{"id":31030,"date":"2024-10-08T09:07:44","date_gmt":"2024-10-08T09:07:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31030"},"modified":"2024-11-26T08:34:52","modified_gmt":"2024-11-26T08:34:52","slug":"sheet-metal-forming-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/sheet-metal-forming-technology\/","title":{"rendered":"Technologia formowania blach \u2013 r\u0119czne gi\u0119cie blach"},"content":{"rendered":"

W moim praktycznym do\u015bwiadczeniu formowanie blachy<\/a> technologia, odkry\u0142em, \u017ce instrukcja pochylenie si\u0119<\/a> Obr\u00f3bka blachy pozostaje podstawow\u0105 umiej\u0119tno\u015bci\u0105 w bran\u017cy. Pomimo post\u0119pu w dziedzinie automatyzacji urz\u0105dze\u0144, obr\u00f3bka r\u0119czna pochylenie si\u0119 <\/a>oferuje elastyczno\u015b\u0107 i precyzj\u0119, kt\u00f3re mog\u0105 by\u0107 nieocenione w przypadku mniejszych projekt\u00f3w lub skomplikowanych konstrukcji. Przez lata doskonali\u0142em swoje techniki i poznawa\u0142em najlepsze praktyki uzyskiwania precyzyjnych gi\u0119cia przy jednoczesnym zachowaniu integralno\u015bci materia\u0142u. W tym artykule podziel\u0119 si\u0119 spostrze\u017ceniami na temat technologii formowania blach, koncentruj\u0105c si\u0119 na procesie gi\u0119cia r\u0119cznego, jego technikach i wskaz\u00f3wkach, kt\u00f3re mog\u0105 pom\u00f3c zar\u00f3wno pocz\u0105tkuj\u0105cym, jak i do\u015bwiadczonym wytw\u00f3rcom osi\u0105gn\u0105\u0107 sukces w swojej pracy.<\/p>\n\n\n\n

R\u0119czne gi\u0119cie blach<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Istnieje wiele metod obr\u00f3bki blachy metod\u0105 gi\u0119cia. Gi\u0119cie r\u0119czne oznacza obr\u00f3bk\u0119 element\u00f3w z blachy przy u\u017cyciu prostych narz\u0119dzi i operacji r\u0119cznych, kt\u00f3re obejmuj\u0105 g\u0142\u00f3wnie gi\u0119cie i zaginanie cienkich blach.<\/p>\n\n\n\n

R\u0119czne gi\u0119cie jest jednym z wa\u017cnych zada\u0144 w obr\u00f3bce metali, a wiele skomplikowanych element\u00f3w z blachy wymaga r\u0119cznego wykonania. Na rysunku przedstawiono kilka typowych kszta\u0142t\u00f3w cz\u0119\u015bci gi\u0119tych r\u0119cznie.<\/p>\n\n\n\n

R\u0119czne gi\u0119cie blach jest stosowane g\u0142\u00f3wnie do cienkich blach o grubo\u015bci poni\u017cej 3 mm, a zw\u0142aszcza do blach o grubo\u015bci 0,6\u20131,5 mm. Do gi\u0119cia grubszych blach cz\u0119sto stosuje si\u0119 metod\u0119 obr\u00f3bki polegaj\u0105c\u0105 na miejscowym nagrzewaniu gi\u0119tego elementu, a nast\u0119pnie gi\u0119ciu. Elementy obrabiane metod\u0105 gi\u0119cia blach to zazwyczaj ma\u0142e i \u015brednie elementy. W produkcji technika ta jest cz\u0119sto stosowana do obr\u00f3bki element\u00f3w zamkni\u0119tych lub p\u00f3\u0142zamkni\u0119tych, kt\u00f3re trudno formowa\u0107 za pomoc\u0105 niewielkiej liczby obrabiarek jednocz\u0119\u015bciowych.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2488R\u0119czne narz\u0119dzie do gi\u0119cia<\/p>\n\n\n\n

Narz\u0119dzia do r\u0119cznego gi\u0119cia obejmuj\u0105 g\u0142\u00f3wnie r\u00f3\u017cnego rodzaju m\u0142otki, deski drewniane, rogi, \u017celazne przyrz\u0105dy pomiarowe, imad\u0142a sto\u0142owe, zaciski \u0142ukowe itp.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2489Obliczanie d\u0142ugo\u015bci wykroju krzywej<\/p>\n\n\n\n

