczno\u015b\u0107, odporno\u015b\u0107 na odkszta\u0142cenie wzros\u0142a, ten zakres temperatur nazywany jest niebiesk\u0105 stref\u0105 krucho\u015bci Ten zakres temperatur nazywany jest niebiesk\u0105 stref\u0105 krucho\u015bci, gdy wydajno\u015b\u0107 stali staje si\u0119 z\u0142a, \u0142atwo o kruche p\u0119kni\u0119cie, p\u0119kni\u0119cie jest niebieskie. A w zakresie 800 ~ 950 \u2103, i pojawi si\u0119 gor\u0105ca strefa krucho\u015bci, tak \u017ce plastyczno\u015b\u0107 jest zmniejszona, dlatego w procesie operacji g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia p\u0142yty na gor\u0105co, nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 szczeg\u00f3ln\u0105 uwag\u0119 na rzeczywist\u0105 odkszta\u0142calno\u015b\u0107 temperatury prasowania na gor\u0105co nie powinna znajdowa\u0107 si\u0119 w niebieskiej strefie krucho\u015bci i gor\u0105cej strefie krucho\u015bci. Podczas operacji nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 urz\u0105dzenia grzewcze i pras\u0119 mi\u0119dzy miejscem odkszta\u0142cenia a temperatur\u0105 prasowania na gor\u0105co oraz ostro\u017cnie u\u017cywa\u0107 ch\u0142odz\u0105cego urz\u0105dzenia dmuchaj\u0105cego, aby unikn\u0105\u0107 wyst\u0105pienia niebieskiej krucho\u015bci i gor\u0105cej krucho\u015bci. <\/p>\n\n\n\n

\"W\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/figure>\n\n\n\n

W\u0142a\u015bciwo\u015bci procesowe stali stopowych<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Do produkcji element\u00f3w konstrukcyjnych z blachy powszechnie stosuje si\u0119 stale stopowe 16Mn, 15MnV i inne stale konstrukcyjne niskostopowe o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci. Ich w\u0142a\u015bciwo\u015bci procesowe s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce. <\/p>\n\n\n\n

\u25cf16Mn. Stal 16Mn jest zazwyczaj dostarczana w stanie walcowanym na gor\u0105co, nie wymaga obr\u00f3bki cieplnej, szczeg\u00f3lnie w przypadku stali walcowanej o grubo\u015bci poni\u017cej 20 mm. Jej w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne s\u0105 bardzo wysokie, dlatego bezpo\u015brednio po obr\u00f3bce stosuje si\u0119 prasowanie na gor\u0105co. W przypadku blach stalowych o grubo\u015bci powy\u017cej 20 mm, w celu poprawy granicy plastyczno\u015bci i udarno\u015bci w niskich temperaturach, mo\u017cna zastosowa\u0107 obr\u00f3bk\u0119 normalizuj\u0105c\u0105. <\/p>\n\n\n\n

Ponadto, jej parametry ci\u0119cia gazowego s\u0105 takie same jak w przypadku zwyk\u0142ej stali konstrukcyjnej niskow\u0119glowej. Kraw\u0119d\u017a ci\u0119cia gazowego ma grubo\u015b\u0107 1 mm i tendencj\u0119 do hartowania, ale ze wzgl\u0119du na bardzo w\u0105sk\u0105 stref\u0119 hartowania, problem ten mo\u017cna wyeliminowa\u0107 poprzez spawanie. Dzi\u0119ki temu kraw\u0119d\u017a ci\u0119cia gazowego tej stali nie wymaga obr\u00f3bki mechanicznej i mo\u017ce by\u0107 bezpo\u015brednio spawana. <\/p>\n\n\n\n

