{"id":30837,"date":"2024-10-08T09:03:32","date_gmt":"2024-10-08T09:03:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30837"},"modified":"2025-05-22T07:59:22","modified_gmt":"2025-05-22T07:59:22","slug":"calculation-of-sheet-metal-unfolding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/calculation-of-sheet-metal-unfolding\/","title":{"rendered":"Metoda obliczeniowa rozwijania blachy"},"content":{"rendered":"

Z mojego do\u015bwiadczenia wynika, \u017ce obr\u00f3bka blachy<\/a>, opanowuj\u0105c metod\u0119 obliczeniow\u0105 rozwijanie blachy<\/a> by\u0142o niezb\u0119dne do uzyskania precyzyjnych ci\u0119\u0107 i gi\u0119cia. Rozk\u0142adanie blachy jest kluczowe dla okre\u015blenia p\u0142askiego wzoru potrzebnego do tworzenia z\u0142o\u017conych kszta\u0142t\u00f3w i komponent\u00f3w. Zrozumienie sposobu obliczania tych wymiar\u00f3w nie tylko usprawnia proces produkcji, ale tak\u017ce minimalizuje straty materia\u0142u i b\u0142\u0119dy. Przez lata udoskonala\u0142em swoje podej\u015bcie do tych oblicze\u0144, uwzgl\u0119dniaj\u0105c takie czynniki, jak naddatki na zagi\u0119cia i grubo\u015b\u0107 materia\u0142u. W tym artykule podziel\u0119 si\u0119 spostrze\u017ceniami na temat metody obliczania rozk\u0142adania blachy, udzielaj\u0105c praktycznych wskaz\u00f3wek, kt\u00f3re pomog\u0105 ulepszy\u0107 Twoje projekty produkcyjne.<\/p>\n\n\n\n

1. Rozszerzenie r\u00f3\u017cnicy segment\u00f3w<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Wynik rozwini\u0119cia blachy, obliczony z wykorzystaniem warstwy neutralnej CAD i wsp\u00f3\u0142czynnika K SolidWorks, zosta\u0142 sprawdzony poprzez rzeczywiste gi\u0119cie. Rozszerzenie martwej kraw\u0119dzi wynosi L=A+B. Wynik obliczony zgodnie z A+B ma niewielki b\u0142\u0105d w stosunku do rzeczywistego rozmiaru obr\u00f3bki, kt\u00f3ry mo\u017cna zignorowa\u0107.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2. Gi\u0119cie du\u017cym \u0142ukiem<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Podczas rozk\u0142adania blachy o du\u017cym \u0142uku, wybierz warstw\u0119 neutraln\u0105 podczas rozk\u0142adania blachy w systemie CAD. Warstwa neutralna to po\u0142o\u017cenie mi\u0119dzy okr\u0119giem wewn\u0119trznym a zewn\u0119trznym po gi\u0119ciu. Na przyk\u0142ad, zewn\u0119trzny okr\u0105g po gi\u0119ciu ma R20. Zmniejsz grubo\u015b\u0107 p\u0142yty do po\u0142owy.<\/p>\n\n\n\n

Jak pokazano na rysunku, zielona linia i warstwa neutralna oznaczaj\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 \u0142uku zielonego \u0142uku.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Oczywi\u015bcie, niekt\u00f3re fabryki obliczaj\u0105, \u017ce gi\u0119cie jest nieprawid\u0142owe w stosunku do warstwy neutralnej, a nast\u0119pnie dostosowuj\u0105 po\u0142o\u017cenie zielonej linii na powy\u017cszym obrazku zgodnie z r\u00f3\u017cnic\u0105 wielko\u015bci po gi\u0119ciu.<\/p>\n\n\n\n

3. R\u00f3\u017cnica mi\u0119dzy etapami zginania i rozk\u0142adania<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Do obliczenia r\u00f3\u017cnicy stopniowej rozszerzalno\u015bci zginania stosujemy zazwyczaj poni\u017cszy wz\u00f3r, jak pokazano na poni\u017cszym rysunku<\/p>\n\n\n\n

D\u0142ugo\u015b\u0107 po rozszerzeniu L=A+B+C (wymiar netto) - grubo\u015b\u0107 p\u0142yty +0,4<\/p>\n\n\n\n

Dodane z ty\u0142u 0,4 mo\u017cna dostosowa\u0107, zobacz dopasowanie rozmiaru po przetworzeniu<\/p>\n\n\n\n

4. Gi\u0119cie i rozk\u0142adanie pod k\u0105tem prostym<\/p>\n\n\n\n

Gi\u0119cie pod k\u0105tem prostym: wymiar po roz\u0142o\u017ceniu L = wymiar zewn\u0119trzny plus minus odj\u0119cie od gi\u0119cia<\/p>\n\n\n\n

Po wyja\u015bnieniu tych 4 metod, sp\u00f3jrzmy na ten rysunek, aby obliczy\u0107 rozmiar zgi\u0119cia i roz\u0142o\u017cenia.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Pierwsze spojrzenie na r\u00f3\u017cnic\u0119 w rozmiarze sekcji<\/p>\n\n\n\n

L1=20+120+3-1,5+0,4=141,9<\/p>\n\n\n\n

Rozpi\u0119to\u015b\u0107 \u0142uku jest d\u0142ugo\u015bci\u0105 obwodu \u0107wiartki okr\u0119gu warstwy neutralnej<\/p>\n\n\n\n