Podczas gi\u0119cia arkusza, dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiaru roz\u0142o\u017conego elementu gi\u0119tego jest bezpo\u015brednio zwi\u0105zana z dok\u0142adno\u015bci\u0105 wymiarow\u0105 gi\u0119tego przedmiotu. Poniewa\u017c warstwa neutralna gi\u0119cia ma tak\u0105 sam\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 przed i po odkszta\u0142ceniu gi\u0119cia, d\u0142ugo\u015b\u0107 warstwy neutralnej gi\u0119cia jest d\u0142ugo\u015bci\u0105 roz\u0142o\u017conego wykroju elementu gi\u0119tego. Zatem kluczem do obliczenia d\u0142ugo\u015bci wykroju ca\u0142ego elementu gi\u0119tego jest spos\u00f3b okre\u015blenia promienia krzywizny zakrzywionej warstwy neutralnej. W produkcji do okre\u015blenia promienia krzywizny p warstwy neutralnej zazwyczaj stosuje si\u0119 wz\u00f3r empiryczny.<\/p>\n\n\n\n

Po okre\u015bleniu po\u0142o\u017cenia warstwy neutralnej mo\u017cna obliczy\u0107 sum\u0119 d\u0142ugo\u015bci linii prostej i \u0142uku, kt\u00f3ra jest d\u0142ugo\u015bci\u0105 roz\u0142o\u017conego materia\u0142u najlepszego elementu. Poniewa\u017c jednak odkszta\u0142cenie gi\u0119cia zale\u017cy od wielu czynnik\u00f3w, takich jak w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u, struktura formy, metoda gi\u0119cia itp., w przypadku gi\u0119cia element\u00f3w o z\u0142o\u017conych kszta\u0142tach, wi\u0119kszych k\u0105tach gi\u0119cia i ma\u0142ych tolerancjach wymiarowych, do wst\u0119pnych oblicze\u0144 w celu okre\u015blenia pr\u00f3by nale\u017cy zastosowa\u0107 powy\u017csze wzory. Po wygi\u0119ciu wykroju, dok\u0142adn\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 wykroju mo\u017cna okre\u015bli\u0107 po zakwalifikowaniu pr\u00f3by gi\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf <\/strong>Przy obliczaniu i produkcji element\u00f3w gi\u0119tych pod k\u0105tem 90\u00b0, gdy k\u0105t gi\u0119cia wynosi 90\u00b0, do obliczenia d\u0142ugo\u015bci wyd\u0142u\u017cenia elementu gi\u0119tego stosuje si\u0119 standardow\u0105 metod\u0119 dedukcji, jak pokazano na rysunku 7-3. Gdy grubo\u015b\u0107 blachy wynosi t, promie\u0144 wewn\u0119trznego k\u0105ta gi\u0119cia wynosi r, a element gi\u0119ty jest pusty, nale\u017cy wyd\u0142u\u017cy\u0107 d\u0142ugo\u015b\u0107 L do<\/p>\n\n\n\n

L=a+b\u2014u<\/p>\n\n\n\n

W produkcji, je\u015bli wymagania dotycz\u0105ce d\u0142ugo\u015bci gi\u0119tej cz\u0119\u015bci nie s\u0105 dok\u0142adne, roz\u0142o\u017con\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 L gi\u0119tej cz\u0119\u015bci mo\u017cna oszacowa\u0107 za pomoc\u0105 nast\u0119puj\u0105cego wzoru (gdzie a i b odnosz\u0105 si\u0119 do d\u0142ugo\u015bci dw\u00f3ch prostok\u0105tnych bok\u00f3w gi\u0119cia, a t jest grubo\u015bci\u0105 arkusza).<\/p>\n\n\n\n

Gdy promie\u0144 gi\u0119cia r\u22641,5t, L=a+b+0,5t;<\/p>\n\n\n\n

Gdy promie\u0144 gi\u0119cia wynosi 1,5t<\/p>\n\n\n\n

Gdy promie\u0144 gi\u0119cia wynosi 5t<\/p>\n\n\n\n

Gdy promie\u0144 gi\u0119cia r>10t, L=a + b\u20143,5t.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf <\/strong>Obliczanie gi\u0119cia pod dowolnym k\u0105tem Cz\u0119\u015b\u0107 gi\u0119cia dowolnego k\u0105ta gi\u0119cia mo\u017cna obliczy\u0107 za pomoc\u0105 nast\u0119puj\u0105cego wzoru<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

