Linha de produção de robôs de corte a plasma automático
Introdução à linha de produção de robôs de corte a plasma automático
Como alguém apaixonado por automação na manufatura, estou animado para me aprofundar na automação linha de produção de robôs de corte a plasma Neste artigo. Essa tecnologia revolucionou a forma como abordamos a fabricação de metais, oferecendo precisão e eficiência que os métodos tradicionais não conseguem igualar. Explorarei os componentes, vantagens e aplicações deste sistema de ponta. Seja você um veterano do setor ou um novato na área, entender o funcionamento e os benefícios de uma linha de produção de robôs de corte a plasma automáticos pode melhorar significativamente suas operações e produtividade.
O corte de plasma A tecnologia é usada para cortar chapas metálicas de espessuras maiores (até 300 mm), em comparação com o corte a laser, que é usado para chapas mais finas (até 15 mm). A tecnologia de corte a plasma é a melhor e mais econômica solução para o corte de metais espessos.
O sistema de corte a plasma HYPERTHERM MAXPRO200
O sistema de corte a plasma HYPERTHERM MAXPRO200 foi projetado para aplicações de corte e goivagem automatizadas e manuais de alta capacidade e alta resistência. O sistema é conhecido por sua produtividade maximizada, fácil operação, baixo custo operacional e confiabilidade líder do setor. Ele pode perfurar aço carbono de 32 mm (1 1/4"). O design avançado dos consumíveis melhora a consistência do corte e aumenta significativamente a vida útil dos consumíveis, reduzindo o custo por peça. Com a tecnologia de corte True Bevel, as configurações para novos trabalhos são rápidas e os resultados são precisos e consistentes.
Robô FANUC
O uso do robô FANUC proporcionará aos clientes diversas vantagens competitivas: aumento de produtividade, maior confiabilidade do trabalho, maior qualidade do produto, redução de custos, etc. O corpo do robô é controlado por 6 eixos para garantir uma operação flexível na produção.
Pista de solo HARSLE
Com a esteira de aterramento HARSLE para obter controle de 7 eixos e maximizar a eficiência da produção.
A demonstração dos 7 eixos do robô FANUC
Robô de controle de 7 eixos significa que ele pode girar ou se mover em 7 eixos diferentes.
O eixo 1, localizado na base do robô, permite que ele gire da esquerda para a direita. Esse movimento de varredura estende a área de trabalho para incluir a área em ambos os lados e atrás do braço. Este eixo permite que o robô gire até um ângulo de 180° a partir do ponto central. Ele é marcado como J1.
Eixo 2: este eixo permite que o braço inferior do robô se estenda para frente e para trás. É o eixo que impulsiona o movimento de todo o braço inferior. É marcado como J2.
Eixo 3: o eixo estende o alcance vertical do robô. Ele permite que o braço superior suba e desça. Em alguns modelos articulados, permite que o braço superior alcance a parte posterior do corpo, expandindo ainda mais a área de trabalho. Este eixo proporciona ao braço superior o melhor acesso à parte superior. É marcado como J3.
O eixo 4, trabalhando em conjunto com o eixo 5, auxilia no posicionamento do efetor final e na manipulação da peça. Conhecido como rotação do pulso, ele gira a parte superior do braço em um movimento circular, movendo as peças entre as orientações horizontal e vertical. É marcado como J4.
Eixo 5: este eixo permite que o pulso do braço do robô se incline para cima e para baixo. Este eixo é responsável pelo movimento de inclinação e guinada. O movimento de inclinação, ou curvatura, é para cima e para baixo, semelhante a abrir e fechar a tampa de uma caixa. A guinada se move para a esquerda e para a direita, como uma porta com dobradiças. É marcado como J5.
O eixo 6 é o pulso do braço do robô. Ele é responsável por um movimento de torção, permitindo que ele gire livremente em um movimento circular, tanto para posicionar os efetores finais quanto para manipular peças. Geralmente, é capaz de girar mais de 360° no sentido horário ou anti-horário. É marcado como J6.
O Eixo 7 é o trilho de solo HARSLE. Todo o corpo do robô pode se mover para frente e para trás no trilho de solo HARSLE. Isso expande ainda mais a área de trabalho do robô.
Robô Rotativo em Um Ponto
Melhora efetivamente a qualidade do trabalho e a precisão do corte.
Exibição de corte de chanfro verdadeiro
Com a tecnologia de corte True Bevel, as configurações para novos trabalhos são rápidas e os resultados são precisos e consistentes.
