1. Princípio de funcionamento e classificação da máquina de corte

(1) Máquina de tosquia É amplamente utilizado em diversos materiais metálicos e cortado diretamente de acordo com diferentes necessidades. É utilizado principalmente na fabricação de aço, construção naval, automóveis, fabricação de contêineres, equipamentos de comutação, fabricação de máquinas e indústria leve.

(2) A máquina de corte é acionada pelo sistema hidráulico para pressionar o calcador e pressionar a chapa de aço, e os cilindros esquerdo e direito acionam a estrutura da faca para cima e para baixo. A lâmina superior no porta-ferramentas e a lâmina inferior fixada no assento da faca inferior adotam folga de lâmina razoável para vários tipos. A espessura da chapa metálica é cortada para que a chapa se quebre no tamanho desejado.

(3) As máquinas de corte podem ser divididas em duas categorias: máquinas de corte hidráulico e máquinas de corte mecânico, de acordo com sua forma estrutural. Como as máquinas de corte mecânico consomem muita energia e o ruído excede o padrão, as mais comuns são as máquinas de corte hidráulico. As máquinas de corte hidráulico podem ser divididas em duas categorias: máquinas de corte pendular hidráulico e máquinas de corte de comporta hidráulica, de acordo com o caminho da ferramenta.

2. Estrutura principal e função da máquina de corte

(1) Cremalheira: O mecanismo principal da máquina de corte concentra-se na estrutura de montagem. Toda a estrutura de aço é soldada, o que apresenta as características de boa rigidez e forte resistência à deformação.

(2) Suporte de ferramentas: Fixe a lâmina superior, conecte-a ao cilindro hidráulico, realize o movimento linear para cima e para baixo, transmita a força de cisalhamento e realize o trabalho da máquina de corte. Além disso, o mecanismo de batente traseiro também é fixado ao suporte de ferramentas para o posicionamento do tamanho da folha de corte.

(3) Estrutura do material traseiro: fixada no porta-ferramentas, incluindo o motor de ajuste do material traseiro, mecanismo de ajuste de micromovimento, mecanismo de elevação do defletor traseiro, dispositivo de exibição digital, parafuso de transmissão, haste guia e outros mecanismos.

O motor de parada traseira é acionado pelos botões de operação dianteiros e traseiros da engrenagem elétrica para acionar o material traseiro para mover o parafuso de avanço, que aciona o material de parada traseira para mover para frente e para trás para realizar o corte da folha.

(4) Dispositivo de ajuste de folga: Ajuste a folga entre as lâminas superior e inferior de acordo com o material a ser cortado e a espessura da chapa para obter a melhor força de cisalhamento, o que pode proteger a vida útil da lâmina e garantir a qualidade do produto. Princípio de ajuste: geralmente ajustado de acordo com o valor de folga 10% da espessura do material a ser cortado.

(5) Dispositivo de transporte frontal: Ao utilizar a peça de trabalho, para reduzir a intensidade de trabalho do operador, o dispositivo de fixação da chapa de aço para alimentação do operador é fixado na bancada, e o dispositivo de bloqueio lateral é fixado na bancada. Trata-se de um dispositivo que garante que os dois lados da chapa fiquem perpendiculares.

(6) Dispositivo de prensagem e dispositivo de proteção de segurança: Para evitar que o material bata durante o processo de cisalhamento, o dispositivo usado para compactar o material explosivo também é chamado de pé de material de prensagem.

Na parte inferior da parede frontal do equipamento, a ranhura de proteção do pé fixo é usada principalmente para evitar ferimentos pessoais causados pela extensão inadvertida na parte inferior do calcador ou na área da lâmina de corte. 

(7) Sistema elétrico da máquina: O sistema elétrico da máquina serve principalmente para dar partida no motor da bomba de óleo para acionar a bomba de óleo, fornecer força motriz à máquina de corte hidráulico, fornecer energia de controle, controlar o motor principalmente de acordo com o comando de operação, abrir a válvula solenóide, o porta-ferramentas de acionamento hidráulico se move para cima e para baixo para atingir o objetivo de corte.

Ao mesmo tempo, o aparelho controla o curso do porta-ferramentas, e o batente traseiro avança e recua, e a função da lâmpada de linha acende, a folga é aumentada e o ângulo de cisalhamento é ajustado.

(8)Sistema hidráulico da máquina: consiste em bomba de óleo principal, sistema hidráulico, cilindro hidráulico, cilindro de pressão e tubulação hidráulica.

As bombas de óleo hidráulico fornecem principalmente pressão de cisalhamento ao equipamento hidráulico.

O sistema hidráulico controla principalmente a pressão do sistema e a direção do óleo hidráulico.

O cilindro hidráulico é usado para acionar o movimento do porta-ferramentas para realizar a função de corte.

O calcador pressiona principalmente a peça de trabalho para garantir a precisão da peça.

3. A operação da máquina de corte

(1) Preparação antes da operação

1) Lave o óleo de superfície em cada parte da máquina, preste atenção se a válvula de esfera deve estar na posição aberta;

2) Injetar graxa em cada parte de lubrificação;

3) Adicione óleo hidráulico condicionado N32-N46 ao tanque de combustível (o óleo deve ser filtrado);

4) Aterre a máquina, ligue a energia e verifique a coordenação das ações dos vários aparelhos;

5) Antes de dirigir, especialmente se o acumulador precisar ser reinflado, deve-se verificar se a posição da cabeça esférica está centralizada.