W przypadku gi\u0119cia \u0142a\u0144cucha pierogowego o wsp\u00f3\u0142czynniku r = (0,6\u20133,5)t, gdy ry\u017c jest gi\u0119ty metod\u0105 matrycy walcowniczej pokazan\u0105 na rysunku (-4), stempel przyk\u0142ada n\u00f3\u017c dociskowy do jednego ko\u0144ca wykroju, co r\u00f3\u017cni si\u0119 od og\u00f3lnego gi\u0119cia. Ze wzgl\u0119du na odkszta\u0142cenie plastyczne materia\u0142 nie jest cie\u0144szy, lecz grubszy. Warstwa pancerza przesuwa si\u0119 od \u015brodka grubo\u015bci arkusza do zakrzywionej warstwy zewn\u0119trznej, wi\u0119c wsp\u00f3\u0142czynnik przemieszczenia warstwy neutralnej jest wi\u0119kszy lub r\u00f3wny 0,5.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf <\/strong>Gi\u0119cie k\u0105t\u00f3w<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Aby r\u0119cznie zagi\u0105\u0107 k\u0105townik, najpierw oblicz jego rozmiar i wyd\u0142u\u017cenie, a nast\u0119pnie narysuj lini\u0119 \u015brodkow\u0105 gi\u0119cia. Przygotuj dwa modu\u0142y lub elementy \u017celazne d\u0142u\u017csze ni\u017c element, upewniaj\u0105c si\u0119, \u017ce k\u0105t R jest zgodny. Zaci\u015bnij we\u0142n\u0119 mi\u0119dzy tymi dwoma rozmiarami, aby wyr\u00f3wna\u0107 j\u0105 ze \u015brodkiem R, u\u017cywaj\u0105c gumowej lub drewnianej p\u0142ytki jako formy. U\u017cyj drewnianych narz\u0119dzi, aby r\u00f3wnomiernie ukszta\u0142towa\u0107 k\u0105t R, delikatnie stukaj\u0105c, aby stymulowa\u0107 i wyeliminowa\u0107 odbicia. Wyr\u00f3wnaj element pod k\u0105tem 45\u00b0 za pomoc\u0105 drewnianego m\u0142otka, a nast\u0119pnie wyg\u0142ad\u017a wszelkie wg\u0142\u0119bienia, umieszczaj\u0105c zakrzywiony element na platformie i stukaj\u0105c w wewn\u0119trzn\u0105 powierzchni\u0119 gumow\u0105 p\u0142ytk\u0105. Na koniec stuknij obrabiany element gumow\u0105 p\u0142ytk\u0105, aby nada\u0107 mu ostateczny kszta\u0142t.<\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli d\u0142ugo\u015b\u0107 przedmiotu obrabianego jest 2-3 razy wi\u0119ksza ni\u017c d\u0142ugo\u015b\u0107 szcz\u0119k, a obie strony przedmiotu obrabianego s\u0105 d\u0142u\u017csze, po zamocowaniu na platformie mo\u017cna go docisn\u0105\u0107 do p\u0142yty z rowkiem teowym za pomoc\u0105 p\u0142yty dociskowej, a nast\u0119pnie pod p\u0142yt\u0105 gn\u0105c\u0105. Za pomoc\u0105 listew drewnianych i kwadratowych element\u00f3w drewnianych stopniowo wyginaj przedmiot pod \u017c\u0105danym k\u0105tem.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku r\u0119cznego wykonania, je\u015bli blacha T jest cienka (T \u2264 3 mm) i promie\u0144 gi\u0119cia r \u2264 1,5t, dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiar\u00f3w elementu gi\u0119cia nie jest wysoka i po\u0142o\u017cenie linii \u015brodkowej gi\u0119cia mo\u017cna przetworzy\u0107 w nast\u0119puj\u0105cy spos\u00f3b:<\/p>\n\n\n\n

a. Jednostronnie zakrzywione, jego linia \u015brodkowa gi\u0119cia jest r\u00f3wna wymiarom zewn\u0119trznym cz\u0119\u015bci gi\u0119cia cz\u0119\u015bci cz\u0119\u015bci o grubo\u015bci T, czyli H - T;<\/p>\n\n\n\n

