{"id":30933,"date":"2024-10-08T09:05:36","date_gmt":"2024-10-08T09:05:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30933"},"modified":"2024-10-23T11:21:11","modified_gmt":"2024-10-23T11:21:11","slug":"deep-drawing-forming-of-sheet-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/deep-drawing-forming-of-sheet-metal\/","title":{"rendered":"G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie blachy"},"content":{"rendered":"<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie blachy<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/Hydraulic-Press\/\">G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie<\/a>&nbsp;T\u0142oczenie to proces t\u0142oczenia, w kt\u00f3rym p\u0142aski materia\u0142 w formie arkusza jest przepuszczany przez wkl\u0119s\u0142\u0105 matryc\u0119 pod naciskiem stempla, aby utworzy\u0107 otwart\u0105, pust\u0105 cz\u0119\u015b\u0107. Spo\u015br\u00f3d r\u00f3\u017cnych rodzaj\u00f3w element\u00f3w z blachy, g\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie jest cz\u0119sto stosowane do obr\u00f3bki r\u00f3\u017cnych okr\u0105g\u0142ych, prostych cz\u0119\u015bci, p\u00f3\u0142kulistych i parabolicznych g\u0142\u00f3w wykonanych z wi\u0119kszych lub grubszych materia\u0142\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Prasa hydrauliczna do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia Y27-400T do formowania korpus\u00f3w taczek\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/8w61oy7NZ5M?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Proces i wymagania g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, obr\u00f3bka metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia musi by\u0107 wykonywana za pomoc\u0105 ci\u0105gad\u0142a pod naciskiem prasy. W normalnych warunkach stosuje si\u0119 obr\u00f3bk\u0119 na zimno, a obr\u00f3bk\u0119 na gor\u0105co stosuje si\u0119 wy\u0142\u0105cznie do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia grubszych blach o wi\u0119kszych wymiarach zewn\u0119trznych lub wi\u0119kszych odkszta\u0142ceniach.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"296\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42865\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22-430x212.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22-150x74.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22-400x197.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>1. Proces rysowania<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Na rysunku przedstawiono proces ci\u0105gnienia polegaj\u0105cy na umieszczeniu okr\u0105g\u0142ego, p\u0142askiego kr\u0105\u017cka o \u015brednicy D i grubo\u015bci t w otworze pozycjonuj\u0105cym matrycy i przeci\u0105gni\u0119ciu go w cz\u0119\u015b\u0107 cylindryczn\u0105.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Podczas procesu g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, ze wzgl\u0119du na moment zginaj\u0105cy tworzony przez si\u0142\u0119 ci\u0105gnienia F oraz szczelin\u0119 Z mi\u0119dzy wypuk\u0142ymi i wkl\u0119s\u0142ymi matrycami, forma wypuk\u0142a przesuwa si\u0119 w d\u00f3\u0142, stykaj\u0105c si\u0119 z blach\u0105, a nast\u0119pnie wywiera nacisk skierowany w d\u00f3\u0142, powoduj\u0105c jej zgi\u0119cie i wkl\u0119s\u0142o\u015b\u0107. Jest ona prowadzona wzd\u0142u\u017c zaokr\u0105glonych naro\u017cnik\u00f3w wypuk\u0142ych i wkl\u0119s\u0142ych matryc. Gdy stempel jest wci\u0105gany w d\u00f3\u0142 do otworu matrycy, materia\u0142 arkusza powoli rozk\u0142ada si\u0119 na trzy cz\u0119\u015bci: sp\u00f3d, \u015bciank\u0119 i ko\u0142nierz; w miar\u0119 jak stempel nadal si\u0119 obni\u017ca, sp\u00f3d zasadniczo si\u0119 nie porusza, a pier\u015bcieniowy ko\u0142nierz kurczy si\u0119 w kierunku otworu i jest wci\u0105gany do wn\u0119ki.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Otw\u00f3r formy przekszta\u0142ca si\u0119 w \u015bciank\u0119 cylindra, kt\u00f3ra stopniowo si\u0119 powi\u0119ksza, a ko\u0142nierz stopniowo si\u0119 kurczy. Na koniec ko\u0142nierz zostaje ca\u0142kowicie wci\u0105gni\u0119ty do otworu matrycy i przekszta\u0142ca si\u0119 w \u015bciank\u0119 cylindra, co ko\u0144czy proces ci\u0105gnienia. Okr\u0105g\u0142y arkusz staje si\u0119 otwartym, pustym cylindrem o \u015brednicy d1 i wysoko\u015bci h.