Wydajno\u015b\u0107 strugania \u0142ukiem w\u0119glowym jest taka sama jak w przypadku zwyk\u0142ej stali konstrukcyjnej niskow\u0119glowej. Chocia\u017c wyst\u0119puje tendencja do hartowania kraw\u0119dzi strugania gazowego, obszar hartowania jest bardzo w\u0105ski i mo\u017cna go wyeliminowa\u0107 poprzez spawanie. Dzi\u0119ki temu kraw\u0119d\u017a strugania gazowego tego gatunku stali nie wymaga obr\u00f3bki mechanicznej i mo\u017ce by\u0107 bezpo\u015brednio spawana. Rezultatem jest zasadniczo taka sama twardo\u015b\u0107 strefy wp\u0142ywu ciep\u0142a, jak w przypadku spawania po obr\u00f3bce mechanicznej. <\/p>\n\n\n\n

W por\u00f3wnaniu z Q 235, granica plastyczno\u015bci stali 16Mn przekracza 345 MPa, co oznacza, \u017ce si\u0142a formowania na zimno jest wi\u0119ksza ni\u017c w przypadku stali Q 235. W przypadku du\u017cych grubo\u015bci stali walcowanej na gor\u0105co, w\u0142a\u015bciwo\u015bci formowania na zimno mo\u017cna znacznie poprawi\u0107 poprzez normalizowanie lub wy\u017carzanie. Jednak\u017ce, gdy grubo\u015b\u0107 blachy osi\u0105gnie okre\u015blon\u0105 warto\u015b\u0107 (t \u2265 32), musi ona zosta\u0107 poddana formowaniu na zimno po obr\u00f3bce cieplnej odpr\u0119\u017caj\u0105cej. <\/p>\n\n\n\n

Po podgrzaniu do temperatury powy\u017cej 800 \u2103 mo\u017cna uzyska\u0107 dobre w\u0142a\u015bciwo\u015bci formowania na gor\u0105co, jednak temperatura nagrzewania stali 16Mn nie powinna przekracza\u0107 900 \u2103, w przeciwnym razie \u0142atwo o przegrzanie, co zmniejsza udarno\u015b\u0107 stali. <\/p>\n\n\n\n

Ponadto stal 16Mn, po trzykrotnym nagrzewaniu p\u0142omieniowym ortopedycznym i ch\u0142odzeniu wod\u0105 po ch\u0142odzeniu mechanicznym, nie uleg\u0142a znacz\u0105cej zmianie, przy zachowaniu oryginalnego materia\u0142u bazowego o takiej samej odporno\u015bci na kruche uszkodzenia, dlatego stal mo\u017ce by\u0107 stosowana w ortopedii wodnej, ale struktura obci\u0105\u017cenia dynamicznego nie nadaje si\u0119 do ortopedii wodnej. <\/p>\n\n\n\n

\"W\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/figure>\n\n\n\n

\u25cf15MnV. Cienka blacha stalowa 15MnV i 15MnTi, o podobnych w\u0142a\u015bciwo\u015bciach \u015bcinania i walcowania na zimno, jak stal 16Mn, ale grubo\u015b\u0107 blachy walcowanej na gor\u0105co t \u2265 25 mm, w miejscu \u015bcinania jest \u0142atwa do ukrycia z powodu \u015bcinania podczas hartowania na zimno spowodowanego ma\u0142ymi p\u0119kni\u0119ciami. P\u0119kni\u0119cie to mog\u0142o powsta\u0107 przed hut\u0105 stali. Dlatego kontrole jako\u015bci powinny by\u0107 wzmocnione, a po wykryciu nale\u017cy je usun\u0105\u0107 po ci\u0119ciu gazowym lub obr\u00f3bce mechanicznej p\u0119kni\u0119tej kraw\u0119dzi. Ponadto grubsza blacha stalowa 15MnV walcowana na gor\u0105co, walcowana na zimno, mo\u017ce by\u0107 normalizowana w temperaturze 930 ~ 1000 \u2103 w celu poprawy jej plastyczno\u015bci i wytrzyma\u0142o\u015bci, a tak\u017ce poprawy wydajno\u015bci walcowania na zimno. <\/p>\n\n\n\n

