{"id":30855,"date":"2024-10-08T09:03:54","date_gmt":"2024-10-08T09:03:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30855"},"modified":"2025-04-17T07:11:11","modified_gmt":"2025-04-17T07:11:11","slug":"basic-tutorial-for-cnc-bending-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/basic-tutorial-for-cnc-bending-machine\/","title":{"rendered":"Podstawowy samouczek dotycz\u0105cy gi\u0119tarki CNC w fabryce blach"},"content":{"rendered":"

Je\u015bli szukasz jasnego i \u0142atwego do zrozumienia samouczek gi\u0119cia CNC<\/strong>, trafi\u0142e\u015b we w\u0142a\u015bciwe miejsce. Jako redaktor w HARSLE regularnie pomagam operatorom i kierownikom fabryk zrozumie\u0107 podstawowe zasady dzia\u0142ania pras kraw\u0119dziowych CNC. W tym przewodniku przedstawi\u0119 wskaz\u00f3wki dotycz\u0105ce konfiguracji, podstawowej obs\u0142ugi i konserwacji pras kraw\u0119dziowych CNC, pomagaj\u0105c Ci zwi\u0119kszy\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107, wydajno\u015b\u0107 i wyd\u0142u\u017cy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 maszyny. Niezale\u017cnie od tego, czy jeste\u015b pocz\u0105tkuj\u0105cym, czy chcesz od\u015bwie\u017cy\u0107 swoj\u0105 wiedz\u0119, znajdziesz tu cenne informacje.<\/p>\n\n\n\n

Uderzenie Maszyna do gi\u0119cia CNC<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Stempel, nazywany r\u00f3wnie\u017c no\u017cem do gi\u0119cia CNC, dzieli si\u0119 na dwa typy: integralny i dzielony. D\u0142ugo\u015b\u0107 stempla integralnego: 415 mm i 835 mm.<\/p>\n\n\n\n

D\u0142ugo\u015b\u0107 dzielona: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (r\u00f3g lewy), 100 (r\u00f3g prawy), 200, 300 (mm); mo\u017cna \u0142\u0105czy\u0107 w celu uzyskania r\u00f3\u017cnych d\u0142ugo\u015bci gi\u0119cia za pomoc\u0105 form dzielonych.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Dziurkacze dziel\u0105 si\u0119 na cztery rodzaje: n\u00f3\u017c prosty, n\u00f3\u017c gi\u0119ty, n\u00f3\u017c \u0142ukowy i n\u00f3\u017c specjalny.<\/p>\n\n\n\n

1. Rodzaje no\u017cy prostych i charakterystyka obr\u00f3bki<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Nadaje si\u0119 do gi\u0119cia produkt\u00f3w symetrycznych, kierunek przedni i tylny pozwala unikn\u0105\u0107 pozycji, grubo\u015b\u0107 narz\u0119dzia wynosi 6 mm, wi\u0119c otw\u00f3r gi\u0119cia mo\u017ce by\u0107 tak ma\u0142y, jak 6 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza narz\u0119dzia: Z diagramu symulacji gi\u0119cia narz\u0119dzia wynika, \u017ce mo\u017cna pomin\u0105\u0107 prz\u00f3d i ty\u0142 narz\u0119dzia, ale d\u0142ugo\u015b\u0107 Z i W jest mniejsza ni\u017c d\u0142ugo\u015b\u0107 X i Y. K\u0105t ko\u0144c\u00f3wki no\u017ca tego narz\u0119dzia wynosi 88 stopni, a k\u0105t ko\u0144c\u00f3wki no\u017ca R wynosi 0,2. Ponadto powszechne jest stosowanie narz\u0119dzi o k\u0105cie 30 stopni i 45 stopni.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza narz\u0119dzia: k\u0105t ostrza no\u017ca 30 stopni, k\u0105t ostrza no\u017ca R 0,67, co pozwala na gi\u0119cie pod k\u0105tem od 30 do 180 stopni. Ma\u0142y k\u0105t ostrza no\u017ca pozwala unikn\u0105\u0107 otworu na p\u0105czek, nakr\u0119tki itp. Narz\u0119dzie mo\u017ce by\u0107 r\u00f3wnie\u017c u\u017cywane jako forma do g\u0142\u0119bokich wk\u0142adek. Mo\u017cna unikn\u0105\u0107 zar\u00f3wno narz\u0119dzi przednich, jak i tylnych.<\/p>\n\n\n\n

