Em minha experiência trabalhando com máquinas de corte hidráulico, compreendi a importância crucial das normas de operação segura e das práticas de manutenção. Essas máquinas, embora altamente eficientes, podem representar riscos à segurança se não forem manuseadas adequadamente. Implementar protocolos de segurança rigorosos e rotinas de manutenção regulares tem sido essencial para prevenir acidentes e garantir o desempenho ideal. Neste artigo, compartilharei as principais normas de operação segura e dicas de manutenção para máquinas de corte hidráulico, fornecendo insights que podem ajudar os operadores a manter um ambiente de trabalho seguro e prolongar a vida útil de seus equipamentos.

1. Objetivo

Para padronizar o comportamento de trabalho do operador e garantir a segurança entre homem e máquina, evitar retrabalho e descarte de produtos devido à negligência humana e promover a padronização das operações.

2. Âmbito de aplicação

É adequado para o controle operacional da máquina de corte do departamento de produção da nossa empresa.

3. Princípio de funcionamento

A máquina de corte hidráulica baseia-se na movimentação das lâminas superiores e na fixação das lâminas inferiores, utilizando uma folga razoável das lâminas, para aplicar força de corte a chapas metálicas de diversas espessuras, de modo que as chapas sejam quebradas e separadas de acordo com o tamanho necessário. As máquinas de corte podem ser divididas em: operadas por pedal, máquinas de corte mecânicas, máquinas de corte hidráulicas de viga oscilante, entre outras. As máquinas de corte são frequentemente utilizadas para cortar chapas brutas com bordas retas. O processo de corte deve garantir a retidão e o paralelismo da superfície cortada da chapa, minimizando a distorção da chapa para obter um trabalho de alta qualidade.

4. Deveres

O pessoal de produção relevante é responsável pela confirmação da perfuração e pela garantia da qualidade durante o processo de produção.

5. Procedimento de trabalho

5.1 Seleção de materiais

Os trabalhadores relevantes selecionam os materiais necessários de acordo com os requisitos de produção: ao selecionar, preste atenção à cor, nível, tipo de camada, espessura, largura e resistência dos materiais, e se eles estão de acordo com os requisitos da ordem de produção. O material restante deve ser usado primeiro.

5.2 Inicialização e desligamento da máquina

Ao ligar a máquina de corte hidráulico, primeiro ligue a trava de energia do controle principal no gabinete elétrico, coloque o interruptor na posição "ON" e, em seguida, ligue o interruptor de energia no console principal na posição "ON". Ao desligar, primeiro coloque o interruptor de energia do controle principal na posição "OFF" e, em seguida, coloque o interruptor de energia do gabinete elétrico na posição "OFF" para travar o gabinete.

5.3 Questões que precisam de atenção no uso da máquina de corte:

5.3.1 Inicie o Máquina de corte hidráulica Deixar a máquina em marcha lenta por vários ciclos para garantir que, em circunstâncias normais, seja possível testar o corte de chapas de diferentes espessuras, de finas a grossas. Certifique-se de que o operador esteja familiarizado com o desempenho da máquina de corte.

5.3.2 A folga entre as diferentes lâminas deve ser ajustada ao testar diferentes espessuras de chapa. Se a folga correspondente da lâmina não for ajustada, a durabilidade da lâmina será afetada.

5.3.3 Equilíbrio sonoro durante a operação. Se houver ruído na máquina de corte, pare e verifique.

5.3.4 Quando a máquina de corte estiver em operação, a temperatura do tanque de combustível será aumentada para <60 graus e, quando exceder, a máquina será desligada e colocada em repouso.

5.4 Procedimento Operacional

5.4.1 Preparação operacional

1) Use capas e punhos de proteção bem ajustados antes da operação. A bainha da camisa não deve ser aberta. Não use ou tire roupas perto da máquina de partida, nem as enrole ao redor do corpo para evitar danos à máquina. Use um capacete. A faixa deve ser colocada dentro do capacete. Saias e chinelos não devem ser usados.

2) O operador desta máquina deve estar familiarizado com a estrutura principal, desempenho e uso da mesma. Máquina de corte hidráulica.

3) Esta máquina de corte hidráulica é adequada para cortar todos os tipos de chapas de aço, cobre, alumínio e materiais não metálicos com a espessura da máquina-ferramenta. O material deve estar livre de marcas duras, escória de soldagem, inclusões de escória e soldas. Espessuras extras não são permitidas.

4) Todas as peças da máquina-ferramenta devem ser lubrificadas com frequência. O operador deve abastecer com óleo lubrificante uma vez a cada turno, e o mecânico deve abastecer a peça do rolamento a cada seis meses.