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>2. Analiza odkszta\u0142ce\u0144 g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zgodnie z procesem odkszta\u0142cania przez ci\u0105gnienie, proces ci\u0105gnienia polega na stopniowym kurczeniu si\u0119 pier\u015bcieniowego ko\u0142nierza i jego przesuwaniu w kierunku otworu matrycy, tworz\u0105c \u015bciank\u0119 cylindra. Proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia jest stosunkowo z\u0142o\u017conym procesem odkszta\u0142cania plastycznego, a ka\u017cd\u0105 uszkodzon\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 w\u0142osa mo\u017cna podzieli\u0107 na kilka obszar\u00f3w w zale\u017cno\u015bci od warunk\u00f3w odkszta\u0142cenia.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2.1 Dno cylindra: Okr\u0105g\u0142a cz\u0119\u015b\u0107, w kt\u00f3rej dolna cz\u0119\u015b\u0107 stempla naciska i styka si\u0119 ze \u015brodkow\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 blachy, to dno. Podczas procesu ci\u0105gnienia obszar ten zawsze zachowuje p\u0142aski kszta\u0142t i jest poddawany r\u00f3wnomiernemu napr\u0119\u017ceniu promieniowemu. Mo\u017cna to uzna\u0107 za brak odkszta\u0142cenia plastycznego lub niewielki obszar odkszta\u0142cenia plastycznego, a materia\u0142 dna przenosi si\u0142\u0119 stempla na \u015bciank\u0119 cylindra, powoduj\u0105c powstanie osiowego napr\u0119\u017cenia rozci\u0105gaj\u0105cego.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2.2 Cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierzowa: Obszar pier\u015bcieniowy na matrycy to ko\u0142nierz, kt\u00f3ry jest g\u0142\u00f3wnym obszarem odkszta\u0142cenia podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia materia\u0142 ko\u0142nierza generuje promieniowe napr\u0119\u017cenie rozci\u0105gaj\u0105ce z powodu si\u0142y ci\u0105gnienia. Gdy materia\u0142y kurcz\u0105 si\u0119 i p\u0142yn\u0105 w kierunku otworu matrycy, \u015bciskaj\u0105 si\u0119 wzajemnie, generuj\u0105c styczne napr\u0119\u017cenie \u015bciskaj\u0105ce. 3. Jego funkcja jest podobna do przeci\u0105gania wycinka wykroju F przez wyimaginowany rowek klinowy, co powoduje odkszta\u0142cenie F, jak pokazano na rysunku.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"317\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42866\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17-430x227.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17-150x79.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17-400x211.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gdy ko\u0142nierz jest du\u017cy, a materia\u0142 arkuszowy cienki, cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierzowa traci stabilno\u015b\u0107 z powodu stycznego napr\u0119\u017cenia \u015bciskaj\u0105cego podczas ci\u0105gnienia, co powoduje tzw. \u201ezjawisko marszczenia\u201d. Dlatego do prasowania ko\u0142nierza cz\u0119sto stosuje si\u0119 dociskacz wykroj\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2.3 \u015acianka prosta: Jest to obszar odkszta\u0142cony, kt\u00f3ry powstaje w wyniku przep\u0142ywu materia\u0142u ko\u0142nierza poprzez \u015bciskanie styczne, rozci\u0105ganie promieniowe i kurczenie, i zasadniczo nie ulega ju\u017c wi\u0119kszym odkszta\u0142ceniom. Podczas dalszego ci\u0105gnienia, pe\u0142ni on rol\u0119 przenoszenia si\u0142y rozci\u0105gaj\u0105cej stempla na ko\u0142nierz. Sam materia\u0142 \u015bcianki prostej przenosi jednokierunkowe napr\u0119\u017cenie rozci\u0105gaj\u0105ce podczas przenoszenia si\u0142y rozci\u0105gaj\u0105cej i jest lekko wyd\u0142u\u017cony wzd\u0142u\u017cnie oraz nieznacznie grubszy. Wyst\u0119puje \u015bcie\u0144czenie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2.4 Zaokr\u0105glona cz\u0119\u015b\u0107 wkl\u0119s\u0142ej matrycy: cz\u0119\u015b\u0107 przej\u015bciowa, w kt\u00f3rej styka si\u0119 ko\u0142nierz i \u015bcianka cylindra. Odkszta\u0142cenie materia\u0142u jest tu bardziej skomplikowane. Opr\u00f3cz tych samych w\u0142a\u015bciwo\u015bci co cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierzowa, jest ona poddawana promieniowemu napr\u0119\u017ceniu rozci\u0105gaj\u0105cemu i stycznemu napr\u0119\u017ceniu \u015bciskaj\u0105cemu. Przenosi r\u00f3wnie\u017c wkl\u0119s\u0142e napr\u0119\u017cenie \u015bciskaj\u0105ce, powstaj\u0105ce w wyniku wyt\u0142aczania i gi\u0119cia wyokr\u0105glenia matrycy.