Na minha experiência com fabricação de chapas metálicas, dominando o método de cálculo de desdobramento de chapa metálica tem sido essencial para obter cortes e dobras precisos. O desdobramento de chapas metálicas é crucial para determinar o padrão plano necessário para criar formas e componentes complexos. Entender como calcular essas dimensões não apenas agiliza o processo de fabricação, como também minimiza o desperdício de material e erros. Ao longo dos anos, refinei minha abordagem para esses cálculos, considerando fatores como tolerâncias de dobra e espessura do material. Neste artigo, compartilharei insights sobre o método de cálculo do desdobramento de chapas metálicas, fornecendo dicas práticas para aprimorar seus projetos de fabricação.

1. A Expansão da Diferença de Segmento

O resultado do desdobramento da chapa metálica calculado utilizando a camada neutra do CAD e o fator K do SolidWorks foi verificado por meio de dobramento real. A expansão da aresta morta é, na verdade, L = A + B. O resultado calculado de acordo com A + B apresenta um pequeno erro, que pode ser ignorado no tamanho real processado.

2. Curvatura em arco grande

Ao desdobrar uma grande curva em arco, selecione a camada neutra ao desdobrar chapas metálicas com CAD, e a camada neutra é a posição entre o círculo interno e o círculo externo após a dobra. Por exemplo, o círculo externo da dobra é R20. Use metade da espessura da placa.

Conforme mostrado na figura, a linha verde e a camada neutra são o comprimento do arco verde.

Claro, algumas fábricas calculam que a dobra está errada de acordo com a camada neutra e, então, ajustam a posição da linha verde na imagem acima de acordo com a diferença de tamanho após a dobra.

3. Diferença de Estágios: Dobrar e Desdobrar

Geralmente seguimos esta fórmula para calcular a expansão de flexão por diferença de degrau, conforme mostrado na figura abaixo

Comprimento expandido L=A+B+C (tamanho líquido)-espessura da placa+0,4

O 0,4 adicionado na parte traseira pode ser ajustado, veja o ajuste do tamanho após o processamento

4 Dobramento e desdobramento em ângulo reto

Dobramento em ângulo reto: dimensão desdobrada L = dimensão externa mais menos dedução de dobra

Depois que esses 4 métodos forem explicados, vamos olhar para esta imagem para calcular o tamanho da dobra e do desdobramento.

Primeiramente, observe o tamanho expandido da diferença da seção

L1=20+120+3-1,5+0,4=141,9

A propagação da curvatura do arco é o comprimento do perímetro de um quarto de círculo da camada neutra

O raio do arco da camada neutra é 20-0,75=19,25

Expandir L2=3,14*19,25/2=30,22

Expansão de borda morta e ângulo reto

L3=20+120+100-2,36=337,64

O valor 2,36 acima é a dedução de flexão para a flexão em ângulo reto da espessura da chapa 1,5

Portanto, a expansão da figura acima é

L=L1+L2+L3=141,9+30,22+337,64=509,76

4. Curvatura de 90 graus

O método de cálculo mais simples do coeficiente de flexão é a fórmula empírica do coeficiente de flexão de 90 graus: o método de cálculo de 1,7 vezes a espessura do material.

No processo de dobra de chapas metálicas de 90, uma dobra em ângulo reto é reduzida em 1,7 vezes a espessura do material. Por exemplo: o material é uma chapa de ferro de 1 mm, o ângulo de dobra é de 90 graus e as dimensões de dobra são 100 e 50, respectivamente. O método de cálculo e expansão é: 100 + 50 - 1,7 = 148,3 mm. O cálculo é para expandir o comprimento. Diz-se que 1,7 é 1,6 ou 1,65 vezes, o que pode ser ligeiramente ajustado. Como as matrizes de dobra usadas por cada fábrica de chapas metálicas não são as mesmas, há pequenos erros e elas podem ser usadas sem ajustes. Se os requisitos forem altos, você pode ajustá-los ligeiramente.

5. Curvatura não de 90 graus

Um ângulo específico é mencionado aqui, e o coeficiente de flexão pode ser calculado de forma simples. Quando o ângulo de flexão da chapa metálica é de 135 graus, o fator de flexão pode ser reduzido em 0,5 vez a espessura do material. Por exemplo: o material é uma chapa de ferro de 1 mm, o ângulo de flexão é de 135 graus e as dimensões de flexão são 100 e 50, respectivamente. O método de cálculo e expansão é: 100 + 50 - 0,5 = 149,5 mm. Outras espessuras de chapa metálica também podem ser calculadas da mesma forma. Aplicável apenas a 135 graus; outros ângulos não estão disponíveis.

6. Babados em chapa metálica

Há também uma curvatura angular especial na dobra de chapa metálica, que é a bainha de chapa metálica, também chamada de borda morta, que pode ser calculada de forma simples.

O fator de curvatura é igual a 0,4 vezes a espessura da chapa metálica. Por exemplo: o material é uma chapa de ferro de 1 mm, a curvatura é uma borda morta e as dimensões de curvatura são 100 e 10, respectivamente. O método de cálculo e expansão é: 100 + 10 - 0,4 = 109,6 mm.