Ponadto, ten typ stali do formowania na gor\u0105co i gor\u0105cych prac ortopedycznych, temperatura nagrzewania 850 ~ 1100 \u2103 formowania na gor\u0105co, wielokrotne nagrzewanie nie ma znacz\u0105cego wp\u0142ywu na granic\u0119 plastyczno\u015bci; i dobre parametry ci\u0119cia gazowego, wydajno\u015b\u0107 strugania \u0142ukiem w\u0119glowym jest r\u00f3wnie\u017c dobra, struganie \u0142ukiem w\u0119glowym ma wp\u0142yw na wydajno\u015b\u0107 po\u0142\u0105cze\u0144 spawanych bez negatywnych skutk\u00f3w. <\/p>\n\n\n\n

Przy takiej samej wydajno\u015bci procesu jak stal klasy 15MnV, wyst\u0119puj\u0105 tak\u017ce gatunki 15MnTi, 15MnVCu, 15MnVRE, 15MnNTiCu, itp. <\/p>\n\n\n\n

\u25cf09Mn2Cu, 09Mn2. Ten rodzaj stali charakteryzuje si\u0119 lepszymi parametrami t\u0142oczenia na zimno. Blachy grube 09Mn2Cu, 09Mn2, 09Mn2Si mo\u017cna formowa\u0107 metod\u0105 walcowania na zimno, prasowania na gor\u0105co, ci\u0119cia gazowego, strugania gazowego \u0142ukiem w\u0119glowym, prostowania p\u0142omieniowego oraz metod\u0105 Q235. <\/p>\n\n\n\n

\u25cf18MnMoNb. Ten rodzaj stali charakteryzuje si\u0119 wysok\u0105 wra\u017cliwo\u015bci\u0105 na karb. Ci\u0119cie gazowe blachy ma tendencj\u0119 do utwardzania. Aby zapobiec p\u0119kaniu podczas gi\u0119cia, blach\u0119 stalow\u0105 nale\u017cy ci\u0105\u0107 gazowo w temperaturze 580\u00b0C, w izolacji przez 1 godzin\u0119, a nast\u0119pnie wy\u017carza\u0107 odpr\u0119\u017caj\u0105co. <\/p>\n\n\n\n

\"W\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/figure>\n\n\n\n

Wydajno\u015b\u0107 procesu stali nierdzewnej<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Istnieje wiele rodzaj\u00f3w stali nierdzewnej, kt\u00f3re wed\u0142ug sk\u0142adu chemicznego mo\u017cna podzieli\u0107 na dwie kategorie, mianowicie stal chromow\u0105 i stal niklowo-chromow\u0105. Stal chromowa zawiera du\u017c\u0105 ilo\u015b\u0107 chromu lub niewielk\u0105 ilo\u015b\u0107 niklu, tytanu i innych pierwiastk\u00f3w; stal niklowo-chromowa zawiera du\u017c\u0105 ilo\u015b\u0107 chromu i niklu lub niewielk\u0105 ilo\u015b\u0107 tytanu, molibdenu i innych pierwiastk\u00f3w. Zgodnie z r\u00f3\u017cnymi organizacjami metalograficznymi, stal nierdzewna dzieli si\u0119 na kilka kategorii, takich jak austenityczna, ferrytyczna i martenzytyczna. Ze wzgl\u0119du na r\u00f3\u017cny sk\u0142ad chemiczny i organizacj\u0119 metalograficzn\u0105, w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne r\u00f3\u017cnych rodzaj\u00f3w stali nierdzewnej, w\u0142a\u015bciwo\u015bci chemiczne i w\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne r\u00f3wnie\u017c znacznie si\u0119 r\u00f3\u017cni\u0105, co stosunkowo zwi\u0119ksza trudno\u015b\u0107 procesu obr\u00f3bki stali nierdzewnej. <\/p>\n\n\n\n

Powszechnie stosuje si\u0119 dwa rodzaje gatunk\u00f3w stali nierdzewnej. <\/p>\n\n\n\n

Kategoria A: stal chromowa martenzytyczna, taka jak 1Cr 13, 2Crl 3, 3Crl 3, 4Crl 3 itp. <\/p>\n\n\n\n

Kategoria B: nale\u017cy do stali austenitycznych niklowo-chromowych, takich jak 1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni9, itp. <\/p>\n\n\n\n