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2.5 Zaokr\u0105glona cz\u0119\u015b\u0107 stempla: cz\u0119\u015b\u0107 przej\u015bciowa, w kt\u00f3rej prosta \u015bcianka styka si\u0119 z dnem cylindra. Jest ona poddawana napr\u0119\u017ceniom rozci\u0105gaj\u0105cym w kierunku promieniowym i stycznym, a kierunek grubo\u015bci jest poddawany wyt\u0142aczaniu i zginaniu zaokr\u0105glonej cz\u0119\u015bci stempla, co powoduje napr\u0119\u017cenie \u015bciskaj\u0105ce. Podczas procesu ci\u0105gnienia kierunek promieniowy ulega wyd\u0142u\u017ceniu, a grubo\u015b\u0107 zmniejsza si\u0119. Najwi\u0119ksze pocienienie wyst\u0119puje w miejscu po\u0142\u0105czenia zaokr\u0105glonego naro\u017cnika stempla ze \u015bciank\u0105 cylindra.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Rozpocz\u0119cie t\u0142oczenia odbywa si\u0119 pomi\u0119dzy matrycami wypuk\u0142\u0105 i wkl\u0119s\u0142\u0105, co pozwala na przet\u0142oczenie mniejszej ilo\u015bci materia\u0142u. Stopie\u0144 odkszta\u0142cenia jest niewielki, stopie\u0144 utwardzenia na zimno jest niski, a na zaokr\u0105glonych rogach stempla nie wyst\u0119puje korzystne tarcie. Obszar, kt\u00f3ry musi przenosi\u0107 si\u0142\u0119 t\u0142oczenia, jest niewielki. Dlatego ta cz\u0119\u015b\u0107 sta\u0142a si\u0119 \u201eniebezpieczn\u0105 sekcj\u0105\u201d, kt\u00f3ra jest najbardziej nara\u017cona na p\u0119kni\u0119cie podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>3. Zmiany grubo\u015bci \u015bcianek cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nier\u00f3wnomierna grubo\u015b\u0107 \u015bcianek g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych cz\u0119\u015bci jest widoczna na zdj\u0119ciu. Zdj\u0119cie przedstawia zmian\u0119 grubo\u015bci \u015bcianki g\u0142owicy eliptycznej ze stali w\u0119glowej podczas t\u0142oczenia, a zdj\u0119cie przedstawia zmian\u0119 grubo\u015bci \u015bcianki cylindra ko\u0142nierzowego za pomoc\u0105 uchwytu do wykroj\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>4. Wymagania procesowe dla obr\u00f3bki metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia mo\u017ce by\u0107 stosowany do obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci o z\u0142o\u017conych kszta\u0142tach i uzyskiwania cienko\u015bciennych detali o kszta\u0142tach cylindrycznych, schodkowych, sto\u017ckowych, kwadratowych, kulistych i innych nieregularnych. Dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych zale\u017cy jednak od wielu czynnik\u00f3w, takich jak w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne i grubo\u015b\u0107 materia\u0142u, konstrukcja i dok\u0142adno\u015b\u0107 formy, liczba proces\u00f3w i ich kolejno\u015b\u0107 itp. Dok\u0142adno\u015b\u0107 wytwarzania cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych zazwyczaj nie jest wysoka, a odpowiednia dok\u0142adno\u015b\u0107 jest poni\u017cej poziomu IT11.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Jednocze\u015bnie, ze wzgl\u0119du na wp\u0142yw odkszta\u0142ce\u0144 podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, podatno\u015b\u0107 na obr\u00f3bk\u0119 cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych bezpo\u015brednio wp\u0142ywa na to, czy mo\u017cna je wykorzysta\u0107 w najbardziej ekonomiczny i prosty spos\u00f3b. Obr\u00f3bka odbywa si\u0119 metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, a nawet wp\u0142ywa na mo\u017cliwo\u015b\u0107 obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Wymagania procesowe dla cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"241\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42867\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16-430x173.