{"id":31136,"date":"2024-10-08T09:10:03","date_gmt":"2024-10-08T09:10:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31136"},"modified":"2024-11-22T03:20:30","modified_gmt":"2024-11-22T03:20:30","slug":"prevent-common-defects-of-bent-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/prevent-common-defects-of-bent-parts\/","title":{"rendered":"Jak radzi\u0107 sobie z typowymi wadami wygi\u0119tych cz\u0119\u015bci i jak im zapobiega\u0107"},"content":{"rendered":"

Wraz z szerokim zastosowaniem gi\u0119tych cz\u0119\u015bci w maszynach in\u017cynieryjnych, standardy jako\u015bciowe stopniowo si\u0119 poprawiaj\u0105, aby sprosta\u0107 wymaganiom jako\u015bciowym i produkcyjnym. W stanie zimnym, gi\u0119tarka CNC mo\u017ce u\u017cywa\u0107 formy uniwersalnej (lub formy specjalnej) do gi\u0119cia blachy w r\u00f3\u017cne kszta\u0142ty geometryczne przekroju poprzecznego. Racjonalno\u015b\u0107 procesu gi\u0119cia ma bezpo\u015bredni wp\u0142yw na ko\u0144cowy rozmiar i wygl\u0105d produktu. Kontroluj\u0105c i zapobiegaj\u0105c powstawaniu wad gi\u0119cia, mo\u017cna skutecznie poprawi\u0107 jako\u015b\u0107 obrabianego przedmiotu.<\/p>\n\n\n\n

1. Typowe wady i \u015brodki zaradcze dla cz\u0119\u015bci gi\u0119tych<\/h2>\n\n\n\n

(1) P\u0119kni\u0119cie: Po \u015bcinaniu lub wycinaniu materia\u0142 cz\u0119sto ma zadziory lub drobne p\u0119kni\u0119cia na kraw\u0119dziach. pochylenie si\u0119<\/a>, ma tendencj\u0119 do tworzenia koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144 i p\u0119kania. Rysunek 1 pokazuje, \u017ce przedmiot obrabiany jest p\u0119kni\u0119ty, gdy przedmiot obrabiany jest p\u0119kni\u0119ty, a miejsce p\u0119kni\u0119cia to Pasmo \u015bcinania i pas toczny, kt\u00f3re wyst\u0119puj\u0105 w przedmiocie obrabianym. \u015arodki techniczne przyj\u0119te w tym celu s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce: (1) Po przeci\u0119ciu lub wybiciu przedmiotu obrabianego, powierzchnia \u015bcinania jest zapewniona podczas gi\u0119cia, to znaczy pod ci\u015bnieniem, jak pokazano na rys. 2, efekt formowania jest dobry. Przedmiot obrabiany jest zadziorowany przed gi\u0119ciem, a gi\u0119cie mo\u017cna oszlifowa\u0107 za pomoc\u0105 szlifierki r\u0119cznej.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Wygi\u0119te cz\u0119\u015bci wyci\u0119te na zewn\u0105trz<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"\"
Wygi\u0119te cz\u0119\u015bci maj\u0105 przeci\u0119t\u0105 twarz<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

(2) Odbicie: Podczas procesu gi\u0119cia wyst\u0119puj\u0105 materia\u0142y metalowe, a tak\u017ce odkszta\u0142cenia plastyczne i spr\u0119\u017cyste. Pod koniec gi\u0119cia nast\u0119puje odbicie z powodu powrotu odkszta\u0142cenia spr\u0119\u017cystego, jak pokazano na rys. 1. Zjawisko odbicia bezpo\u015brednio wp\u0142ywa na dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarow\u0105 przedmiotu obrabianego i musi by\u0107 kontrolowane. W tym celu stosuje si\u0119 nast\u0119puj\u0105ce \u015brodki techniczne: 1. metod\u0119 kompensacji k\u0105ta. Je\u015bli k\u0105t gi\u0119cia przedmiotu obrabianego wynosi 90\u00b0, k\u0105t otwarcia dolnego rowka (w kszta\u0142cie litery V) gi\u0119tarki mo\u017cna ustawi\u0107 na 78\u00b0.<\/p>\n\n\n\n

2. Czas dociskania wyd\u0142u\u017ca metod\u0119 korekcji. Pod koniec gi\u0119cia przeprowadzana jest korekta docisku, aby wyd\u0142u\u017cy\u0107 czas kontaktu g\u00f3rnej matrycy, przedmiotu obrabianego i dolnego rowka gi\u0119tarki, zwi\u0119kszaj\u0105c stopie\u0144 odkszta\u0142cenia plastycznego na zaokr\u0105glonym naro\u017cniku dolnego rowka. Dzi\u0119ki temu tendencja do odbicia w\u0142\u00f3kna w strefie rozci\u0105gania i \u015bciskania wzajemnie si\u0119 ogranicza, zmniejszaj\u0105c w ten spos\u00f3b efekt bombardowania.<\/p>\n\n\n\n