Powy\u017csze dwa rodzaje stali nierdzewnej maj\u0105 nast\u0119puj\u0105ce w\u0142a\u015bciwo\u015bci przetw\u00f3rcze. <\/p>\n\n\n\n

\u25cfAby uzyska\u0107 dobr\u0105 plastyczno\u015b\u0107, materia\u0142 nale\u017cy zmi\u0119kczy\u0107, a nast\u0119pnie podda\u0107 obr\u00f3bce cieplnej. Obr\u00f3bka cieplna stali nierdzewnej klasy A polega na wy\u017carzeniu, a obr\u00f3bka cieplna stali nierdzewnej klasy B polega na hartowaniu. <\/p>\n\n\n\n

\"W\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/figure>\n\n\n\n

\u25cfW stanie mi\u0119kkim w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne obu rodzaj\u00f3w stali nierdzewnej maj\u0105 dobr\u0105 przetwarzalno\u015b\u0107, zw\u0142aszcza przy dobrej przetwarzalno\u015bci odkszta\u0142ce\u0144 t\u0142oczenia, co nadaje si\u0119 do odkszta\u0142cania podstawowego procesu t\u0142oczenia, ale w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142owe stali nierdzewnej w por\u00f3wnaniu ze zwyk\u0142\u0105 stal\u0105 w\u0119glow\u0105 s\u0105 bardzo r\u00f3\u017cne, nawet je\u015bli materia\u0142 ze stali nierdzewnej do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, pionowa plastyczno\u015b\u0107 w\u0142a\u015bciwo\u015bci anizotropowych jest znacznie ni\u017csza ni\u017c w zwyk\u0142ej stali w\u0119glowej, a jednocze\u015bnie, ze wzgl\u0119du na wysok\u0105 granic\u0119 plastyczno\u015bci, hartowanie na zimno jest powa\u017cne, wi\u0119c nie tylko w procesie g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia \u0142atwo jest wytwarza\u0107 zmarszczki, a materia\u0142 p\u0142yty w wkl\u0119s\u0142ym naro\u017cniku matrycy gi\u0119cia i odwrotnego gi\u0119cia spowodowanego odbiciem, cz\u0119sto w bocznej \u015bcianie cz\u0119\u015bci, tworz\u0105c wg\u0142\u0119bienie lub ugi\u0119cie. Dlatego do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia stali nierdzewnej, istnieje potrzeba posiadania bardzo du\u017cej si\u0142y \u015bciskaj\u0105cej i wymaga starannej regulacji formy. <\/p>\n\n\n\n

Ze wzgl\u0119du na zjawisko hartowania na zimno stali nierdzewnej, kt\u00f3ra jest bardzo wytrzyma\u0142a, g\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie \u0142atwo powoduje zmarszczki, wi\u0119c w rzeczywistym procesie operacyjnym nale\u017cy podj\u0105\u0107 nast\u0119puj\u0105ce \u015brodki w celu zapewnienia p\u0142ynnego dzia\u0142ania g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia: og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, w ka\u017cdym g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniu po wy\u017carzaniu po\u015brednim, stal nierdzewna nie jest jak mi\u0119kka stal mo\u017ce by\u0107 po 3 ~ 5 krotnym wy\u017carzaniu po\u015brednim, zwykle po ka\u017cdym g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniu do wy\u017carzania po\u015bredniego; odkszta\u0142cenie du\u017cych cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, ostateczne Po g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniu i formowaniu, nale\u017cy nast\u0119pnie wyeliminowa\u0107 szcz\u0105tkowe napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne obr\u00f3bki cieplnej, w przeciwnym razie cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia wytworz\u0105 p\u0119kni\u0119cia, do napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych obr\u00f3bki cieplnej specyfikacja to temperatura nagrzewania stali nierdzewnej 250 ~ 400 \u2103, B temperatura nagrzewania stali nierdzewnej 350 ~ 450 \u2103, a nast\u0119pnie w powy\u017cszej temperaturze izolacji 1 ~ 3h; Zastosowanie metody ci\u0105gnienia na ciep\u0142o mo\u017ce da\u0107 lepsze rezultaty techniczne i ekonomiczne, na przyk\u0142ad w przypadku stali nierdzewnej 1Cr18Ni9 podgrzanej do temperatury 80\u2013120\u00b0C, mo\u017cna zmniejszy\u0107 hartowanie materia\u0142u podczas obr\u00f3bki i szcz\u0105tkowe napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne, poprawi\u0107 stopie\u0144 odkszta\u0142cenia g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia i zmniejszy\u0107 wsp\u00f3\u0142czynnik ci\u0105gnienia. Natomiast stal nierdzewna austenityczna podgrzana do wy\u017cszej temperatury (300\u2013700\u00b0C) nie mo\u017ce ju\u017c poprawi\u0107 procesu t\u0142oczenia. Podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia z\u0142o\u017conych cz\u0119\u015bci, nale\u017cy wybra\u0107 pras\u0119 hydrauliczn\u0105, zwyk\u0142\u0105 pras\u0119 hydrauliczn\u0105 i inny sprz\u0119t, aby nie wymaga\u0107 du\u017cej pr\u0119dko\u015bci g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia (oko\u0142o 0,15\u20130,25 m\/s) podczas odkszta\u0142cania, co mo\u017ce da\u0107 lepsze rezultaty. <\/p>\n\n\n\n