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16-150x60.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16-400x161.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dok\u0142adno\u015b\u0107 konstrukcji i formy, liczba proces\u00f3w i ich kolejno\u015b\u0107 itp. Dok\u0142adno\u015b\u0107 wykonania cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142oczonych zazwyczaj nie jest wysoka, a odpowiednia dok\u0142adno\u015b\u0107 jest poni\u017cej poziomu IT11. Jednocze\u015bnie, ze wzgl\u0119du na wp\u0142yw odkszta\u0142ce\u0144 podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, podatno\u015b\u0107 na obr\u00f3bk\u0119 cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142oczonych bezpo\u015brednio wp\u0142ywa na to, czy mo\u017cna je wykorzysta\u0107 w najbardziej ekonomiczny i prosty spos\u00f3b. Obr\u00f3bka odbywa si\u0119 metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, a nawet wp\u0142ywa na mo\u017cliwo\u015b\u0107 obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Wymagania procesowe dla cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142oczonych s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4.1 Kszta\u0142t cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych powinien by\u0107 jak najprostszy i symetryczny. Projektuj\u0105c cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczone, nale\u017cy uwzgl\u0119dni\u0107 technologi\u0119 ich obr\u00f3bki oraz w miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci zastosowa\u0107 form\u0119, kt\u00f3ra jest \u0142atwiejsza do formowania i spe\u0142nia wymagania u\u017cytkowe. Rysunek przedstawia klasyfikacj\u0119 wed\u0142ug stopnia trudno\u015bci formowania metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Na rysunku stopie\u0144 trudno\u015bci formowania r\u00f3\u017cnych typ\u00f3w cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych ro\u015bnie od g\u00f3ry do do\u0142u.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Trudno\u015b\u0107 wykonania podobnych cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych ro\u015bnie od lewej do prawej. W\u015br\u00f3d nich: e oznacza minimaln\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 prostej kraw\u0119dzi, f oznacza maksymalny rozmiar cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonej, a oznacza d\u0142ugo\u015b\u0107 kr\u00f3tkiej osi, a 6 oznacza d\u0142ugo\u015b\u0107 d\u0142ugiej osi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4.2 W przypadku walcowych cz\u0119\u015bci ci\u0105gnionych z ko\u0142nierzami, podczas ci\u0105gnienia przy u\u017cyciu uchwytu do wykroj\u00f3w, najbardziej odpowiedni ko\u0142nierz mie\u015bci si\u0119 w nast\u0119puj\u0105cym zakresie:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"413\" height=\"129\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-14.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42868\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-14.webp 413w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-14-150x47.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-14-400x125.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 413px) 100vw, 413px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4.3 G\u0142\u0119boko\u015b\u0107 rysunku nie powinna by\u0107 zbyt du\u017ca (tj. H nie powinno przekracza\u0107 2d). Je\u015bli rysunek mo\u017cna wykona\u0107 jednorazowo, jego wysoko\u015b\u0107 powinna wynosi\u0107:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"351\" height=\"136\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-10.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42869\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-10.webp 351w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-10-150x58.webp 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 351px) 100vw, 351px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4.4 W przypadku cylindrycznych cz\u0119\u015bci ci\u0105gnionych promie\u0144 zaokr\u0105glenia r mi\u0119dzy dnem a \u015bciank\u0105 powinien spe\u0142nia\u0107 warunek ra&gt;t, a promie\u0144 zaokr\u0105glenia mi\u0119dzy ko\u0142nierzem a \u015bciank\u0105 r&gt;2t. Z perspektywy warunk\u00f3w sprzyjaj\u0105cych odkszta\u0142ceniu, najlepiej przyj\u0105\u0107 r \u2248(3~5)t, r\u2248(4~8)t. Je\u015bli r (lub r)&gt;(0,1~0,3)t, mo\u017cna doda\u0107 kszta\u0142towanie.