2. Rodzaje no\u017cy gn\u0105cych i charakterystyka obr\u00f3bki<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza narz\u0119dzia: Podczas gi\u0119cia narz\u0119dzie wykorzystuje g\u0142\u00f3wnie unikanie w kierunku W. Gdy X>15MM, efekt unikania staje si\u0119 coraz gorszy. Gdy Y>30MM, warunek gi\u0119cia jest spe\u0142niony, w przeciwnym razie nast\u0105pi odbicie narz\u0119dzia. Narz\u0119dzie jest powszechnie znane jako ma\u0142y n\u00f3\u017c gn\u0105cy.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza narz\u0119dzia: Podczas gi\u0119cia narz\u0119dzie wykorzystuje g\u0142\u00f3wnie unikanie w kierunku W. Gdy X>25MM, efekt unikania staje si\u0119 coraz gorszy. Gdy Y>75MM, warunek gi\u0119cia jest spe\u0142niony, w przeciwnym razie nast\u0105pi odbicie narz\u0119dzia. Narz\u0119dzie to jest powszechnie znane jako du\u017cy n\u00f3\u017c gn\u0105cy.<\/p>\n\n\n\n

3. Typ no\u017ca \u0142ukowego i charakterystyka obr\u00f3bki<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza narz\u0119dzia: N\u00f3\u017c \u0142ukowy dzieli si\u0119 na sta\u0142y i ruchomy. N\u00f3\u017c \u0142ukowy ma spe\u0142nia\u0107 warunki obr\u00f3bki 1-go gi\u0119cia \u0142ukowego poprzez zast\u0105pienie okr\u0105g\u0142ego pr\u0119ta. Gdy n\u00f3\u017c w kszta\u0142cie litery X ma X10>10 mm, unika si\u0119 tego. Efekt bitowy jest taki sam jak w przypadku ma\u0142ej maczety. Popularnym kryterium wyboru dla matrycy z rowkiem V jest \u015brednica \u0142uku plus dwie grubo\u015bci blachy.<\/p>\n\n\n\n

4. Rodzaje no\u017cy specjalnych i charakterystyka obr\u00f3bki<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Specjalny n\u00f3\u017c do prasy kraw\u0119dziowej obejmuje stempel i matryc\u0119 offsetow\u0105, stempel i matryc\u0119 do zawijania oraz stemple o specjalnych kszta\u0142tach.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf <\/strong>Istniej\u0105 dwa typy stempli i matryc offsetowych: 415 mm i 835 mm. Rozmiar podzielonego kszta\u0142tu jest taki sam jak rozmiar narz\u0119dzia. Kszta\u0142t gi\u0119cia jest zgodny ze specyfikacj\u0105 rysunku, ale gdy grubo\u015b\u0107 blachy jest du\u017ca, np. T = 2,0, ze wzgl\u0119du na wi\u0119ksze wgniecenie i ograniczenia samej formy, formowanie b\u0119dzie trudne.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cf<\/strong> Stempel stempla i matrycy jest matryc\u0105 p\u0142ask\u0105, kt\u00f3r\u0105 mo\u017cna zast\u0105pi\u0107 standardow\u0105 matryc\u0105 do gi\u0119cia, ale nale\u017cy unika\u0107 rowka V-kszta\u0142tnego. Jest on u\u017cywany g\u0142\u00f3wnie do sp\u0142aszczania martwej strony, nitonakr\u0119tek itp.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Matryca do gi\u0119tarki CNC<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. <\/strong>Rodzaje matryc do pras kraw\u0119dziowych: do gi\u0119cia, wk\u0142adane, do zawijania kraw\u0119dzi itp.<\/h3>\n\n\n\n