\u25cfW por\u00f3wnaniu ze stal\u0105 w\u0119glow\u0105 lub metalami nie\u017celaznymi, t\u0142oczenie stali nierdzewnej charakteryzuje si\u0119 du\u017c\u0105 si\u0142\u0105 odkszta\u0142cenia i du\u017cym odskokiem spr\u0119\u017cysto\u015bci. Dlatego, aby zapewni\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 rozmiaru i kszta\u0142tu t\u0142oczonych element\u00f3w, konieczne jest niekiedy zwi\u0119kszenie przycinania, korekty i niezb\u0119dnej obr\u00f3bki cieplnej. <\/p>\n\n\n\n

\u25cfGranica plastyczno\u015bci stali nierdzewnej austenitycznej jest bardzo zr\u00f3\u017cnicowana w zale\u017cno\u015bci od jej odmiany, dlatego w procesie \u015bcinania i formowania nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na wydajno\u015b\u0107 urz\u0105dze\u0144 przetw\u00f3rczych. <\/p>\n\n\n\n

\"W\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/figure>\n\n\n\n

Wydajno\u015b\u0107 proces\u00f3w obr\u00f3bki metali nie\u017celaznych i stop\u00f3w<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

W przypadku metali nie\u017celaznych i stop\u00f3w w procesie formowania stykaj\u0105cych si\u0119 z urz\u0105dzeniami, wymagania dotycz\u0105ce g\u0142adko\u015bci powierzchni form s\u0105 wy\u017csze. <\/p>\n\n\n\n

\u25cfMied\u017a i stopy miedzi. Powszechnie stosowane s\u0105 czysta mied\u017a, mosi\u0105dz i br\u0105z. Czysta mied\u017a oraz mosi\u0105dze klasy H62 i H68 charakteryzuj\u0105 si\u0119 dobrym procesem t\u0142oczenia, a w por\u00f3wnaniu z H62, hartowanie na zimno jest bardziej intensywne. <\/p>\n\n\n\n

Br\u0105z jest stosowany do produkcji element\u00f3w odpornych na korozj\u0119, spr\u0119\u017cyn i cz\u0119\u015bci odpornych na zu\u017cycie, a jego parametry r\u00f3\u017cni\u0105 si\u0119 znacznie w zale\u017cno\u015bci od gatunku. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, br\u0105z jest gorszy od mosi\u0105dzu pod wzgl\u0119dem t\u0142oczenia, a jednocze\u015bnie bardziej wytrzyma\u0142y ni\u017c mosi\u0105dz pod wzgl\u0119dem hartowania na zimno, co wymaga cz\u0119stego wy\u017carzania po\u015bredniego. <\/p>\n\n\n\n

