Guia de manutenção de ferramentas para máquinas de dobra
Como profissional da indústria de manufatura, testemunhei o papel crucial que a manutenção adequada desempenha na longevidade e no desempenho das máquinas de dobra. Máquina de Dobra Guia de Manutenção de Ferramentas. Meu objetivo é compartilhar meus insights sobre como manter suas ferramentas em perfeitas condições. A manutenção regular não só melhora a precisão das suas dobras, como também reduz o tempo de inatividade e reparos dispendiosos. Seja você um operador experiente ou iniciante na área, este guia fornecerá dicas práticas e melhores práticas para garantir que suas ferramentas estejam em perfeitas condições. máquina de dobrar as ferramentas permanecem eficientes e eficazes por muitos anos.
No máquina de dobrar O processo de trabalho, além da própria máquina de dobra e da operação dos trabalhadores, exige altos requisitos. As ferramentas da máquina de dobra também são vitais. Então, qual é o guia de manutenção das ferramentas da máquina de dobra? Dê uma olhada! Guia de Manutenção das Ferramentas da Máquina de Dobra
Todas as nossas ferramentas são feitas de aço carbono especial, temperado indutivamente a 50-60 Hrc na peça de trabalho e retificada. O processo de retificação é considerado essencial para alcançar os melhores resultados, e a Haas CNC racionaliza cada detalhe, desde o rebolo até a velocidade de trabalho, o posicionamento da peça e o processo de acabamento final. O grande número de máquinas de trabalho, incluindo oito modelos de retificadoras, permite que a Haas CNC alcance um alto nível de produção, garantindo uma boa relação qualidade/preço. Embora as ferramentas para máquinas de dobra sejam um item consumível, se forem utilizadas e mantidas corretamente, sua vida útil pode ser significativamente estendida. Guia de Manutenção de Ferramentas para Máquinas de Dobra
Manutenção diária
1. Primeiramente, antes de ligar a máquina de dobrar, você deve limpar as lascas de ferro na ranhura do molde inferior da máquina de dobrar e testá-la antes de dobrar.
2. A pressão descendente do molde durante a dobra não deve exceder o limite de dobra do molde, caso contrário, o molde se deformará ou até mesmo quebrará.
3. Ao dobrar, o tamanho da ranhura inferior da matriz deve ser adequado. A fórmula para calcular a relação entre a largura da ranhura inferior da matriz da dobradeira eletro-hidráulica e a espessura da chapa é: largura da ranhura V = espessura da chapa x 8.
| Espessura do material t | 0,5~2,5 mm | 3~8 mm | 9~10 mm | ＞12 mm |
| Largura da abertura inferior da matriz V | 6 xt | 8 xt | 10 xt | 12 xt |
| Al | δb=300MPa | F=F(tabela） x 0,65 |
| SS | δb=700MPa | F=F(tabela） x 1,6 |
4. Limpe as ferramentas da máquina de dobra após um dia de trabalho, depois coloque as ferramentas que não serão usadas no dia seguinte no armário de ferramentas.
Etapas de manutenção
1. Aplique cera de manutenção do molde ou óleo de manutenção no molde ou pano de limpeza industrial. Preste atenção se o pano de limpeza deve ser macio e duro. Se for muito macio, o molde pode não ficar completamente limpo. Se for muito duro, pode arranhar o molde.
2. O operador usa luvas, segura o pano e esfrega o molde no sentido da altura do molde, não de forma recíproca, mas apenas em uma direção.
3. Ao final da manutenção final, basta limpar o molde com um pano.
4. quando não houver manchas de ferrugem na superfície do molde, borrife a cera de manutenção no pano para limpar o molde.
5. Se a umidade do ar for grande ou o molde for usado com mais frequência, recomenda-se fazer a manutenção a cada dois dias; caso contrário, pode ser feita uma vez por semana.
6. Recomenda-se o uso de luvas ao carregar e descarregar moldes.
Óleo de manutenção de moldes
O óleo de manutenção de moldes possui boa resistência a altas temperaturas e a meios agressivos, e plásticos e borrachas artificiais apresentam boa compatibilidade. O óleo de manutenção é adequado para ambientes de alta temperatura ou aerossóis químicos secos, mesmo em ambientes desfavoráveis, sem causar decomposição. O sucesso deste óleo de moldes advém de sua fórmula importada de alta tecnologia, sua excelente capacidade de distribuição, lubrificação, dissipação de calor e excelente redução de atrito, além de possuir propriedades antidesgaste e antiferrugem, além de não corroer o material do molde, resistir a altas temperaturas e degradar rapidamente as características biológicas de amplo reconhecimento mundial. Certifique-se de que a área lubrificada esteja seca e limpa antes do uso e não misture com outras graxas.
Não misture com outras graxas. Ao usar e armazenar, evite que impurezas se misturem. Guia de Manutenção de Ferramentas para Dobradeiras
Características de desempenho:
1. Resistência a altas temperaturas de até 480°C, pode proteger efetivamente equipamentos mecânicos contra sinterização, sem acúmulo de carbono, reduz o tempo de inatividade e prolonga a vida útil.
2. Excelente desempenho de estabilidade à oxidação para evitar a deterioração da graxa em altas temperaturas.
3. Excelente estabilidade mecânica e adesão adequada para evitar perda de graxa.
4. Excelente desempenho em altas e baixas temperaturas para garantir a operação normal dos rolamentos em uma ampla faixa de temperatura.
5. Boa resistência à água, adequado para lubrificação de rolamentos em ambientes úmidos.
6. Boa lubrificação, protege o rolamento para reduzir o desgaste.
7. Excelente desempenho geral, para garantir uma longa vida útil do rolamento.
8. Excelente antidesgaste e antirrisco.
9. Excelente anti-inflamabilidade, estabilidade anti-oxidação térmica, volatilidade muito baixa.
10. Compatível com materiais de vedação, plásticos e revestimentos.
