W tym artykule omówię kluczowe różnice między maszynami Y32 i Y27, koncentrując się na ich unikalnych zastosowaniach w procesach formowania i głębokiego tłoczenia. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla wyboru odpowiedniego sprzętu do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Zgłębiając możliwości i funkcje obu modeli, zdobędziesz wgląd w sposób działania każdej maszyny i jej zalety. Niezależnie od tego, czy rozważasz modernizację, czy po prostu chcesz dowiedzieć się więcej o tych technologiach, ten przewodnik dostarczy Ci cennych informacji, które usprawnią proces podejmowania decyzji.

Rozbicie różnic

Różnica między formowaniem z Y32 prasa hydrauliczna i głębokie tłoczenie z Y27 prasa hydrauliczna Chodzi o konkretne techniki, zastosowania i rezultaty każdego procesu. Oto zestawienie różnic między formowaniem a tłoczeniem głębokim, wraz z ich odpowiednimi zastosowaniami w prasach hydraulicznych:

Formowanie za pomocą prasy hydraulicznej Y32:

●Technika:

Formowanie za pomocą prasy hydraulicznej Y32 polega na przekształcaniu płaskich lub wstępnie uformowanych materiałów w pożądane kształty przy użyciu różnych technik, takich jak gięcie, rozciąganie, dziurkowanie i kucie.

Materiał ulega odkształceniu plastycznemu, ale generalnie zachowuje swoją pierwotną grubość przez cały proces formowania.

●Aplikacje:

Prasy hydrauliczne Y32 są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań formujących w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, budownictwie, towarach konsumpcyjnych i maszynach przemysłowych.

Do typowych części formowanych zaliczają się wsporniki, panele, obudowy, rury i elementy konstrukcyjne.

●Wynik:

Podstawowym celem formowania przy użyciu prasy Y32 jest uzyskanie określonych kształtów lub konfiguracji części bez znaczącej zmiany grubości materiału.

Części formowane mogą mieć skomplikowaną geometrię, ale ich grubość pozostaje stosunkowo stała w porównaniu z częściami głęboko tłoczonymi.

Głębokie tłoczenie na prasie hydraulicznej Y27:

●Technika:

Tłoczenie głębokie przy użyciu prasy hydraulicznej Y27 to specjalistyczny proces formowania służący do wytwarzania pustych, trójwymiarowych części z płaskich wykrojów z blachy.

Materiał wyjściowy jest wciągany do wnęki matrycy za pomocą stempla, co powoduje znaczne ścieńczenie i rozciągnięcie materiału.

●Aplikacje:

Prasy hydrauliczne Y27 zaprojektowano specjalnie do zastosowań w zakresie głębokiego tłoczenia, powszechnie stosowanych w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, opakowania konsumenckie, artykuły kuchenne, elektronika i urządzenia medyczne.

Tłoczenie głębokie jest stosowane do produkcji takich elementów jak puszki, pojemniki, panele nadwozia samochodowego, obudowy urządzeń AGD i osłony urządzeń medycznych.

●Wynik:

Podstawowym efektem głębokiego tłoczenia przy użyciu prasy Y27 jest tworzenie złożonych, pustych w środku części o głębokości większej od pierwotnej grubości materiału.

Części głęboko tłoczone charakteryzują się zazwyczaj znacznym ścieńczeniem i rozciągnięciem materiału, płynnymi przejściami i minimalnym marszczeniem.

Podsumowanie różnic:

1. Proces: Formowanie za pomocą prasy Y32 polega na nadawaniu materiałom pożądanych kształtów bez znacznego ścieniania, natomiast głębokie tłoczenie za pomocą prasy Y27 polega na rozciąganiu i ścienianiu materiału w celu uzyskania pustych, trójwymiarowych części.

2. Zastosowania: Prasy hydrauliczne Y32 służą do szerokiego zakresu zastosowań związanych z formowaniem, natomiast prasy Y27 są wyspecjalizowane w zastosowaniach związanych z głębokim tłoczeniem.

3. Wyniki: Części formowane na prasie Y32 zachowują stosunkowo stałą grubość, podczas gdy części głęboko tłoczone na prasie Y27 wykazują znaczne ścieńczenie i rozciągnięcie.

