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Guia de manutenção e operação de máquinas de dobra

Guia de manutenção e operação de máquinas de dobra

Introdução

Como profissional experiente na indústria metalúrgica, entendo que a manutenção e a operação adequadas de máquinas de dobra são cruciais para o desempenho e a longevidade ideais. Neste guia, compartilharei dicas essenciais e práticas recomendadas para manutenção e operação de máquinas de dobra, garantindo que seu equipamento funcione de forma eficiente e sem problemas. Seja você um operador iniciante ou experiente, esses insights ajudarão você a maximizar a produtividade e minimizar o tempo de inatividade. Vamos analisar as principais estratégias que manterão suas dobradeiras em ótimas condições e aprimorarão seu fluxo de trabalho geral.

Máquinas de dobrar São ferramentas essenciais em diversos setores, oferecendo precisão e eficiência na conformação de metais e outros materiais. Seja para fabricação, construção ou manufatura, essas máquinas desempenham um papel crucial na criação de uma ampla gama de produtos. No entanto, como qualquer outro equipamento, as dobradeiras exigem manutenção regular e uso adequado para garantir desempenho e durabilidade ideais. Neste blog, abordaremos a importância da manutenção de dobradeiras e forneceremos dicas práticas para seu uso eficaz.

Guia de manutenção e operação de máquinas de dobra

Apresentar brevemente a ficha Q235 de acordo com o modelo ordinário máquina de dobra hidráulica:

1. Primeiro, ligue a energia, ligue a chave interruptora no painel de controle e, em seguida, pressione a bomba de óleo para iniciar, para que você possa ouvir o som da bomba de óleo.

2. Ajuste do curso: ao usar a dobradeira, é necessário prestar atenção ao ajuste do curso e testar o carro antes da dobra. Quando a matriz superior da dobradeira for abaixada até a parte mais baixa, deve-se garantir uma folga equivalente à espessura da chapa. Caso contrário, isso causará danos ao molde e à máquina. O ajuste do curso também possui ajuste rápido elétrico e ajuste manual.

3. Selecione o slot de dobra, geralmente escolha o slot com 8 vezes a espessura da placa.

4. O ajuste do calibre traseiro geralmente tem ajuste rápido elétrico e ajuste fino manual, o mesmo método da máquina de corte.

5. Pressione o pedal para iniciar a dobra. A dobradeira é diferente da máquina de corte. Você pode soltá-la a qualquer momento. Ao soltar o pedal, a dobradeira para e continua a descer.

Máquina de Dobra Manutenção

Importância da Manutenção:

Guia de manutenção e operação de máquinas de dobra

1. A manutenção regular é fundamental para maximizar a vida útil e o desempenho das dobradeiras. Negligenciar a manutenção pode levar à redução da eficiência, ao aumento do tempo de inatividade e até mesmo a riscos à segurança. Aqui estão alguns dos principais motivos pelos quais a manutenção é crucial:

2. Melhora o desempenho: a manutenção adequada garante que a máquina de dobra opere em sua capacidade ideal, proporcionando dobras precisas de forma consistente.

3. Evita avarias: inspeções e manutenções regulares ajudam a identificar possíveis problemas antes que eles se tornem grandes problemas, reduzindo o risco de avarias inesperadas.

4. Aumenta a vida útil: tarefas de manutenção de rotina, como lubrificação, limpeza e calibração, podem aumentar significativamente a vida útil das máquinas de dobra, economizando em custos de reparo e tempo de inatividade.

5. Garante a segurança: máquinas bem conservadas são mais seguras de operar, minimizando o risco de acidentes e ferimentos aos operadores e espectadores.

Dicas práticas de manutenção:

Antes de realizar a manutenção ou limpeza da máquina, recoloque os moldes superior e inferior e desligue-a até que o trabalho seja concluído. Se precisar iniciar ou realizar outras operações, selecione o modo manualmente e garanta a segurança. O conteúdo da manutenção é o seguinte:

1. Manutenção pré-uso:

● Lubrifique todas as peças conforme necessário;

● Verifique se o comitê do partido do condado e os dispositivos de proteção de segurança estão em boas condições, e se o circuito e o aterramento estão em boas condições;

●Verifique se os fixadores em cada parte estão seguros;

●Verifique a presença ou ausência de anormalidades em cada departamento e se há objetos estranhos em cada parte operacional.