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Struktura formy kre\u015blarskiej i jej wyb\u00f3r<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chocia\u017c kszta\u0142ty cz\u0119\u015bci t\u0142oczonych metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia s\u0105 zr\u00f3\u017cnicowane, konstrukcja ci\u0105gade\u0142 jest stosunkowo znormalizowana. W zale\u017cno\u015bci od warunk\u00f3w pracy i u\u017cywanego sprz\u0119tu, konstrukcja ci\u0105gade\u0142 r\u00f3wnie\u017c si\u0119 r\u00f3\u017cni. Wyb\u00f3r konstrukcji ci\u0105gad\u0142a zazwyczaj wymaga niezb\u0119dnych oblicze\u0144 procesowych, a nast\u0119pnie odpowiedniego doboru planu procesu ci\u0105gnienia.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Obr\u00f3bka t\u0142oczenia g\u0142\u0119bokiego mo\u017ce by\u0107 wykonywana na prasach jednostronnego dzia\u0142ania, dwustronnego dzia\u0142ania lub tr\u00f3jstronnego dzia\u0142ania. T\u0142oczniki stosowane na prasach jednostronnego dzia\u0142ania mo\u017cna podzieli\u0107 na dwa rodzaje: t\u0142oczniki jednostronnego dzia\u0142ania oraz t\u0142oczniki jednostronnego dzia\u0142ania i kolejne. W zale\u017cno\u015bci od zastosowania dociskacza wykrojnika, mo\u017cna je podzieli\u0107 na dwa rodzaje: z dociskaczem wykrojnika i bez dociskacza wykrojnika. W zale\u017cno\u015bci od rodzaju prasy, mo\u017cna je podzieli\u0107 na t\u0142oczniki stosowane na prasach jednostronnego dzia\u0142ania, t\u0142oczniki stosowane na prasach dwustronnego dzia\u0142ania itd.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>1. Pierwsza kostka do rysowania<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zdj\u0119cie przedstawia pierwsz\u0105 matryc\u0119 do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia bez uchwytu kraw\u0119dziowego. Podczas t\u0142oczenia nale\u017cy najpierw umie\u015bci\u0107 p\u0142aski wykr\u00f3j w p\u0142ycie pozycjonuj\u0105cej matrycy, a stempel porusza si\u0119 w d\u00f3\u0142, nap\u0119dzany suwakiem prasy, wciskaj\u0105c wadliwy materia\u0142 do matrycy, a\u017c ca\u0142y wadliwy materia\u0142 zostanie wci\u0105gni\u0119ty do matrycy i wykonany. G\u00f3rny koniec g\u0142\u0119boko t\u0142oczonego przedmiotu przekracza pier\u015bcie\u0144 zgarniaj\u0105cy. Gdy suwak prasy przesuwa stempel w g\u00f3r\u0119, pier\u015bcie\u0144 zgarniaj\u0105cy zgarnia przedmiot obrabiany ze stempla, ko\u0144cz\u0105c proces g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"311\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42870\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7-430x223.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7-150x78.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7-400x207.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pierwszy stempel ci\u0105garski bez uchwytu kraw\u0119dziowego jest zazwyczaj u\u017cywany do p\u0142ytkich element\u00f3w t\u0142oczonych o ma\u0142ej g\u0142\u0119boko\u015bci t\u0142oczenia, kt\u00f3re mo\u017cna t\u0142oczy\u0107 jednorazowo. W przypadku ma\u0142ych stempli, ca\u0142\u0105 konstrukcj\u0119 mo\u017cna przyj\u0105\u0107 i zamocowa\u0107 za pomoc\u0105 p\u0142ytki mocuj\u0105cej stempel. Aby zapobiec przywieraniu przedmiotu obrabianego do stempla, na stemplu nale\u017cy wykona\u0107 otwory wentylacyjne.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"214\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42872\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5-430x153.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5-150x54.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5-400x143.