Enquanto exploro o fascinante mundo do patins máquinas de conformaçãoEstou animado para compartilhar insights sobre os vários tipos e benefícios dessas ferramentas essenciais. Roller máquinas de conformação são cruciais na conformação de materiais para uma ampla gama de aplicações, da construção civil à indústria automotiva. Neste artigo, analisarei os diferentes tipos de máquinas de conformação de rolos disponíveis e destacarei suas vantagens, ajudando você a entender por que elas são uma adição valiosa a qualquer processo de fabricação. Junte-se a mim para descobrir os recursos que tornam as máquinas de conformação de rolos indispensáveis para eficiência e precisão.

Classificação de máquinas automáticas de conformação de rolos

De acordo com as diferentes matérias-primas e tipos de produtos de ladrilhos, as máquinas automáticas de conformação de rolos também são divididas em três categorias principais.

1. Máquinas automáticas de conformação de rolos para revestimentos cerâmicos esmaltados: essas prensas são utilizadas para produzir revestimentos cerâmicos a partir de argilas semelhantes à argila. Após a prensagem, os produtos precisam ser secos, esmaltados (ou não esmaltados) e, em seguida, sinterizados a uma temperatura superior a 1000 °C.

2. Máquina automática de conformação de rolos para telhas de cimento: este tipo de máquina de conformação de rolos é usada para produzir telhas de cimento com arenito de cimento como matéria-prima. O produto só precisa ser seco, conservado e, em seguida, pintado.

3. Máquinas de conformação de rolos de aço colorido: essas prensas são feitas de chapas finas de aço e os produtos podem ser pintados após a prensagem e conformação.

Os três tipos diferentes de máquinas automáticas de conformação de rolos mencionados acima têm princípios estruturais diferentes.

1. Máquinas automáticas de conformação de rolos cerâmicos

A máquina de conformação automática de rolos utilizada na indústria de conformação de rolos da China foi introduzida pela primeira vez na Alemanha, Itália, França e outros países. Em 2006, uma fábrica de máquinas para cerâmica desenvolveu com sucesso uma máquina de conformação automática de rolos local, que, em comparação com produtos importados, apresenta detalhes mais adequados às condições nacionais de melhoria da China. No entanto, tanto as máquinas de conformação automática de rolos nacionais quanto as importadas, apresentam princípios básicos e estrutura mais ou menos os mesmos.

Este tipo de máquina de conformação de rolos cerâmicos é composto principalmente por corpo esquerdo e direito, biela inferior, tampa da caixa superior, assento deslizante, rotor hexagonal, roda de correia, mecanismo de engrenagem, mecanismo de roda ranhurada, mecanismo de came, bomba de lubrificação, sistema de circuito de óleo, peça de controle elétrico e assim por diante. O processo de estampagem da matriz superior da máquina: o motor, através da polia, aciona o eixo de entrada, através da engrenagem pequena, a engrenagem grande, aciona o eixo superior e, através de um conjunto de mecanismo de came, aciona o assento deslizante equipado com a matriz superior para mover para cima e para baixo para realizar a prensagem da telha. A mesa é indexada por um conjunto de engrenagens montado na extremidade do eixo superior, que aciona uma engrenagem de pino pivotante e gira uma roda ranhurada montada em um eixo de roda rotativa hexagonal para obter indexação e posicionamento. Nos lados esquerdo e direito do chassi, há uma bomba de lubrificação instalada. Quando a máquina está funcionando, o tubo de óleo para cada parte do movimento de fricção do lubrificante.

O tarugo de lama extrudado, cortado em comprimento fixo pela máquina de corte, é enviado para a máquina de conformação de rolos pelo transportador de rolos e enviado para o molde inferior pelo carregador, de acordo com o procedimento prescrito. O tarugo de ladrilho prensado é absorvido pela ventosa a vácuo da máquina de descarregamento de ladrilhos após a mesa de trabalho ser transposta e colocada na bandeja de ladrilhos da linha de transporte.

