Prensa Dobradora Eletro-hidráulica

Um prensa dobradeira eletro-hidráulica é um tipo de máquina industrial utilizada em processos de metalurgia e manufatura, especificamente para dobrar e moldar chapas metálicas em diversas formas e ângulos. Esta máquina combina os princípios de potência hidráulica e controle eletrônico para proporcionar operações de dobra precisas e sincronizadas.

Principais características do eletro-hidráulico Dobradeira

1. Sistema Hidráulico: O sistema hidráulico é responsável por gerar a força necessária para dobrar a chapa metálica. Ele consiste em cilindros hidráulicos, bombas, válvulas e outros componentes que transmitem fluido hidráulico para exercer pressão sobre o metal. Essa força é ajustável, permitindo que a prensa dobradeira trabalhe com diversas espessuras e tipos de chapa metálica.

2. Controles elétricos: Ao contrário das prensas dobradeiras mecânicas tradicionais, as eletro-hidráulicas freios de prensa Utilize controles eletrônicos avançados para gerenciar com precisão o processo de dobra. Esses controles permitem a sincronização de vários cilindros hidráulicos, garantindo uma dobra consistente e precisa ao longo de todo o comprimento da peça.

3. Sincronização: A sincronização é um recurso crucial das prensas dobradeiras eletro-hidráulicas. Ela garante que todos os cilindros hidráulicos exerçam força simultânea e uniformemente em todo o comprimento da mesa de dobra. Isso evita imprecisões e defeitos que podem ocorrer ao usar prensas dobradeiras mecânicas.

4. Servomotores: Dobradeiras eletro-hidráulicas frequentemente utilizam servomotores para controle preciso dos cilindros hidráulicos. Os servomotores podem fornecer posicionamento, controle de velocidade e sincronização altamente precisos, resultando em resultados de dobra consistentes e de alta qualidade.

5. CNC (Controle Numérico Computadorizado): A maioria das prensas dobradeiras síncronas eletro-hidráulicas modernas é equipada com sistemas CNC. Esses sistemas permitem que os operadores insiram parâmetros de dobra e controlem a máquina por meio de uma interface de usuário. O sistema CNC armazena programas de dobra, permitindo uma produção eficiente e configuração rápida para diferentes tarefas de dobra.

6. Sistema de Batente Traseiro: Um sistema de batente traseiro é usado para posicionar a chapa metálica com precisão para dobra. Consiste em dedos ou batentes motorizados que podem ser ajustados de acordo com o programa de dobra. O sistema CNC controla o movimento do batente traseiro para obter um posicionamento preciso.

7. Recursos de segurança: A segurança é uma preocupação significativa em qualquer máquina industrial. As prensas dobradeiras eletro-hidráulicas são equipadas com mecanismos de segurança, como cortinas de luz, botões de parada de emergência e intertravamentos para proteger os operadores de perigos potenciais.

8. Flexibilidade: As prensas dobradeiras eletro-hidráulicas são capazes de processar uma ampla gama de tamanhos e espessuras de chapas metálicas. O sistema CNC permite reconfiguração e ajuste rápidos, tornando essas máquinas versáteis para diversas aplicações de dobra.

Em resumo, uma prensa dobradeira síncrona eletro-hidráulica combina potência hidráulica com controle eletrônico para proporcionar uma dobra de chapas metálicas precisa, sincronizada e eficiente. Essa tecnologia oferece maior precisão, flexibilidade e automação em comparação com as prensas dobradeiras mecânicas tradicionais, tornando-a a escolha preferencial para as operações metalúrgicas modernas.

Prensa Dobradeira Híbrida Óleo-Elétrica

Uma prensa dobradeira híbrida óleo-elétrica é um tipo avançado de máquina industrial usada para dobrar e conformar chapas metálicas. Este tipo de prensa dobradeira combina tecnologias hidráulicas e elétricas para oferecer maior eficiência, precisão e respeito ao meio ambiente. A integração dessas duas tecnologias resulta em uma prensa dobradeira que potencializa os benefícios de ambos os sistemas, minimizando suas desvantagens.

Principais características

1. Sistema hidráulico: Semelhante às prensas dobradeiras hidráulicas tradicionais, a prensa dobradeira híbrida óleo-elétrica utiliza energia hidráulica para gerar a força necessária para dobrar a chapa metálica. No entanto, esse sistema hidráulico costuma ser mais preciso e eficiente em termos de energia do que os encontrados em prensas hidráulicas convencionais.

2. Sistema de acionamento elétrico: O sistema de acionamento elétrico em uma prensa dobradeira híbrida substitui o sistema de acionamento mecânico tradicional encontrado em muitas prensas hidráulicas. Servomotores elétricos fornecem a potência necessária para o movimento e controle precisos do cilindro, eliminando a necessidade de grandes componentes hidráulicos como bombas, válvulas e acumuladores.

