No meu trabalho com fabricação de metal, aprendi a valorizar a importância da máquina de perfuração Alimentador automático. Este dispositivo aumenta significativamente a produtividade ao automatizar o processo de alimentação, permitindo uma operação contínua e reduzindo o trabalho manual. O alimentador automático garante alinhamento preciso e fornecimento consistente de material, o que é crucial para obter resultados de alta qualidade em aplicações de puncionamento. Neste artigo, apresentarei brevemente o alimentador automático para puncionadeira, discutindo seus recursos, benefícios e como ele pode otimizar seus processos de produção para maior eficiência.

Alimentador automático para prensa de soco, princípio de funcionamento da prensa de puncionamento O princípio de design da prensa de puncionamento é converter movimento circular em movimento linear.

O que é o Alimentador Automático da Máquina de Puncionamento

O princípio de funcionamento do prensa de soco O princípio de design da puncionadeira é converter movimento circular em movimento linear. O motor principal gera energia para acionar o volante, e a embreagem aciona a engrenagem, o virabrequim (ou engrenagem excêntrica), a biela, etc., para alcançar o movimento linear do cursor. O movimento do motor principal para a biela é circular. Entre a biela e o bloco deslizante, é necessário um ponto de transição para o movimento circular e o movimento linear.

Existem aproximadamente dois mecanismos em seu projeto: um do tipo esfera e o outro do tipo pino (cilíndrico), através dos quais o movimento circular é convertido em movimento linear do cursor. O punção pressiona o material para deformá-lo plasticamente, obtendo a forma e a precisão necessárias. Portanto, ele deve ser acoplado a um conjunto de moldes (superior e inferior), onde o material é colocado entre eles e a máquina aplica pressão para deformá-lo. A força de reação causada pela força aplicada ao material durante o processamento é absorvida pelo corpo da punção.

Alimentador Automático de Socos:

Produtividade: Ele pode ser processado continuamente em vários projetos.

Alta velocidade: até 600 vezes por minuto.

Versatilidade: Independentemente da largura e espessura do material, basta ajustar o alimentador ao molde. Estrutura simples, econômica e prática, baixa taxa de falhas e fácil manutenção.

Forma:

Tipo único: adequado para material em bobina (espessura acima de 0,05 mm), produto único ou produto de pesagem contínua.

Duplex: adequado para materiais em rolo (espessura menor que 0,05 mm), materiais de comprimento curto, produtos individuais ou produtos de pesagem contínua.

Precisão de alimentação:

Depende do número de revoluções e do comprimento do avanço. Geralmente, a precisão é de 0,05 mm. Se o pino-guia for utilizado para posicionamento, a precisão de ± 0,01 mm pode ser obtida. Quatro características da combinação:

Rolamento unidirecional

Incorporado com superduro e ouro, e combinado com rolamentos de rolos, oferece resistência à abrasão, estabilidade, alta precisão e longa vida útil. As engrenagens são tratadas termicamente com HRC60' e, em seguida, retificadas com precisão para atingir alta precisão de transmissão.

Roda de rolagem

Ele adota tipo oco, leve, pequena inércia de rotação e pode parar imediatamente para garantir alta precisão de alimentação.

Após tratamento térmico, cromagem HR60 e retificação de precisão, ele apresenta alta dureza, excelente resistência ao desgaste e longa vida útil.

Freio a disco

A embreagem de alta qualidade é usada para fazer com que os dois lados da placa entrem em contato total, com longa vida útil, boa estabilidade e alta precisão.

Dispositivo reverso

(1) A estrutura é a mesma do dispositivo unidirecional. Acredita-se que o controle da roda inferior em locais cênicos não fará com que ela regrida após um longo período de uso. A estabilidade e a precisão são bastante altas.

(2) A falha do freio não faz com que a roda inferior inverta e a distância de avanço não é precisa devido ao óleo residual espirrado durante a punção.

(3) Não é fácil produzir muito calor.

(4) Com liga super dura e rolo, não é fácil de desgastar.

(5) O método de ação é o movimento circular dos rolos, em vez do movimento linear de 4 postes-guia, porque não haverá travamento.

(6) O atrito é pequeno, o torque de transmissão necessário é relativamente reduzido e o mecanismo de transmissão tem menos probabilidade de ser danificado.

(7) A velocidade pode ser de até 30 m/min se houver acessórios para o dispositivo reverso, geralmente, 20 m/min, o que aumenta a eficiência em 50%.

Demonstração em vídeo