b. Dwustronnie zakrzywiony, kt\u00f3rego linia \u015brodkowa gi\u0119cia jest r\u00f3wna wymiarom zewn\u0119trznym miejsca gi\u0119cia cz\u0119\u015bci, aby zmniejszy\u0107 grubo\u015b\u0107, tj. A-2T. Jednak\u017ce d\u0142ugo\u015b\u0107 rozszerzenia L cz\u0119\u015bci gi\u0119cia nale\u017cy okre\u015bli\u0107 zgodnie z odpowiednim wzorem obliczania rozmiaru.<\/p>\n\n\n\n

Podczas gi\u0119cia, gi\u0119cie wykonuje si\u0119 po wykonaniu otworu. Gdy rozmiary A i C s\u0105 zbli\u017cone do rozmiar\u00f3w A i C, nale\u017cy najpierw wykona\u0107 gi\u0119cie, a nast\u0119pnie umie\u015bci\u0107 zakrzywion\u0105 lini\u0119 \u015brodkow\u0105 w \u015brodkowym otworze, a zakrzywiony p\u0142\u00f3d wcisn\u0105\u0107 w tygrysa. Szczypce s\u0105 zagi\u0119te po obu stronach. Si\u0142a powinna by\u0107 r\u00f3wnomierna i r\u00f3wna sile nacisku podczas gi\u0119cia, aby nie rozci\u0105gn\u0105\u0107 otwor\u00f3w. W przeciwnym razie, aby zapewni\u0107 jako\u015b\u0107 kwadratu po\u015bredniego, nale\u017cy zastosowa\u0107 metod\u0119 obr\u00f3bki z pierwszego gi\u0119cia i przerobienia kwadratowego otworu.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Podczas gi\u0119cia, gi\u0119cie wykonuje si\u0119 po wykonaniu otworu. Gdy rozmiary A i C s\u0105 zbli\u017cone do rozmiar\u00f3w A i C, nale\u017cy najpierw wykona\u0107 gi\u0119cie, a nast\u0119pnie umie\u015bci\u0107 zakrzywion\u0105 lini\u0119 \u015brodkow\u0105 w \u015brodkowym otworze, a zakrzywiony p\u0142\u00f3d wcisn\u0105\u0107 w tygrysa. Szczypce s\u0105 zagi\u0119te po obu stronach. Si\u0142a powinna by\u0107 r\u00f3wnomierna i r\u00f3wna sile nacisku podczas gi\u0119cia, aby nie rozci\u0105gn\u0105\u0107 otwor\u00f3w. W przeciwnym razie, aby zapewni\u0107 jako\u015b\u0107 kwadratu po\u015bredniego, nale\u017cy zastosowa\u0107 metod\u0119 obr\u00f3bki z pierwszego gi\u0119cia i przerobienia kwadratowego otworu.<\/p>\n\n\n\n

Technologia formowania blach \u2013 r\u0119czne gi\u0119cie blach<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Gi\u0119cie pojedynczej partii ma\u0142ych, uszczelnionych lub p\u00f3\u0142zamkni\u0119tych cz\u0119\u015bci gi\u0119tych za pomoc\u0105 obrabiarki jest trudne. W takim przypadku cz\u0119sto stosuje si\u0119 gi\u0119cie r\u0119czne. Podczas gi\u0119cia najpierw narysuj lini\u0119 gi\u0119cia na roz\u0142o\u017conym materiale, a nast\u0119pnie u\u017cyj \u017celaznego sprawdzianu, aby umie\u015bci\u0107 go w imadle. Podczas zaciskania ustaw \u017celazny sprawdzian o 2\u20133 mm wy\u017cej ni\u017c p\u0142yta no\u015bna, wyr\u00f3wnaj lini\u0119 gi\u0119cia z k\u0105tem \u017celaznego sprawdzianu, a nast\u0119pnie r\u0119cznie uderz w zakrzywion\u0105 stron\u0119, aby wygi\u0105\u0107 obie strony w kszta\u0142t litery U. Podczas gi\u0119cia si\u0142a musi by\u0107 r\u00f3wnomierna, a odst\u0119p w d\u00f3\u0142 musi by\u0107 zachowany, a na ko\u0144cu otw\u00f3r powinien by\u0107 skierowany w g\u00f3r\u0119, aby mo\u017cna by\u0142o wygi\u0105\u0107 element.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Gi\u0119cie blach<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Do typowych kszta\u0142t\u00f3w gi\u0119cia blachy nale\u017c\u0105 przede wszystkim powierzchnia cylindryczna, powierzchnia eliptyczna i powierzchnia sto\u017ckowa.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2488Gi\u0119cie powierzchni cylindrycznych i eliptycznych powierzchni cylindrycznych Proces gi\u0119cia powierzchni cylindrycznych i eliptycznych powierzchni cylindrycznych obejmuje kilka proces\u00f3w, takich jak gi\u0119cie wst\u0119pne, zaokr\u0105glanie i zaokr\u0105glanie.<\/p>\n\n\n\n