5.4.2 Procedimentos operacionais

1) O operador deve estar familiarizado com a estrutura geral e o desempenho do equipamento. É estritamente proibido utilizar o equipamento além do seu desempenho.

2) Antes de começar, adicione graxa de acordo com os regulamentos de lubrificação do equipamento, verifique a quantidade e a qualidade do óleo no copo de óleo e feche a tampa do orifício do copo de óleo.

3) Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de que o fio de corte da lâmina permaneça afiado. Se ficar cego ou apresentar rachaduras, afie-o ou substitua-o imediatamente. Fixe a lâmina firmemente de forma que as bordas superior e inferior fiquem paralelas e próximas uma da outra. Após cada ajuste, gire manualmente o volante para inspecionar e evitar acidentes. Ajuste a folga da lâmina de acordo com a espessura da chapa de aço, normalmente de 5 a 7% da espessura da chapa. Para cada troca de folga, gire o volante manualmente para permitir que as lâminas se movam uma vez e verifique a folga com um medidor, ajudando a evitar quebras de mola ou danos ao fio.

4) Não é permitido cortar duas especificações e materiais diferentes ao mesmo tempo. A chapa cortada deve ter uma superfície plana. Não é permitido aparar as bordas da chapa de rebarba, nem cortar chapas estreitas e materiais curtos que não estejam bem ajustados.

5) Ajuste o mestre e o dispositivo de fixação de acordo com os requisitos da peça de corte. Afrouxe os parafusos do batente de posicionamento, ajuste o tamanho e a posição do batente de posicionamento e reforce-o. Antes do trabalho, faça um teste de funcionamento sem carga por 2 a 3 vezes, certifique-se de que a lubrificação esteja boa e o trabalho só poderá ser realizado após a ausência de anormalidades.

6) A alimentação deve ser reta, plana e estável. Mantenha os dedos afastados da lâmina de corte e da pressão da chapa. Preste atenção à segurança dos seus dedos durante a alimentação. A característica especial é que, ao visualizar a extremidade da chapa, não insira os dedos sob a chapa nem na lâmina. A última seção da cabeça do material não é suficiente para 200 mm e o corte manual não é permitido. Você deve escolher ferramentas auxiliares para o corte.

7) Não repare ou limpe a máquina-ferramenta durante a inicialização. Não coloque ferramentas ou outros objetos sobre a mesa da máquina para evitar que o fio de corte entre em contato com a lâmina e danifique a mesma.

8) Ao cortar, o dispositivo de prensagem deve pressionar a folha firmemente, não sendo permitido cortar sob o estado de prensagem.

9) Instale uma grade de proteção na tesoura para evitar que as mãos do operador entrem na área de queda da tesoura. A grade de proteção não bloqueia os olhos do operador e impede a visualização da parte de corte. É estritamente proibido recolher resíduos do solo durante o trabalho para evitar ferimentos causados pela queda das peças. Os resíduos gerados após a operação possuem bordas e cantos, e o operador deve removê-los a tempo para evitar ferimentos e cortes.

10) Devem ser instaladas capas protetoras nas partes móveis, como correia, volante, engrenagem e eixo da tesoura.

11) Preste muita atenção à falha anormal do mecanismo de fixação, embreagem e freio; concentre-se no cisalhamento. Se for encontrada alguma anormalidade no equipamento, pare o cisalhamento imediatamente, desligue a energia e notifique o pessoal responsável para manutenção.

12) Garantir a produção segura, melhorar a eficiência do trabalho e acidentes envolvendo equipamentos pessoais devem ser mantidos no local e relatados aos departamentos relevantes.

13) Antes de terminar o trabalho, a energia deve ser desligada, o equipamento limpo e registros de inspeção mantidos.

5.4.3 Precauções

1) É proibido cortar aço rápido, aço para ferramentas, ferro fundido, etc. que sejam excessivamente longos e grossos, e não podem ser cortados e temperados.

2) A embreagem deve ser desengatada antes da partida, o motor não pode dar partida com carga.

3) A máquina de corte hidráulica deve ficar em marcha lenta por vários ciclos antes de iniciar. Somente após vários ciclos de marcha lenta, o processo pode ser concluído normalmente.

4) É proibido cortar artigos explosivos, barras, peças finas e não metais.

5) Observe se a embreagem está com defeito, se os parafusos de fixação estão firmes e se os dedos não conseguem entrar na aresta de corte durante o avanço. É estritamente proibido que duas pessoas cortem peças diferentes na mesma máquina ao mesmo tempo.

6) O equipamento deve ser manuseado por uma pessoa especializada e não deve ser utilizado arbitrariamente sem autorização. Normalmente, as pessoas devem parar a máquina antes de sair.

7) Ajuste, reparo e limpeza de equipamentos, a máquina deve estar parada.