A mesa da máquina de conformação de rolos de cerâmica tem seis processos (ou seja, roda hexagonal), a mesa é virada, além de um nível de indexação mecânica, posicionamento, mas também configura um conjunto de mecanismos de posicionamento de precisão, garantindo completamente que cada vez que o processo de estampagem, o posicionamento preciso do molde da mesa, a instalação do slide da matriz superior seja uma estrutura de caixa, guia de slide e a guia superior do corpo, o comprimento de contato seja grande, cada vez que a estampagem da matriz superior, o processo tem uma segunda estampagem na tarugo de argila. Ou seja, depois que a matriz superior pressiona a tarugo de ladrilho no lugar pela primeira vez, a matriz superior sobe 10㎜, de modo que depois que o tarugo de lama estiver totalmente esgotado, a matriz superior pressiona a tarugo de ladrilho no lugar novamente antes de retornar à posição mais alta, assim a matriz tem uma longa vida útil e a qualidade dos produtos prensados é boa.

2. Princípio estrutural da máquina automática de conformação de rolos para telhas de cimento 

Comparado com o mecanismo da máquina de conformação automática de rolos para ladrilhos cerâmicos, o princípio estrutural da máquina de conformação de rolos para cimento é relativamente simples, consistindo principalmente de bomba hidráulica, buchas deslizantes hidráulicas, mesas de prensa fixas, mesas de impacto móveis, molde da máquina de conformação de rolos, etc. O princípio de funcionamento é que, quando a matéria-prima é carregada no molde inferior no primeiro estágio do processo, a bomba hidráulica aciona o molde da máquina de conformação de rolos para pressionar para baixo automaticamente, e o cascalho de cimento é filtrado da água sob pressão e prensado em um produto de ladrilho de cimento denso e forte. No início da produção de ladrilhos cerâmicos, o processo também utilizou essa máquina hidráulica para prensagem, mas devido a esses modelos na entrega de tarugos, moldes e recebimento de ladrilhos, a automação é difícil de se adaptar ao material argiloso em bruto, muito fácil de produzir deformação, portanto, não se adapta aos requisitos de automação da indústria de ladrilhos cerâmicos, apenas no ladrilho cerâmico semimecanizado pode ser aplicado.

3. Princípio da estrutura da máquina de prensagem automática de ladrilhos de aço colorido

O princípio estrutural da máquina de conformação automática de rolos para telhas de aço coloridas é basicamente o mesmo da máquina de conformação automática de rolos para telhas de cimento. A diferença é que a máquina de conformação de rolos para telhas de aço coloridas não precisa considerar a deformação e a manutenção dos produtos após a prensagem. Portanto, em princípio, seus requisitos são muito mais simples, desde que uma certa pressão seja atingida. No entanto, em comparação com os dois primeiros tipos de prensas, o tamanho do produto é maior. Portanto, a aparência das máquinas e equipamentos também é um pouco maior.

A mesa de trabalho da máquina de conformação de rolos de aço colorido tem seis processos, (ou seja, roda de seis lados) o giro da mesa de trabalho, além de um nível de indexação mecânica, posicionamento, mas também configurar um conjunto de mecanismos de posicionamento, garantir completamente que cada vez que o processo de estampagem, o posicionamento preciso do molde da mesa de trabalho, a instalação do slide da matriz superior é uma estrutura de caixa, guia de slide e a guia superior do corpo, o comprimento de contato é grande, a matriz superior de cada estampagem, o processo do tarugo de lama tem uma segunda estampagem que a parte superior Depois que a matriz é colocada no lugar pela prensa anterior, a matriz superior sobe 10㎜, de modo que o tarugo de lama esteja totalmente esgotado, e então a matriz superior é colocada no lugar pela próxima prensa antes de retornar a uma posição mais alta, assim a matriz tem uma longa vida útil e a qualidade dos produtos prensados é boa. A máquina de conformação de rolos de aço colorido será equipada com um conjunto de sistemas de lubrificação, quando a máquina estiver funcionando, automaticamente para todos os rolamentos, guia de movimento do mecanismo de engrenagem de transmissão e outras partes da lubrificação a óleo.