Przed gi\u0119ciem nale\u017cy narysowa\u0107 na blasze dwusieczn\u0105 r\u00f3wnoleg\u0142\u0105 do osi gi\u0119cia, kt\u00f3ra b\u0119dzie stanowi\u0107 punkt odniesienia do p\u00f3\u017aniejszego gi\u0119cia. Do gi\u0119cia stosuje si\u0119 dwie r\u00f3wnoleg\u0142e okr\u0105g\u0142e stalowe lub stalowe szyny jako formy do gi\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

Niezale\u017cnie od tego, czy gi\u0119ty materia\u0142 to cienka, czy gruba blacha, oba ko\u0144ce powinny by\u0107 wst\u0119pnie wygi\u0119te. Podczas gi\u0119cia ko\u0144c\u00f3w okr\u0105g\u0142ej blachy, blacha powinna by\u0107 u\u0142o\u017cona r\u00f3wnolegle do okr\u0105g\u0142ej blachy; w przypadku cienkich blach stalowych mo\u017cna u\u017cy\u0107 drewna lub drewna. M\u0142otek wbija si\u0119 stopniowo do wewn\u0105trz, a gdy spoiny si\u0119 nak\u0142adaj\u0105, stosuje si\u0119 spawanie punktowe, a zaokr\u0105glenie wykonuje si\u0119 po spawaniu. W przypadku grubych blach mo\u017cna u\u017cy\u0107 m\u0142ota \u0142ukowego i m\u0142ota kowalskiego do wbijania mi\u0119dzy dwa okr\u0105g\u0142e pr\u0119ty od obu ko\u0144c\u00f3w do wewn\u0105trz i spawania spoin po ich zaokr\u0105gleniu, a nast\u0119pnie zaokr\u0105gleniu.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Gi\u0119cie powierzchni cylindrycznych i eliptycznych lub uderzanie m\u0142otkiem w ceownik stalowy lub belk\u0119 dwuteow\u0105, a nast\u0119pnie umieszczanie go na pr\u0119cie okr\u0105g\u0142ym o nieco mniejszej \u015brednicy i dostosowywanie okr\u0119gu za pomoc\u0105 drewnianej linijki.<\/p>\n\n\n\n