8) É proibido usar o método de percussão para apertar o dispositivo de bloqueio de material ou ajustar a folga da lâmina. Ao ajustar a folga da lâmina, pare antes de executar.

9) É proibido alcançar a zona de corte ou pegar e recolher o material manualmente durante a operação de trabalho.

6. Segurança

Ao operar a máquina de corte hidráulica, todas as normas de segurança devem ser observadas;

1) Por qualquer motivo, não permita que nenhuma parte da mão ou do corpo alcance a lâmina de corte ou outras peças rotativas.

2) Não é permitida a operação sob o porta-lâmina

3) Não permaneça na área de proteção da máquina-ferramenta ou na área de perigo.

4) Ninguém pode ficar na parte traseira da máquina ou embaixo do porta-lâminas antes que ela esteja funcionando.

5) Ao ajustar a uniformidade da folga da lâmina da máquina, a TV deve ser desligada.

6) Durante a operação da máquina, se ruídos anormais e outras condições anormais forem encontrados, a máquina deve ser parada imediatamente e o equipamento não pode ser usado até que o problema seja resolvido.

7) Quando houver muitas pessoas operando, certifique-se de que não haja fatores perigosos antes de pressionar o pedal ou o botão.

7. Métodos de manutenção da máquina de corte hidráulica

7.1 Manutenção e conservação diária:

1). Após o término de cada turno, o operador deverá limpar o material restante espalhado na parte frontal e traseira da bancada; antes do término do trabalho, deverá parar após retornar ao local de origem.

2) Verifique se o volume de óleo e o volume de nitrogênio de cada tanque de óleo lubrificante atendem aos requisitos. Reabasteça em cada ponto de abastecimento manual de acordo com os regulamentos;

3). Verifique o trilho-guia da máquina de corte hidráulica e a superfície da haste do parafuso para óleo lubrificante para mantê-la bem lubrificada;

4). Verifique e confirme o funcionamento hidráulico;

5) Observe a situação de corte a qualquer momento durante o trabalho. Pressione o botão de parada de emergência imediatamente se houver qualquer anormalidade;

6). Se você deixar a máquina fora do alcance de crianças por um longo período, desligue-a para evitar operação não profissional.

7.2 Manutenção e conservação semanal;

1). Limpeza completa da máquina semanalmente. Lubrifique cada superfície do trilho, superfície deslizante, esfera rolante e cada parafuso;

2). Verifique e aperte os parafusos de fixação da ferramenta, mecanismo de transmissão, volante, parafusos de suporte da bancada e cabos do macaco;

3). Verifique se o filtro de óleo está limpo, se estiver sujo, deve ser lavado;

4). Verifique as telas dos filtros de todos os armários elétricos e limpe o pó aderido.

7.3 Manutenção Mensal e Trimestral

1). Verifique se cada tubo de óleo lubrificante está desobstruído, se a janela de óleo está clara e se há depósitos no tanque de combustível;

2). Limpe os cavacos e a gordura da máquina;

3). Reabasteça em cada ponto de lubrificação;

4). Verifique se há folga em todas as peças da transmissão, verifique o engate das engrenagens na cremalheira, ajuste ou substitua se necessário;

5). Verifique e ajuste o fio da lâmina e verifique se ela está afiada ou substituída a tempo devido à falta de corte;

6). Verifique e ajuste os cortadores e insertos para garantir o aperto e a folga adequados;

7) Verifique a solidez do gabinete elétrico e da plataforma de operação, se os parafusos de fixação estão soltos e use um aspirador de pó ou um secador de cabelo para limpar a poeira do gabinete. Verifique se os terminais estão soltos (consulte o manual elétrico para obter detalhes);

8) Verifique o funcionamento de todos os botões e seletores. Todos os pontos de contato estão em boas condições, sem vazamentos e substitua-os se estiverem danificados.

7.4 Manutenção anual

1). Verifique o parafuso de esferas, lave a graxa velha do parafuso e substitua-a por graxa nova;

2) Troque a graxa do rolamento. Ao substituir, certifique-se de limpar o rolamento;

3). Limpe todos os tipos de válvulas e filtros, limpe o fundo do tanque de combustível e troque o óleo de acordo com os regulamentos;

4). Inspecione a superfície do comutador do motor, remova rebarbas, limpe o toner e substitua a escova de carvão a tempo se estiver muito gasta.

8. Limpeza

1). Ao ajustar e limpar, a máquina deve estar parada.

2). Durante a limpeza do local, é proibido empilhar peças de trabalho e materiais diversos no local de trabalho, e manter a máquina-ferramenta e o local sempre limpos.

3) Os produtos acabados devem ser empilhados. Após a conclusão do trabalho, desligue a energia, limpe a máquina, limpe o local de trabalho e tranque a caixa de distribuição.