Neste Guia Definitivo para Prensa de puncionamento de torre CNCEstou animado para compartilhar meus insights e experiência neste equipamento essencial. Seja você iniciante no mundo da usinagem CNC ou buscando otimizar seus processos existentes, este guia abordará tudo o que você precisa saber. Dos princípios fundamentais de operação a dicas para maximizar a eficiência, meu objetivo é fornecer um entendimento abrangente que o ajudará a tomar decisões informadas. Junte-se a mim enquanto exploramos os recursos, benefícios e práticas recomendadas para o uso eficaz de puncionadeiras de torre CNC.

O punção de torre CNC é uma das principais categorias de CNC soco, o nome em inglês (Prensa de puncionamento de torre CNC), abreviação de NCT. Punção de Torre de Controle Numérico (NCT) integra máquina, eletricidade, líquido e gás. É um equipamento de processamento de pressão para puncionamento, estampagem superficial e conformação na chapa através da matriz de punção de torre.

Características

O punção de torre de controle numérico (NCT) é composto de sistema de controle de computador, sistema de energia mecânica ou hidráulica, mecanismo de alimentação servo, biblioteca de moldes, sistema de seleção de moldes, sistema de programação periférica, etc.

A punção de torre de controle numérico (NCT) é um programa de processamento compilado por software de programação (ou manual). O servomecanismo de alimentação envia a chapa para a posição a ser processada. Ao mesmo tempo, o sistema de seleção de moldes seleciona o molde correspondente na biblioteca de moldes, e o sistema de potência hidráulica pressiona de acordo com o programa para concluir automaticamente o processamento da peça.

Classificação

O punção de torre de controle numérico (NCT) é dividido em punção de torre CNC servo totalmente elétrica, punção de torre CNC mecânica (punção de torre CNC com volante) e punção de torre CNC hidráulica.

Entre elas, a puncionadeira de torre CNC servo totalmente elétrica é um novo tipo de puncionadeira de torre. Ela adota um acionamento direto por servomotor, que mantém as vantagens de uma estrutura de acionamento principal mecânico simples, madura e confiável. Ao mesmo tempo, possui características superiores às de um acionamento principal hidráulico. Recursos notáveis e funções poderosas. Ela adota um cabeçote de impacto inteligente servo totalmente elétrico, que pode realizar diversos processos, como puncionamento, conformação, laminação e inscrição.

As puncionadeiras de torre mecânicas são amplamente utilizadas devido à estabilidade de longo prazo e longa vida útil, e o preço é menor do que o das puncionadeiras de torre CNC servo totalmente elétricas, mas a eficiência e as funções são muito inferiores às da puncionadeira de torre CNC servo totalmente elétrica.

As puncionadeiras hidráulicas de torre desapareceram gradualmente da vista do público devido à existência de óleo hidráulico consumível e não são adequadas para trabalhar em ambientes de alta temperatura.

Eixo de movimento

Eixo X: eixo de acionamento servo que move a peça de trabalho ao longo da direção perpendicular ao comprimento da cama

Eixo Y: eixo de acionamento servo que move a peça de trabalho ao longo da direção paralela ao comprimento da cama

Eixo A: O magazine de ferramentas do tipo torre rotativa seleciona o eixo de rotação do molde

Eixo C: eixo rotativo para indexação automática do molde, que pode girar o molde em qualquer ângulo

Métodos de processamento

1. Perfuração única: perfuração completa em uma única passagem, incluindo distribuição em linha reta, distribuição em arco, distribuição circunferencial e perfuração em grade.

2. Puncionamento contínuo na mesma direção: usando moldes retangulares para sobrepor parcialmente o método de processamento, é possível processar furos longos e aparar bordas.

3. Puncionamento contínuo multidirecional: método de processamento que utiliza pequenos moldes para processar grandes furos.

4. Nibble: Use uma pequena matriz redonda para perfurar o arco continuamente em um pequeno passo.

5. Conformação única: método de processamento de conformação por estampagem superficial de uma só vez, de acordo com o formato do molde.

6. Conformação contínua: métodos de processamento de conformação maiores que o tamanho do molde, como obturadores de grande porte, nervuras de laminação e etapas de laminação.

7. Formação de matrizes: processamento de múltiplas peças iguais ou diferentes em uma placa grande.

Estação de processamento

Os moldes de torre geral são geralmente classificados de acordo com o tamanho da abertura que o molde pode processar para facilitar a seleção dos moldes. Geralmente são divididos em cinco engrenagens: A, B, C, D e E.

Estação A(1/2”): faixa de processamento Φ1,5～Φ12,7mm

Estação B(1-1/2”): faixa de processamento <Φ31,7 mm

Estação C(2”): faixa de processamento <Φ50,8 mm

Estação D(3-1/2”): faixa de processamento <Φ88,9 mm

Estação E(4-1/2”): faixa de processamento <Φ114,3 mm

Normalmente, quando a configuração aleatória precisa ser alterada, 1D=8A=4B=B+C.

Indústria de aplicações

Os produtos são amplamente utilizados em indústrias de processamento de estampagem a frio, como equipamentos de energia elétrica, gabinetes de chassi, decoração de paredes-cortina, eletrodomésticos, indústria de elevadores, indústria de portas corta-fogo, condicionadores de ar, equipamentos de cozinha, equipamentos de escritório, móveis de ferragens, máquinas médicas, lâmpadas de iluminação, etc. O método de puncionamento único e o método de puncionamento por mordidela são usados para puncionar furos e peças de vários formatos e tamanhos, o que é especialmente adequado para a punção de uma variedade de lotes médios e pequenos ou placas de peça única.

Demonstração em vídeo