Wi\u0119kszo\u015b\u0107 mosi\u0105dzu i br\u0105zu w stanie gor\u0105cym (w temperaturze poni\u017cej 600 ~ 800 \u2103) ma dobry proces t\u0142oczenia, ale ogrzewanie powoduje wiele niedogodno\u015bci w produkcji, a mied\u017a i wiele stop\u00f3w miedzi w stanie 200 ~ 400 \u2103, ale plastyczno\u015b\u0107, w por\u00f3wnaniu z temperatur\u0105 pokojow\u0105, ma wi\u0119ksze zmniejszenie, dlatego na og\u00f3\u0142 nie stosuje si\u0119 t\u0142oczenia w stanie gor\u0105cym. <\/p>\n\n\n\n

\"W\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/figure>\n\n\n\n

\u25cfStopy aluminium. Stopy aluminium powszechnie stosowane w elementach z blachy to g\u0142\u00f3wnie aluminium twarde, aluminium nierdzewne i aluminium kute. <\/p>\n\n\n\n

Aluminium nierdzewne to g\u0142\u00f3wnie stop aluminium z manganem lub aluminium z magnezem. Efekt obr\u00f3bki cieplnej jest bardzo s\u0142aby, a jedynie hartowanie na zimno poprawia wytrzyma\u0142o\u015b\u0107. Charakteryzuje si\u0119 umiarkowan\u0105 wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105 oraz doskona\u0142\u0105 plastyczno\u015bci\u0105 i odporno\u015bci\u0105 na korozj\u0119. Twarde aluminium i aluminium przetworzone plastycznie to stopy aluminium, kt\u00f3re mo\u017cna wzmocni\u0107 poprzez obr\u00f3bk\u0119 ciepln\u0105. Wi\u0119kszo\u015b\u0107 aluminium przetworzonego plastycznie to stop aluminium, magnezu i krzemu, charakteryzuj\u0105cy si\u0119 wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105 w stanie gor\u0105cym, s\u0142abym efektem wzmocnienia po obr\u00f3bce cieplnej i dobr\u0105 plastyczno\u015bci\u0105 po wy\u017carzaniu, nadaj\u0105cy si\u0119 do t\u0142oczenia i kucia. Twarde aluminium to stop aluminium, miedzi i magnezu o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci i dobrym efekcie wzmocnienia po obr\u00f3bce cieplnej. <\/p>\n\n\n\n

Aluminium odporne na rdz\u0119 mo\u017cna wy\u017carza\u0107 w celu uzyskania maksymalnej plastyczno\u015bci, natomiast aluminium twarde i kute mo\u017cna wy\u017carza\u0107 i hartowa\u0107 w celu uzyskania maksymalnej plastyczno\u015bci. Charakteryzuj\u0105 si\u0119 one wy\u017csz\u0105 plastyczno\u015bci\u0105 w stanie zahartowanym i lepszymi w\u0142a\u015bciwo\u015bciami mechanicznymi do t\u0142oczenia, co przek\u0142ada si\u0119 na lepszy proces t\u0142oczenia ni\u017c w stanie wy\u017carzanym. <\/p>\n\n\n\n

Twarde i przetworzone aluminium nale\u017c\u0105 do stop\u00f3w aluminium poddawanych obr\u00f3bce cieplnej, kt\u00f3re mog\u0105 by\u0107 wzmacniane. Cech\u0105 charakterystyczn\u0105 tych stop\u00f3w jest stopniowe wzmacnianie po hartowaniu wraz z wyd\u0142u\u017caniem czasu hartowania. Zjawisko to nazywane jest \u201ewzmocnieniem starzeniowym\u201d. Umocnienie starzeniowe przebiega w okre\u015blonym tempie, a jego tempo r\u00f3\u017cni si\u0119 w zale\u017cno\u015bci od gatunku. Poniewa\u017c te stopy aluminium charakteryzuj\u0105 si\u0119 umocnieniem starzeniowym, proces t\u0142oczenia tych stop\u00f3w aluminium musi zosta\u0107 zako\u0144czony przed zako\u0144czeniem procesu umacniania starzeniowego. Zazwyczaj warsztat wymaga, aby proces ten zosta\u0142 zako\u0144czony w ci\u0105gu 1,5 godziny od hartowania. <\/p>\n\n\n\n