\u2474 Kostka do gi\u0119cia<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Wyb\u00f3r matrycy gn\u0105cej do gi\u0119cia CNC jest uzale\u017cniony przede wszystkim od grubo\u015bci obrabianego produktu. Obecnie standardem doboru matryc w firmie Yi Xin jest 6T, co jest standardem w przypadku pracy w terenie w nietypowych warunkach. Podczas obr\u00f3bki rowk\u00f3w V o du\u017cym lub ma\u0142ym przekroju, wsp\u00f3\u0142czynnik gi\u0119cia nale\u017cy odpowiednio dostosowa\u0107.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza formy: Zdj\u0119cie przedstawia jeden z typ\u00f3w matrycy. Typy rowk\u00f3w V obejmuj\u0105 g\u0142\u00f3wnie 4V, 6V, 7V, 8V, 10V, 12V, 16V, 25V oraz specjalne no\u017ce do gi\u0119cia z du\u017cymi rowkami V. Matryca dzieli si\u0119 na dwa typy w zale\u017cno\u015bci od wysoko\u015bci: 46 i 26. <\/p>\n\n\n\n

\u2475 W\u0142\u00f3\u017c g\u0142\u0119bok\u0105 matryc\u0119<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza formy: Jeden z rodzaj\u00f3w rowk\u00f3w V pokazano na rysunku. Typy rowk\u00f3w V to g\u0142\u00f3wnie 4V, 6V, 8V, 12V oraz niekt\u00f3re specjalne matryce z g\u0142\u0119bokimi wk\u0142adkami, nadaj\u0105ce si\u0119 do gi\u0119cia pod dowolnym k\u0105tem w zakresie 30\u2013180 stopni. <\/p>\n\n\n\n

\u2476 Wykrojnik do obszywania<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

W chwili obecnej firma nie dysponuje specjaln\u0105 matryc\u0105 do zaginania kraw\u0119dzi, zast\u0119powana jest ona zazwyczaj matryc\u0105 do gi\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

2. Metoda formowania na prasie kraw\u0119dziowej<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u2474 Obr\u00f3bka gi\u0119cia L<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Podstawowe kszta\u0142ty gi\u0119cia, k\u0105t gi\u0119cia wynosi od 30 stopni do 180 stopni.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Podczas gi\u0119cia pod k\u0105tem ostrym nale\u017cy w\u0142o\u017cy\u0107 g\u0142\u0119bok\u0105 matryc\u0119 i ostry stempel, a nast\u0119pnie wykona\u0107 gi\u0119cie pod k\u0105tem 90 stopni lub pod k\u0105tem rozwartym, wybieraj\u0105c dowoln\u0105 obr\u00f3bk\u0119 formy.<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Zasada obr\u00f3bki gi\u0119cia L<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Opiera si\u0119 na zasadzie dw\u00f3ch tylnych wska\u017anik\u00f3w (dw\u00f3ch punkt\u00f3w) i jest pozycjonowany na podstawie kszta\u0142tu przedmiotu obrabianego.<\/p>\n\n\n\n

B: Gdy tylny wska\u017anik jest na swoim miejscu, zwr\u00f3\u0107 uwag\u0119 na skos i czy wymagany wymiar gi\u0119cia znajduje si\u0119 na tej samej linii \u015brodkowej.<\/p>\n\n\n\n

C: W przypadku ma\u0142ego gi\u0119cia optymalne jest przetwarzanie w odwrotnej pozycji.<\/p>\n\n\n\n