\u2489Aby uzyska\u0107 przedmiot o kszta\u0142cie sto\u017cka poprzez gi\u0119cie powierzchni sto\u017ckowej, nale\u017cy najpierw roz\u0142o\u017cy\u0107 odpowiedni materia\u0142, a nast\u0119pnie narysowa\u0107 lini\u0119 dwusieczn\u0105 powierzchni sto\u017ckowej na arkuszu jako punkt odniesienia do kucia i sporz\u0105dzi\u0107 model gi\u0119cia. Poniewa\u017c krzywizna powierzchni sto\u017ckowej jest nier\u00f3wnomierna, nale\u017cy u\u017cy\u0107 co najmniej dw\u00f3ch szablon\u00f3w w kszta\u0142cie karty do testowania w odpowiednich pozycjach.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Podczas gi\u0119cia, najpierw zamocuj dwa okr\u0105g\u0142e pr\u0119ty o tej samej \u015brednicy, zgodnie z k\u0105tem podzia\u0142u r\u00f3wnym narysowanym przez wachlarzowaty kszta\u0142t. Umie\u015b\u0107 p\u0142yt\u0119 na pr\u0119cie i u\u017cyj m\u0142otka \u0142ukowego i m\u0142ota kowalskiego, aby wygi\u0105\u0107 i uderzy\u0107 m\u0142otkiem zgodnie z lini\u0105 prost\u0105. Najpierw zagnij oba ko\u0144ce, a nast\u0119pnie \u015brodek. W dowolnym momencie sprawd\u017a za pomoc\u0105 szablonu, a na koniec umie\u015b\u0107 go na okr\u0105g\u0142ym pr\u0119cie o nieco mniejszej \u015brednicy w celu korekty. <\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli jest on formowany na ceownikach stalowych, nale\u017cy go ku\u0107 w sekcjach zgodnie z kolejno\u015bci\u0105 1, 2, 3\u20265, jak pokazano na rysunku, i zgodnie z kierunkiem promienia. Si\u0142\u0119 kucia nale\u017cy zwi\u0119ksza\u0107 od g\u00f3ry do do\u0142u, stopniowo zwi\u0119kszaj\u0105c j\u0105 od lekkiego do lekkiego. Po spe\u0142nieniu wymaga\u0144 modelu przez radian i sto\u017cek, mo\u017cna wykona\u0107 gi\u0119cie kolejnego obszaru.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u248aGi\u0119cie element\u00f3w w kszta\u0142cie okr\u0119gu nieba. Z powodu formowania okr\u0119gu nieba wyst\u0119puj\u0105 p\u0142aszczyzny i \u0142uki. \u0141uk jest nie tylko cz\u0119\u015bci\u0105 sto\u017cka uko\u015bnego, ale tak\u017ce jeden koniec sto\u017cka znajduje si\u0119 na jego wierzcho\u0142ku. Jego formowanie jest zazwyczaj wykonywane r\u0119cznie, przekszta\u0142caj\u0105c go w piramid\u0119 wielok\u0105tn\u0105 i formuj\u0105c wzd\u0142u\u017c linii grzbietu jako lini\u0119 zagi\u0119cia. Cz\u0119\u015b\u0107 zakrzywionej powierzchni w okr\u0119gu nieba staje si\u0119 powierzchni\u0105 wielok\u0105tn\u0105. Efekt krzywizny zakrzywionej powierzchni jest dodatnio skorelowany z liczb\u0105 kraw\u0119dzi wielok\u0105ta.<\/p>\n\n\n\n

Lokalne komponenty g\u00f3rnego okr\u0119gu cz\u0119sto wyst\u0119puj\u0105 w produkcji konstrukcji stalowych. Poniewa\u017c liczba zastosowa\u0144 jest zazwyczaj niewielka, zazwyczaj stosuje si\u0119 formowanie r\u0119czne. Podczas formowania najpierw nale\u017cy uformowa\u0107 powierzchni\u0119 zakrzywion\u0105 przylegaj\u0105c\u0105 do kraw\u0119dzi, a nast\u0119pnie powierzchni\u0119 zakrzywion\u0105 w cz\u0119\u015bci \u015brodkowej. W przeciwnym razie, podczas formowania zakrzywionej powierzchni cz\u0119\u015bci ko\u0144cowej, cz\u0119\u015b\u0107 kraw\u0119dziowa zostanie wywini\u0119ta do g\u00f3ry z powodu gi\u0119cia w \u015brodku i zajmie przestrze\u0144 robocz\u0105 potrzebn\u0105 do gi\u0119cia, co zak\u0142\u00f3ci normalny przebieg procesu formowania.<\/p>\n\n\n\n

Operacja gi\u0119cia lokalnej sk\u0142adowej g\u00f3rnego okr\u0119gu jest przedstawiona na rysunku. K\u0105t mi\u0119dzy pr\u0119tami okr\u0105g\u0142ymi dolnej matrycy wynosi \u03b1=10\u00b0~15\u00b0, a \u015brednica pr\u0119t\u00f3w okr\u0105g\u0142ych wynosi zazwyczaj 25~35 mm. Podczas naciskania m\u0142otka gn\u0105cego na lini\u0119 gi\u0119cia za pomoc\u0105 m\u0142otka typu Type, si\u0142a uderze\u0144 powinna by\u0107 r\u00f3wnomierna, a si\u0142a uderze\u0144 powinna by\u0107 zmieniana z lekkiej na du\u017c\u0105, wraz z r\u00f3\u017cnym promieniem krzywizny ka\u017cdej linii gi\u0119cia. Cz\u0119\u015b\u0107 \u0142ukowa powinna by\u0107 uderzana lekko, a cz\u0119\u015b\u0107 kwadratowa \u2013 mocno, a \u0142uk powinien by\u0107 stale kontrolowany za pomoc\u0105 wyprofilowanego szablonu.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