Szczegółowy proces pracy

Formowanie za pomocą prasy hydraulicznej Y32:

Przygotowanie materiału:Formowanie za pomocą prasy hydraulicznej Y32 rozpoczyna się od przygotowania materiału, który ma być formowany, może to być płaski arkusz lub wstępnie uformowane wykroje z metalu.

Konfiguracja narzędzi:Narzędzia, w tym matryce (żeńskie) i stemple (męskie), są dobierane i instalowane na stole prasy zgodnie z pożądanym kształtem i wymiarami formowanej części.

Załadunek materiału:Materiał umieszczany jest na powierzchni matrycy, co zapewnia właściwe wyrównanie i pozycjonowanie w celu przeprowadzenia procesu formowania.

Zaciskanie i trzymanie:Prasa pewnie zaciska materiał, zapobiegając jego przemieszczaniu się podczas formowania, gwarantując tym samym dokładne ukształtowanie elementu.

Operacja formowaniaPrasa hydrauliczna wywiera kontrolowaną siłę na stempel, który następnie odkształca materiał do kształtu wnęki matrycy.

W zależności od wymagań danej części można stosować różne techniki formowania, takie jak gięcie, rozciąganie, dziurkowanie lub kucie.

Wiele operacji:W przypadku złożonych części możliwe jest sekwencyjne wykonywanie wielu operacji formowania, wymagając przy tym odpowiednich zmian w ustawieniach narzędzi i prasy pomiędzy każdą operacją.

Wyrzucanie i wykańczanie:Po zakończeniu procesu formowania uformowana część jest wyrzucana z gniazda matrycy. Nadmiar materiału jest przycinany, a w razie potrzeby można przeprowadzić operacje wykańczające, takie jak usuwanie zadziorów lub obróbka powierzchni.

Głębokie tłoczenie na prasie hydraulicznej Y27:

Przygotowanie materiału:Głębokie tłoczenie przy użyciu prasy hydraulicznej Y27 rozpoczyna się od przygotowania materiału, zazwyczaj płaskich wykrojów z blachy o odpowiedniej grubości dla wybranej części.

Konfiguracja matrycy:Wybierana jest specjalistyczna matryca do głębokiego tłoczenia i instalowana na stole prasy, a wnęka matrycy ma kształt odpowiadający geometrii końcowej części.

Ładowanie materiałuMateriał wyjściowy umieszcza się na powierzchni matrycy i wyrównuje w jej wnętrzu, co zapewnia właściwe ustawienie do procesu ciągnienia.

Zaciskanie i trzymanie:Prasa mocno zaciska wykrojony materiał na krawędziach, przytrzymując go na miejscu i zapobiegając jego przemieszczaniu się podczas ciągnienia.

Operacja rysowaniaPrasa hydrauliczna wywiera kontrolowaną siłę na stempel, który wciąga materiał do wnęki matrycy.

Podczas ciągnienia materiał ulega znacznemu ścieńczeniu i rozciągnięciu, dostosowując się do kształtu wnęki matrycy, w celu wytworzenia ostatecznej części.

Kontrola formowania:Poduszki ciągnące i poduszki matrycowe, jeśli są zamontowane, zapewniają dodatkowe wsparcie i kontrolę w trakcie procesu ciągnienia, minimalizując marszczenie i gwarantując dokładność wykonania części.

Przerysowywanie i wykańczanie:W przypadku części o skomplikowanej geometrii lub wąskich tolerancjach, wiele operacji ciągnienia można wykonywać iteracyjnie, aby uzyskać pożądany kształt i wymiary. Po zakończeniu ciągnienia uformowana część jest wyrzucana z gniazda matrycy, przycinana z nadmiaru materiału i wykańczana w razie potrzeby.

Podsumowując, zarówno formowanie za pomocą prasy hydraulicznej Y32, jak i głębokie tłoczenie za pomocą prasy hydraulicznej Y27 są procesami obróbki metali, w których wykorzystuje się prasy hydrauliczne, różnią się one pod względem technik, zastosowań i wyników, dostosowując się do różnych potrzeb produkcyjnych i wymagań produktowych.

Demo wideo