D: Lepiej obni\u017cy\u0107 \u015brodek regu\u0142y zgodnie z regu\u0142\u0105 tyln\u0105 (po ustaleniu pozycji regu\u0142y nie jest \u0142atwo j\u0105 podnie\u015b\u0107).<\/p>\n\n\n\n

E: Lepiej jest opiera\u0107 si\u0119 na stronie bli\u017cszej regule.<\/p>\n\n\n\n

F: Lepiej jest opiera\u0107 si\u0119 na d\u0142u\u017cszej perspektywie.<\/p>\n\n\n\n

G: U\u017cyj szablonu jako pozycji pomocniczej (skos i nieregularna strona s\u0105 wygi\u0119te).<\/p>\n\n\n\n

\u2461 \u015arodki ostro\u017cno\u015bci dotycz\u0105ce obr\u00f3bki na wewn\u0119trznej gi\u0119tarce CNC<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Podczas monta\u017cu formy wykonywane jest gi\u0119cie, a tylny wska\u017anik musi zosta\u0107 odci\u0105gni\u0119ty, aby zapobiec odkszta\u0142ceniu przedmiotu obrabianego podczas procesu gi\u0119cia;<\/p>\n\n\n\n

B: Gdy wewn\u0119trzna cz\u0119\u015b\u0107 du\u017cego przedmiotu obrabianego jest wygi\u0119ta. Ze wzgl\u0119du na du\u017cy kszta\u0142t przedmiotu obrabianego i ma\u0142y obszar gi\u0119cia, n\u00f3\u017c i obszar gi\u0119cia trudno si\u0119 na siebie nachodz\u0105, co utrudnia pozycjonowanie przedmiotu obrabianego lub powoduje uszkodzenie przedmiotu obrabianego.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 L-<\/strong>\u015brodki ostro\u017cno\u015bci podczas obr\u00f3bki gi\u0119cia kszta\u0142towego<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: W przypadku gi\u0119cia ma\u0142ego rozmiaru, czy dziurkacz i tylny wska\u017anik koliduj\u0105 ze sob\u0105.<\/p>\n\n\n\n

B: Je\u015bli po\u0142o\u017cenie otworu jest bli\u017cej linii gi\u0119cia lub rozmiar kraw\u0119dzi gi\u0119cia jest mniejszy ni\u017c po\u0142owa rowka V, nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na materia\u0142 rozci\u0105gaj\u0105cy.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Specjalna metoda gi\u0119cia do obr\u00f3bki gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery L<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Metoda gi\u0119cia mimo\u015brodowego<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza proces\u00f3w:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gi\u0119cie mimo\u015brodowe charakteryzuje si\u0119 r\u00f3\u017cnic\u0105 mi\u0119dzy dodatnim a ujemnym obci\u0105\u017ceniem matrycy. Podczas obr\u00f3bki, materia\u0142 t\u0142oczony jest umieszczany po wewn\u0119trznej lub zewn\u0119trznej stronie linii gi\u0119cia, co ma na celu uzyskanie odpowiedniej r\u00f3\u017cnicy. Ponadto gi\u0119cie mimo\u015brodowe to specjalna metoda obr\u00f3bki, kt\u00f3ra wi\u0105\u017ce si\u0119 z pewnymi zagro\u017ceniami i nie powinna by\u0107 stosowana w szczeg\u00f3lnych okoliczno\u015bciach.<\/p>\n\n\n\n

B: Metoda gi\u0119cia liniowego<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza proces\u00f3w:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ze wzgl\u0119du na \u015bcinaj\u0105cy efekt gi\u0119cia mimo\u015brodowego, niekt\u00f3re produkty o wysokich wymaganiach powierzchniowych nie s\u0105 stosowane. Czas prasowania i gi\u0119cia jest taki sam jak w przypadku gi\u0119cia mimo\u015brodowego. Przed gi\u0119ciem mo\u017cna u\u017cy\u0107 no\u017ca 88-stopniowego lub specjalnej matrycy do gi\u0119cia. Zacisn\u0105\u0107 lini\u0119 na linii gi\u0119cia i wygi\u0105\u0107 za pomoc\u0105 standardowej formy.<\/p>\n\n\n\n

