Design de garganta profunda
O design de garganta profunda da prensa de puncionamento oferece duas vantagens principais: uma profundidade de garganta significativa que acomoda chapas e peças maiores, e a capacidade de processar materiais em suas regiões internas sem a necessidade de movê-los. Isso aumenta a versatilidade para componentes de grandes dimensões e melhora a eficiência da produção, reduzindo o tempo de preparação.
Mesa de trabalho
Fabricado em aço durável, suporta a peça de trabalho, garantindo estabilidade e precisão, com recursos ajustáveis para diversos tamanhos e formatos.
Quadro tipo C
O design da estrutura em C da puncionadeira apresenta uma construção robusta que proporciona excelente suporte e estabilidade. Seu design aberto facilita o manuseio de peças maiores ou mais complexas. A estrutura em C reduz eficazmente a vibração da máquina, melhorando a precisão da punção, além de tornar a instalação e a manutenção mais convenientes. Esse design permite que a puncionadeira opere com eficiência e precisão sob condições de alta carga.
Controle deslizante
O cursor de alta resistência da máquina de estampagem, o principal componente de estampagem vertical, possui altura de fechamento ajustável manualmente.
Sistema de virabrequim
Um sistema de virabrequim de aço forjado de alta precisão converte eficientemente a energia rotacional em movimento linear, garantindo um desempenho estável e resistência ao desgaste de longa duração.
Sistema de freios →
O sistema de frenagem para rapidamente o deslizador para garantir a segurança.
Sistema de Lubrificação →
A bomba manual ergonômica proporciona lubrificação essencial, reduzindo o desgaste e o atrito.
Sistema de controle
Os botões de operação ambidestra garantem a segurança dos operadores. O botão é feito de plástico resistente, forte e durável. Além disso, o pedal permite o controle por pedal, possibilitando operações contínuas de estampagem.
Interruptor de parada de emergência
O operador pode pressionar rapidamente o botão de parada de emergência para interromper todos os movimentos da máquina, evitando ferimentos ou danos. Normalmente, ele é instalado em um local visível e de fácil acesso.
Pedal eletrônico*
Este pedal eletrônico durável e ergonômico proporciona controle preciso sem o uso das mãos, aumentando a eficiência operacional e a segurança em aplicações industriais e médicas graças ao seu design responsivo e de alto desempenho.
Por que HARSLE
Fabricante direto
Direto da fábrica, sem intermediários, garantindo os melhores preços para nossos clientes.
Garantia de 3 anos
Desfrute de tranquilidade com uma garantia de três anos e substituição gratuita de peças.
Equipe multilíngue
Nossa equipe multilíngue garante uma comunicação eficiente para todas as suas necessidades.
Quadro de precisão
As estruturas de nossas máquinas são tratadas termicamente para maior precisão e para evitar deformações.
Controle de qualidade
Um processo robusto de controle de qualidade garante que cada máquina atenda a rigorosos padrões de desempenho.
Suporte local
Oferecemos serviços localizados em vários países, oferecendo suporte rápido e eficiente.
Perguntas frequentes gerais
Ao escolher uma puncionadeira, considere fatores como espessura do material, força de puncionamento, velocidade e os tipos de matrizes e ferramentas necessárias. Avalie também a precisão da máquina, a facilidade de uso e as opções de automação disponíveis para atender às suas necessidades de produção.
As puncionadeiras podem processar uma variedade de materiais, incluindo chapas metálicas, alumínio, aço, latão e cobre. A espessura e a dureza específicas do material dependerão da capacidade da máquina.
Certifique-se sempre de que as proteções de segurança estejam instaladas e siga o manual do operador para os procedimentos de inicialização, ajustes e desligamento da máquina. Inspecione regularmente a máquina quanto a desgaste e certifique-se de usar equipamento de proteção individual (EPI) adequado.
A manutenção regular inclui a lubrificação das peças móveis, a verificação dos níveis do fluido hidráulico e a inspeção das matrizes quanto a desgaste. Siga o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante para garantir desempenho e durabilidade ideais.
Puncionadeiras hidráulicas oferecem mais flexibilidade e potência para materiais mais espessos, enquanto puncionadeiras mecânicas costumam ser mais rápidas e econômicas para materiais mais leves e finos. Escolha com base nas suas necessidades de produção e tipos de material.
Para melhorar a precisão da punção, certifique-se de que a máquina esteja devidamente calibrada, utilize as ferramentas adequadas para o material e faça a manutenção regular da máquina. Além disso, o uso de batentes traseiros automatizados pode aumentar a precisão do posicionamento para resultados repetíveis.
As puncionadeiras CNC oferecem maior precisão, flexibilidade e automação em comparação aos modelos manuais. Elas permitem configuração e produção mais rápidas e a capacidade de processar designs complexos com maior precisão.
As puncionadeiras HARSLE são conhecidas por sua alta precisão, design robusto e tecnologia avançada. Com recursos personalizáveis, excelente serviço pós-venda e conformidade com os padrões internacionais, as máquinas HARSLE oferecem confiabilidade e desempenho a preços competitivos.
Sim, puncionadeiras são ideais para produção em larga escala. Recursos automatizados, como controles programáveis, tempos de ciclo rápidos e a capacidade de processar vários furos em uma única passagem, as tornam eficientes para produção em massa.
Para escolher a puncionadeira ideal, avalie seu volume de produção, os tipos de material, os tamanhos de furos necessários e o orçamento. Considere máquinas com opções flexíveis de ferramentas e recursos de automação para atender às suas necessidades específicas. A HARSLE oferece uma variedade de modelos para atender a diversas aplicações e orçamentos.
Todas as informações do produto fornecidas neste site são apenas para referência, o produto específico em espécie prevalecerá
Encontre o que você precisa
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250 kN
Força nominal
70 mm
Curso de deslizamento
70 vezes/min
Número de AVC
270 mm
Altura fechada
200 mm
Altura máxima do conjunto de matrizes
40 mm
Ajuste de altura da matriz
2,2 kW
Motor
1370×950X1950mm
Dimensão
400 kN
Força nominal
100 mm
Curso de deslizamento
50 vezes/min
Número de AVC
320 mm
Altura fechada
220 mm
Altura máxima do conjunto de matrizes
60 mm
Ajuste de altura da matriz
3 kW
Motor
1780×1050x1350mm
Dimensão
630 kN
Força nominal
100 mm
Curso de deslizamento
50 vezes/min
Número de AVC
360 mm
Altura fechada
260 mm
Altura máxima do conjunto de matrizes
60 mm
Ajuste de altura da matriz
4 kW
Motor
1970×1200x2400mm
Dimensão
800 kN
Força nominal
115 mm
Curso de deslizamento
45 vezes/mm
Número de AVC
380 mm
Altura fechada
265 mm
Altura máxima do conjunto de matrizes
60 mm
Ajuste de altura da matriz
7,5 kW
Motor
2050×1300x2550mm
Dimensão
1000 kN
Força nominal
130 mm
Curso de deslizamento
40 vezes/min
Número de AVC
390 mm
Altura fechada
260 mm
Altura máxima do conjunto de matrizes
60 mm
Ajuste de altura da matriz
7,5 kW
Motor
2120×1320x2670mm
Dimensão
1250 kN
Força nominal
130 mm
Curso de deslizamento
40 vezes/min
Número de AVC
400 mm
Altura fechada
270 mm
Altura máxima do conjunto de matrizes
80 mm
Ajuste de altura da matriz
11 kW
Motor
2360×1450x2770mm
Dimensão
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