2. Zapobieganie problemom z cz\u0119\u015bciami gi\u0119tymi<\/h2>\n\n\n\n

(1) Wygi\u0119te cz\u0119\u015bci<\/a> <\/a>Z otworami: Gdy gi\u0119ty przedmiot obrabiany ma otwory okr\u0105g\u0142e lub d\u0142ugie otwory okr\u0105g\u0142e, jak pokazano na rys. 6 i 7, gdzie L oznacza odleg\u0142o\u015b\u0107 od linii kraw\u0119dzi otworu do kraw\u0119dzi zakrzywionego obszaru, a t to grubo\u015b\u0107 blachy. Po uformowaniu i odkszta\u0142ceniu podczas gi\u0119cia, rysunek pojawi si\u0119 po gi\u0119ciu, co spowoduje, \u017ce kszta\u0142t gi\u0119tej cz\u0119\u015bci nie b\u0119dzie spe\u0142nia\u0142 wymaga\u0144 projektowych, a otw\u00f3r r\u00f3wnie\u017c ulegnie odkszta\u0142ceniu. Konieczne jest podj\u0119cie \u015brodk\u00f3w zapobiegawczych.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Gi\u0119cie przedmiotu obrabianego z d\u0142ugimi, okr\u0105g\u0142ymi otworami<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Przyj\u0119te w tym celu \u015brodki techniczne s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce: \u2460 W przypadku otworu okr\u0105g\u0142ego, je\u015bli L \u2265 2t, otw\u00f3r mo\u017ce zosta\u0107 uformowany przed gi\u0119ciem przedmiotu obrabianego. Je\u015bli wyst\u0105pi niewielkie odkszta\u0142cenie otworu, wiertarka musi zosta\u0107 ponownie perforowana; je\u015bli L < 2t, przedmiot obrabiany musi zosta\u0107 sprasowany. wiercenie. \u2461 W przypadku otworu pod\u0142u\u017cnego, zgodnie z wy\u017cej wymienion\u0105 obr\u00f3bk\u0105 otworu okr\u0105g\u0142ego, nale\u017cy na og\u00f3\u0142 upewni\u0107 si\u0119, \u017ce d\u0142ugo\u015b\u0107 otworu okr\u0105g\u0142ego nie jest wi\u0119ksza ni\u017c 20% szeroko\u015bci p\u0142yty (w kierunku linii gi\u0119cia), tj. La \u2264 0,2Lb, ale w szczeg\u00f3lnych przypadkach, zgodnie z rzeczywistym przedmiotem obrabianym Kszta\u0142t jest szczeg\u00f3\u0142owo analizowany.<\/p>\n\n\n\n

(2) Zapobieganie p\u0119kaniu cz\u0119\u015bci nie\u015bcinanych: Struktura w\u0142\u00f3kien utworzona przez blach\u0119 stalow\u0105 podczas procesu walcowania, ze wzgl\u0119du na swoj\u0105 kierunkowo\u015b\u0107, powoduje anizotropi\u0119 w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechanicznych materia\u0142u. W rzeczywistych warunkach pracy warsztatu, gdy kierunek w\u0142\u00f3kien jest r\u00f3wnoleg\u0142y do kierunku linii gi\u0119cia, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 materia\u0142u na rozci\u0105ganie jest niska, a zaokr\u0105glony naro\u017cnik \u0142atwo ulega p\u0119kni\u0119ciu. Zastosowane w tym celu \u015brodki techniczne s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce: 1. Je\u015bli og\u00f3lny kszta\u0142t w\u0142\u00f3kien jest ograniczony, kierunek w\u0142\u00f3kien tkaniny jest r\u00f3wnoleg\u0142y do kierunku linii gi\u0119cia, a promie\u0144 zaokr\u0105glenia gi\u0119cia jest zwi\u0119kszony co najmniej dwukrotnie w stosunku do minimalnego promienia gi\u0119cia blachy. 2. <\/p>\n\n\n\n

Gdy kierunek w\u0142\u00f3kien tkaniny jest prostopad\u0142y do linii gi\u0119cia, materia\u0142 ma du\u017c\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie, a promie\u0144 naro\u017cnika gi\u0119cia mo\u017ce by\u0107 minimalnym promieniem gi\u0119cia. 3 Podczas gi\u0119cia przedmiotu obrabianego dwukierunkowo kierunek w\u0142\u00f3kien tkaniny musi by\u0107 u\u0142o\u017cony pod k\u0105tem do kierunku linii gi\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Ze wzgl\u0119du na szerokie zastosowanie cz\u0119\u015bci gi\u0119tych w produktach maszyn in\u017cynieryjnych, w celu spe\u0142nienia wymaga\u0144 jako\u015bciowych i produkcyjnych<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":53972,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"_jetpack_feature_clip_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[180],"tags":[236,231,1749,1748,1750],"class_list":["post-31136","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-bending-machine","tag-cnc-press-brake","tag-deal-with-problems","tag-press-brake-common-defects","tag-prevent-problems"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/How-to-deal-with-and-prevent-common-defects-of-bent-parts.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31136","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31136"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31136\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53972"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31136"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31136"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31136"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}