W stopach aluminium, stopy aluminium i magnezu (g\u0142\u00f3wnie aluminium nierdzewne) s\u0105 silniej hartowane na zimno, dlatego przy produkcji skomplikowanych element\u00f3w z takich materia\u0142\u00f3w stosuje si\u0119 zazwyczaj 1-3-krotne wy\u017carzanie po\u015brednie. Po g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniu i formowaniu przeprowadza si\u0119 ko\u0144cowe wy\u017carzanie w celu wyeliminowania napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych. <\/p>\n\n\n\n

Aby poprawi\u0107 przetwarzalno\u015b\u0107, t\u0142oczenie stosuje si\u0119 r\u00f3wnie\u017c w produkcji stop\u00f3w aluminium w stanie ciep\u0142ym. T\u0142oczenie na ciep\u0142o stosuje si\u0119 g\u0142\u00f3wnie w przypadku materia\u0142\u00f3w hartowanych na zimno. Po ogrzaniu (oko\u0142o 100-200\u00b0C) materia\u0142 zachowuje cz\u0119\u015b\u0107 swoich w\u0142a\u015bciwo\u015bci hartowania na zimno i poprawia swoj\u0105 plastyczno\u015b\u0107, co poprawia stopie\u0144 odkszta\u0142cenia podczas t\u0142oczenia i dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarow\u0105 t\u0142oczonych element\u00f3w. <\/p>\n\n\n\n

Podczas t\u0142oczenia na gor\u0105co temperatura nagrzewania musi by\u0107 \u015bci\u015ble kontrolowana. Zbyt niska spowoduje p\u0119kni\u0119cia w t\u0142oczonych elementach, a zbyt wysoka \u2013 gwa\u0142towny spadek wytrzyma\u0142o\u015bci, a tak\u017ce p\u0119kni\u0119cia. Podczas procesu t\u0142oczenia, wypuk\u0142a matryca ma tendencj\u0119 do przegrzewania si\u0119, co po przekroczeniu okre\u015blonej temperatury powoduje silne zmi\u0119kczenie materia\u0142u t\u0142oczonego i p\u0119kanie g\u0142\u0119boko t\u0142oczonego elementu. Utrzymywanie temperatury wypuk\u0142ej matrycy poni\u017cej 50\u201375\u00b0C mo\u017ce poprawi\u0107 stopie\u0144 odkszta\u0142cenia podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia na gor\u0105co. Podczas t\u0142oczenia na gor\u0105co nale\u017cy stosowa\u0107 specjalne smary odporne na wysok\u0105 temperatur\u0119. <\/p>\n\n\n\n

\"W\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/figure>\n\n\n\n

\u25cfTytan i stopy tytanu. Tytan i stopy tytanu s\u0105 mniej podatne na obr\u00f3bk\u0119, charakteryzuj\u0105 si\u0119 wy\u017csz\u0105 wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105, wysokimi si\u0142ami odkszta\u0142cenia i silnym utwardzaniem przez zgniot, i s\u0105 najcz\u0119\u015bciej stosowane do t\u0142oczenia na gor\u0105co, z wyj\u0105tkiem kilku gatunk\u00f3w, kt\u00f3re mo\u017cna t\u0142oczy\u0107 na zimno w celu uzyskania cz\u0119\u015bci o niewielkim odkszta\u0142ceniu. Temperatura nagrzewania podczas t\u0142oczenia na gor\u0105co jest wysoka (300\u2013750\u00b0C) i r\u00f3\u017cni si\u0119 w zale\u017cno\u015bci od gatunku. Zbyt wysoka temperatura nagrzewania spowoduje krucho\u015b\u0107 materia\u0142u i nie b\u0119dzie sprzyja\u0107 t\u0142oczeniu. Poniewa\u017c tytan jest pierwiastkiem bardzo aktywnym chemicznie, temperatury wymagane do reakcji tlenu, wodoru i azotu nie s\u0105 wysokie, a zwi\u0105zki powstaj\u0105ce z tlenu, wodoru i azotu s\u0105 g\u0142\u00f3wnymi czynnikami powoduj\u0105cymi krucho\u015b\u0107, dlatego nagrzewanie tytanu i stop\u00f3w jest \u015bci\u015ble ograniczone. W przypadku konieczno\u015bci obr\u00f3bki w wysokiej temperaturze nale\u017cy j\u0105 przeprowadza\u0107 w atmosferze gazu ochronnego lub w ca\u0142kowicie zabezpieczonym, szczelnym opakowaniu do integralnego nagrzewania. Podczas obr\u00f3bki t\u0142oczonych element\u00f3w z tytanu i stop\u00f3w tytanu nale\u017cy stosowa\u0107 najni\u017csz\u0105 mo\u017cliw\u0105 pr\u0119dko\u015b\u0107 t\u0142oczenia. <\/p>\n\n\n\n