C: ma\u0142e zagi\u0119cie V, du\u017cy k\u0105t, du\u017ce ci\u015bnienie V.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analiza procesu: najpierw nale\u017cy u\u017cy\u0107 ma\u0142ego rowka w kszta\u0142cie litery V, aby wygi\u0105\u0107 pod du\u017cym k\u0105tem, a nast\u0119pnie u\u017cy\u0107 zwyk\u0142ej formy do gi\u0119cia. Ta metoda przetwarzania pozwala unikn\u0105\u0107 niewielkich rozmiar\u00f3w rozszerzenia spowodowanych bezpo\u015brednim zginaniem ma\u0142ego rowka w kszta\u0142cie litery V.<\/p>\n\n\n\n

D: plus gi\u0119cie paska uszczelki<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Cztery powy\u017csze metody przetwarzania mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c \u0142\u0105czy\u0107, dzi\u0119ki czemu efekt formowania b\u0119dzie jeszcze lepszy.<\/p>\n\n\n\n

Analiza procesu: Ta metoda przetwarzania jest bardziej odpowiednia dla produkt\u00f3w o bardziej rygorystycznych wymaganiach dotycz\u0105cych kszta\u0142tu przedmiotu obrabianego. Ponadto w wi\u0119kszo\u015bci przypadk\u00f3w ogranicza si\u0119 do obr\u00f3bki pr\u00f3bek.<\/p>\n\n\n\n

\u2475 Obr\u00f3bka gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery Z<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Definicja: Ka\u017cde wygi\u0119cie odwr\u00f3cone jest wygi\u0119ciem typu Z.<\/p>\n\n\n\n

Zakres obr\u00f3bki gi\u0119cia standardowego: wysoko\u015b\u0107 gi\u0119cia Z > odleg\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi rowka V plus T.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Minimalny rozmiar obr\u00f3bki jest ograniczony przez form\u0119 obr\u00f3bcz\u0105, a maksymalny rozmiar obr\u00f3bki jest okre\u015blony przez kszta\u0142t maszyny obr\u00f3bczej.<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Przetwarzanie Z Kroki Z<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Najpierw wykonuje si\u0119 gi\u0119cie w kszta\u0142cie litery L zgodnie z metod\u0105 obr\u00f3bki gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery L;<\/p>\n\n\n\n

B: Przetwarzanie gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery Z poprzez gi\u0119cie w kszta\u0142cie litery L;<\/p>\n\n\n\n

(Lub wykonaj gi\u0119cie w kszta\u0142cie litery Z po drugiej stronie gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery L.)<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Zasada gi\u0119cia Z<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Wygodnie jest polega\u0107 na pozycji i dobrej stabilno\u015bci;<\/p>\n\n\n\n

B: Generalnie pozycja jest taka sama jak w przypadku zgi\u0119cia w kszta\u0142cie litery L;<\/p>\n\n\n\n

C: Podczas obr\u00f3bki w drugiej pozycji wymagane jest, aby przedmiot obrabiany i matryca by\u0142y p\u0142askie.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 \u015arodki ostro\u017cno\u015bci dotycz\u0105ce przetwarzania Z<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: K\u0105t obr\u00f3bki gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery L musi by\u0107 zachowany, na og\u00f3\u0142 wynosi od 89,5 stopnia do 90 stopni;<\/p>\n\n\n\n

B: Po ustawieniu regu\u0142y nale\u017cy j\u0105 odci\u0105gn\u0105\u0107, aby zapobiec odkszta\u0142ceniu przedmiotu obrabianego.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Metody przetwarzania og\u00f3lnego Z<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Nale\u017cy rozwa\u017cy\u0107 kolejno\u015b\u0107 przetwarzania przedstawion\u0105 na poni\u017cszym rysunku: najpierw gi\u0119cie 1, a nast\u0119pnie gi\u0119cie 2.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

