O guia de parâmetros da ESA S840 é o seu recurso essencial para entender todas as configurações programáveis da sua prensa dobradeira HARSLE. Se você está com dúvidas sobre a função de cada parâmetro ou procurando uma explicação clara sobre as teclas de função e os valores de programação, você está no lugar certo. Neste artigo, fornecerei um guia de referência completo para os parâmetros de edição da ESA S840, incluindo descrições detalhadas das teclas de função, significados dos parâmetros e configurações de programação. Ao final, você terá o conhecimento necessário para navegar e aplicar esses parâmetros com confiança, otimizando suas operações de dobra.

Introdução ao Guia de Referência de Parâmetros do ESA S840

Antes de programar sua prensa dobradeira HARSLE com eficiência, é necessário compreender todos os campos e configurações do guia de parâmetros ESA S840. Este guia de referência irá orientá-lo na interface principal, explicar cada grupo de parâmetros e mostrar como ajustar as configurações para obter resultados de dobra ideais.

A interface principal da referência de parâmetros ESA S840 exibe todos os parâmetros disponíveis para a etapa de curvatura atual. Você pode visualizar e editar parâmetros específicos diretamente nesta tela ou através da interface de curvatura abrangente.

Como navegar na interface principal de parâmetros

Ao abrir pela primeira vez a referência de parâmetros do ESA S840, você verá várias seções importantes:

• Informações sobre o passo de flexão (número da etapa, ângulos alvo)
• Posições dos eixos (Y1, Y2, YB, X1, R1)
• Valores de correção
• Dados gerais (material, espessura, ferramental)
• Informações sobre o trabalho (velocidade, força, tempo)

Dica profissional: Dedique alguns minutos para se familiarizar com o layout antes de fazer qualquer alteração. Isso economizará tempo quando precisar ajustar parâmetros rapidamente durante a produção.

Como configurar os parâmetros de curvatura no ESA S840

A seção de parâmetros de dobramento da referência de parâmetros ESA S840 determina como cada dobra é executada. A configuração correta nessa seção é fundamental para dobras precisas e repetíveis.

Passo 1: Escolha o método de dobra correto

A norma ESA S840 suporta cinco métodos de curvatura padrão. Selecione aquele que melhor se adequa à sua aplicação:

Método de Dobramento	Melhor utilizado para
Flexão livre	Uso geral, mais comum
Batendo	Raios amplos ou curvas com múltiplos estágios
Dobra plana	Materiais finos, ângulos precisos
Programação relativa de X	Sequências complexas com posicionamento relativo
Dobra inferior	Materiais espessos, alta tonelagem

Exemplo: Para uma dobra padrão de 90° em aço macio de 2 mm, selecione Flexão livre. O sistema calculará automaticamente a profundidade necessária no eixo Y.

Passo 2: Defina o ângulo de curvatura

O ângulo O parâmetro define o ângulo de inclinação necessário do produto. Dentro da referência de parâmetros ESA S840, esse valor determina a profundidade com que o cursor desce para comprimir a chapa metálica na matriz.

Como configurar:

• Navegue até o campo Ângulo.
• Insira o ângulo desejado (ex.: 90°)
• Pressione [ENTER] para confirmar

Em seguida, o sistema calculará a posição correspondente no eixo Y.

Etapa 3: Configurar as posições X1 e R1

O X1 e R1 Os parâmetros controlam as posições do batente traseiro. Na referência de parâmetros ESA S840, esses valores determinam onde o material é posicionado antes de cada dobra.

Passo a passo:

1. Localize o campo X1
2. Insira a distância do batente traseiro até a linha de dobra.
3. Se você tiver um eixo R (batente traseiro vertical), defina também o valor de R1.

Etapa 4: Defina o valor do reembolso auxiliar

O valor de reembolso auxiliar é a distância de recuo do eixo selecionado durante a dobra. Quando o cursor prende a placa, a função de "recuo do dedo" é ativada, afastando os dedos do batente traseiro para evitar colisões.

Dica prática: Comece com um pequeno valor de recuo (por exemplo, 5 mm) e aumente apenas se notar interferência. Recuo excessivo pode desalinhar a próxima curva.

Como inserir informações da planilha e dados de processamento do produto

A tabela de parâmetros ESA S840 inclui informações essenciais sobre as folhas de cálculo que afetam o rastreamento da produção.

Quantidade e número de unidades a serem processadas

• Quantidade concluída: Incrementa automaticamente à medida que as peças são concluídas.
• Número a ser processado: Insira o número total de peças necessárias para o trabalho.

Por que isso é importante: O sistema pode parar automaticamente após atingir a quantidade desejada, evitando a superprodução.

Método de medição

Escolha entre três opções na referência de parâmetros ESA S840:

• Dimensões externas: Mede a dimensão externa da peça.
• Dimensões internas: Mede a dimensão interna.
• Camada neutra: Medidas baseadas no eixo de flexão neutro

Quando usar cada um: Para a maioria das peças padrão, a medição das dimensões externas é suficiente. Utilize uma camada neutra para materiais sensíveis ao retorno elástico.