Ponadto tytan mo\u017cna ci\u0105\u0107 metodami mechanicznymi, takimi jak pi\u0142owanie, ci\u0119cie wod\u0105 pod wysokim ci\u015bnieniem, toczenie, obrabiarki do ci\u0119cia rur itp. Pr\u0119dko\u015b\u0107 ci\u0119cia powinna by\u0107 niska, nigdy nie nale\u017cy u\u017cywa\u0107 p\u0142omienia tlenowo-acetylenowego ani innych gaz\u00f3w do ci\u0119cia poprzez podgrzewanie, ale r\u00f3wnie\u017c nie nale\u017cy u\u017cywa\u0107 pi\u0142y tarczowej do ci\u0119cia, aby unikn\u0105\u0107 strefy wp\u0142ywu ciep\u0142a naci\u0119cia przez zanieczyszczenie gazem, jednocze\u015bnie naci\u0119cie przy zadziorze nie jest zbyt du\u017ce, ale r\u00f3wnie\u017c aby wyd\u0142u\u017cy\u0107 proces obr\u00f3bki zadzioru. <\/p>\n\n\n\n

Rury z tytanu i stop\u00f3w tytanu mo\u017cna gi\u0105\u0107 na zimno, ale zjawisko odbicia jest oczywiste. Zazwyczaj w temperaturze pokojowej jest ono dwa do trzech razy wi\u0119ksze ni\u017c w przypadku stali nierdzewnej. Dlatego gi\u0119cie na zimno rur tytanowych, aby poradzi\u0107 sobie z odbiciem, wymaga promienia gi\u0119cia rur tytanowych, kt\u00f3ry nie powinien by\u0107 mniejszy ni\u017c 3,5-krotno\u015b\u0107 \u015brednicy zewn\u0119trznej rury. Aby zapobiec lokalnemu wyst\u0119powaniu eliptyczno\u015bci lub marszczenia, rury mo\u017cna wype\u0142ni\u0107 suchym piaskiem rzecznym i ubi\u0107 drewnianym lub miedzianym m\u0142otkiem. Gi\u0119tarka do gi\u0119cia na zimno powinna by\u0107 wyposa\u017cona w trzpie\u0144. Podczas gi\u0119cia na gor\u0105co, temperatura wst\u0119pnego nagrzewania powinna wynosi\u0107 od 200 do 300\u00b0C. <\/p>\n\n\n\n

Do wykonywania ko\u0142nierzy 90\u00b0 nale\u017cy stosowa\u0107 trzy zestawy form prasowanych etapami, 30\u00b0, 60\u00b0, 90\u00b0, aby unikn\u0105\u0107 p\u0119kni\u0119\u0107. <\/p>\n\n\n\n

\"W\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

W \u015bwiecie obr\u00f3bki metali zrozumienie w\u0142a\u015bciwo\u015bci procesowych powszechnie stosowanych materia\u0142\u00f3w blacharskich jest niezb\u0119dne do osi\u0105gni\u0119cia<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":55156,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[323,325,322,324],"class_list":["post-28098","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-alloy-steels","tag-non-ferrous-metals","tag-ordinary-carbon-structural-steel","tag-stainless-steels"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Process-Properties-Of-Commonly-Used-Sheet-Metal-Materials.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28098","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=28098"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28098\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/55156"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=28098"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=28098"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=28098"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}