B: Najpierw wykonaj gi\u0119cie typu L, a nast\u0119pnie obr\u00f3bk\u0119 gi\u0119cia typu Z i sprawd\u017a, czy proces gi\u0119cia typu Z koliduje z platform\u0105 maszyny.<\/p>\n\n\n\n

a: W przypadku interferencji najpierw zegnij 1 pod du\u017cym k\u0105tem, potem zegnij 2, a na ko\u0144cu doci\u015bnij 1;<\/p>\n\n\n\n

b: Je\u017celi nie ma \u017cadnych zak\u0142\u00f3ce\u0144, zgodnie z og\u00f3ln\u0105 metod\u0105 gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery Z, najpierw nale\u017cy wykona\u0107 gi\u0119cie 1, a nast\u0119pnie gi\u0119cie 2.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

C: Dwa ostre k\u0105ty gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery Z, najpierw gi\u0119cie pod k\u0105tem 90 stopni, nast\u0119pnie g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 w\u0142o\u017cenia 2, g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 w\u0142o\u017cenia 1.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2464 Specjalne metody obr\u00f3bki gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery Z:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Mimo\u015brodowa obr\u00f3bka dolnej matrycy;<\/p>\n\n\n\n

B: Obr\u00f3bka z ma\u0142ym rowkiem w kszta\u0142cie litery V;<\/p>\n\n\n\n

C: najpierw zegnij wi\u0119kszy k\u0105t, a nast\u0119pnie poddaj naciskowi;<\/p>\n\n\n\n

D: Wybierz matryc\u0119 szlifiersk\u0105.<\/p>\n\n\n\n

\u2465 Inne metody obr\u00f3bki gi\u0119cia w kszta\u0142cie litery Z:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Przetwarzanie przy u\u017cyciu formy offsetowej;<\/p>\n\n\n\n

B: Utworzone przez \u0142atwe formowanie.<\/p>\n\n\n\n

\u2476 Obr\u00f3bka metod\u0105 N-gi\u0119cia<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Definicja: Dwukrotna ci\u0105g\u0142a obr\u00f3bka tej samej powierzchni roboczej w przypadku obr\u00f3bki metod\u0105 N-gi\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2460 Og\u00f3lne rozwa\u017cania dotycz\u0105ce obr\u00f3bki metod\u0105 N-gi\u0119cia:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Pierwszy k\u0105t obr\u00f3bki sk\u0142adania powinien by\u0107 mniejszy lub r\u00f3wny 90 stopni;<\/p>\n\n\n\n

B: Po wykonaniu drugiego zagi\u0119cia, grubo\u015b\u0107 blachy powinna by\u0107 oparta na powierzchni obrabianej.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 N-specjalne metody przetwarzania:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A. Gdy interferencja N-gi\u0119cie Y w g\u00f3rnej formie jest niewielka ==> gi\u0119cie N-gi\u0119cie, a nast\u0119pnie kszta\u0142towanie za pomoc\u0105 stempla do zaginania i matrycy<\/p>\n\n\n\n

B. Gdy interferencja rozmiaru Y w wyniku zginania N jest bardzo du\u017ca<\/p>\n\n\n\n

==>A zaginamy lini\u0119 i zginamy j\u0105 do interferencji. Po zgi\u0119ciu B, B jest sk\u0142adane, a nast\u0119pnie u\u017cywane (dziurkacz i matryca + wype\u0142nienie) do kszta\u0142towania.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

