Procedimentos operacionais eficazes para máquinas de dobra para obter resultados de qualidade
Na minha experiência trabalhando com máquinas de dobraA adesão aos procedimentos operacionais adequados é crucial para obter dobras precisas e garantir a segurança no local de trabalho. Máquinas de dobra, sejam hidráulicas ou mecânicas, exigem técnicas e precauções específicas para operar com eficácia. Ao longo dos anos, desenvolvi uma compreensão abrangente das melhores práticas envolvidas no uso dessas máquinas, incluindo configuração, operação e manutenção. Neste artigo, descreverei os procedimentos essenciais procedimentos operacionais da máquina de dobra, fornecendo insights valiosos que podem ajudar operadores novatos e experientes a melhorar sua eficiência e segurança ao trabalhar com essas ferramentas poderosas.
Procedimentos operacionais da máquina de dobra - passo a passo

1. Cumpra rigorosamente as regras de operação segura dos trabalhadores de máquinas-ferramenta e use equipamentos de proteção conforme necessário.
2. Antes de iniciar, verifique cuidadosamente se o motor, o interruptor, o circuito e o aterramento estão normais e firmes, e verifique se as peças de controle e botões do equipamento estão na posição correta.
3. Verifique a sobreposição e a firmeza dos moldes superior e inferior; verifique se cada dispositivo de posicionamento atende aos requisitos de usinagem.
4. Quando a placa deslizante superior e cada eixo de posicionamento não estiverem no estado de origem, o programa de retorno ao ponto inicial será executado.
5. Após a partida do equipamento, deixe-o em marcha lenta por 1 a 2 minutos e o slide superior se moverá de 2 a 3 vezes. Se houver ruído anormal ou falha, pare imediatamente e a falha será eliminada.
6. O trabalho deve ser unificado por uma pessoa, para que o operador possa cooperar estreitamente com o pessoal de alimentação e supressão para garantir que o pessoal correspondente possa emitir o sinal de dobra em uma posição segura.
7. De acordo com a espessura, o formato e o tamanho da chapa dobrada, ajuste o curso do cursor e ajuste a pressão do molde superior e inferior, bem como a pressão de dobra. Selecione o tamanho da matriz inferior e a força de dobra da peça de trabalho. Compare com a tabela de força de dobra no lado direito da máquina. A força de dobra de trabalho não deve ser maior que a força nominal.
8. Ao ajustar as folgas superior e inferior do molde, o cursor deve parar no ponto morto superior. A folga deve ser ajustada de grande para pequena, e a folga entre os moldes superior e inferior pode ser ajustada inicialmente. Geralmente, a espessura pode ser cerca de 1 mm maior que a espessura da chapa. A folga deve ser maior que a espessura da chapa para evitar o esmagamento do molde devido à ausência de folga.
9. Ao dobrar mais de duas pessoas, você deve designar uma pessoa para pisar no freio e desligar a energia ao sair da máquina.
10. Não trabalhe em um único lado e ponto.
11. Quando a folha for dobrada, ela deve ser compactada para evitar que ela fique deformada e danificada ao ser dobrada.
12. Não empilhe detritos e ferramentas de medição entre os moldes superior e inferior.
13. Quando o material da folha for pressionado, a energia deverá ser desligada e a operação interrompida.
14. Selecione corretamente o molde de dobra, os moldes superior e inferior devem ser apertados na posição correta e a instalação deve ser protegida contra traumas.
15. Ao alterar a abertura da matriz inferior variável, nenhum material pode entrar em contato com a matriz inferior.
16. Selecione corretamente a pressão de flexão. A tensão durante a carga excêntrica é inferior a 1/2 da pressão máxima.
17. A pressão máxima de flexão no comprimento da peça dobrada não deve ser inferior a 1/3 do comprimento da mesa.
18. Quando a máquina estiver funcionando, a parte traseira da máquina não poderá ficar em pé.
19. É estritamente proibido prensar a folha em uma extremidade separadamente.
20. Se a peça de trabalho ou o molde apresentarem erros durante a operação, eles devem ser parados para calibração. É estritamente proibido fazer correções manuais durante a operação para evitar ferimentos.
21. É proibido dobrar chapas de ferro muito grossas ou chapas de aço temperadas, aços de liga de alta qualidade, aços quadrados e chapas que excedam o desempenho da chapa. máquinas de dobra para evitar danos à máquina.
22. Verifique frequentemente. O grau de coincidência do molde inferior; a indicação do manômetro está em conformidade com as normas.
23. Um desligamento anormal ocorre imediatamente, a causa é verificada e o pessoal relevante é notificado para eliminar prontamente a falha.
24. Antes de desligar, coloque um bloco de madeira no molde inferior, abaixo dos dois lados do cilindro, para abaixar o controle deslizante superior sobre o bloco de madeira.
25. Após a conclusão, primeiro saia do programa do sistema de controle, depois desligue o fornecimento de energia e limpe o local de trabalho.