Promie\u0144 \u0142uku warstwy neutralnej wynosi 20-0,75=19,25<\/p>\n\n\n\n

Rozszerz L2=3,14*19,25\/2=30,22<\/p>\n\n\n\n

Martwa kraw\u0119d\u017a i rozszerzenie k\u0105ta prostego<\/p>\n\n\n\n

L3=20+120+100-2,36=337,64<\/p>\n\n\n\n

Podane powy\u017cej 2,36 to odliczenie od gi\u0119cia przy gi\u0119ciu pod k\u0105tem prostym blachy o grubo\u015bci 1,5<\/p>\n\n\n\n

Tak wi\u0119c rozwini\u0119cie powy\u017cszego rysunku wynosi<\/p>\n\n\n\n

L=L1+L2+L3=141,9+30,22+337,64=509,76<\/p>\n\n\n\n

4. Zakr\u0119t 90 stopni<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Najprostsz\u0105 metod\u0105 obliczania wsp\u00f3\u0142czynnika ugi\u0119cia jest wz\u00f3r empiryczny wsp\u00f3\u0142czynnika ugi\u0119cia 90 stopni: metoda obliczeniowa 1,7-krotno\u015bci grubo\u015bci materia\u0142u.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

W procesie gi\u0119cia blachy pod k\u0105tem 90\u00b0, k\u0105t prosty jest zmniejszany o 1,7-krotno\u015b\u0107 grubo\u015bci materia\u0142u. Na przyk\u0142ad: materia\u0142em jest blacha stalowa o grubo\u015bci 1 mm, k\u0105t gi\u0119cia wynosi 90 stopni, a wymiary gi\u0119cia wynosz\u0105 odpowiednio 100 i 50\u00b0. Metoda oblicze\u0144 i rozszerzania jest nast\u0119puj\u0105ca: 100 + 50 - 1,7 = 148,3 mm. Obliczenie polega na wyd\u0142u\u017ceniu d\u0142ugo\u015bci. To 1,7\u00b0 jest 1,6- lub 1,65-krotno\u015bci\u0105, kt\u00f3r\u0105 mo\u017cna nieznacznie skorygowa\u0107. Poniewa\u017c matryce do gi\u0119cia u\u017cywane przez poszczeg\u00f3lne fabryki blach nie s\u0105 takie same, wyst\u0119puj\u0105 drobne b\u0142\u0119dy i mo\u017cna je stosowa\u0107 bez regulacji. Je\u015bli wymagania s\u0105 wysokie, mo\u017cna je nieznacznie skorygowa\u0107.<\/p>\n\n\n\n

5. Zakr\u0119t inny ni\u017c 90 stopni<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Wspomniano tu o szczeg\u00f3lnym k\u0105cie gi\u0119cia, a wsp\u00f3\u0142czynnik gi\u0119cia mo\u017cna obliczy\u0107 w prosty spos\u00f3b. Gdy k\u0105t gi\u0119cia blachy wynosi 135 stopni, wsp\u00f3\u0142czynnik gi\u0119cia mo\u017cna zmniejszy\u0107 o 0,5 grubo\u015bci materia\u0142u. Na przyk\u0142ad: materia\u0142em jest blacha stalowa o grubo\u015bci 1 mm, k\u0105t gi\u0119cia wynosi 135 stopni, a wymiary gi\u0119cia wynosz\u0105 odpowiednio 100 i 50, w\u00f3wczas metoda oblicze\u0144 i rozszerzania wygl\u0105da nast\u0119puj\u0105co: 100 + 50 - 0,5 = 149,5 mm. Inne grubo\u015bci blachy mo\u017cna obliczy\u0107 w ten sam spos\u00f3b. Dotyczy to tylko k\u0105ta 135 stopni, inne k\u0105ty nie s\u0105 dost\u0119pne.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

6. Falbany z blachy<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

W gi\u0119ciu blachy wyst\u0119puje r\u00f3wnie\u017c specjalny k\u0105t gi\u0119cia, tzw. kraw\u0119d\u017a kraw\u0119dziowa, kt\u00f3ry mo\u017cna obliczy\u0107 w prosty spos\u00f3b.<\/p>\n\n\n\n

Wsp\u00f3\u0142czynnik gi\u0119cia jest r\u00f3wny 0,4 grubo\u015bci blachy. Na przyk\u0142ad: materia\u0142em jest blacha stalowa o grubo\u015bci 1 mm, gi\u0119cie jest kraw\u0119dzi\u0105 martw\u0105, a wymiary gi\u0119cia wynosz\u0105 odpowiednio 100 i 10, w\u00f3wczas metoda oblicze\u0144 i rozszerzania wynosi: 100 + 10 - 0,4 = 109,6 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

W moim do\u015bwiadczeniu w obr\u00f3bce blachy, opanowanie metody obliczeniowej rozwijania blachy okaza\u0142o si\u0119 niezb\u0119dne do osi\u0105gni\u0119cia<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":43761,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1241,1243,1244,1242,1245],"class_list":["post-30837","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-calculation-method-of-sheet-metal-unfolding","tag-expansion-of-the-segment-difference","tag-large-arc-bending","tag-sheet-metal-unfolding","tag-stage-difference-bending-and-unfolding"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Calculation-method-of-sheet-metal-unfolding.webp","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30837","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30837"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30837\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/43761"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30837"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30837"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30837"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}