C: Obr\u00f3bka no\u017cem \u015bciernym.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2477 Przetwarzanie \u0142ukowe<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Obr\u00f3bk\u0119 \u0142ukiem ko\u0142owym dzieli si\u0119 na dwa rodzaje: zaokr\u0105glanie za pomoc\u0105 matrycy gn\u0105cej oraz obr\u00f3bk\u0119 \u0142ukiem ko\u0142owym. N\u00f3\u017c \u0142ukowy dzieli si\u0119 na dwa rodzaje: sta\u0142y i okr\u0105g\u0142y.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2460 \u015arodki ostro\u017cno\u015bci podczas przetwarzania:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Podczas obr\u00f3bki przy u\u017cyciu matrycy o k\u0105cie 90 stopni zdarzaj\u0105 si\u0119 przypadki, gdy obr\u00f3bka nie jest wykonywana, wi\u0119c konieczne jest popychanie r\u0119czne lub gdy warunki pozwalaj\u0105 na zastosowanie matrycy o k\u0105cie 88 stopni;<\/p>\n\n\n\n

B: Urz\u0105dzenie wykrywaj\u0105ce jest najcz\u0119\u015bciej u\u017cywane w celu sprawdzenia rozmiaru przedmiotu obrabianego;<\/p>\n\n\n\n

C: Przetwarzanie \u0142uku 90-stopniowego, wyb\u00f3r matrycy to 2 (R+T).<\/p>\n\n\n\n

3. Schemat procesu gi\u0119cia<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2474 Podstawowe zasady projektowania procesu gi\u0119cia<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A. Gi\u0119cie od wewn\u0105trz na zewn\u0105trz<\/p>\n\n\n\n

B. Gi\u0119cie od ma\u0142ego do du\u017cego<\/p>\n\n\n\n

C. Najpierw wygnij og\u00f3lny kszta\u0142t, a nast\u0119pnie wygnij kszta\u0142t z\u0142o\u017cony<\/p>\n\n\n\n

D. Gi\u0119cie przed procesem nie wp\u0142ywa na zasad\u0119 post-procesu<\/p>\n\n\n\n

\u2475 Przyk\u0142ad uk\u0142adu procesu<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Niezale\u017cnie od stopnia skomplikowania przedmiotu obrabianego, sk\u0142ada si\u0119 on z kilku odr\u0119bnych metod obr\u00f3bki. Dlatego konieczne jest opanowanie metody operacyjnej ka\u017cdej z nich i nauczenie si\u0119 ich \u0142\u0105czenia, aby m\u00f3c dostosowa\u0107 gi\u0119cie do r\u00f3\u017cnych kszta\u0142t\u00f3w przedmiotu obrabianego w trakcie procesu. <\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3. Wyb\u00f3r punktu odniesienia pozycjonowania<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A. Umieszczenie po bli\u017cszej stronie;<\/p>\n\n\n\n

B. Pozycjonowanie z szerokimi bokami;<\/p>\n\n\n\n

C. Spr\u00f3buj zmniejszy\u0107 b\u0142\u0105d kumulacyjny, sk\u0142adaj\u0105c kraw\u0119dzie bez sk\u0142adania i zginania.<\/p>\n\n\n\n

D. Ilo\u015b\u0107 obrabianych element\u00f3w, pozycjonowanie bez zadzior\u00f3w i spoin;<\/p>\n\n\n\n

E. Pozycjonowanie z niewielkim odkszta\u0142ceniem przedmiotu obrabianego;<\/p>\n\n\n\n

F. Spr\u00f3buj wybra\u0107 dwie kolejne, sta\u0142e pozycje;<\/p>\n\n\n\n

G. Mo\u017cna doda\u0107 pomocnicze elementy pozycjonuj\u0105ce na obu ko\u0144cach formy, np. magnesy;<\/p>\n\n\n\n

H. W przypadku nieregularnych element\u00f3w obrabianych nale\u017cy u\u017cy\u0107 lasera do wyci\u0119cia elementu pozycjonuj\u0105cego;<\/p>\n\n\n\n