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Rysunek a przedstawia standardow\u0105 matryc\u0119 wkl\u0119s\u0142\u0105 z p\u0142askim ko\u0144cem i \u0142ukami, kt\u00f3ra nadaje si\u0119 g\u0142\u00f3wnie do obr\u00f3bki du\u017cych detali. Rysunek b przedstawia sto\u017ckowy otw\u00f3r matrycy, a rysunek c \u2013 wkl\u0119s\u0142y otw\u00f3r matrycy o kszta\u0142cie ewolwenty. Nadaj\u0105 si\u0119 one do obr\u00f3bki ma\u0142ych detali. Poniewa\u017c struktura matrycy na rysunku bc przedstawia zakrzywiony kszta\u0142t przej\u015bciowy wykroju podczas ci\u0105gnienia, rozmiar matrycy wzrasta.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zdolno\u015b\u0107 przeciwdzia\u0142ania niestabilno\u015bci, si\u0142a wlotu matrycy na stref\u0119 odkszta\u0142cenia wykroju pomaga r\u00f3wnie\u017c w wytworzeniu stycznego odkszta\u0142cenia \u015bciskaj\u0105cego, zmniejszaj\u0105c op\u00f3r tarcia i op\u00f3r na odkszta\u0142cenia zginaj\u0105ce, co jest korzystne w przypadku odkszta\u0142ce\u0144 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia i mo\u017ce poprawi\u0107 jako\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci, ale obr\u00f3bka jest d\u0142u\u017csza i trudniejsza.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Rysunek b przedstawia pierwsze g\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie z elastycznym pier\u015bcieniem kraw\u0119dziowym. Elastyczny pier\u015bcie\u0144 kraw\u0119dziowy jest zamontowany na g\u00f3rnej formie. Podczas ruchu stempla w d\u00f3\u0142, wadliwy materia\u0142 jest mocno dociskany pod wp\u0142ywem si\u0142y spr\u0119\u017cyny, dzi\u0119ki czemu znajduje si\u0119 on blisko wkl\u0119s\u0142ej cz\u0119\u015bci podczas procesu t\u0142oczenia.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ze wzgl\u0119du na ograniczon\u0105 przestrze\u0144 g\u00f3rnej formy, nie mo\u017cna w niej zamontowa\u0107 grubych spr\u0119\u017cyn, dlatego ten typ formy nadaje si\u0119 jedynie do t\u0142oczenia detali o niskim ci\u015bnieniu. Zazwyczaj jest ona stosowana do t\u0142oczenia detali z cienkich materia\u0142\u00f3w, o ma\u0142ej g\u0142\u0119boko\u015bci i podatnych na marszczenie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Podczas t\u0142oczenia detalu o du\u017cej g\u0142\u0119boko\u015bci wymagana jest wi\u0119ksza spr\u0119\u017cyna (lub guma), a jej monta\u017c jest utrudniony, je\u015bli spr\u0119\u017cyna jest nadal umieszczona w g\u00f3rnej cz\u0119\u015bci formy. Dlatego mo\u017cna zastosowa\u0107 konstrukcj\u0119 zamontowan\u0105 w dolnej cz\u0119\u015bci, aby u\u0142atwi\u0107 regulacj\u0119 si\u0142y docisku wykrojnika.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>2. Forma do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia za ka\u017cdym razem po pierwszym u\u017cyciu<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Rysunek a przedstawia pierwsze i kolejne g\u0142\u0119bokie ci\u0105gnienia bez uchwytu wykrojnika. Urz\u0105dzenie to umo\u017cliwia ci\u0105gnienie p\u00f3\u0142produkt\u00f3w, kt\u00f3re zosta\u0142y poddane g\u0142\u0119bokiemu t\u0142oczeniu do okre\u015blonego rozmiaru, a nast\u0119pnie ponowne g\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie. Zasadniczo mo\u017cna je stosowa\u0107 w zastosowaniach, w kt\u00f3rych stopie\u0144 odkszta\u0142cenia nie jest du\u017cy, a grubo\u015b\u0107 \u015bcianek t\u0142oczonych element\u00f3w musi by\u0107 jednolita.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nale\u017cy zapewni\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 \u015brednicy i wymiar\u00f3w detali obrabianych poprzez delikatne pocienienie. W przypadku tego rodzaju form, zazwyczaj w celu zapobiegania stratom tarcia, d\u0142ugo\u015b\u0107 prostej \u015bcianki roboczej wkl\u0119s\u0142ej formy musi zosta\u0107 maksymalnie skr\u00f3cona.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Rysunek b przedstawia konstrukcj\u0119 t\u0142ocznika dla pierwszego i kolejnych cykli t\u0142oczenia detali cylindrycznych z pier\u015bcieniami kraw\u0119dziowymi. Pozycjoner 11 ma konstrukcj\u0119 tulejow\u0105 i jednocze\u015bnie dociska i pozycjonuje kraw\u0119d\u017a. Si\u0142a docisku jest zapewniana przez si\u0142\u0119 cylindra przenoszon\u0105 przez wypychacz 13.