Prensa hidráulica

Prensas hidráulicas são máquinas potentes utilizadas em diversos setores, como conformação de metais, estampagem e muito mais. Como qualquer máquina, elas podem apresentar problemas de tempos em tempos. Aqui estão alguns problemas comuns em prensas hidráulicas e suas possíveis soluções.

Quais são os motivos para a redução de pressão da prensa hidráulica de braço único?

1. A mola da válvula reguladora de pressão da máquina hidráulica de braço único se solta. Se não houver alteração após a pressurização, o núcleo da válvula pode estar vazando devido ao desgaste causado pelo uso prolongado, resultando na incapacidade de liberar a pressão;

2. A bomba hidráulica da máquina hidráulica de braço único se desgasta e vaza devido ao uso prolongado;

3. O anel de vedação na cabeça do pistão no cilindro está desgastado ou envelhecido, resultando em vazamento de óleo e incapacidade de aumentar a pressão;

4. A válvula solenóide da máquina hidráulica de braço único foi usada por muito tempo, o núcleo da válvula está desgastado e o vazamento é grande, resultando em pressão insuficiente;

5. Quando o tempo está quente, a temperatura do óleo está muito alta e o óleo hidráulico está muito fino e não consegue levantar alta pressão;

6. A válvula de retenção de manutenção de pressão da prensa hidráulica de braço único apresenta vazamento;

7. Vazamentos em tubulações hidráulicas, pontos de solda de cilindros, retentores de hastes de pistões, etc.;

8. O nível de óleo no tanque de óleo da máquina hidráulica de braço único é insuficiente e o filtro de óleo está vazio.

Como resolver o problema de inclinação do cursor da prensa hidráulica?

Durante o funcionamento da prensa hidráulica de quatro colunas, devemos sempre prestar atenção às condições de funcionamento do cursor e verificar as condições dos produtos moldados e dos moldes. Assim que o cursor se inclinar, devemos parar a máquina imediatamente. Com base nos motivos que resumimos anteriormente, devemos encontrar a causa da falha e solucioná-la.

1. Se a inclinação for causada pela força de acionamento irregular de vários cilindros, é possível detectar se o acionamento está fora de sincronia ou se a precisão da usinagem não foi alcançada. Se o acionamento estiver fora de sincronia, o sistema hidráulico pode ser verificado e aprimorado; se a usinagem não for precisa, é necessário reprocessá-lo para melhorar a precisão do processamento e tentar tornar o layout do cilindro o mais uniforme possível.

2. Faça um bom trabalho na manutenção das colunas, garantindo que elas estejam limpas e adicionando manteiga regularmente para deixar a superfície lisa e não danificada;

3. Verifique se há vazamento de óleo no sistema hidráulico, verifique se os componentes hidráulicos e cilindros estão desgastados ou envelhecidos e repare ou substitua-os;

4. Melhore a qualidade da fundição e a precisão do processamento do controle deslizante para mantê-lo uniforme;

5. Verifique sempre os parafusos de fixação na conexão entre a haste do pistão e o cursor para evitar que se soltem;

6. Ao montar, verifique se o cilindro hidráulico está balanceado e fixo. Se houver inclinação, ajuste-o. O erro de inclinação não deve ser muito grande e fixe-o firmemente.

O que devo fazer se a pressão da prensa hidráulica de 200T cair para zero e não puder ser ajustada durante a operação?

Durante a operação da prensa hidráulica de 200 toneladas, a pressão do sistema caiu repentinamente para zero e não foi possível ajustá-la. Na maioria dos casos, o próprio sistema de regulagem de pressão é o problema.

Os motivos para esse problema são: se o orifício da válvula de segurança está bloqueado; se há matéria estranha na extremidade de vedação da válvula de alívio; se a válvula principal da válvula de segurança está presa na direção de abertura; se o solenóide da válvula de segurança está descarregado e queimado, e se a desconexão não é anunciada. ou sinal elétrico; uma válvula de segurança compartilhada pode ser a causa da parada do sinal de controle eletrônico.

Solução:

1. Após essa situação, devemos primeiro desligar a prensa hidráulica de 200 toneladas e reiniciar o equipamento; ao reiniciar a prensa hidráulica, a pressão será zero. Não há necessidade de pressa neste momento, pois os parâmetros do sistema serão reconfigurados durante o processo de inicialização do equipamento hidráulico, e é normal que o medidor hidráulico retorne a zero; basta aguardar dois minutos.

2. Verifique se a bomba de óleo está ligada e se o sentido de rotação está correto. Se demorar um pouco para retornar a zero, o motivo é vazamento de óleo no pistão do cilindro.

3. É necessário verificar se as duas válvulas solenóides que controlam o aumento de pressão e o alívio de pressão estão normais.

4. Se for uma prensa hidráulica com válvula unidirecional, verifique se a válvula unidirecional está bem fechada.

Etapas corretas de instalação para anéis de vedação de prensas hidráulicas moldadas

Etapas de instalação do anel de vedação em Y da prensa hidráulica:

1. Verifique se o anel de vedação atende aos requisitos especificados. Caso contrário, substitua-o.

2. Limpe o anel de vedação e seque com ar comprimido limpo.

3. Verifique e limpe as ferramentas de instalação para deixá-las limpas.

4. Lubrifique o anel de vedação, geralmente aplicando graxa, e depois instale-o.

Etapas de instalação do anel de vedação da prensa hidráulica:

1. Verifique se o anel de vedação atende aos requisitos especificados. Caso contrário, substitua-o.

2. Limpe o anel de vedação e seque com ar comprimido limpo.

3. Verifique se é necessário instalar um anel de retenção. Em caso afirmativo, se deve ser unilateral ou bilateral.

4. Aplique uma camada de óleo hidráulico na superfície da peça da máquina para que o anel de vedação possa ser bem lubrificado e usado normalmente.

Demonstração em vídeo