(2) Operação da máquina

1) Inicie a operação da máquina por vários ciclos de funcionamento em vazio e tente cortar chapas de diferentes espessuras (de finas a grossas) sob a condição de garantir que não haja anormalidades;

2) Abra o manômetro durante o cisalhamento e observe o valor da pressão do óleo. Se houver alguma anormalidade, ajuste a válvula de alívio para atender aos requisitos especificados;

3) Ajuste a folga da lâmina em uma posição adequada de acordo com a espessura da chapa;

4) Coloque o material em folha na bancada e posicione-o;

5) Ajuste a placa de calibração traseira na posição apropriada de acordo com o tamanho da folha cortada;

6) Empurre levemente a placa de aço para fazer com que a borda da placa entre em contato com a placa defletora, e o tamanho do corte é bom;

7) Pressione o pedal para cortar a chapa de aço curta;

8) Repita 4-6 para cortar a próxima folha;

9) Após cortar uma chapa de aço, repita o processo de 4 a 8;

10) Desligue a energia após a conclusão do trabalho e faça a manutenção diária do equipamento.

(3) Precauções para o trabalho com máquinas de corte:

1) Verifique sempre a folga da lâmina, ajuste a folga de acordo com a espessura dos diferentes materiais;

2) O fio da faca deve ser mantido afiado, e a superfície a ser cortada não deve apresentar soldas, cortes de costura de ar e rebarbas salientes;

3) Ao ajustar a máquina, ela deve estar parada para evitar acidentes pessoais e da máquina;

4) Caso haja algum ruído anormal ou superaquecimento do tanque de combustível durante a operação, pare o veículo imediatamente e verifique se a temperatura do tanque de combustível é ≤60 °C;

5) Não corte as folhas longas e estreitas para evitar danos à máquina. O tamanho do corte da folha mais estreita não deve ser inferior a 40 mm;

6) Observação: A espessura de cisalhamento da máquina de cisalhamento refere-se à espessura da chapa de aço Q235 (resistência ao cisalhamento de 450 MPa). A resistência à tração do material de cisalhamento aumenta, a espessura máxima de cisalhamento é reduzida correspondentemente e a espessura máxima é de 16 mm. A espessura máxima da chapa de cisalhamento Q345 é de 13 mm e a espessura máxima da chapa de aço Q235 é de 8 mm. A espessura da chapa Q345 é de 6 mm. A espessura do material deve ser ajustada de acordo.

4. A operação de segurança da máquina de corte

(1) É estritamente proibido remover a grade de proteção antes da máquina de corte para evitar acidentes com ferimentos pessoais. Se for realmente necessário remover a grade de proteção, ela deve ser aprovada pelo responsável da oficina, usada sob a supervisão de alguém e deve ser restaurada imediatamente após o uso.

(2) Após cada viagem ser concluída, o pé deverá sair do pedal para evitar ferimentos pessoais desnecessários causados por operação incorreta.

(3) Durante o processo de corte, é estritamente proibido ficar atrás do porta-faca para evitar que a pequena peça de trabalho voe para fora da ferida ou que a grande peça de trabalho deslize para fora e cause ferimentos.

(4) Ao trabalhar com várias pessoas, você pode operar após garantir que os outros estejam em uma posição segura, para não causar danos a terceiros.

(5) Opere o equipamento em estrita conformidade com as regras de operação de segurança do equipamento para evitar danos ao equipamento.

(6) Opere o equipamento em estrita conformidade com os requisitos do processo, verifique cuidadosamente o tamanho e o tamanho real da peça de trabalho para evitar desperdício de matéria-prima para a empresa.

5. A manutenção da máquina de tosquia

(1) Se a máquina não estiver funcionando corretamente durante o uso, a verificação de desligamento da fonte de alimentação deve ser interrompida imediatamente.

(2) Ao ajustar a máquina-ferramenta, a energia deve ser desligada. Ao movimentar a peça de trabalho, preste atenção à segurança das mãos. As peças da máquina de corte hidráulico devem ser lubrificadas com frequência. O operador deve abastecer com óleo lubrificante uma vez por semana (dispositivo de ajuste de folga, barra de parafuso do bloco traseiro, guia do poste da ferramenta, etc.). A graxa e a graxa devem ser removidas antes da adição de graxa. ), a cada seis meses pelo mecânico para abastecer as peças do rolamento uma vez;

(3) Verifique frequentemente a folga da lâmina, ajuste a folga de acordo com a espessura dos diferentes materiais;

(4) O fio da faca deve ser mantido afiado, não sendo permitida a presença de solda, corte a gás e rebarbas salientes na superfície a ser cortada;

(5) Ao ajustar a máquina, ela deve ser parada para evitar acidentes pessoais e da máquina;

(6) Quando a máquina de corte hidráulica estiver em operação, se for detectado ruído anormal ou superaquecimento da caixa de correio, ela deve ser parada imediatamente e a temperatura do tanque deve ser ≤60°C.

(7) Não corte folhas longas e estreitas para evitar danos à máquina. O tamanho do corte da folha mais estreita não deve ser inferior a 40 mm.