I. Du\u017cy k\u0105t lub zagi\u0119cie w kszta\u0142cie litery U nie wybiera pozycjonowania.<\/p>\n\n\n\n

4. Zasady doboru maszyn do pracy na budowie<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A. wybra\u0107 maszyn\u0119 w zale\u017cno\u015bci od szeroko\u015bci gi\u0119cia;<\/p>\n\n\n\n

B. Wybierz maszyn\u0119 w zale\u017cno\u015bci od d\u0142ugo\u015bci gi\u0119cia;<\/p>\n\n\n\n

C. Wybierz maszyn\u0119 w zale\u017cno\u015bci od si\u0142y nacisku wymaganej do gi\u0119cia;<\/p>\n\n\n\n

D. Wybierz maszyn\u0119 w zale\u017cno\u015bci od liczby stanowisk obr\u00f3bczych;<\/p>\n\n\n\n

E. W zale\u017cno\u015bci od rodzaju maszyny na miejscu wybiera si\u0119 liczb\u0119 maszyn.<\/p>\n\n\n\n

F. Wybierz maszyn\u0119 zgodnie ze szczeg\u00f3lnymi wymaganiami formy;<\/p>\n\n\n\n

G. Wybierz maszyn\u0119 zgodnie z wymaganiami dotycz\u0105cymi unikania;<\/p>\n\n\n\n

H. Wybierz maszyn\u0119 zgodnie z zakresem ruchu podanym w regule ko\u0144cowej;<\/p>\n\n\n\n

I. Wybierz maszyn\u0119 zgodnie z kszta\u0142tem post-regu\u0142y.<\/p>\n\n\n\n

5. Metody kontroli rozmiaru gi\u0119cia<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A. Unikaj b\u0142\u0119d\u00f3w kumulacyjnych i mierz rozmiar po roz\u0142o\u017ceniu dla ka\u017cdego przetwarzania.<\/p>\n\n\n\n

B. Unikaj opierania si\u0119 o kraw\u0119d\u017a gi\u0119cia, aby unikn\u0105\u0107 du\u017cego k\u0105ta.<\/p>\n\n\n\n

C. Musi to by\u0107 produkt wygi\u0119ty wzd\u0142u\u017c kraw\u0119dzi, a k\u0105t pierwszego zagi\u0119cia powinien by\u0107 nieznacznie mniejszy ni\u017c 90 stopni;<\/p>\n\n\n\n

D. Przed obr\u00f3bk\u0105 nale\u017cy okre\u015bli\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 przyrz\u0105du pomiarowego;<\/p>\n\n\n\n

E. Przeprowad\u017a pierwsz\u0105 kontrol\u0119 przed formalnym przetwarzaniem i przeprowad\u017a dok\u0142adn\u0105 kontrol\u0119 w trakcie przetwarzania;<\/p>\n\n\n\n

F. Wybierz odpowiedni\u0105 maszyn\u0119, bior\u0105c pod uwag\u0119 wymagania dotycz\u0105ce precyzji przetwarzanych produkt\u00f3w;<\/p>\n\n\n\n

G. Unikaj wybierania narz\u0119dzi o r\u00f3\u017cnych ostrzach. Przed obr\u00f3bk\u0105 upewnij si\u0119, \u017ce ostrza stempla znajduj\u0105 si\u0119 na tej samej linii.<\/p>\n\n\n\n

H. Wybierz dobr\u0105 metod\u0119 przetwarzania i dobr\u0105 metod\u0119 rozplanowania procesu, aby upro\u015bci\u0107 trudno\u015bci zwi\u0105zane z przetwarzaniem;<\/p>\n\n\n\n

I. Dok\u0142adna pozycja, je\u015bli wyst\u0119puje nieprawid\u0142owa pozycja, nale\u017cy j\u0105 natychmiast wykry\u0107.<\/p>\n\n\n\n

Demo wideo<\/h2>\n\n\n\n
\n