Manutenção da prensa elétrica

Pressão de potência Métodos de manutenção e reparo No processo de processamento mecânico industrial, muitas vezes é necessário o uso de diversos moldes, para que a produção possa ser quantificada e a eficiência da linha de montagem seja maior. prensa de soco é uma máquina de pressão de grande porte frequentemente utilizada na indústria de manufatura, para o processamento de chapas, a fim de produzir uma variedade de efeitos desejados. No entanto, equipamentos de grande porte exigem manutenção frequente para atingir a máxima eficiência no trabalho e evitar acidentes de segurança. Vamos dar uma olhada nos métodos de manutenção e reparo da puncionadeira.

Antes do Trabalho Começar

● Os trabalhadores de perfuração devem aprender a dominar a estrutura e o desempenho do equipamento, estar familiarizados com os procedimentos operacionais e obter a licença de operação antes de poderem operar.

● Verifique se há vazamentos de óleo e de ar. Há óleo suficiente no tanque de combustível? Verifique se a pressão do ar está normal e se o tanque de ar está drenado.

● Verifique as condições de lubrificação das transmissões, conexões, peças de fricção da puncionadeira e outras partes da máquina-ferramenta e se os dispositivos de segurança de proteção estão normais e se a bomba de óleo manual deve ser preenchida com óleo lubrificante suficiente.

● Verifique se o bloco de prensagem do molde está firmemente fixado na mesa da máquina, se os moldes superior e inferior estão alinhados para garantir que a posição esteja correta, se o furo de corte não está bloqueado e se há rachaduras, amassados ou colapsos nas cavidades superior e inferior do molde. Confirme se o motor está parado, use a haste de escalada especial para esta puncionadeira para testar a punção e certifique-se de que o molde esteja funcionando em boas condições.

● Utilize corretamente os dispositivos de proteção e controle de segurança do equipamento e não os desmonte arbitrariamente.

● Remova todos os objetos flutuantes da caçamba. O motor só deve ser ligado com a embreagem desengatada.

● A máquina-ferramenta deve funcionar a seco por 2 a 3 minutos antes de trabalhar, verificar a flexibilidade do freio de pé e outros dispositivos de controle e usá-la após confirmar que está normal e que não pode funcionar com uma doença.

● Roupas de trabalho e luvas de proteção devem ser usadas antes do trabalho; as trabalhadoras devem usar toucas de trabalho e as tranças não devem ficar expostas fora das toucas de trabalho; chinelos são proibidos.

● É proibido aos trabalhadores consumir bebidas alcoólicas nas oito horas que antecedem o trabalho. Certifique-se de estar de bom humor.

Durante o horário de trabalho

● Pressione regularmente a bomba de óleo com a mão para enviar óleo lubrificante

● É absolutamente proibido carregar duas ou mais folhas ao mesmo tempo.

● Se a peça de trabalho estiver presa na matriz, a puncionadeira deve ser parada, pesquisada e tratada a tempo.

● Ao trabalhar, o flash na bancada deve ser removido a tempo e um alicate ou escovas devem ser usados para removê-lo.

● Ao realizar trabalhos de alongamento superficial, preste atenção à limpeza do material e lubrifique-o. 6. Durante a descarga única, não é permitido colocar as mãos e os pés nos freios de mão e pé e eles devem ser movidos (pisados) uma vez para cada descarga para evitar acidentes.

● Não altere a posição do blank na matriz manualmente.

● l Quando duas ou mais pessoas trabalham juntas, a pessoa responsável por movimentar (pisar) o portão deve estar atenta à movimentação do alimentador. É estritamente proibido movimentar (pisar) o portão durante a coleta das peças.

● Se houver ruídos ou outros fenômenos anormais durante o trabalho de estampagem, pressione imediatamente o interruptor de parada de emergência para interromper o trabalho e desconecte o interruptor de energia principal. Intensifique a investigação para lidar com os reparos.

● Quando a puncionadeira for iniciada ou durante a punção, o operador deve ficar em pé corretamente, manter uma certa distância da puncionadeira com as mãos e a cabeça e prestar atenção ao movimento da punção o tempo todo, sendo estritamente proibido conversar com outras pessoas.

● É proibido alcançar diretamente as matrizes superior e inferior para alimentar ou pegar peças manualmente.

● Ao perfurar peças longas, um suporte de segurança deve ser instalado ou outras medidas de segurança devem ser tomadas para evitar ferimentos durante a escavação.

● Quando o trabalho terminar, pare a tempo, desligue o fornecimento de energia e feche a válvula de ar.

Faça um bom trabalho de manutenção de primeiro nível após o término

● Limpar e higienizar os equipamentos.

● Lubrifique o trilho-guia, o virabrequim e a biela. Lubrifique o eixo da cabeça esférica do parafuso.

● Verifique se o manipulador e o freio da embreagem estão normais.

● Verifique se o circuito de óleo e a bomba de óleo estão em boas condições.

● Faça um bom trabalho de proteção antiferrugem para a mesa de perfuração, trilhos-guia, moldes, etc. durante feriados e feriados.

Conteúdo de manutenção secundária

● Verifique regularmente o funcionamento do eixo de transmissão, bucha de cobre e rolamentos a cada 3 meses e desmonte e reabasteça ou substitua-os.

● Verifique a embreagem do manipulador, desmonte e reabasteça, observe seu desgaste e repare ou substitua-a.

Conclusão

A manutenção preventiva e preditiva regular combinada com métodos de reparo adequados garante a prensa elétrica permanece seguro, eficiente e duradouro. Ao adotar um plano de manutenção estruturado, as fábricas podem reduzir o tempo de inatividade, evitar paradas dispendiosas e manter uma qualidade de produção consistente.

Demonstração em vídeo