W przypadku gi\u0119cia \u0142uk\u00f3w i k\u0105townik\u00f3w, je\u015bli przedmiot obrabiany przedstawiony na rysunku ma zosta\u0107 zagi\u0119ty, linia gi\u0119cia powinna zosta\u0107 narysowana na blasze. Przed gi\u0119ciem nale\u017cy obrobi\u0107 \u0142uki i otwory na obu ko\u0144cach. Podczas gi\u0119cia, nale\u017cy zamocowa\u0107 blach\u0119 w imadle z uszczelk\u0105, najpierw zagi\u0105\u0107 dwa ko\u0144ce cz\u0119\u015bci 1 i 2, a nast\u0119pnie zagi\u0105\u0107 \u0142uk przedmiotu obrabianego na okr\u0105g\u0142ej blasze.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Zagniatanie blach<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Aby zwi\u0119kszy\u0107 sztywno\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi elementu, kraw\u0119d\u017a elementu jest rolowana. Ten rodzaj pracy nazywa si\u0119 curlingiem. Istniej\u0105 dwa rodzaje curlingu: curling drutowy i curling wkl\u0119s\u0142y.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Zagniatanie drutu polega na wsuni\u0119ciu drutu \u017celaznego do zwini\u0119tej kraw\u0119dzi w celu jej wzmocnienia. Grubo\u015b\u0107 drutu \u017celaznego jest dobierana w zale\u017cno\u015bci od rozmiaru elementu i si\u0142y, jak\u0105 jest on poddawany. Zazwyczaj \u015brednica drutu \u017celaznego jest ponad trzykrotnie wi\u0119ksza od grubo\u015bci blachy. D\u0142ugo\u015b\u0107 L owini\u0119tego drutu \u017celaznego jest zazwyczaj dobierana jako 2,5-krotno\u015b\u0107 \u015brednicy d drutu \u017celaznego lub mo\u017ce by\u0107 obliczona jako L=d\/2+2,35(d+t), gdzie d to \u015brednica wewn\u0119trzna zwoju, a t to grubo\u015b\u0107 blachy.<\/p>\n\n\n\n

\u2488Operacja zaciskania: Poni\u017cszy rysunek przedstawia proces zaciskania r\u0119cznego i zaciskania. Poszczeg\u00f3lne kroki s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfNarysuj na pustym kawa\u0142ku dwie linie zawijaj\u0105ce, z kt\u00f3rych: L1=2,5d; L2=(1\/4~1\/3)L1. d\u2014\u015brednica drutu<\/p>\n\n\n\n

\u25cfUmie\u015b\u0107 p\u00f3\u0142fabrykat na platformie tak, aby rozmiar ods\u0142oni\u0119tej platformy by\u0142 r\u00f3wny L2, naci\u015bnij p\u00f3\u0142fabrykat lew\u0105 r\u0119k\u0105, a praw\u0105 uderz m\u0142otkiem w kraw\u0119d\u017a ods\u0142oni\u0119tej platformy, aby wygi\u0105\u0107 j\u0105 pod k\u0105tem 85\u00b0~90\u00b0, jak pokazano na rysunku.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfNast\u0119pnie rozci\u0105gnij i zegnij p\u00f3\u0142fabrykat, a\u017c kraw\u0119d\u017a platformy b\u0119dzie wyr\u00f3wnana z drug\u0105 lini\u0105 zwijania, czyli spraw, aby ods\u0142oni\u0119ta cz\u0119\u015b\u0107 platformy by\u0142a r\u00f3wna L1, i zr\u00f3b kraw\u0119d\u017a pierwszego bicia na platformie, jak pokazano na rysunku.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfOdwr\u00f3\u0107 blankiet tak, aby kraw\u0119d\u017a zwijaj\u0105ca by\u0142a skierowana do g\u00f3ry, a nast\u0119pnie lekko i r\u00f3wnomiernie uderzaj kraw\u0119dzi\u0105 zwijaj\u0105c\u0105 si\u0119 do wewn\u0105trz, tak aby zwini\u0119ta cz\u0119\u015b\u0107 stopniowo przybra\u0142a kszta\u0142t \u0142uku, jak pokazano na rysunku.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cfW\u0142\u00f3\u017c drut \u017celazny do kraw\u0119dzi zwijaj\u0105cej, zaczynaj\u0105c od jednego ko\u0144ca podczas wk\u0142adania, aby zapobiec wysuni\u0119ciu si\u0119 drutu \u017celaznego, najpierw zagnij jeden koniec, nast\u0119pnie w\u0142\u00f3\u017c sekcj\u0119, aby zapi\u0105\u0107 sekcj\u0119, po czym zapnij lekko, tak aby kraw\u0119d\u017a zwijaj\u0105ca znalaz\u0142a si\u0119 blisko drutu \u017celaznego, jak pokazano na rysunku.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfOdwr\u00f3\u0107 przedmiot, oprzyj interfejs o kraw\u0119d\u017a platformy i delikatnie postukaj, aby interfejs zaci\u0105\u0142 si\u0119, jak pokazano na rysunku.<\/p>\n\n\n\n