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aby zapobiec powstawaniu zmarszczek podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia materia\u0142u, po\u0142o\u017cenie sworznia wypychacza ograniczaj\u0105cego 3 mo\u017cna regulowa\u0107, dostosowuj\u0105c si\u0142\u0119 nacisku. Wielko\u015b\u0107 si\u0142y nacisku kraw\u0119dzi pozwala na zr\u00f3wnowa\u017cenie si\u0142y nacisku na kraw\u0119d\u017a, zapobiegaj\u0105c jednocze\u015bnie zbyt mocnemu zaci\u015bni\u0119ciu wadliwego materia\u0142u.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dzia\u0142anie formy jest nast\u0119puj\u0105ce: suwak stempla przesuwa si\u0119 w g\u00f3r\u0119, forma zostaje otwarta, a sworze\u0144 wyrzutnika 13 podnosi pozycjoner 11 do stempla 1 przez p\u0142yt\u0119 mocuj\u0105c\u0105 pozycjoner 12 pod dzia\u0142aniem cylindra prasy.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"329\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42873\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6-430x236.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6-150x82.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6-400x219.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"357\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42874\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3-430x256.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3-150x89.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3-400x238.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Powierzchnie czo\u0142owe s\u0105 r\u00f3wne. W tym momencie wyt\u0142oczony wykr\u00f3j jest wk\u0142adany do zewn\u0119trznego pier\u015bcienia pozycjonera 11. Suwak prasy zaczyna si\u0119 przesuwa\u0107 w d\u00f3\u0142. Ko\u0142ek wypychacza kra\u0144cowego 3 zaczyna styka\u0107 si\u0119 z g\u00f3rn\u0105 powierzchni\u0105 czo\u0142ow\u0105 p\u0142yty mocuj\u0105cej pozycjoner 12. Jednocze\u015bnie matryca 2 r\u00f3wnie\u017c zaczyna styka\u0107 si\u0119 z g\u00f3rn\u0105 powierzchni\u0105 czo\u0142ow\u0105 pozycjonera 11, a w miar\u0119 jak prasa<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W miar\u0119 jak suwak stopniowo przesuwa si\u0119 w d\u00f3\u0142, wypychacz kra\u0144cowy 3 stopniowo naciska na p\u0142ytk\u0119 mocuj\u0105c\u0105 pozycjoner 12, a matryca 2 i pozycjoner 11 wsp\u00f3\u0142pracuj\u0105 ze sob\u0105, stopniowo przekszta\u0142caj\u0105c p\u00f3\u0142produkt w produkt gotowy. Po zako\u0144czeniu t\u0142oczenia wypychacz 13 dociska pozycjoner 11 do g\u00f3rnej powierzchni stempla 1 pod wp\u0142ywem dzia\u0142ania cylindra prasy. Jednocze\u015bnie m\u0142otek 7 wypycha wyt\u0142oczone detale z gniazda formy \u017ce\u0144skiej 2.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"359\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42875\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3-430x257.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3-150x90.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3-400x239.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W przypadku cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych o \u015brednicy d \u2264 100 oraz cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych z ko\u0142nierzami lub o z\u0142o\u017conych kszta\u0142tach, w celu u\u0142atwienia formowania metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na prawid\u0142ow\u0105 relacj\u0119 mi\u0119dzy kszta\u0142tem a rozmiarem stempli w poprzednim i kolejnym procesie, tak aby kszta\u0142ty i rozmiary stempli wykonanych w poprzednich procesach by\u0142y prawid\u0142owe. Kszta\u0142t wykroju po\u015bredniego sprzyja formowaniu w kolejnych procesach. Zale\u017cno\u015b\u0107 mi\u0119dzy wymiarami ka\u017cdego procesu t\u0142oczenia a promieniem zaokr\u0105glenia przedstawiono na rysunku a, gdzie t jest grubo\u015bci\u0105 materia\u0142u.