Comprimento de desdobramento

Este é o comprimento real necessário do produto antes da dobra. A referência de parâmetros ESA S840 usa esse valor para verificar se o tamanho da sua peça bruta corresponde aos requisitos do programa.

Como configurar os dados básicos para dobra

A seção de dados básicos é crucial. Valores incorretos aqui afetarão todas as curvas do seu programa.

Passo 1: Insira a largura e a espessura da chapa.

• Largura da placa: A largura do eixo Z da chapa metálica
• Espessura da placa: A espessura do material

Erro comum: Esquecer de atualizar a espessura ao trocar de materiais. Sempre verifique ambos os valores antes de iniciar um novo trabalho.

Etapa 2: Selecione o tipo de material

Dentro da tabela de parâmetros ESA S840, selecione o material correto na lista (por exemplo, aço inoxidável, aço macio, alumínio). Materiais diferentes possuem características de retorno elástico diferentes.

Passo 3: Selecione Punção e Matriz

Para selecionar um soco:

1. Clique no campo Punção
2. Clique em “Alterar seleção de ferramenta”
3. Consulte a lista de pendências e selecione a ferramenta desejada.
4. Um diagrama esquemático aparece à direita para confirmação visual.

Para selecionar um dado:

1. Clique no campo Dado
2. Clique em “Alterar seleção de ferramenta”
3. Selecione a matriz apropriada
4. Verifique o diagrama esquemático.

Passo 4: Selecione o número do slot e a posição da ferramenta.

• Número do slot: Se o seu chip tiver várias ranhuras em V, escolha a correta.
• Posição da ferramenta: Selecione a estação da máquina que contém a ferramenta (para posicionamento do eixo Z).

Dica profissional: Verifique sempre se o número da posição da ferramenta corresponde à estação física onde a ferramenta está instalada.

Como ajustar os parâmetros de informações de trabalho

A seção de informações de trabalho do referencial de parâmetros ESA S840 controla o movimento e a temporização da máquina.

• Ponto Morto Superior (PMS)

A altura de abertura do deslizador. Ajuste-a para proporcionar espaço suficiente para o carregamento e descarregamento de peças.

2. Correções do ponto de deslocamento e do ponto de fixação

• Correção do ponto de mudança de marcha: Ajusta-se quando o cursor muda da velocidade de aproximação rápida para a velocidade de flexão lenta.
• Correção do ponto de fixação: Ajusta-se quando o cursor entra em contato com o material.

Como usar: Defina um valor positivo para elevar o ponto; um valor negativo para abaixá-lo. Ajustes pequenos apenas — normalmente ±1-2 mm.

3. Força de flexão

O sistema calcula automaticamente a força necessária com base no material, na espessura e nas ferramentas utilizadas. Na maioria dos casos, você pode deixar o valor calculado.

4. Tempo de retenção e atraso na mudança de passo

• Tempo de retenção: O tempo que o pistão permanece na posição mais baixa do curso (ajuda a reduzir o retorno elástico).
• Atraso na mudança de etapa: Tempo de espera antes de passar para a próxima curva.

Valores iniciais recomendados: Tempo de espera = 0,3 a 0,5 segundos; Atraso na mudança de etapa = 0 segundos, a menos que você precise de tempo extra para reposicionamento.

5. Velocidade de flexão e subida lenta

• Velocidade de flexão: Determinado pelos parâmetros do eixo; ajuste se precisar de uma flexão mais rápida ou mais lenta.
• Ascensão lenta: A velocidade com que o pistão retorna após a flexão — use um valor baixo para peças delicadas.

6. Repetição/Direção e Raio

• Repetição/Direção: Número de ciclos de flexão e direção (para o modo gráfico)
• Raio: Raio de curvatura do produto. Alterar esse valor afeta o comprimento de desdobramento, portanto, atualize-o se sua ferramenta tiver um raio diferente.

7. Função auxiliar: Quando a função auxiliar é ativada, o bit correspondente será definido como 1.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Conclusão

Dominar a tabela de parâmetros ESA S840 é essencial para obter dobras precisas e repetíveis na sua prensa dobradeira HARSLE. Ao entender como configurar os métodos de dobra, ângulos e posições, inserir as informações corretas da chapa, selecionar as ferramentas apropriadas e ajustar os parâmetros de trabalho, você pode otimizar cada operação de dobra em termos de qualidade e eficiência. Lembre-se de verificar a espessura do material e as ferramentas selecionadas antes de começar, usar o método de medição correto e fazer pequenos ajustes ao otimizar os pontos de deslocamento ou de fixação.

Para obter suporte mais detalhado sobre o ESA S840 Para obter informações sobre parâmetros ou qualquer outra dúvida sobre sua prensa dobradeira HARSLE, não hesite em contatar nossa equipe de suporte técnico. Estamos aqui para ajudá-lo a obter o máximo de seu equipamento e garantir que sua produção funcione sem problemas todos os dias.