3. Eficiência Energética: Uma das principais vantagens de uma prensa dobradeira híbrida óleo-elétrica é sua eficiência energética. As prensas dobradeiras hidráulicas tradicionais consomem energia constantemente, mesmo quando não estão dobrando material ativamente, devido à necessidade de manter a pressão hidráulica. Em contraste, o acionamento elétrico em um sistema híbrido consome energia apenas quando a máquina está em movimento, resultando em menor consumo de energia e custos operacionais reduzidos.

4. Controle Preciso: Servomotores elétricos proporcionam controle preciso sobre o movimento do carneiro. Este nível de controle permite posicionamento preciso, controle de velocidade e sincronização de múltiplos eixos, resultando em resultados de dobra consistentes e de alta qualidade.

5. Redução de Ruído: A redução de componentes hidráulicos na máquina resulta em uma operação mais silenciosa em comparação com as prensas dobradeiras hidráulicas convencionais. Isso pode melhorar o ambiente de trabalho e reduzir a poluição sonora na unidade de produção.

6. Manutenção: Dobradeiras híbridas óleo-elétricas geralmente exigem menos manutenção em comparação aos sistemas hidráulicos tradicionais. Sistemas hidráulicos envolvem trocas de fluidos, trocas de filtros e outras tarefas de manutenção que são minimizadas ou eliminadas em um sistema híbrido.

7. Impacto Ambiental: O consumo reduzido de energia e a potencial eliminação de vazamentos de óleo hidráulico contribuem para uma menor pegada ambiental das prensas dobradeiras híbridas óleo-elétricas. Essas máquinas são geralmente mais ecológicas do que as prensas dobradeiras hidráulicas tradicionais.

8. Flexibilidade: Assim como outros tipos avançados de prensas dobradeiras, as prensas dobradeiras híbridas óleo-elétricas geralmente vêm equipadas com sistemas CNC e opções de programação sofisticadas. Isso permite fácil configuração para diversas tarefas de dobra e troca rápida entre diferentes trabalhos.

Em resumo, uma prensa dobradeira híbrida óleo-elétrica oferece as vantagens das tecnologias hidráulica e elétrica, resultando em uma máquina energeticamente eficiente, precisa e ecologicamente correta. Essas prensas dobradeiras são ideais para operações de manufatura modernas que buscam aumentar a produtividade, reduzir o consumo de energia e aprimorar a qualidade dos processos de dobra de chapas metálicas.

Comparação de prensa dobradeira híbrida eletro-hidráulica e óleo-elétrica

Em primeiro lugar, a máquina de dobra síncrona eletro-hidráulica é barata, adequada para dobrar chapas metálicas grandes e é mais econômica se for acima de 250T.

Além do alto preço, a máquina de dobra híbrida óleo-elétrica apresenta outras vantagens. O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servo bidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo, realizando a elevação do molde superior. A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro, realizando a prensagem e a dobra da matriz superior.

Aplicável entre 160T-250T, com velocidade de descida rápida de 200 mm/s e retorno de 200-350 mm/s, a sincronização dos lados esquerdo e direito do molde superior da máquina-ferramenta é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servo bidirecionais. A máquina-ferramenta não só possui alta precisão, baixo atrito, alta sincronização, economia de energia e baixo ruído, como também economiza eletricidade e combustível, é mais estável e confiável e ocupa pouco espaço, o que é propício para a fabricação de máquinas de dobra de grande curso e ultra-alta velocidade.

Vantagens da prensa dobradeira CNC híbrida servo-óleo-elétrica

A máquina de dobra híbrida óleo-elétrica de controle numérico (controle de bomba) inclui uma unidade de potência conectada ao sistema de controle numérico e um conjunto de válvulas de controle. A unidade de potência inclui um servomotor, uma bomba quantitativa unidirecional conectada ao servomotor e um tanque de óleo independente; válvula de fluxo, válvula de descarga, válvula de retenção, válvula de reversão, válvula de contrapressão, válvula de gatilho, válvula de segurança e válvula de enchimento.

A velocidade do servomotor da unidade de potência é controlada pelo sistema de controle numérico e, em seguida, o deslocamento da bomba de óleo conectada a ele é controlado, de modo a realizar o controle da velocidade de deslocamento do atuador (cilindro de haste dupla). Através do ajuste de torque do servomotor pelo sistema de controle numérico, é realizado o controle da força de saída dos atuadores esquerdo e direito (cilindros de haste dupla).

O sistema híbrido servo-óleo-elétrico utiliza dois servomotores e servobombas para controlar os cilindros de óleo esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia produzida pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia, e o efeito de economia de energia é bastante evidente.

Como a perda de energia no híbrido óleo-elétrico é praticamente nula, todo o processo não leva a um aumento significativo na temperatura do óleo, e o consumo de óleo deste tipo de máquina também é significativamente menor do que o da dobradeira CNC síncrona eletro-hidráulica. O consumo de óleo do híbrido óleo-elétrico servo geral é cerca de 30% do consumo de óleo de uma dobradeira CNC síncrona eletro-hidráulica comum, ou seja, um terço do consumo de óleo.