Proces r\u0119cznego zaciskania pustych ko\u0144c\u00f3wek jest taki sam, jak w przypadku zaciskania drutu, tzn. drut \u017celazny jest wyci\u0105gany z ko\u0144ca. Podczas wyci\u0105gania wystarczy zacisn\u0105\u0107 jeden koniec drutu \u017celaznego i obraca\u0107 element, jednocze\u015bnie go wyci\u0105gaj\u0105c. Wyci\u0105ganie mo\u017cna wykona\u0107 r\u0119cznie lub za pomoc\u0105 elektronarz\u0119dzi, takich jak wiertarka r\u0119czna.<\/p>\n\n\n\n

\u2489Przyk\u0142ad zaciskania: W rzeczywistym procesie zaciskania cz\u0119sto konieczne jest wykonanie innych procedur przetwarzania, przy pomocy form zaciskaj\u0105cych.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cfNarysuj linie pocz\u0105tkow\u0105 i ko\u0144cow\u0105 zgodnie z rozmiarem, a nast\u0119pnie przytnij zadziory na kraw\u0119dziach drobnym pilnikiem.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfPoci\u0105gnij kraw\u0119d\u017a g\u00f3rnego \u017celazka \u0142ukowego, naciskaj\u0105c lini\u0119 pocz\u0105tkow\u0105, aby zagi\u0119cie mia\u0142o k\u0105t 85\u00b0~90\u00b0, jak pokazano na rysunku; nast\u0119pnie podnie\u015b korpus garnka, a\u017c ostatnia linia b\u0119dzie r\u00f3wna z g\u00f3rnym \u017celazkiem i zawi\u0144 kraw\u0119d\u017a.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cfW\u0142\u00f3\u017c zagi\u0119ty koniec korpusu garnka do okr\u0105g\u0142ego pr\u0119ta \u017celaznego, a nast\u0119pnie lekko i r\u00f3wnomiernie uderzaj zagi\u0119t\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 m\u0142otkiem, aby wygi\u0105\u0107 j\u0105 do wewn\u0105trz i utworzy\u0107 \u0142uk.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfUmie\u015b\u0107 zwini\u0119t\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 na kraw\u0119dzi platformy i za pomoc\u0105 m\u0142otka stuknij i wypoziomuj g\u00f3rn\u0105 cz\u0119\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfKszta\u0142towanie na g\u00f3rnej cz\u0119\u015bci \u017celazka rowkowego przy u\u017cyciu zewn\u0119trznej \u015brednicy suchej kraw\u0119dzi zaciskaj\u0105cej, np. \u0142uku wkl\u0119s\u0142ego.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

W oparciu o moje praktyczne do\u015bwiadczenie z technologi\u0105 formowania blachy zauwa\u017cy\u0142em, \u017ce r\u0119czne gi\u0119cie blachy pozostaje<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":54565,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1576,1573,1575,1577,1574],"class_list":["post-31030","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-calculation-of-the-length-of-the-curve-blank","tag-manual-bending-of-sheet-metal","tag-manual-bending-of-sheets","tag-manual-bending-tool","tag-sheet-metal-forming-technology"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Sheet-Metal-Forming-Technology-Manual-Bending-of-Sheet-Metal.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31030","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31030"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31030\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/54565"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31030"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31030"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31030"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}