2. Manutenção após o uso

●Desligue a energia, devolva as peças, limpe a máquina, remova todos os resíduos e detritos e limpe o local de trabalho.

3. Circuito de óleo hidráulico

● Verifique a posição do tanque de combustível semanalmente. Se o sistema hidráulico estiver reparado, verifique-o. O nível do óleo deve estar cheio com óleo hidráulico abaixo da janela de óleo.

● O nível de óleo usado nesta máquina é ISO HM46 ou MOBIL DTE25.

● Após 2.000 horas de operação da máquina nova, o óleo deve ser trocado. A cada 4.000 a 6.000 horas de operação, o óleo deve ser trocado. A cada troca de óleo, o tanque de combustível deve ser limpo.

● A temperatura do óleo do sistema deve estar entre 35 °C e 60 °C, não devendo exceder 70 °C. Se estiver muito alta, causará deterioração da qualidade do óleo e dos acessórios.

4. Filtro

● O filtro deve ser substituído ou limpo completamente sempre que o óleo for trocado;

● Outras anormalidades no filtro, como alarmes ou óleos oleosos na máquina-ferramenta, devem ser substituídas.

● O filtro de ar do tanque de combustível é inspecionado e limpo a cada 3 meses e substituído no último ano.

5. Componentes hidráulicos

● Limpe as peças hidráulicas mensalmente para evitar a entrada de sujeira no sistema e não utilize detergente.

● Após um mês de uso da máquina nova, verifique se há alguma deformação na curva de cada tubo. Se houver alguma anormalidade, a máquina deverá ser substituída. Após dois meses de uso, as juntas de todas as conexões deverão ser apertadas. Após esse trabalho, o sistema deverá ser desligado e a pressão deverá ser mantida.

A dobradeira hidráulica é composta por um suporte, uma mesa de trabalho e uma placa de fixação. A mesa de trabalho é colocada no suporte, a base da mesa de trabalho e a placa de pressão são formadas, e a base é conectada à placa de fixação por meio de uma dobradiça. A base é composta por uma concha de assento, uma bobina e uma placa de cobertura, e a bobina é colocada. A carcaça é rebaixada e a parte superior do recesso é coberta com uma tampa.

Uso eficaz de máquinas de dobra

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Além da manutenção, o uso eficaz das dobradeiras é essencial para alcançar os melhores resultados. Aqui estão algumas dicas para um uso eficiente:

Preparação de materiais: Certifique-se de que o material a ser dobrado esteja limpo, reto e sem defeitos. A preparação adequada do material ajuda a evitar distorções e garante dobras precisas.

Seleção correta de ferramentas: Selecione a ferramenta de dobra apropriada com base no tipo de material, espessura e requisitos de dobra. Usar a ferramenta errada pode resultar em dobras de baixa qualidade e danos à máquina.

Posicionamento da peça de trabalhoPosicione a peça de trabalho com segurança na dobradeira, garantindo o alinhamento e o suporte adequados. Use grampos ou dispositivos de fixação para manter o material no lugar durante a dobra.

Parâmetros de controle: Familiarize-se com os parâmetros de controle da máquina, como ângulo de dobra, raio de dobra e velocidade de dobra. Ajuste esses parâmetros conforme necessário para obter as características de dobra desejadas.

Operação do monitor: Fique atento durante o processo de dobra, monitorando quaisquer sons, vibrações ou irregularidades incomuns. Pare a máquina imediatamente se detectar qualquer problema e investigue a causa.

Demonstração em vídeo

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Sobre o Jimmy Chen

Como autor e editor dedicado da HARSLE, sou especializado em fornecer conteúdo perspicaz e prático, adaptado ao setor de metalurgia. Com anos de experiência em redação técnica, meu foco é fornecer artigos e tutoriais detalhados que ajudem os fabricantes, engenheiros e profissionais a se manterem informados sobre as mais recentes inovações no processamento de chapas metálicas, incluindo freios de prensa CNC, prensas hidráulicas, máquinas de corte e muito mais.

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