Como as mesas de coroamento melhoram a precisão da dobra
Como profissional da indústria com anos de experiência, testemunhei em primeira mão como as mesas de coroamento melhoram flexão precisão. Essas ferramentas inovadoras desempenham um papel crucial na compensação da deflexão em Dobradeiras, garantindo que cada dobra seja precisa e consistente. Neste artigo, explorarei os benefícios do uso de mesas de coroamento, como elas aumentam a eficiência geral e as técnicas específicas que podem maximizar sua eficácia. Seja você iniciante na fabricação de metais ou buscando aprimorar seus processos, entender o impacto das mesas de coroamento elevará suas operações de dobra a um novo patamar.
Classificação do Método de Coroação
Para eliminar os efeitos adversos da deformação do cursor, a deformação por deflexão do cursor precisa ser compensada. O método usual de coroamento é dividido em coroamento mecânico e coroamento hidráulico.
Mecanismo de coroamento de deflexão automática hidráulica de mesa, que é composto por um conjunto de cilindros instalados na mesa inferior, a posição e o tamanho de cada cilindro de coroamento são projetados de acordo com o controle deslizante, análise de elementos finitos da mesa da curva de coroamento de deflexão, o coroamento hidráulico é feito através do deslocamento relativo entre a frente, o meio e a parte traseira das três placas verticais para atingir a versão neutra do coroamento de colisão, o princípio é através da deformação elástica da própria placa de aço para atingir a colisão, então seu coroamento A quantidade de coroamento pode ser ajustada dentro da faixa elástica da mesa.
coroamento hidráulico
A mesa de coroamento mecânico consiste em cunhas convexas projetadas com base na curva de deflexão do cursor e da mesa, obtida a partir da análise FEA. O sistema CNC calcula o coroamento necessário com base na força de carga durante a dobra, que causa a deflexão, e ajusta automaticamente as posições das cunhas. Isso compensa a deformação, garantindo folgas consistentes entre as ferramentas superior e inferior, alcançando ângulos de dobra uniformes ao longo do comprimento da peça.
Classificação de coroamento mecânico
De acordo com o modo de controle, ele pode ser dividido em coroamento elétrico e coroamento manual. Coroamento elétrico através do controle do sistema para coroamento automático; coroamento manual através do coroamento de ajuste manual.
De acordo com a direção do ajuste, ele pode ser dividido em ajuste unidirecional e ajuste bidirecional. Ajuste unidirecional: ajuste automático ou manual na direção Y; ajuste bidirecional: ajuste automático ou manual na direção Y e ajuste manual na direção X.
De acordo com o método de ajuste, ele pode ser dividido em porca de escala, manivela e motor.
De acordo com a largura da mesa, ela pode ser dividida em tipo estreito e tipo largo. Geralmente, a mesa do tipo estreito é equipada com matriz inferior concêntrica de 1V, 2V e 4V; geralmente, a mesa do tipo largo é equipada com matriz inferior multi-V. Se você precisar combinar moldes de 1V, 2V e 4V, precisará combinar o arrasto do molde.
Introdução de Parâmetros
B(mm) | Hum) | L(mm) | ΔH MÁX | Método de ajuste |
180 | 80 | 2500 | 1.0 | Ajuste fino do parafuso de escala parcial ΔH |
3200 | ||||
4000 | ||||
200 | 80 | 2500 | ||
3200 | ||||
4000 | ||||
220 | 80 | 2500 | ||
3200 | ||||
4000 | ||||
240 | 85 | 3200 | ||
4000 | ||||
6000 | 1.3 | |||
280 | 90 | 3200 | 1.0 | |
4000 | ||||
6000 | 1.3 |
B(mm) | Hum) | L(mm) | ΔH1 MÁXIMO | ΔH2 MÁX | Método de ajuste |
90 | 95 | 2500 | 2.0 | 0.8 | Ajuste elétrico CNC ΔH1 + ajuste fino do parafuso de escala local ΔH2 |
3200 | 2.0 | ||||
4000 | 2.0 |
B(mm) | Hum) | L(mm) | ΔH MÁX | Método de ajuste |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | Ajuste da manivela ΔH |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 |
B(mm) | Hum) | L(mm) | ΔH MÁX | Método de ajuste |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | Ajuste elétrico CNC ΔH |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 |
B(mm) | Hum) | L(mm) | ΔH1 MÁXIMO | ΔH2 MÁX | Método de ajuste |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | Ajuste elétrico ou manual CNC ΔH1 + ajuste fino do parafuso de escala local ΔH2 |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | 1.0 | |
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
6000 | 3.5 | 1.0 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | 1.0 | |
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
6000 | 3.5 | 1.0 |