A tecnologia da máquina perfiladeira de rolos de aço colorido está em constante atualização e pode ser dividida em três processos. As vantagens e desvantagens de cada um são as seguintes.

1. Máquina de prensagem de laminação de ladrilhos: devido ao formato único de produção de laminação, a qualidade dos ladrilhos não é alta e gradualmente desapareceu do mercado.

2. Máquina de conformação de rolos coloridos para moldagem por extrusão: alto rendimento, rápida, mas o custo é muito alto. Após a conformação e a pulverização com a máquina de pulverização colorida, o brilho é baixo, apenas a camada superficial da cor não pode ser fixada à superfície do ladrilho, mas deve ser misturada na lata de adesivo caro. O custo do ladrilho colorido é muito alto.

3. Máquina de conformação de rolos coloridos para moldes: atualmente, os modelos mais avançados de máquinas para moldagem de ladrilhos coloridos utilizam, em sua maioria, o sistema de controle PLC da Mitsubishi, com tela sensível ao toque e display digital para diferenciar os moldes. Os moldes são feitos de aço especial, resistentes e duráveis, com longa vida útil. A máquina principal é equipada com cabeçote de pressão reforçado e placa de pressão universal, que podem ser facilmente substituídas por diferentes moldes principais e moldes para ladrilhos moldados, adequados para a produção de diversos tipos de ladrilhos de cimento e lajes para estradas.

Instalação e comissionamento de equipamentos

Antes da instalação das máquinas de conformação de rolos acima, a fundação do concreto deve ser preparada de acordo com o diagrama de fundação fornecido pelo fabricante, e a estrutura de instalação da prensa (peças soldadas de aço do canal) deve ser colocada na fundação de concreto completamente curada, o nível da estrutura deve ser calibrado e os parafusos de base devem ser rejuntados pela segunda vez, após o que a prensa pode ser instalada.

Operação do equipamento e precauções

Antes de usar vários equipamentos de máquina de conformação de rolos, verifique se as conexões estão seguras, se os parafusos e porcas de instalação estão apertados e se os chassis esquerdo e direito devem ser suficientemente lubrificados com óleo para iniciar a máquina para teste, primeiro funcionando vazio para observar cuidadosamente se há vibração, ruído, se a janela de óleo para óleo, se o movimento das peças é coordenado, tudo normal antes de instalar o molde, ao instalar o molde, a energia deve ser cortada para evitar a queda natural do assento deslizante. Ao instalar o molde, a fonte de alimentação deve ser cortada para evitar que o slide caia naturalmente e cause acidentes. O molde superior é instalado na superfície inferior do slide, e a espessura apropriada da placa de esteira é colocada para garantir que, após os moldes superior e inferior serem combinados, a folga ao redor da borda seja uniforme e a distância entre os moldes superior e inferior seja igual à espessura do ladrilho necessário. Em seguida, o molde superior prevalece, a mesa de trabalho é girada e os cinco moldes inferiores restantes são instalados, todos os moldes superior e inferior são instalados antes que a máquina possa ser acionada para a máquina de conformação de rolos.

Procedimento de trabalho: Ao iniciar a máquina, o compressor de ar, a bomba de vácuo, a extrusora, a máquina de corte de ladrilhos, a máquina de descarga, a máquina de conformação de rolos, a máquina principal e o transportador de bandejas de ladrilhos são ligados na ordem oposta.

Manutenção e cuidados

Pessoas que não conhecem a estrutura e o desempenho desta máquina, bem como as regras de operação, não devem ligá-la. A máquina de conformação automática de rolos não deve exceder a altura mínima de fechamento para trabalho, ou seja, a distância mínima da parte inferior da caixa deslizante superior a cada superfície de trabalho é de 290 mm. Preste atenção à altura do óleo lubrificante na caixa deslizante e em ambas as laterais do corpo da máquina com frequência. O equipamento deve ser limpo com frequência para mantê-lo limpo e evitar o acúmulo de lama e água.

Demonstração em vídeo