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W przypadku du\u017cych i \u015brednich cylindrycznych cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119bokot\u0142ocznych o \u015brednicy d&gt;100, w przypadku pierwszych kilku rysunk\u00f3w i g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia przed ostatecznym formowaniem, naro\u017cniki cylindr\u00f3w cz\u0119sto wykorzystuj\u0105 struktur\u0119 po\u0142\u0105czenia pod k\u0105tem 45\u00b0, aby unikn\u0105\u0107 nadmiernej ilo\u015bci materia\u0142u na zaokr\u0105glonych naro\u017cnikach. Jest ona cie\u0144sza i sprzyja g\u0142\u0119bokiemu t\u0142oczeniu. Taka struktura nie tylko u\u0142atwia lokalizacj\u0119 w\u0142osa w kolejnym procesie, ale tak\u017ce zmniejsza konieczno\u015b\u0107 wielokrotnego zginania i ustawiania w\u0142osa, poprawia warunki odkszta\u0142cania materia\u0142u podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia i zmniejsza jego \u015bcie\u0144czenie.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pomocna jest poprawa jako\u015bci \u015bcianek bocznych element\u00f3w t\u0142oczonych. Nale\u017cy jednak pami\u0119ta\u0107, \u017ce \u015brednica dolna powinna by\u0107 r\u00f3wna \u015brednicy zewn\u0119trznej stempla podczas kolejnego procesu ci\u0105gnienia. Zale\u017cno\u015b\u0107 mi\u0119dzy promieniem zaokr\u0105glenia stempla i matrycy wkl\u0119s\u0142ej a promieniem zaokr\u0105glenia pier\u015bcienia kraw\u0119dziowego w procesach przednim i tylnym jest przedstawiona na rysunku b.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>3. T\u0142ocznik do prasy dwustronnego dzia\u0142ania<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Podczas u\u017cywania prasy dwustronnego dzia\u0142ania do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, suwak zewn\u0119trzny dociska kraw\u0119d\u017a, a suwak wewn\u0119trzny wt\u0142acza materia\u0142 w g\u0142\u0105b. Cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczone pokazane na rysunku a s\u0105 bezpo\u015brednio wycinane i ci\u0105gnione z pask\u00f3w, a nast\u0119pnie przetwarzane za pomoc\u0105 prasy dwustronnego dzia\u0142ania.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"280\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42876\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2-430x201.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2-150x70.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2-400x187.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Rysunek b przedstawia schematyczny diagram struktury formy dla powy\u017cszych cz\u0119\u015bci. Po ustawieniu paska za pomoc\u0105 sworznia pozycjonuj\u0105cego 2, uchwyt wykrojnika 7 i dolna podstawa matrycy 1 wsp\u00f3\u0142pracuj\u0105 ze sob\u0105, aby wykona\u0107 wykrawanie. Wypuk\u0142a matryca ci\u0105gn\u0105ca 4 i wkl\u0119s\u0142a matryca ci\u0105gn\u0105ca 3 s\u0105 wypychane. Bloki 6 wsp\u00f3\u0142pracuj\u0105 ze sob\u0105, aby wyt\u0142oczy\u0107 i ukszta\u0142towa\u0107 wadliwy materia\u0142 po wykrojeniu. Na koniec sworze\u0144 wypychacza 5 nap\u0119dza blok wypychacza 6, aby wypchn\u0105\u0107 wyt\u0142oczone cz\u0119\u015bci z wn\u0119ki wkl\u0119s\u0142ej matrycy ci\u0105gn\u0105cej 3.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Formowanie blachy metod\u0105 g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia G\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie to proces t\u0142oczenia, w kt\u00f3rym p\u0142aski materia\u0142 w arkuszach jest przepuszczany przez<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":42877,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[243,1416,1415],"class_list":["post-30933","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-deep-drawing","tag-deep-drawing-forming","tag-deep-drawing-forming-of-sheet-metal"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Deep-Drawing-Forming-of-Sheet-Metal.webp","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30933","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30933"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30933\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/42877"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30933"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30933"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30933"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}